超声波滚筒筛

572 编辑：中冶有色技术网来源：新乡市东振机械制造有限公司

2024-01-18 15:34:43

权利要求书： 1.一种超声波滚筒筛，包括筛网（1）、外壳筒体（2）、电机支架（9）和内滚筒（15），其特征在于：所述内滚筒（15）设置在外壳筒体（2）的内部，内滚筒（15）的内部设置有研磨钢球（10），内滚筒（15）的内部设置有用于支撑研磨钢球（10）的冲孔板（13），所述筛网（1）通过粘贴方式固定在内滚筒（15）上，所述外壳筒体（2）固定在筒体支架（12）上，外壳筒体（2）的左侧面通过螺栓连接有连接板（3），电机支架（9）上设置有减速电机（8），减速电机（8）的输出轴连接有主轴（7），主轴（7）的一端贯穿连接板（3）至外壳筒体（2）内与内滚筒（15）连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声波滚筒筛，其特征在于：所述外壳筒体（2）的左侧面设置有外端盖（16），外端盖（16）设置为弧形结构，外壳筒体（2）的下部设置有细粉出料口（11）。

3.根据权利要求1所述的一种超声波滚筒筛，其特征在于：所述内滚筒（15）的左侧面设置有内端盖（14），内端盖（14）通过螺栓与内滚筒（15）连接。

4.根据权利要求1所述的一种超声波滚筒筛，其特征在于：所述内滚筒（15）上设置有超声波导波杆（17），超声波导波杆（17）用于清网时与换能器连接。

5.根据权利要求1所述的一种超声波滚筒筛，其特征在于：所述电机支架（9）上设置有轴承座（6），轴承座（6）内设置有轴承（5），主轴（7）穿过轴承（5），所述主轴（7）与连接板（3）的连接处设置有油封（4）。

说明书：一种超声波滚筒筛技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒筛技术领域，具体为一种超声波滚筒筛。背景技术[0002] 滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。在滚筒滚动的过程中实现对物料的筛分，现有的滚筒筛只能对物料进行简单的筛分，不能够对物料进行研磨，大颗粒物料筛出来，然后进行粉碎，再次送入到筛分机内进行筛分，效率低，而且在筛分的过程中，容易出现筛网阻塞的情况，一般都是采用人工手动清网，清网效率低，影响生产效率，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。实用新型内容

