高效滚筒筛

845 编辑：中冶有色技术网来源：迁安市炫德铁选有限公司

2024-01-18 16:01:35

权利要求书： 1.一种高效滚筒筛，包括滚筒筛本体（1）和用于向所述滚筒筛本体（1）内添加物料的进料斗（5），其特征在于，所述滚筒筛本体（1）的两侧均设有安装板（2），所述安装板（2）沿所述滚筒筛本体（1）的轴线方向设置，所述滚筒筛本体（1）的上端设有至少一个运输管（3），所述运输管（3）上固接并连通有多个用于吹扫所述滚筒筛本体（1）的干燥管（31），所述安装板（2）上设有用于向所述干燥管（31）内输送热风的热风机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种高效滚筒筛，其特征在于，所述干燥管（31）轴线与所述滚筒筛本体（1）的轴线两者呈20度至70度设置。

3.根据权利要求1所述的一种高效滚筒筛，其特征在于，所述安装板（2）的侧壁上开设有安装槽（21），所述运输管（3）的端部穿过所述安装槽（21）的侧壁并置于所述安装槽（21）内，所述安装槽（21）内放置有集尘瓶（22），所述运输管（3）与所述集尘瓶（22）之间设有用于封堵两者连接处的封堵件。

4.根据权利要求3所述的一种高效滚筒筛，其特征在于，所述封堵件设置为螺纹筒（23），所述螺纹筒（23）围绕所述运输管（3）和所述集尘瓶（22）连接处的外侧壁设置且所述螺纹筒（23）同时与所述运输管（3）和所述集尘瓶（22）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效滚筒筛，其特征在于，所述进料斗（5）包括位于所述进料斗（5）下端的进料管（51），所述进料管（51）内壁上固接有多个分料柱（511）。

6.根据权利要求1所述的一种高效滚筒筛，其特征在于，所述安装板（2）上端固接有多个沿所述安装板（2）长度方向设置的固定板（6），所述固定板（6）上设有用于所述滚筒筛本体（1）侧壁进行清理的清理块（8），所述清理块（8）与所述固定板（6）之间设有用于调节所述清理块（8）与所述滚筒筛本体（1）之间距离的调节机构（7）。

7.根据权利要求6所述的一种高效滚筒筛，其特征在于，所述调节机构（7）包括螺纹连接在所述固定板（6）上的调节螺栓（71），所述调节螺栓（71）的杆部穿过所述固定板（6）并连接有用于使所述清理块（8）向远离所述滚筒筛本体（1）一侧移动的回弹组件（72）。

8.根据权利要求7所述的一种高效滚筒筛，其特征在于，所述回弹组件（72）包括伸缩杆（721），所述伸缩杆（721）与所述调节螺栓（71）同轴设置，所述伸缩杆（721）的一端与所述调节螺栓（71）的杆部固接，所述伸缩杆（721）的另一端与所述清理块（8）固接，所述伸缩杆（721）内设有围绕所述伸缩杆（721）轴线设置的弹簧（722），所述弹簧（722）的端部与所述伸缩杆（721）端部内壁固接。

说明书：一种高效滚筒筛技术领域[0001] 本申请涉及滚筒筛技术领域，尤其是涉及一种高效滚筒筛。背景技术[0002] 滚筒筛是分选技术应用中非常广泛的一种机械，需要根据大小进行有效的筛选，对于符合下工序要求的物料进入下一步工序，反之不和工序要求的物料需要进行再处理。[0003] 针对上述中的相关技术，滚筒筛在筛选时，物料容易吸附空气中的水分或物料本身含有一定水分，导致物料结块，加大筛选工作，大大降低了滚筒筛的工作效率。实用新型内容

