伸缩胶带输送机卷放带装置及伸缩胶带输送机系统

935 编辑：中冶有色技术网来源：仇学军

2024-01-25 14:38:19

权利要求书： 1.一种伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，包括：卷带滚筒(7)，在所述卷带滚筒(7)上设置有调宽法兰(8)，其中，所述调宽法兰(8)以能够沿着所述卷带滚筒(7)的轴向调节位置的方式安装在所述卷带滚筒(7)上，以适应皮带的宽度或者调节皮带的位置。

2.如权利要求1所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，在所述卷带滚筒(7)上设置有沿着其轴向间隔开的多个安装孔(71)，所述调宽法兰(8)通过所述安装孔(71)安装至所述卷带滚筒(7)，有利的是，所述多个安装孔(71)形成的安装孔阵列相对于所述卷带滚筒(7)的中垂面左右对称。

3.如权利要求1所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括机架(3)和芯轴(6)，所述芯轴(6)转动支撑在所述机架(3)上，所述芯轴(6)的中段为空心轴(61)，在空心轴(61)的两端处各焊接有一根方形实心轴(62)，所述方形实心轴(62)的截面长度大于等于所述空心轴(61)的外直径，所述卷带滚筒(7)套设在所述芯轴(6)的外周，且通过其两端面处的方形内孔与所述方形实心轴(62)配合。

4.如权利要求3所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述机架(3)包括底板(31)和两个支撑立板(32)，两个支撑立板(32)在所述卷带滚筒(7)的轴向上间隔开设置，且焊接固定在所述底板(31)上，所述芯轴(6)转动支撑在所述支撑立板(32)上，所述芯轴(6)还包括转动支撑在所述支撑立板(32)上的左短轴和右短轴，所述左短轴和右短轴分别与相应方形实心轴(62)的外端固定连接，其中，所述左短轴或右短轴与驱动马达(5)传动连接。

5.如权利要求4所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述驱动马达(5)为液压马达，安装在所述机架(3)上，且所述驱动马达(5)的输出轴与所述左短轴或右短轴共轴线且直接连接，所述液压马达带有内置常闭式制动器，且由设置在所述底板(31)上的液压泵站提供液压动力。

6.如权利要求5所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括基座(1)，所述底板(31)通过回转支撑(2)支撑在所述基座(1)，此外，在所述底板(31)和所述基座(1)之间设置有多个滚球(21)，作为辅助支撑，所述滚球(21)设置在所述回转支撑(2)的径向外周。

7.如权利要求6所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述回转支撑(2)包括与底板(31)固定连接的上构件，以及与基座(1)固定连接的下构件，在上构件和下构件之间设置有滚动体，其中，通过蜗轮蜗杆结构来驱动上构件相对于下构件绕着竖直轴线转动，蜗轮蜗杆结构的蜗杆与第二液压马达连接，且所述第二液压马达由所述液压泵站提供液压动力。

8.如权利要求6所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述回转支撑(2)的回转中心线与所述卷带滚筒(7)的轴线垂直相交。

9.如权利要求1所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括压带机构(9)，所述压带机构(9)安装在所述调宽法兰(8)上，且能够随着所述调宽法兰(8)而沿着所述卷带滚筒(7)的轴向运动，以适应皮带的宽度或者调节后的皮带位置。

10.如权利要求9所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述压带机构(9)包括固定件(92)和楔形块(91)，所述固定件(92)固定连接至所述调宽法兰(8)，且具有第一倾斜面；所述楔形块(91)以位置可调的方式连接至所述固定件(92)，所述楔形块(91)具有第二倾斜面和压带面，所述压带面朝向所述卷带滚筒(7)的表面且平行于卷带滚筒(7)的表面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面配合，且所述楔形块(91)在轴向内侧的厚度较小，在轴向外侧的厚度较大，其中，所述楔形块(91)以能够轴向调节位置的方式连接至所述固定件(92)。

