带有防尘机构的带式输料装置

1011 编辑：中冶有色技术网来源：河南啤匠科技发展有限公司

2024-01-25 14:32:10

权利要求书： 1.一种带有防尘机构的带式输料装置，包括带式输送机本体的机架(1)，其特征在于：

所述机架(1)的两侧均设置有滑杆(2)，两个滑杆(2)之间共同滑动连接有可折叠收纳的遮篷机构(3)，所述机架(1)的底部设有刮除机构(4)，且刮除机构(4)贴紧在输送带(8)上，用于刮掉输送带(8)粘接的污垢。

2.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的带式输料装置，其特征在于：所述遮篷机构(3)包括若干个沿输送方向设置的滑动架(31)，且滑动架(31)架设在输送带(8)的正上方，所述滑动架(31)的两端均设有滑动套接在滑杆(2)上的直线轴承(32)，所有的滑动架(31)上共同连接有防尘篷(33)。

3.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的带式输料装置，其特征在于：所述滑杆(2)的两端均固定安装有支座(5)，且支座(5)安装在机架(1)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种带有防尘机构的带式输料装置，其特征在于：所述刮除机构(4)包括安装在机架(1)上的支撑板(41)。

5.根据权利要求4所述的一种带有防尘机构的带式输料装置，其特征在于：所述支撑板(41)上转动连接有竖直向上设置的支撑柱(42)，所述支撑柱(42)的顶端固定安装有横展在输送带(8)上刮板(43)，且刮板(43)紧贴在输送带(8)上，所述支撑板(41)与支撑柱(42)之间转动连接有倾斜设置的缓冲结构(44)。

6.根据权利要求5所述的一种带有防尘机构的带式输料装置，其特征在于：所述刮板(43)在背向缓冲结构(44)的一侧设有刀口(6)，同时刮板(43)与支撑柱(42)之间设有加强筋(7)。

7.根据权利要求5所述的一种带有防尘机构的带式输料装置，其特征在于：所述缓冲结构(44)包括两端分别铰接在支撑板(41)和支撑柱(42)上的伸缩杆(441)，所述伸缩杆(441)的两端均固定有套环(442)，两个套环(442)之间设有缓冲弹簧(443)。

8.根据权利要求6所述的一种带有防尘机构的带式输料装置，其特征在于：所述机架(1)上固定安装向下延伸的遮挡罩(9)，且遮挡罩(9)的顶部正对于刀口(6)与输送带(8)的相接处。