[0004] 为了减少滚筒筛上的物料结块，本申请提供一种高效滚筒筛。[0005] 本申请提供的一种高效滚筒筛采用如下的技术方案：[0006] 一种高效滚筒筛，包括滚筒筛本体和用于向所述滚筒筛本体内添加物料的进料斗，所述滚筒筛本体的两侧均设有安装板，所述安装板沿所述滚筒筛本体的轴线方向设置，所述滚筒筛本体的上端设有至少一个运输管，所述运输管上固接并连通有多个用于吹扫所述滚筒筛本体的干燥管，所述安装板上设有用于向所述干燥管内输送热风的热风机。[0007] 通过采用上述技术方案，当被筛选的物料过于潮湿时，可通过启动热风机向运输管内输送热风，随后热风可通过干燥管对滚筒筛本体进行吹扫，进而降低滚筒筛本体的湿度，由此减少滚筒筛内壁上发生结块的几率。[0008] 可选的，所述干燥管轴线与所述滚筒筛本体的轴线两者呈20度至70度设置。[0009] 通过采用上述技术方案，可提高干燥管对滚筒筛本体侧壁的吹扫范围，进而提高干燥管对滚筒筛本体的干燥效果。[0010] 可选的，所述安装板的侧壁上开设有安装槽，所述运输管的端部穿过所述安装槽的侧壁并置于所述安装槽内，所述安装槽内放置有集尘瓶，所述运输管与所述集尘瓶之间设有用于封堵两者连接处的封堵件。[0011] 通过采用上述技术方案，当热风机停止工作时，滚筒筛本体上产生的烟尘进入干燥管并经干燥管进入运输管后，可集中至运输管的端部并经运输管的端部最终集中至集尘瓶内进行集中，由此可通过集尘瓶对烟尘进行收集，减少烟尘堵塞运输管的情况发生。[0012] 可选的，所述封堵件设置为螺纹筒，所述螺纹筒围绕所述运输管和所述集尘瓶连接处的外侧壁设置且所述螺纹筒同时与所述运输管和所述集尘瓶螺纹连接。[0013] 通过采用上述技术方案，可通过螺纹筒封堵集尘瓶和运输管的连接处，转动螺纹筒，使螺纹筒脱离运输管和集尘瓶，由此快速将集尘瓶自运输管的端部拆卸。[0014] 可选的，所述进料斗包括位于所述进料斗下端的进料管，所述进料管内壁上固接有多个分料柱。[0015] 通过采用上述技术方案，可通过分料柱的分流效果，使物料均匀自进料斗进入滚筒筛本体内，减少物料过于集中而影响滚筒筛本体对物料的筛分效果。[0016] 可选的，所述安装板上端固接有多个沿所述安装板长度方向设置的固定板，所述固定板上设有用于所述滚筒筛本体侧壁进行清理的清理块，所述清理块与所述固定板之间设有用于调节所述清理块与所述滚筒筛本体之间距离的调节机构。[0017] 通过采用上述技术方案，可通过调节机构调节清理块与滚筒筛本体之间的距离，随后当滚筒筛本体的侧壁上卡接有结块时，结块会在滚筒筛本体的转动效果下撞击在清理块上，由此清理块可对大部分结块进行及时清理，进而保证滚筒筛本体的筛分效率。[0018] 可选的，所述调节机构包括螺纹连接在所述固定板上的调节螺栓，所述调节螺栓的杆部穿过所述固定板并连接有用于使所述清理块向远离所述滚筒筛本体一侧移动的回弹组件。[0019] 通过采用上述技术方案，转动调节螺栓，即可快速改变清理块与滚筒筛本体之间的距离，同时并可使清理块的位置固定。[0020] 可选的，所述回弹组件包括伸缩杆，所述伸缩杆与所述调节螺栓同轴设置，所述伸缩杆的一端与所述调节螺栓的杆部固接，所述伸缩杆的另一端与所述清理块固接，所述伸缩杆内设有围绕所述伸缩杆轴线设置的弹簧，所述弹簧的端部与所述伸缩杆端部内壁固接。[0021] 通过采用上述技术方案，当一些难以清理的结块撞击至清理块时，弹簧收缩同时伸缩杆收缩，伸缩杆带动清理块向远离滚筒筛本体一侧移动，由此使难以清理的结块越过清理块，由此可对清理快起到一个保护的作用，且清理快可在弹簧的效果下复位，继续对其他结块进行清理。[0022] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0023] 1.可通过启动热风机向运输管内输送热风，随后热风可通过干燥管对滚筒筛本体进行吹扫，进而降低滚筒筛本体的湿度，由此减少滚筒筛本体内壁上发生结块的几率；[0024] 2.滚筒筛本体上产生的烟尘进入干燥管并经干燥管进入运输管后，可集中至运输管的端部并经运输管的端部最终集中至集尘瓶内进行集中，由此可通过集尘瓶对烟尘进行收集，减少烟尘堵塞运输管的情况发生；[0025] 3.当滚筒筛本体的侧壁上卡接有结块时，结块会在滚筒筛本体的转动效果下撞击在清理块上，由此清理块可对大部分结块进行及时清理，进而保证滚筒筛本体的筛分效率。附图说明[0026] 图1是本申请实施例的整体结构示意图；[0027] 图2是本申请实施例的分料柱的结构示意图；[0028] 图3是图1中A部分的放大结构示意图；[0029] 图4是本申请实施例的调节机构的结构示意图；[0030] 图5是本申请实施例的弹簧的结构示意图。[0031] 图中，1、滚筒筛本体；2、安装板；21、安装槽；22、集尘瓶；23、螺纹筒；3、运输管；31、干燥管；4、热风机；5、进料斗；51、进料管；511、分料柱；6、固定板；7、调节机构；71、调节螺栓；72、回弹组件；721、伸缩杆；722、弹簧；8、清理块。具体实施方式[0032] 以下结合附图1?附图5，对本申请作进一步详细说明。[0033] 本申请的实施例为：一种高效滚筒筛，参照图1，包括架设在地面上的滚筒筛本体1，滚筒筛本体1的一端的设有进料斗5，进料斗5架设在地面上，滚筒筛本体1远离进料斗5一端向下倾斜设置。进料斗5包括设置在进料斗5下端的进料管51，进料管51的下端向滚筒筛本体1的进料口一侧延伸，进料管51内固定连接有三个等距设置的分料柱511，经进料管51进入滚筒筛本体1内的物料可经分料柱511的分流效果均匀分布在滚筒筛本体1内。