11.如权利要求1-10中任一项所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，其特征在于，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括防偏长辊(10)，所述防偏长辊(10)竖直设置在所述卷带滚筒(7)的径向外侧，且能够绕其自身的轴线转动，其中，所述防偏长辊(10)以能够在平行于所述卷带滚筒(7)的轴向上调节位置的方式设置，且所述防偏长辊(10)设置在所述调宽法兰(8)的下方。

12.一种伸缩胶带输送机系统，其特征在于，包括：伸缩胶带输送机和伸缩胶带输送机卷放带装置，其中，所述伸缩胶带输送机卷放带装置是如权利要求1-11中任一项所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，而且，所述伸缩胶带输送机卷放带装置安放在所述伸缩胶带输送机的皮带机运输线的外侧。

说明书：一种伸缩胶带输送机卷放带装置及一种伸缩胶带输送机系统技术领域[0001] 本实用新型涉及矿山工程施工散料运输，特别是涉及一种伸缩胶带输送机卷放带装置及一种伸缩胶带输送机系统。

背景技术[0002] 伸缩胶带输送机卷放带装置是在散料输送距离不断变化的伸缩输送皮带运输机应用的基础上发展起来的一种辅助设施，具有安全、易操作结构紧凑节省人力等特点。

[0003] 传统的伸缩胶带机卷放带装置只能适用于特定宽度的皮带，通用性较差。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种通用性较好的伸缩胶带输送机卷放带装置。[0005] 为此，本实用新型的具体实施例提供一种伸缩胶带输送机卷放带装置，所述伸缩胶带输送机卷放带装置，包括：卷带滚筒，在所述卷带滚筒上设置有调宽法兰，其中，所述调

宽法兰以能够沿着所述卷带滚筒的轴向调节位置的方式安装在所述卷带滚筒上，以适应皮

带的宽度或者调节皮带的位置。

[0006] 优选地，在所述卷带滚筒上设置有沿着其轴向间隔开的多个安装孔，所述调宽法兰通过所述安装孔安装至所述卷带滚筒，有利的是，所述多个安装孔形成的安装孔阵列相

对于所述卷带滚筒的中垂面左右对称。

[0007] 优选地，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括机架和芯轴，所述芯轴转动支撑在所述机架上，所述芯轴的中段为空心轴，在空心轴的两端处各焊接有一根方形实心轴，所

述方形实心轴的截面长度大于等于所述空心轴的外直径，所述卷带滚筒套设在所述芯轴的

外周，且通过其两端面处的方形内孔与所述方形实心轴配合。

[0008] 优选地，所述机架包括底板和两个支撑立板，两个支撑立板在所述卷带滚筒的轴向上间隔开设置，且焊接固定在所述底板上，所述芯轴转动支撑在所述支撑立板上，所述芯

轴还包括转动支撑在所述支撑立板上的左短轴和右短轴，所述左短轴和右短轴分别与相应

方形实心轴的外端固定连接，其中，所述左短轴或右短轴与驱动马达传动连接。

[0009] 优选地，所述驱动马达为液压马达，安装在所述机架上，且所述驱动马达的输出轴与所述左短轴或右短轴共轴线且直接连接，所述液压马达带有内置常闭式制动器，且由设

置在所述底板上的液压泵站提供液压动力。

[0010] 优选地，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括基座，所述底板通过回转支撑支撑在所述基座，此外，在所述底板和所述基座之间设置有多个滚球，作为辅助支撑，所述滚

球设置在所述回转支撑的径向外周。

[0011] 优选地，所述回转支撑包括与底板固定连接的上构件，以及与基座固定连接的下构件，在上构件和下构件之间设置有滚动体，其中，通过蜗轮蜗杆结构来驱动上构件相对于

