新型铝片筛选及传送装置

240 编辑：中冶有色技术网来源：上海佳田药用包装有限公司

2024-01-16 14:24:04

权利要求书： 1.一种新型铝片筛选及传送装置，其特征在于，包括：外壳(1)；

板链输送机(2)，所述板链输送机(2)倾斜设置在外壳(1)内，所述板链输送机(2)包括电机和板链输送结构；

筛片导轨(4)，所述筛片导轨(4)设置在板链输送机(2)的输出端一侧；

输送带(3)，所述输送带(3)为柔性输送带；

挡板(5)，所述挡板(5)设置在板链输送机(2)顶部，所述挡板(5)呈倾斜设置；

卸料板(6)，所述卸料板(6)为若干个，若干所述卸料板(6)分别呈倾斜设置，最底端所述卸料板(6)一侧朝向筛片导轨(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝片筛选及传送装置，其特征在于，所述外壳(1)外一侧开设有料斗(7)，所述料斗(7)底端朝向板链输送机(2)底部。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝片筛选及传送装置，其特征在于，所述外壳(1)外还设置有PLC控制屏(8)，所述PLC控制屏(8)与板链输送机(2)和输送带(3)的控制端电联接。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝片筛选及传送装置，其特征在于，所述板链输送机(2)是将料斗(7)中的铝片持续输送的装置。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝片筛选及传送装置，其特征在于，所述筛片导轨(4)是铝片的筛选、排序装置。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝片筛选及传送装置，其特征在于，所述输送带(3)用于将导轨中排序好的铝片输送至挤压设备，并监测铝片的缺失用于控制输送机的启停。

说明书：一种新型铝片筛选及传送装置技术领域[0001] 本实用新型涉及铝管生产技术领域，具体涉及一种新型铝片筛选及传送装置。背景技术[0002] 目前，在传统的铝管生产中，铝片筛选和传送是依靠提升机和震荡盘来组合完成，提升机将铝片传输至震荡盘，震荡盘震荡筛选铝片使其按照要求输送。但当铝片直径增大到Φ40以上时，大直径铝片对震荡盘的震荡频率和输送速度提出了更高的要求，而震动频率过大也会导致铝片润滑剂的脱落，对后续挤压产生诸多不良的影响。采用新型的铝片筛选和传送装置，有效的提高了铝片的传送速度，减少了铝片中润滑剂的流失，为此，本实用新型提出一种新型铝片筛选及传送装置来解决上述问题。实用新型内容

[0003] 为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型铝片筛选及传送装置，满足生产中对大直径铝片的高速筛选要求，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型铝片筛选及传送装置，包括：[0005] 外壳；[0006] 板链输送机，所述板链输送机倾斜设置在外壳内，所述板链输送机包括电机和板链输送结构；[0007] 筛片导轨，所述筛片导轨设置在板链输送机的输出端一侧；[0008] 输送带，所述输送带为柔性输送带；[0009] 挡板，所述挡板设置在板链输送机顶部，所述挡板呈倾斜设置；[0010] 卸料板，所述卸料板为若干个，若干所述卸料板分别呈倾斜设置，最底端所述卸料板一侧朝向筛片导轨。[0011] 优选的，所述外壳外一侧开设有料斗，所述料斗底端朝向板链输送机底部。[0012] 优选的，所述外壳外还设置有PLC控制屏，所述PLC控制屏与板链输送机和输送带的控制端电联接。[0013] 优选的，所述板链输送机是将料斗中的铝片持续输送的装置。[0014] 优选的，所述筛片导轨是铝片的筛选、排序装置。[0015] 优选的，所述输送带用于将导轨中排序好的铝片输送至挤压设备，并监测铝片的缺失用于控制输送机的启停。[0016] 本实用新型的有益效果体现在：利用一套铝片自动筛选和传送机构，满足铝管生产效率和质量稳定的要求，实现大直径铝管的生产自动化，提升行业领先地位。附图说明[0017] 在附图中：[0018] 图1为本实用新型的整体结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的整体结构侧视图；[0020] 附图标记说明：[0021] 1、外壳；2、板链输送机；3、输送带；4、筛片导轨；5、挡板；6、卸料板；7、料斗；8、PLC控制屏。具体实施方式[0022] 下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。[0023] 需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。[0024] 另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。[0025] 实施例1：[0026] 请参阅说明书附图1?2，本实用新型提供了一种新型铝片筛选及传送装置，包括：[0027] 外壳1；[0028] 板链输送机2，所述板链输送机2倾斜设置在外壳1内，所述板链输送机2包括电机和板链输送结构；[0029] 筛片导轨4，所述筛片导轨4设置在板链输送机2的输出端一侧；[0030] 输送带3，所述输送带3为柔性输送带；[0031] 挡板5，所述挡板5设置在板链输送机2顶部，所述挡板5呈倾斜设置；[0032] 卸料板6，所述卸料板6为若干个，若干所述卸料板6分别呈倾斜设置，最底端所述卸料板6一侧朝向筛片导轨4。[0033] 其中，所述外壳1外一侧开设有料斗7，所述料斗7底端朝向板链输送机2底部。[0034] 其中，所述外壳1外还设置有PLC控制屏8，所述PLC控制屏8与板链输送机2和输送带3的控制端电联接。[0035] 其中，所述板链输送机2是将料斗7中的铝片持续输送的装置，通过电机带动板链输送结构，使料斗7内的铝片随着板链输送机2不断的向上移动，完成导轨侧铝片的供给。[0036] 其中，所述筛片导轨4是铝片的筛选、排序装置，从板链输送机2输出的铝片，通过导轨筛选，正面朝上的铝片可以沿着导轨输送，而反面朝上的铝片则因无法通过导轨而掉落，整个导轨装置用于实现铝片的正反面筛选和排序工作。[0037] 其中，所述输送带3用于将导轨中排序好的铝片输送至挤压设备，并监测铝片的缺失用于控制输送机的启停。[0038] 在使用时，在生产线上操作工人把铝片补充到料斗7中，电机驱动板链输送机2将料斗7中的铝片提升至输送机最高点后被挡板5挡住并卸料至卸料板6，卸料板6上的铝片因自重掉落至筛片导轨4上方；筛片导轨4下轨道的厚度较薄，反面朝向的铝片会因铝片倾角导致掉落而无法通过导轨，于是筛片导轨将铝片按照所需朝向一个个的排列传送至输送带3，输送带3按照既定路线将分选后的铝片输送至挤压机。

[0039] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0040] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。