权利要求书： 1.一种高温耐腐蚀型输送带，其特征在于，包括如下重量份数的组分：聚氯乙烯30?50份；
丁腈橡胶20?40份；
热塑性聚氨酯弹性体10?18份；
PU胶6?8份；
骨架织物40?50份；
邻苯二甲酸二辛脂8?16份；
硼酸锌4?8份；
石蜡油2?3份；
硫磺1?1.5份；
二硫代氨基甲酸钠0.5?0.7份；
硅酸铝3?5份；
高炉矿渣微粉7?13份；
增强填料12?16份；
稳定剂4?6份；
所述高温耐腐蚀型输送带的组分中还加入有重量份数为4?9份的功能助剂，功能助剂为绢英粉和Fe3Al金属间化合物的混合物，且绢英粉和Fe3Al金属间化合物的重量份数比为(3?5):1。
2.根据权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带，其特征在于，所述高温耐腐蚀型输送带的组分中还加入有重量份数为6?14份的矿棉纤维。
3.根据权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带，其特征在于，所述骨架织物选用聚酯织物、涤棉织物、芳纶织物和腈纶织物中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带，其特征在于，所述增强填料选用氮化硼、刚玉粉、膨胀珍珠岩和二氧化硅中的任意一种或多种混合物。
5.根据权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带，其特征在于，所述稳定剂选用硬脂酸镁、烷基乙烯基酯、邻羟基苯甲酸苯酯和聚乙烯蜡中的任意一种。
6.一种如权利要求1所述的高温耐腐蚀型输送带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，织物烘干：将相应重量份数的骨架织物进行烘干，放置备用；
步骤二，刷胶固化：然后将相应重量份数的PU胶均匀刮涂在骨架织物的正反面，形成粘合剂层；
步骤三，熔融挤出：将相应重量份数的聚氯乙烯、丁腈橡胶、热塑性聚氨酯弹性体、邻苯二甲酸二辛脂、硼酸锌、石蜡油、硫磺、二硫代氨基甲酸钠、硅酸铝、高炉矿渣微粉、增强填料、稳定剂和功能助剂充分搅拌混合后，熔融挤出，得到橡胶层；
步骤四，贴合热压：将橡胶层贴合在粘合剂层背离骨架织物的一侧，进行热压贴合，冷却后，即可得到高温耐腐蚀型输送带。
7.根据权利要求6所述的高温耐腐蚀型输送带的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，织物烘干：将相应重量份数的骨架织物进行烘干，烘干温度为150?170℃，时间为5?10min，放置备用；
步骤二，
声明：
“高温耐腐蚀型输送带及其制备方法” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：中冶有色网
来源：上海米莜凯自动化装备有限公司
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2025年06月20日 ~ 22日 
