权利要求书: 1.一种闪蒸矿化处理器用炉排,其特征在于,该闪蒸矿化处理器用炉排包括安装排(1),隔板(2),通风孔(3),开关(4),漏口(5),阻网(6),密封垫(7),可拆卸废渣收集盒结构(8)和引风过滤架结构(9),所述的隔板(2)设置有多个,所述的隔板(2)从左至右依次螺纹连接在安装排(1)的内部;所述的开关(4)螺钉连接在安装排(1)右侧的上部;所述的漏口(5)设置有多个,所述的漏口(5)从左至右依次开设在安装排(1)内部的下侧;所述的阻网(6)横向螺钉连接在漏口(5)内部的中间位置;所述的密封垫(7)胶接在安装排(1)下表面的四周;所述的可拆卸废渣收集盒结构(8)与安装排(1)相连接;所述的引风过滤架结构(9)与可拆卸废渣收集盒结构(8)相连接;所述的引风过滤架结构(9)与安装排(1)相连接;所述的可拆卸废渣收集盒结构(8)包括弹簧(81),防护套(82),L型固定架(83),防滑垫(84),收集盒(85)和拉手(86),所述的防护套(82)套接在弹簧(81)的外侧;所述的L型固定架(83)焊接在弹簧(81)的下端;所述的防滑垫(84)胶接在L型固定架(83)内侧的上部;所述的收集盒(85)放置在L型固定架(83)内侧的上部;所述的拉手(86)螺钉连接在收集盒(85)前表面的中间位置。
2.如权利要求1所述的闪蒸矿化处理器用炉排,其特征在于,所述的引风过滤架结构(9)包括U型安装架(91),吸风机(92),过滤箱(93),一级过滤网(94),二级过滤网(95),输气硬管(96),引风管(97)和输风管(98),所述的吸风机(92)螺钉安装在U型安装架(91)上表面的左侧;所述的过滤箱(93)螺钉连接在U型安装架(91)上表面的右侧;所述的一级过滤网(94)纵向螺钉连接在过滤箱(93)内部的左侧;所述的二级过滤网(95)纵向螺钉连接在过滤箱(93)内部的右侧;所述的输气硬管(96)的左侧螺纹连接在吸风机(92)右侧的出风口处,且输气硬管(96)的右侧螺纹连接在过滤箱(93)左侧的进风口处。
3.如权利要求1所述的闪蒸矿化处理器用炉排,其特征在于,所述的弹簧(81)设置有两个,所述的弹簧(81)分别焊接在安装排(1)下表面的左右两侧。
4.如权利要求2所述的闪蒸矿化处理器用炉排,其特征在于,所述的引风管(97)的右侧螺纹连接在吸风机(92)左侧的进风口处,且一级过滤网(94)的左侧螺纹连接在安装排(1)左侧的出风口处。
5.如权利要求2所述的闪蒸矿化处理器用炉排,其特征在于,所述的输风管(98)的左侧螺纹连接在过滤箱(93)右侧的出风口处,且输风管(98)的右侧螺纹连接在安装排(1)右侧的进风口处。
6.如权利要求2所述的闪蒸矿化处理器用炉排,其特征在于,所述的一级过滤网(94)和二级过滤网(95)均采用不锈钢过滤网。
7.如权利要求1所述的闪蒸矿化处理器用炉排,其特征在于,所述的漏口(5)采用边长为三厘米至五厘米的方形通口。
8.如权利要求2所述的闪蒸矿化处理器用炉排,其特征在于,所述的引风管(97)和输风管(98)均采用PC塑料软管。
说明书: 一种闪蒸矿化处理器用炉排技术领域[0001] 本实用新型属于炉排加工技术领域,尤其涉及一种闪蒸矿化处理器用炉排。背景技术[0002] 炉排(grate)是锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造,组装后片与片之间保持必要的
通风缝隙,并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室,以便空气通过缝隙
进入燃料层燃烧烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。
[0003] 但是现有的闪蒸矿化处理器用炉排还存在着材料燃烧不充分,不具备废渣收集功能和不方便对废渣与材料区分收集的问题。
[0004] 因此,发明一种闪蒸矿化处理器用炉排显得非常必要。实用新型内容
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种闪蒸矿化处理器用炉排,以解决现有的闪蒸矿化处理器用炉排还存在着材料燃烧不充分,不具备废渣收集功能和不方便对废
