泥水分离用滚筒筛及滚筒筛装置

673 编辑：中冶有色技术网来源：上海天颢实业有限公司

2024-01-18 16:09:04

权利要求书： 1.一种泥水分离用滚筒筛，其特征在于，所述泥水分离用滚筒筛包括：滚筒筛本体，所述滚筒筛本体固定于固定底座上；

滚轮组件，所述滚轮组件设于所述滚筒筛本体的旁侧；

电机，所述电机与滚轮组件连接，电机驱动滚轮组件滚动；

从动滚轮组件，所述从动滚轮组件设于滚筒筛本体的旁侧，所述从动滚轮组件与滚轮组件沿滚筒筛本体的中心线对称设置。

2.根据权利要求1所述的泥水分离用滚筒筛，其特征在于，所述滚轮组件包括至少两个滚轮，所述滚轮外表面具有降噪层。

3.根据权利要求2所述的泥水分离用滚筒筛，其特征在于，所述降噪层采用橡胶材料。

4.根据权利要求1所述的泥水分离用滚筒筛，其特征在于，所述电机包括变频器。

5.根据权利要求1所述的泥水分离用滚筒筛，其特征在于，所述滚筒筛本体包括筒体，所述筒体具有进料端以及出料端，所述进料端与出料端沿所述筒体的轴向方向设于对称设于所述筒体的两个端面上，接近所述进料端的筒体具有双螺旋结构透筛。

6.根据权利要求5所述的泥水分离用滚筒筛，其特征在于，所述筒体呈圆柱形，所述筒体沿筒体轴向方向具有全螺旋结构透筛，所述全螺旋结构透筛沿筒体表面周向均匀分布，所述全螺旋结构透筛与所述双螺旋结构透筛邻接。

7.根据权利要求5所述的泥水分离用滚筒筛，其特征在于，接近所述进料端的筒体外筛网采用超厚钢材。

8.根据权利要求1?7中任意一项所述的泥水分离用滚筒筛，其特征在于，所述固定底座具有弧形安装端面，所述弧形安装端面适配地容置所述滚筒筛本体。

9.一种滚筒筛装置，其特征在于，所述滚筒筛装置包括如权利要求1?8中任意一项所述的泥水分离用滚筒筛。

10.根据权利要求9所述的滚筒筛装置，其特征在于，所述滚筒筛装置还包括固定框架，所述固定框架固定所述泥水分离用滚筒筛。

说明书：一种泥水分离用滚筒筛及滚筒筛装置技术领域[0001] 本实用新型涉及建筑工程用装置，具体地，涉及一种滚筒筛及具有该滚筒筛的装置。

背景技术[0002] 滚筒筛是一种滚筒式筛分机，又称旋转筛，其通过旋转配以螺旋片，在筛分泥浆中石块颗粒的同时，将大颗粒通过螺旋片运送去渣土坑的机器。

[0003] 目前，在现有技术中所采用的滚筒筛由于其采用链条齿轮使得其在运作时传动噪声大，这使得其受限使用范围。这是因为，城市化进程以几何形式推进，越来越多的城市在

不断挖掘地下空间，随之而来的是各种地铁隧道工程建设施工，对于施工的要求越来越高，

首当其中的便是声音分贝的控制，在顺利进行施工设备运行的同时，保证周围城市的居民

不受到噪声的干扰，影响到他们正常的日常生活。

[0004] 此外，现有技术中所采用的滚筒筛使用寿命较短，这是因为：随着滚筒筛在泥水分离中发挥的作用越来越大，需要考虑将其使用寿命加以延长，一方面链条齿轮传动模式下

的滚筒筛，扭矩很大，导致滚筒筛因为过大的扭转力而断裂，需要保护设备，减少现场维修

时间。另外，也相应地减少了因为多次维护保养所产生的费用

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于提供一种泥水分离用滚筒筛及滚筒筛装置，所述泥水分离用滚筒筛噪音低、使用寿命长，维护成本低。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提出了一种泥水分离用滚筒筛，所述泥水分离用滚筒筛包括：

[0007] 滚筒筛本体，所述滚筒筛本体固定于固定底座上；[0008] 滚轮组件，所述滚轮组件设于所述滚筒筛本体的旁侧；[0009] 电机，所述电机与滚轮组件连接，电机驱动滚轮组件滚动；[0010] 从动滚轮组件，所述从动滚轮组件设于滚筒筛本体的旁侧，所述从动滚轮组件与滚轮组件沿滚筒筛本体的中心线对称设置。