说明书：带有防尘机构的带式输料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及带式输送装置技术领域，具体为一种带有防尘机构的带式输料装置。背景技术[0002] 皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。[0003] 皮带式输送机在运输过程中，若运输的物料具有粘接性，例如混凝土，则会出现物料粘接在皮带上的情况，而这些残留物料若长期得不到处理，久而久之就会影响输料带的寿命；同时，在户外运输物料时，松散物料容易起尘，从而给环境带来污染。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种带有防尘机构的带式输料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防尘机构的带式输料装置，包括带式输送机本体的机架，所述机架的两侧均设置有滑杆，两个滑杆之间共同滑动连接有可折叠收纳的遮篷机构，所述机架的底部设有刮除机构，且刮除机构贴紧在输送带上，用于刮掉输送带粘接的污垢。[0006] 作为本技术方案的进一步优选的，所述遮篷机构包括若干个沿输送方向设置的滑动架，且滑动架架设在输送带的正上方，所述滑动架的两端均设有滑动套接在滑杆上的直线轴承，所有的滑动架上共同连接有防尘篷。[0007] 作为本技术方案的进一步优选的，所述滑杆的两端均固定安装有支座，且支座安装在机架的外壁上。[0008] 作为本技术方案的进一步优选的，所述刮除机构包括安装在机架上的支撑板。[0009] 作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑板上转动连接有竖直向上设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端固定安装有横展在输送带上刮板，且刮板紧贴在输送带上，所述支撑板与支撑柱之间转动连接有倾斜设置的缓冲结构。[0010] 作为本技术方案的进一步优选的，所述刮板在背向缓冲结构的一侧设有刀口，同时刮板与支撑柱之间设有加强筋。[0011] 作为本技术方案的进一步优选的，所述缓冲结构包括两端分别铰接在支撑板和支撑柱上的伸缩杆，所述伸缩杆的两端均固定有套环，两个套环之间设有缓冲弹簧。[0012] 作为本技术方案的进一步优选的，所述机架上固定安装向下延伸的遮挡罩，且遮挡罩的顶部正对于刀口与输送带的相接处。[0013] 本实用新型提供了一种带有防尘机构的带式输料装置，具备以下有益效果：[0014] (1)本实用新型通过在机架两侧设置滑杆，而后在两个滑杆之间滑动套接遮篷机构的直线轴承，利用直线轴承带动滑动架在滑杆上滑动，并且在所有的滑动架上固定防尘篷，利用防尘篷将输送带的上方遮住，减小风力吹向物料，从而减弱物料起尘。[0015] (2)本实用新型通过在机架的底部设置刮除机构，并让刮除机构紧贴在输送带的底面，在输送带移动过程中，利用刮板的刀口将残留在输送带表面的物料刮除，从而实现对输送带的清洁，保证输送带的使用寿命。附图说明[0016] 图1为本实用新型结构示意图；[0017] 图2为本实用新型褪去防尘篷结构示意图；[0018] 图3为本实用新型遮篷机构结构示意图；[0019] 图4为本实用新型机架底部结构示意图；[0020] 图5为本实用新型刮除机构结构示意图；[0021] 图6为本实用新型遮挡罩结构示意图；[0022] 图中：1、机架；2、滑杆；3、遮篷机构；31、滑动架；32、直线轴承；33、防尘篷；4、刮除机构；41、支撑板；42、支撑柱；43、刮板；44、缓冲结构；441、伸缩杆；442、套环；443、缓冲弹簧；5、支座；6、刀口；7、加强筋；8、输送带；9、遮挡罩。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0024] 本实用新型提供技术方案：一种带有防尘机构的带式输料装置，在本实施例中，如图1和图2所示，包括带式输送机的机架1，在机架1的两侧安装支座5，而后在同侧的两个支座5之间固定滑杆2，两侧的滑杆2平行设置，并且滑杆2的长度等于输送带8的输送距离，本实施例中，滑杆2为圆杆，其外表面光滑，摩擦力较小；[0025] 如图2和图3所示，在两个滑杆2之间设置与其滑动配合的遮篷机构3，具体的如图3所示，遮篷机构3包括若干个沿输送方向排列的滑动架31，且滑动架31架设在输送带8的正上方，本实施例中，滑动架31为U型，保证输送带8的运料空间不会被占用，同时在滑动架31的两端安装直线轴承32，并将两个直线轴承32滑动套入滑杆2，并在所有的滑动架31铆接防尘篷33布料材质，运输物料时，所有的滑动架31分散开，并将防尘篷33拉紧展开，使得防尘篷33罩在输送带8的上方，避免横风吹向输送带8的上方，减少物料起尘，从而起到防尘的效果；此外，该遮篷机构3可折叠收纳，收纳时，推动输送带8一端的滑动架31使其沿着滑杆2向另一端移动，并将所有的滑动架31叠在一起，同时防尘篷33也随之折叠起来。[0026] 如图4?6所示，为了去除输送带8外表面粘接的物料，在机架1的底部安装刮除机构4，具体的刮除机构4包括安装在机架1上的支撑板41，在支撑板41上安装铰接座，通过铰接座和销轴的配合将支撑柱42转动设置在支撑板41上，并在支撑柱42的顶端安装刮板43，该刮板43横向延展在输送带8上，同时将输送带8向上顶起，增加刮板43与输送带8的接触力度，同时刮板43在背向运输方向的一侧设有刀口6，刀口6有助于刮除粘接在输送带8上的物料；为了提高支撑柱42的稳定性，在支撑柱42与刮板43的两侧安装有加强筋7，通过加强筋7提高二者的连接强度；

[0027] 此外，为了使得支撑柱42得到缓冲，在支撑板41与支撑柱42之间转动连接有倾斜设置的缓冲结构44，该缓冲结构44包括两端分别通过铰接座和销轴转动配合在支撑板41和支撑柱42上的伸缩杆441，并在伸缩杆441的两端均固定有套环442，在两个套环442之间设有缓冲弹簧443，该缓冲弹簧443劲度系数大，在刮板43刮除物料时，物料向缓冲弹簧443方向施加反向的力，此时缓冲弹簧443产生微小形变抵消该反作用力，同时支撑柱42微微向缓冲结构44侧偏转；[0028] 如图6所示，为了避免刮除的物料飞溅，在机架1上固定安装向下延伸的遮挡罩9，且遮挡罩9的顶部正对于刀口6与输送带8的相接处，同时遮挡罩9将刮板43包裹在内，刮除的物料可以沿着遮挡罩9准确地向下掉落，具体实施过程中，可以在遮挡罩9的正下方放置承接容器，用于盛放刮除的物料。[0029] 本实用新型提供一种带有防尘机构的带式输料装置，具体工作原理如下：通过在机架1两侧设置滑杆2，而后在两个滑杆2之间滑动套接遮篷机构3的直线轴承32，利用直线轴承32带动滑动架31在滑杆2上滑动，并且在所有的滑动架31上固定防尘篷33，利用防尘篷33将输送带8的上方遮住，减小风力吹向物料，从而减弱物料起尘；同时通过在机架1的底部设置刮除机构4，并让刮除机构4紧贴在输送带8的底面，在输送带8移动过程中，利用刮板43的刀口6将残留在输送带8表面的物料刮除，从而实现对输送带8的清洁，保证输送带8的使用寿命。

[0030] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。