下构件绕着竖直轴线转动，蜗轮蜗杆结构的蜗杆与第二液压马达连接，且所述第二液压马

达由所述液压泵站提供液压动力。

[0012] 优选地，所述回转支撑的回转中心线与所述卷带滚筒的轴线垂直相交。[0013] 优选地，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括压带机构，所述压带机构安装在所述调宽法兰上，且能够随着所述调宽法兰而沿着所述卷带滚筒的轴向运动，以适应皮带

的宽度或者调节后的皮带位置。

[0014] 优选地，所述压带机构包括固定件和楔形块，所述固定件固定连接至所述调宽法兰，且具有第一倾斜面；所述楔形块以位置可调的方式连接至所述固定件，所述楔形块具有

第二倾斜面和压带面，所述压带面朝向所述卷带滚筒的表面且平行于卷带滚筒的表面，所

述第二倾斜面与所述第一倾斜面配合，且所述楔形块在轴向内侧的厚度较小，在轴向外侧

的厚度较大，其中，所述楔形块以能够轴向调节位置的方式连接至所述固定件。

[0015] 优选地，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括防偏长辊，所述防偏长辊竖直设置在所述卷带滚筒的径向外侧，且能够绕其自身的轴线转动，其中，所述防偏长辊以能够在

平行于所述卷带滚筒的轴向上调节位置的方式设置，且所述防偏长辊设置在所述调宽法兰

的下方。

[0016] 本实用新型还提供一种伸缩胶带输送机系统，其特征在于，包括：伸缩胶带输送机和伸缩胶带输送机卷放带装置，其中，所述伸缩胶带输送机卷放带装置是如上所述的伸缩

胶带输送机卷放带装置，而且，所述伸缩胶带输送机卷放带装置安放在所述伸缩胶带输送

机的皮带机运输线的外侧。本实用新型通过将伸缩胶带输送机卷放带装置安放在所述伸缩

胶带输送机的皮带机运输线的外侧，从而与常规的技术方案(卷放带装置安放在皮带机运

输线的下方，带卷直径受到皮带机运输线高度的限制)相比，伸缩胶带输送机卷放带装置能

够更换超长皮带，而不限于一次只能卷放200米以下带长的胶带。

附图说明[0017] 图1是根据本实用新型一实施例的伸缩胶带机卷放带装置的正视示意图。[0018] 图2是根据本实用新型一实施例的伸缩胶带机卷放带装置的俯视示意图，图中省略了驱动马达等结构。

[0019] 图3是根据本实用新型一实施例的伸缩胶带机卷放带装置的侧视示意图。[0020] 图4是根据本实用新型一实施例的伸缩胶带机卷放带装置的芯轴和卷带滚筒结构的示意图。

[0021] 附图标记：[0022]1 基座 32 支撑立板

2 回转支撑 33 加强板

3 机架 61 空心轴

4 胶带卷 62 方形实心轴

5 驱动马达 71 安装孔

6 芯轴 72 滚筒端盖

7 卷带滚筒 81 定位螺丝

8 调宽法兰 91 楔形块

9 压带机构 92 固定件

10 防偏长辊 93 调节螺丝

21 滚球

31 底板

具体实施方式[0023] 在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

[0024] 在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置

关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必

须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的

限制。

[0025] 如图1-4所示，根据本实用新型一具体实施例的伸缩胶带输送机卷放带装置包括：卷带滚筒7，在所述卷带滚筒7上设置有调宽法兰8。所述调宽法兰8以能够沿着所述卷带滚

筒7的轴向调节位置的方式安装在所述卷带滚筒7上，以适应皮带的宽度或者调节皮带的

位置。

[0026] 卷带滚筒7和调宽法兰8的具体结构、形状和尺寸可以根据需要设置。例如，为了进一步提高卷带滚筒7的适用性，可以将卷带滚筒7设置为具有较大的长度。再例如，调宽法兰