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种超声波滚筒筛，结构设计新颖，操作方便，能够在筛分的过程中实现对物料的研磨，能够充分的对物料进行筛分，方便清网工作，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波滚筒筛，包括筛网、外壳筒体、电机支架和内滚筒，所述内滚筒设置在外壳筒体的内部，内滚筒的内部设置有研磨钢球，内滚筒的内部设置有用于支撑研磨钢球的冲孔板，所述筛网通过粘贴方式固定在内滚筒上，所述外壳筒体固定在筒体支架上，外壳筒体的左侧面通过螺栓连接有连接板，电机支架上设置有减速电机，减速电机的输出轴连接有主轴，主轴的一端贯穿连接板至外壳筒体内与内滚筒连接。[0005] 进一步的，所述外壳筒体的左侧面设置有外端盖，外端盖设置为弧形结构，外壳筒体的下部设置有细粉出料口，通过外端盖对外壳筒体进行密封，对内滚筒进行防护，防止发生意外。[0006] 进一步的，所述内滚筒的左侧面设置有内端盖，内端盖通过螺栓与内滚筒连接，通过内端盖对内滚筒进行密封，防止在转动的过程中物料飞溅出来。[0007] 进一步的，所述内滚筒上设置有超声波导波杆，超声波导波杆用于清网时与换能器连接，通过超声波导波杆能够将换能器产生的高频振动力传递给筛网，将筛网网孔中卡住的物料清理出来，实现清网的目的，清网方便。[0008] 进一步的，所述电机支架上设置有轴承座，轴承座内设置有轴承，主轴穿过轴承，所述主轴与连接板的连接处设置有油封，通过轴承对主轴进行支撑，保证主轴在转动的过程中安全可靠。[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0010] 1、本实用新型上设置了研磨钢球，减速电机通过主轴带动内滚筒滚动，内滚筒带动研磨钢球滚动，通过研磨钢球对物料进行研磨，从而实现在筛分的过程中对物料进行研磨，通过外端盖对外壳筒体进行密封，对内滚筒进行防护，防止发生意外。[0011] 2、本实用新型上设置了内端盖，通过内端盖对内滚筒进行密封，防止在转动的过程中物料飞溅出来，通过超声波导波杆能够将换能器产生的高频振动力传递给筛网，将筛网网孔中卡住的物料清理出来，实现清网的目的，清网方便。[0012] 3、本实用新型上设置了轴承，通过轴承对主轴进行支撑，保证主轴在转动的过程中安全可靠，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够在筛分的过程中实现对物料的研磨，能够充分的对物料进行筛分，方便清网工作，提高工作效率。附图说明[0013] 图1为本实用新型结构示意图。[0014] 图中：1筛网、2外壳筒体、3连接板、4油封、5轴承、6轴承座、7主轴、8减速电机、9电机支架、10研磨钢球、11细粉出料口、12筒体支架、13冲孔板、14内端盖、15内滚筒、16外端盖、17超声波导波杆。具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0016] 实施例一[0017] 请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波滚筒筛，包括筛网1、外壳筒体2、电机支架9和内滚筒15，内滚筒15设置在外壳筒体2的内部，内滚筒15的左侧面设置有内端盖14，内端盖14通过螺栓与内滚筒15连接，通过内端盖14对内滚筒15进行密封，防止在转动的过程中物料飞溅出来，内滚筒15的内部设置有研磨钢球10，通过研磨钢球10对物料进行研磨，从而实现在筛分的过程中对物料进行研磨，内滚筒15的内部设置有用于支撑研磨钢球10的冲孔板13，筛网1通过粘贴方式固定在内滚筒15上，内滚筒15上设置有超声波导波杆17，超声波导波杆17用于清网时与换能器连接，通过超声波导波杆17能够将换能器产生的高频振动力传递给筛网1，将筛网1网孔中卡住的物料清理出来，实现清网的目的，清网方便，外壳筒体2固定在筒体支架12上，外壳筒体2的左侧面通过螺栓连接有连接板3，电机支架9上设置有减速电机8，减速电机8的输出轴连接有主轴7，主轴7的一端贯穿连接板3至外壳筒体2内与内滚筒15连接，外壳筒体2的左侧面设置有外端盖16，外端盖16设置为弧形结构，外壳筒体2的下部设置有细粉出料口11，电机支架9上设置有轴承座6，轴承座6内设置有轴承5，主轴7穿过轴承5，主轴7与连接板3的连接处设置有油封4，通过轴承5对主轴7进行支撑，保证主轴在转动的过程中安全可靠，通过外端盖16对外壳筒体2进行密封，对内滚筒15进行防护，防止发生意外，本实用新型结构设计新颖，操作方便，能够在筛分的过程中实现对物料的研磨，能够充分的对物料进行筛分，方便清网工作，提高工作效率。[0018] 在使用时：打开外端盖16和内端盖14，将物料加入内滚筒15，然后在关闭外端盖16和内端盖14，启动减速电机8，减速电机8通过主轴7带动内滚筒15转动，内滚筒15带动研磨钢球10滚动，通过研磨钢球10对物料进行研磨，研磨的超微细粉，透过筛网1从细粉出料口11排出，当研磨一段时间后，筛网1堵网时，打开外端盖16，将超声波换能器连接到超声波导波杆17处，进行清网，通过内端盖14对内滚筒15进行密封，防止在转动的过程中物料飞溅出来，通过超声波导波杆17能够将换能器产生的高频振动力传递给筛网1，将筛网1网孔中卡住的物料清理出来，实现清网的目的，清网方便，通过轴承5对主轴7进行支撑，保证主轴在转动的过程中安全可靠。

[0019] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。