[0011] 在本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛中，针对现有技术存在的链条齿轮传动模式噪声大的问题，创造性地从原先链条齿轮传动模式改为了滚轮驱动模式配以电机，例如

电机所包括的变频器，滚轮驱动是通过滚轮外部的橡胶摩擦力带动滚筒筛转动，使得转动

过程中不会产生额外的噪音。大幅降低设备对周围环境产生的噪声，减少居民的投诉。

[0012] 此外，在本案中，由于从原先单边链条齿轮传动改进为一侧两组滚轮驱动，由此可以实现在保证滚筒筛前后端平衡的同时，配以变频器控制，发生过载情况时，变频器会停止

工作，保护驱动电机，延长使用寿命。

[0013] 优选地，在本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛中，所述滚轮组件包括至少两个滚轮，所述滚轮外表面具有降噪层。

[0014] 优选地，在本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛中，所述降噪层采用橡胶材料。[0015] 优选地，在本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛中，所述电机包括变频器。[0016] 优选地，在本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛中，所述滚筒筛本体包括筒体，所述筒体具有进料端以及出料端，所述进料端与出料端沿所述筒体的轴向方向设于对称设于

所述筒体的两个端面上，接近所述进料端的筒体具有双螺旋结构透筛。

[0017] 优选地，在本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛中，所述筒体呈圆柱形，所述筒体沿筒体轴向方向具有全螺旋结构透筛，所述全螺旋结构透筛沿筒体表面周向均匀分布，所

述全螺旋结构透筛与所述双螺旋结构透筛邻接。

[0018] 上述方案中，由于内部螺旋从原先现有技术采用的全部为全螺旋的结构改进为了进料端采用隔断双螺旋之后邻接全螺旋结构的复合螺旋结构，在避免进料端磨损过多的同

时，保证泥浆不会冲出滚筒筛，延长了滚筒筛的使用寿命，也就是说，进料端隔断双螺旋保

证了从盾构机进来的泥浆与砂石不会大量并且长时间堆积在进料端处的筛网，减少此处筛

网的磨损，之后的全螺旋是为了防止泥浆从滚筒筛内部冲出到外场地，同时也可以确保筛

分出的石块和大颗粒物质可以稳定的通过螺旋输送出滚筒筛。

[0019] 需要说明的是，在本案中，全螺旋是指螺旋片中间不存在隔断，像螺纹一样连续。[0020] 优选地，在本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛中，接近所述进料端的筒体外筛网采用超厚钢材。

[0021] 上述方案中，在进料端处筛网采用超厚钢材切割开孔工艺加工而成，比早期圆钢材质抗冲击力大幅提升，延长进料端使用寿命。

[0022] 需要说明的是，所述超厚钢材可以采用现有技术，例如现有途径购买获得的超厚钢材，因此，在此不再赘述。

[0023] 优选地，在本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛中，所述固定底座具有弧形安装端面，所述弧形安装端面适配地容置所述滚筒筛本体。

[0024] 相应地，本实用新型还提出了一种滚筒筛装置，所述滚筒筛装置包括上述的泥水分离用滚筒筛。

[0025] 优选地，在本实用新型所述的滚筒筛装置中，所述滚筒筛装置还包括固定框架，所述固定框架固定所述泥水分离用滚筒筛。

[0026] 相较于现有技术中，本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛及滚筒筛装置具有如下所述的优点以及有益效果：

[0027] 1、针对链条齿轮传动模式噪声大的问题，从原先链条齿轮传动模式改为了滚轮驱动模式配以变频器，滚轮驱动是通过滚轮外部的橡胶摩擦力带动滚筒筛转动，过程中不会

产生额外的噪音。大幅降低设备对周围环境产生的噪声，减少居民的投诉

[0028] 2、从原先单边链条齿轮传动改进为一侧两组滚轮驱动，在保证滚筒筛前后端平衡的同时，配以变频器控制，发生过载情况时，变频器会停止工作，保护驱动电机，延长使用寿