渣与材料区分收集的问题。一种闪蒸矿化处理器用炉排,包括安装排,隔板,通风孔,开关,
漏口,阻网,密封垫,可拆卸废渣收集盒结构和引风过滤架结构,所述的隔板设置有多个,所
述的隔板从左至右依次螺纹连接在安装排的内部;所述的开关螺钉连接在安装排右侧的上
部;所述的漏口设置有多个,所述的漏口从左至右依次开设在安装排内部的下侧;所述的阻
网横向螺钉连接在漏口内部的中间位置;所述的密封垫胶接在安装排下表面的四周;所述
的可拆卸废渣收集盒结构与安装排相连接;所述的引风过滤架结构与可拆卸废渣收集盒结
构相连接;所述的引风过滤架结构与安装排相连接;所述的可拆卸废渣收集盒结构包括弹
簧,防护套,L型固定架,防滑垫,收集盒和拉手,所述的防护套套接在弹簧的外侧;所述的L
型固定架焊接在弹簧的下端;所述的防滑垫胶接在L型固定架内侧的上部;所述的收集盒放
置在L型固定架内侧的上部;所述的拉手螺钉连接在收集盒前表面的中间位置。
[0006] 优选的,所述的引风过滤架结构包括U型安装架,吸风机,过滤箱,一级过滤网,二级过滤网,输气硬管,引风管和输风管,所述的吸风机螺钉安装在U型安装架上表面的左侧;
所述的过滤箱螺钉连接在U型安装架上表面的右侧;所述的一级过滤网纵向螺钉连接在过
滤箱内部的左侧;所述的二级过滤网纵向螺钉连接在过滤箱内部的右侧;所述的输气硬管
的左侧螺纹连接在吸风机右侧的出风口处,且输气硬管的右侧螺纹连接在过滤箱左侧的进
风口处。
[0007] 优选的,所述的弹簧设置有两个,所述的弹簧分别焊接在安装排下表面的左右两侧。
[0008] 优选的,所述的引风管的右侧螺纹连接在吸风机左侧的进风口处,且一级过滤网的左侧螺纹连接在安装排左侧的出风口处。
[0009] 优选的,所述的输风管的左侧螺纹连接在过滤箱右侧的出风口处,且输风管的右侧螺纹连接在安装排右侧的进风口处。
[0010] 优选的,所述的一级过滤网和二级过滤网均采用不锈钢过滤网。[0011] 优选的,所述的漏口采用边长为三厘米至五厘米的方形通口。[0012] 优选的,所述的引风管和输风管均采用PC塑料软管。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:[0014] 本实用新型中,所述的弹簧,防护套,L型固定架,防滑垫,收集盒和拉手的设置,可以将废渣进行收集,有利于使用者更方便的收集废渣,提高工作效率。
[0015] 本实用新型中,所述的U型安装架,吸风机,过滤箱,一级过滤网,二级过滤网,输气硬管,引风管和输风管的设置,可以使安装排内的空气循坏流动,有利于使安装排内的材料
燃烧更充分。
[0016] 本实用新型中,所述的漏口和阻网的设置,可以使废渣掉入收集盒内,使其和较大的材料区分,有利于使用者更方便的对材料与废渣分类收集。
[0017] 本实用新型中,所述的密封垫的设置,可以对收集盒与安装排的交接处进行密封,避免收集盒与安装排之间存在间隙而飞出废渣污染环境。
[0018] 本实用新型中,所述的过滤箱,一级过滤网和二级过滤网的设置,可以对空气中的废渣进行过滤,避免其进入吸风机而导致其损坏。
[0019] 本实用新型中,所述的L型固定架和防滑垫的设置,可以将收集盒更稳固的固定在安装排的下部,避免其打滑,提高该炉排的稳定性。
附图说明[0020] 图1是本实用新型的结构示意图;[0021] 图2是本实用新型的可拆卸废渣收集盒结构的结构示意图;[0022] 图3是本实用新型的引风过滤架结构的结构示意图。[0023] 图中:[0024] 1、安装排;2、隔板;3、通风孔;4、开关;5、漏口;6、阻网;7、密封垫;8、可拆卸废渣收集盒结构;81、弹簧;82、防护套;83、L型固定架;84、防滑垫;85、收集盒;86、拉手;9、引风
过滤架结构;91、U型安装架;92、吸风机;93、过滤箱;94、一级过滤网;95、二级过滤网;96、
输气硬管;97、引风管;98、输风管。
具体实施方式[0025] 下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种闪蒸矿化处理器用炉排,包括安装排1,隔板2,通风孔3,开关4,漏口5,阻网6,密封垫7,可拆卸废渣收
