带式输送机回程粉料收集组件

343 编辑：中冶有色技术网来源：赞皇金隅水泥有限公司

2024-01-16 13:59:37

权利要求书： 1.一种带式输送机回程粉料收集组件，包括输送机主体（3）、第一滚筒（2）、第二滚筒（11）和清扫器（20），所述第一滚筒（2）与所述第二滚筒（11）的外部设置有输送带（1），所述输送机主体（3）的底部固定设置有四组支柱（4），其特征在于：所述输送机主体（3）上设置有收集机构，所述收集机构包括收集斗（10）、传输组件、罗茨风机（6）和出料组件，所述收集斗（10）的底部固定设置有下料斗（9），所述传输组件包括下料管（8）和输送管（5），所述下料管（8）固定在所述下料斗（9）与所述输送管（5）之间。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机回程粉料收集组件，其特征在于：所述罗茨风机（6）上分别固定设置有进风管（12）和出风管（7），所述输送管（5）的一端固定在所述出风管（7）的端部。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机回程粉料收集组件，其特征在于：所述出料组件包括旋风除尘器（13），所述旋风除尘器（13）的顶部固定设置有进口（15），所述旋风除尘器（13）的底部固定设置有出口（16）。

4.根据权利要求3所述的一种带式输送机回程粉料收集组件，其特征在于：所述输送管（5）的另一端与所述进口（15）固定连接，所述进口（15）与所述输送管（5）的一端连通。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机回程粉料收集组件，其特征在于：所述下料管（8）的底部与所述输送管（5）之间连通，所述出风管（7）的另一端与所述输送管（5）之间连通。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机回程粉料收集组件，其特征在于：所述收集斗（10）与所述支柱（4）之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括侧板（19）和延伸板（14），所述延伸板（14）与所述侧板（19）之间通过螺栓固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种带式输送机回程粉料收集组件，其特征在于：所述侧板（19）固定在所述支柱（4）的侧面，所述延伸板（14）固定在所述收集斗（10）的表面。

8.根据权利要求7所述的一种带式输送机回程粉料收集组件，其特征在于：所述输送机主体（3）上设置有多组支撑机构，所述支撑机构包括托辊（17）和两组支板（18），所述支板（18）的顶部固定设置有轴承，所述托辊（17）的两端部均固设置有转轴，所述转轴的端部延伸至所述轴承的内部，所述支板（18）固定在所述输送机主体（3）的顶部，所述清扫器（20）固定在所述支柱（4）的侧面。