[0034] 滚筒筛本体1的两侧均安装有安装板2，两个安装板2之间设有两个半弧状的运输管3，运输管3位于滚筒筛本体1的上方。两个运输管3之间设有热风机4，热风机4固定连接在两个安装板2中的其中一个安装板2上且热风机4与两个运输管3相连通。运输管3的侧壁上固定连接并连通有多个用于对滚筒筛本体1进行吹扫的干燥管31，由此启动热风机4，热风机4可向运输管3内输送热风，同时热风可通过干燥管31对滚筒筛本体1进行吹扫，同时为了提高干燥管31对滚筒筛本体1的吹扫效果，干燥管31的轴线与滚筒筛本体1轴线两者呈20度至70度设置，图中设置为60度。[0035] 安装板2的侧壁上开设有安装槽21，安装槽21内放置有集尘瓶22，运输管3的端部置于安装槽21内，且运输管3置于安装槽21的一端与集尘瓶22的上端设有用于封堵两者的封堵件，图中封堵组件设置为螺纹筒23，螺纹筒23围绕运输管3和集尘瓶22连接处的外侧壁设置，螺纹筒23同时与运输管3和集尘瓶22螺纹连接。通过转动螺纹筒23使螺纹筒23沿运输管3的端部移动，进而改变螺纹筒23对运输管3与集尘瓶22连接处的固定状态。[0036] 安装板2上端固定连接有多个固定板6，固定板6远离安装板2一端向远离滚筒筛本体1的一侧倾斜，固定板6沿安装板2的长度方向设置，固定板6与滚筒筛本体1之间设有清理块8，清理块8与固定板6之间设有用于调节清理块8与滚筒筛本体1之间距离的调节机构7。[0037] 调节机构7包括螺纹连接在固定板6上的调节螺栓71，调节螺栓71的杆部穿过固定板6并连接有用于使清理块8回弹的回弹组件72，回弹组件72包括伸缩杆721，伸缩杆721与调节螺栓71同轴设置且伸缩杆721的一端与调节螺栓71的杆部固定连接，伸缩杆721的另一端与清理块8固定连接。伸缩杆721内设有用于使伸缩杆721保持拉伸状态的弹簧722，弹簧722的一端与伸缩杆721的一端的端部内壁固定连接，弹簧722的另一端与伸缩杆721另一端的端部内壁固定连接。弹簧722围绕伸缩杆721的轴线方向设置。

[0038] 本申请实施例的实施原理为：启动热风机4，热风机4可向两运输管3内输送热风气体，随后热风可经干燥管31对滚筒筛本体1进行吹扫，由此降低滚筒筛本体1表面的湿度。同时若滚筒筛本体1上出现结块，部分结块在随滚筒筛本体1的内壁一同运动过程中可撞击至清理块8上，并进行破碎，当结块较为坚固并撞击至清理块8时，弹簧722会压缩，同时伸缩杆721压缩并带动清理块8向远离滚筒筛本体1一侧移动，进而使清理块8越过坚固的结块对滚筒筛本体1上的其它结块进行清理。

[0039] 日常使用时，自干燥管31进入运输管3内的粉尘可在重力的效果下沉降至集尘瓶22内，当集尘瓶22内的粉尘积累过多时可通过转动螺纹筒23快速将集尘瓶22自运输管3上进行拆卸，并进行清理。

[0040] 本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。