集盒结构8和引风过滤架结构9,所述的隔板2设置有多个,所述的隔板2从左至右依次螺纹
连接在安装排1的内部;所述的开关4螺钉连接在安装排1右侧的上部;所述的漏口5设置有
多个,所述的漏口5从左至右依次开设在安装排1内部的下侧;所述的阻网6横向螺钉连接在
漏口5内部的中间位置;所述的密封垫7胶接在安装排1下表面的四周;所述的可拆卸废渣收
集盒结构8与安装排1相连接;所述的引风过滤架结构9与可拆卸废渣收集盒结构8相连接;
所述的引风过滤架结构9与安装排1相连接;所述的可拆卸废渣收集盒结构8包括弹簧81,防
护套82,L型固定架83,防滑垫84,收集盒85和拉手86,所述的防护套82套接在弹簧81的外
侧;所述的L型固定架83焊接在弹簧81的下端;所述的防滑垫84胶接在L型固定架83内侧的
上部;所述的收集盒85放置在L型固定架83内侧的上部;所述的拉手86螺钉连接在收集盒85
前表面的中间位置;当安装排1内的材料燃烧殆尽,产生的废渣将通过漏口5落入收集盒85
内,然后向下拉动L型固定架83,将收集盒85拉出即可,以此使使用者更方便将废渣进行回
收。
[0026] 本实施方案中,结合附图3所示,所述的引风过滤架结构9包括U型安装架91,吸风机92,过滤箱93,一级过滤网94,二级过滤网95,输气硬管96,引风管97和输风管98,所述的
吸风机92螺钉安装在U型安装架91上表面的左侧;所述的过滤箱93螺钉连接在U型安装架91
上表面的右侧;所述的一级过滤网94纵向螺钉连接在过滤箱93内部的左侧;所述的二级过
滤网95纵向螺钉连接在过滤箱93内部的右侧;所述的输气硬管96的左侧螺纹连接在吸风
机92右侧的出风口处,且输气硬管96的右侧螺纹连接在过滤箱93左侧的进风口处;使吸风
机92工作,依靠输气硬管96和引风管97将安装排1内的空气抽进过滤箱93内,使其经过一级
过滤网94和二级过滤网95过滤后,再输入安装排1内,以此使其成为一个循环,保证安装排
1内的空气流通,使材料充分燃烧。
[0027] 本实施方案中,具体的,所述的弹簧81设置有两个,所述的弹簧81分别焊接在安装排1下表面的左右两侧。
[0028] 本实施方案中,具体的,所述的引风管97的右侧螺纹连接在吸风机92左侧的进风口处,且一级过滤网94的左侧螺纹连接在安装排1左侧的出风口处。
[0029] 本实施方案中,具体的,所述的输风管98的左侧螺纹连接在过滤箱93右侧的出风口处,且输风管98的右侧螺纹连接在安装排1右侧的进风口处。
[0030] 本实施方案中,具体的,所述的一级过滤网94和二级过滤网95均采用不锈钢过滤网。
[0031] 本实施方案中,具体的,所述的漏口5采用边长为三厘米至五厘米的方形通口。[0032] 本实施方案中,具体的,所述的引风管97和输风管98均采用PC塑料软管。[0033] 本实施方案中,具体的,所述的开关4具体采用LA26?20型多功能选择开关。[0034] 本实施方案中,具体的,所述的吸风机92具体采用wks9001型吸风机。[0035] 本实施方案中,具体的,所述的U型安装架91螺钉连接在L型固定架83的下端。[0036] 本实施方案中,具体的,所述的吸风机92与开关4电性连接。[0037] 工作原理[0038] 本实用新型中,当安装排1内的材料燃烧殆尽,产生的废渣将通过漏口5落入收集盒85内,然后向下拉动L型固定架83,将收集盒85拉出即可,以此使使用者更方便将废渣进
行回收;使吸风机92工作,依靠输气硬管96和引风管97将安装排1内的空气抽进过滤箱93
内,使其经过一级过滤网94和二级过滤网95过滤后,再输入安装排1内,以此使其成为一个
循环,保证安装排1内的空气流通,使材料充分燃烧。
[0039] 利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范
围。
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“闪蒸矿化处理器用炉排” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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