命

[0029] 3、内部螺旋从原先的全螺旋修改为了进料端隔断双螺旋之后全螺旋的双螺旋，在避免进料端磨损过多的同时，保证泥浆不会冲出滚筒筛，延长了滚筒筛的使用寿命

[0030] 4、在进料端处筛网采用超厚钢材切割开孔工艺加工而成，比早期圆钢材质抗冲击力大幅提升，延长进料端使用寿命。

附图说明[0031] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

[0032] 图1为本实用新型所述的滚筒筛装置在一种实施方式中的整体结构示意图；[0033] 图2示意性地显示本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛在一种实施方式中的安装结构；

[0034] 图3示意性地显示了本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛在一种实施方式中的滚筒筛本体的结构。

[0035] 附图标记如下所示：[0036] 泥水分离用滚筒筛1、固定框架2、滚轮组件3、电机4、从动滚轮组件5、筒体101、滚筒筛进浆口102、钢板组件103、隔断螺旋组件104、全螺旋组件105。

具体实施方式[0037] 下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领

域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。

这些都属于本实用新型的保护范围。

[0038] 实施例1[0039] 图1为本实用新型所述的滚筒筛装置在一种实施方式中的整体结构示意图。[0040] 如图1所示，在本实施例中，滚筒筛装置包括了固定框架2以及固定于固定框架2上的泥水分离用滚筒筛1。

[0041] 关于泥水分离用滚筒筛1的结构可以进一步参考图2。图2示意性地显示本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛在一种实施方式中的安装结构。

[0042] 结合图1和图2可以看出，泥水分离用滚筒筛包括：滚筒筛本体，滚筒筛本体固定于固定底座上；滚轮组件3，滚轮组件3设于滚筒筛本体的旁侧；电机4，电机4与滚轮组件3连

接，电机4驱动滚轮组件3滚动；从动滚轮组件5，从动滚轮组件5设于滚筒筛本体的旁侧，从

动滚轮组件5与滚轮组3件沿滚筒筛本体的中心线对称设置。

[0043] 并且进一步参考图2可以看出，滚轮组件3包括至少两个滚轮，滚轮外表面具有降噪层，该降噪层采用橡胶材料，不仅可以实现防滑摩擦的作用，同时也由于其弹性材质而实

现了降噪的作用。

[0044] 需要说明的是，在本实施方式中，电机4包括括变频器，所述变频器有利于在电机急停工作状态时，控制电机，以起到保护作用。

[0045] 图3示意性地显示了本实用新型所述的泥水分离用滚筒筛在一种实施方式中的滚筒筛本体的结构。

[0046] 如图3所示，滚筒筛本体包括筒体101，所述筒体具有进料端(即图3中的滚筒进浆口102)以及出料端(图3中未示出)，所述进料端与出料端沿筒体101的轴向方向设于对称设

于筒体101的两个端面上，接近所述进料端的筒体具有双螺旋结构透筛(即图3中所述的隔

断螺旋组件104)，且接近所述进料端的筒体外筛网采用超厚钢材。

[0047] 而进一步参考图3可以看出，筒体101呈圆柱形，筒体沿101筒体轴向方向具有全螺旋结构透筛(即图3中所示的全螺旋组件105)，全螺旋结构透筛沿筒体表面周向均匀分布，

所述全螺旋结构透筛与所述双螺旋透筛邻接构成了复合螺旋，该复合螺旋结构可以在避免

进料端磨损过多的同时，保证泥浆不会冲出滚筒筛，延长了滚筒筛的使用寿命，也就是说，

进料端隔断双螺旋保证了从盾构机进来的泥浆与砂石不会大量并且长时间堆积在进料端

处的筛网，减少此处筛网的磨损，之后的全螺旋是为了防止泥浆从滚筒筛内部冲出到外场

地，同时也可以确保筛分出的石块和大颗粒物质可以稳定的通过螺旋输送出滚筒筛。

[0048] 需要说明的是，本实用新型的保护范围中现有技术部分并不局限于本申请文件所给出的实施例，所有不与本实用新型的方案相矛盾的现有技术，包括但不局限于在先专利

文献、在先公开出版物，在先公开使用等等，都可纳入本实用新型的保护范围。

[0049] 此外，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合

或结合，除非相互之间产生矛盾。

[0050] 还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本实用新型的具体实施例。显然本实用新型不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本实用新

型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本实用新型的保护范围。