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高温耐腐蚀型输送带及其制备方法

950   编辑:中冶有色网   来源:上海米莜凯自动化装备有限公司  
2024-01-16 15:15:29
权利要求书: 1.一种高温耐腐蚀型输送带,其特征在于,包括如下重量份数的组分:聚氯乙烯30?50份; 丁腈橡胶20?40份; 热塑性聚氨酯弹性体10?18份; PU胶6?8份; 骨架织物40?50份; 邻苯二甲酸二辛脂8?16份; 硼酸锌4?8份; 石蜡油2?3份; 硫磺1?1.5份; 二硫代氨基甲酸钠0.5?0.7份; 硅酸铝3?5份; 高炉矿渣微粉7?13份; 增强填料12?16份; 稳定剂4?6份; 所述高温耐腐蚀型输送带的组分中还加入有重量份数为4?9份的功能助剂,功能助剂为绢英粉和Fe3Al金属间化合物的混合物,且绢英粉和Fe3Al金属间化合物的重量份数比为(3?5):1。 2.根据权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带,其特征在于,所述高温耐腐蚀型输送带的组分中还加入有重量份数为6?14份的矿棉纤维。 3.根据权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带,其特征在于,所述骨架织物选用聚酯织物、涤棉织物、芳纶织物和腈纶织物中的任意一种。 4.根据权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带,其特征在于,所述增强填料选用氮化硼、刚玉粉、膨胀珍珠岩和二氧化硅中的任意一种或多种混合物。 5.根据权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带,其特征在于,所述稳定剂选用硬脂酸镁、烷基乙烯基酯、邻羟基苯甲酸苯酯和聚乙烯蜡中的任意一种。 6.一种如权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一,织物烘干:将相应重量份数的骨架织物进行烘干,放置备用; 步骤二,刷胶固化:然后将相应重量份数的PU胶均匀刮涂在骨架织物的正反面,形成粘合剂层; 步骤三,熔融挤出:将相应重量份数的聚氯乙烯、丁腈橡胶、热塑性聚氨酯弹性体、邻苯二甲酸二辛脂、硼酸锌、石蜡油、硫磺、二硫代氨基甲酸钠、硅酸铝、高炉矿渣微粉、增强填料、稳定剂和功能助剂充分搅拌混合后,熔融挤出,得到橡胶层; 步骤四,贴合热压:将橡胶层贴合在粘合剂层背离骨架织物的一侧,进行热压贴合,冷却后,即可得到高温耐腐蚀型输送带。 7.根据权利要求6所述的高温耐腐蚀型输送带的制备方法,其特征在于,具体包括如下步骤: 步骤一,织物烘干:将相应重量份数的骨架织物进行烘干,烘干温度为150?170℃,时间为5?10min,放置备用; 步骤二,
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“高温耐腐蚀型输送带及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
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