说明书：一种带式输送机回程粉料收集组件技术领域[0001] 本实用新型属于带式输送机技术领域，具体涉及一种带式输送机回程粉料收集组件。背景技术[0002] 带式输送机是一种靠摩擦驱动以连续方式输送物料的机械设备，它可以将粉料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，带式输送机在输送粉料完成时，卸下物料的输送带一面运行到机体下面，输送带上带有部分残留的粉料通过清扫器进行清除，清除时清扫器接触输送带的表面将输送带上残留的粉料进行刮除，防止粉料回程在输送带沿线的地面上都掉落粉料。[0003] 现有的带式输送机回程粉料收集组件在使用的时候，输送带上会带有部分残留的粉料通过清扫器进行清除，而清扫过程中输送带上的粉料便会掉落在输送机下方的地面上并堆积在一起，当堆满了后需要人工使用工具将堆积在一起的粉料进行清理干净，这样会增加操作人员的劳动强度，若当不及时对其进行清理时粉料堆积的越来越多，粉料最终会堆积到接触输送带，这样会增加输送带转动时的阻力，影响输送带的转动运行，降低带式输送机实时粉料效果的问题，为此我们提出一种带式输送机回程粉料收集组件。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带式输送机回程粉料收集组件，以解决上述背景技术中提出现有的带式输送机回程粉料收集组件在使用的时候，输送带上会带有部分残留的粉料通过清扫器进行清除，而清扫过程中输送带上的粉料便会掉落在输送机下方的地面上并堆积在一起，当堆满了后需要人工使用工具将堆积在一起的粉料进行清理干净，这样会增加操作人员的劳动强度，若当不及时对其进行清理时粉料堆积的越来越多，粉料最终会堆积到接触输送带，这样会增加输送带转动时的阻力，影响输送带的转动运行，降低带式输送机实时粉料效果的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机回程粉料收集组件，包括输送机主体、第一滚筒、第二滚筒和清扫器，所述第一滚筒与所述第二滚筒的外部设置有输送带，所述输送机主体的底部固定设置有四组支柱，所述输送机主体上设置有收集机构，所述收集机构包括收集斗、传输组件、罗茨风机和出料组件，所述收集斗的底部固定设置有下料斗，所述传输组件包括下料管和输送管，所述下料管固定在所述下料斗与所述输送管之间。[0006] 优选的，所述罗茨风机上分别固定设置有进风管和出风管，所述输送管的一端固定在所述出风管的端部。[0007] 优选的，所述出料组件包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶部固定设置有进口，所述旋风除尘器的底部固定设置有出口。[0008] 优选的，所述输送管的另一端与所述进口固定连接，所述进口与所述输送管的一端连通。[0009] 优选的，所述下料管的底部与所述输送管之间连通，所述出风管的另一端与所述输送管之间连通。[0010] 优选的，所述收集斗与所述支柱之间设置有拆装机构，所述拆装机构包括侧板和延伸板，所述延伸板与所述侧板之间通过螺栓固定连接。[0011] 优选的，所述侧板固定在所述支柱的侧面，所述延伸板固定在所述收集斗的表面。[0012] 优选的，所述输送机主体上设置有多组支撑机构，所述支撑机构包括托辊和两组支板，所述支板的顶部固定设置有轴承，所述托辊的两端部均固设置有转轴，所述转轴的端部延伸至所述轴承的内部，所述支板固定在所述输送机主体的顶部，所述清扫器固定在所述支柱的侧面。[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0014] （1）本实用新型通过设计的收集机构，便于在使用中通过清扫器将输送带上的一些清扫下来回程的粉料进行收集，并将收集的粉料输送至输送带的上方进行再次输送，无需传统的需要人工将清扫器清扫下来的粉料进行清理，方便操作人员进行操作，增加了带式输送机的使用效果。附图说明[0015] 图1为本实用新型的结构示意图；[0016] 图2为本实用新型的收集斗和下料斗连接图；[0017] 图3为本实用新型的旋风除尘器结构示意图；[0018] 图4为本实用新型的托辊结构示意图；[0019] 图5为本实用新型的清扫器结构示意图；[0020] 图中：1、输送带；2、第一滚筒；3、输送机主体；4、支柱；5、输送管；6、罗茨风机；7、出风管；8、下料管；9、下料斗；10、收集斗；11、第二滚筒；12、进风管；13、旋风除尘器；14、延伸板；15、进口；16、出口；17、托辊；18、支板；19、侧板；20、清扫器。具体实施方式[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022] 请参阅图1?图5，本实用新型提供一种技术方案：一种带式输送机回程粉料收集组件，包括输送机主体3、第一滚筒2、第二滚筒11和清扫器20，在使用的时候第二滚筒11通过减速电机带动转动，从而带动输送带1进行转动，第一滚筒2与第二滚筒11的外部设置有输送带1，在使用的时候输送带1可以将粉料进行输送，输送机主体3的底部固定设置有四组支柱4，在使用的时候支柱4可以对输送机主体3进行支撑，输送机主体3上设置有收集机构，收集机构包括收集斗10、传输组件、罗茨风机6和出料组件，在使用的时候通过清扫器20清扫下来的粉料落入下方的收集斗10内，收集斗10的底部固定设置有下料斗9，传输组件包括下料管8和输送管5，在使用的时候输送管5可以将粉料进行输送至旋风除尘器13内，下料管8固定在下料斗9与输送管5之间，罗茨风机6上分别固定设置有进风管12和出风管7，在使用的时候罗茨风机6提供动力，从而使粉料能通过收集机构进行输送至输送带1上，输送管5的一端固定在出风管7的端部，出料组件包括旋风除尘器13，在使用的时候旋风除尘器13可以将粉料与空气分离开，旋风除尘器13的顶部固定设置有进口15，旋风除尘器13的底部固定设置有出口16，输送管5的另一端与进口15固定连接，在使用的时候输送管5的另一端与进口15之间通过焊接连接，进口15与输送管5的一端连通，下料管8的底部与输送管5之间连通，出风管7的另一端与输送管5之间连通，通过设计的收集机构，便于在使用中通过清扫器20将输送带1上的一些清扫下来回程的粉料进行收集，并将收集的粉料输送至输送带1的上方进行再次输送，无需传统的需要人工将清扫器20清扫下来的粉料进行清理，方便操作人员进行操作，增加了带式输送机的使用效果。

[0023] 本实施例中，优选的，收集斗10与支柱4之间设置有拆装机构，拆装机构包括侧板19和延伸板14，在使用的时候侧板19固定在支柱4上，延伸板14与侧板19之间通过螺栓固定连接，在使用的时候通过螺栓可以使延伸板14与侧板19之间进行拆装，侧板19固定在支柱4的侧面，延伸板14固定在收集斗10的表面，通过设计的拆装机构，便于输送机在对其他物料进行输送不需要使用收集机构时可以对收集机构进行拆卸，便于收集机构能根据不同情况进行安装使用。

[0024] 本实施例中，优选的，输送机主体3上设置有多组支撑机构，在使用的时候通过支撑机构可以对输送带1进行支撑，支撑机构包括托辊17和两组支板18，支板18的顶部固定设置有轴承，在使用的时候托辊17与输送带1的表面接触，从而对其进行支撑，托辊17的两端部均固设置有转轴，转轴的端部延伸至轴承的内部，支板18固定在输送机主体3的顶部，清扫器20固定在支柱4的侧面。[0025] 本实用新型的工作原理及使用流程：[0026] 本实用新型在使用的时候，开启罗茨风机6，这时罗茨风机6吹出风通过出风管7进入输送管5内，然后输送管5内的风进入旋风除尘器13内，当输送机在输送粉料时，粉料从输送带1的左端起点输送至右端的终点处，一些输送带1上残留的粉料便会被清扫器20进行清扫下来，依次落入下方的收集斗10、下料斗9和下料管8并进入输送管5内，此时输送管5内的风力便将粉料输送至经过进口15进入旋风除尘器13内，通过旋风除尘器13将空气与粉料分离，分离后的粉料便经过出口16落入下方的输送带1上进行重新输送；[0027] 当需要拆卸收集机构时，将延伸板14上的螺栓拧开便可拆下，当需要安装收集机构时，按照上述相反原理操作即可安装好收集机构。[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。