8具有限位面，且所述限位面竖直延伸。

[0027] 可以采用任何适当的结构来实现调宽法兰8位置的沿着所述卷带滚筒7的轴向位置调节。例如，如图4所示，在所述卷带滚筒7上设置有沿着其轴向间隔开的多个安装孔71，

所述调宽法兰8通过所述安装孔71安装至所述卷带滚筒7。有利的是，所述多个安装孔71形

成的安装孔阵列相对于所述卷带滚筒7的中垂面左右对称。具体地，通过穿过调宽法兰8而

旋入安装孔71内的定位螺丝81来实现调宽法兰8在卷带滚筒7上的固定。

[0028] 参见图1，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括机架3和芯轴6，所述芯轴6转动支撑在所述机架3上，所述芯轴6的中段为空心轴61，在空心轴61的两端处各焊接有一根方

形实心轴62，所述方形实心轴62的截面长度大于等于所述空心轴61的外直径，所述卷带滚

筒7套设在所述芯轴6的外周，且通过其两端面处的方形内孔与所述方形实心轴62配合，来

实现芯轴6与卷带滚筒7的同步转动。方形内孔例如设置在滚筒端盖72上。需要指出的是，也

可以采用其他结构来实现芯轴6与卷带滚筒7的同步转动，例如采用花键、平键等结构，或者

采用焊接方式连接方式来连接芯轴6与卷带滚筒7。

[0029] 在另个可选实施例中，在卷带滚筒7的两端直接设置支撑轴来将卷带滚筒7支撑在机架3上，而省略了芯轴6。

[0030] 机架3可以采用任何适当固定结构。在图示实施例中，所述机架3包括底板31和两个支撑立板32。此外，还设置有加强板33，以提高机架的整体强度。加强板33垂直于底板31

和支撑立板32，且与底板31和相应的支撑立板32相互连接。

[0031] 两个支撑立板32在所述卷带滚筒7的轴向上间隔开设置，且焊接固定在所述底板31上。所述芯轴6转动支撑在所述支撑立板32上。例如，所述芯轴6还包括转动支撑在所述

支撑立板32上的左短轴和右短轴，所述左短轴和右短轴分别与相应方形实心轴62的外端固

定连接，其中，所述左短轴或右短轴与驱动马达5传动连接。

[0032] 在一个可选实施例中，所述驱动马达5为液压马达，安装在所述机架3上，且所述驱动马达5的输出轴与所述左短轴或右短轴共轴线且直接连接。所述液压马达带有内置常

闭式制动器，且由设置在所述底板31上的液压泵站提供液压动力。

[0033] 参见图1-3，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括基座1，所述底板31通过回转支撑2支撑在所述基座1，此外，在所述底板31和所述基座1之间设置有多个滚球21，作为辅

助支撑，所述滚球21设置在所述回转支撑2的径向外周，例如多个滚球21处于固定的位置，

且以回转支撑2的中心为圆心布置。从而，底板31能够带动卷带滚筒7、驱动马达5等转动，以

与皮带输送线对接进行卷带或放带操作。

[0034] 回转支撑2可以常用任何适当的结构来实现回转功能。在一个实施例中，所述回转支撑2包括与底板31固定连接的上构件，以及与基座1固定连接的下构件，在上构件和下构

件之间设置有滚动体。在本实用新型的一个可选实施例中，通过蜗轮蜗杆结构来驱动上构

件相对于下构件绕着竖直轴线转动，蜗轮蜗杆结构的蜗杆与第二液压马达连接，且所述第

二液压马达由所述液压泵站提供液压动力。

[0035] 在图示实施例中，所述回转支撑2的回转中心线与所述卷带滚筒7的轴线垂直相交。从而，能够较好地实现卷放带装置与皮带输送线的对接。

[0036] 为了在最初的卷带阶段进行压带，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括压带机构9。所述压带机构9安装在所述调宽法兰8上，且能够随着所述调宽法兰8而沿着所述卷带

滚筒7的轴向运动，以适应皮带的宽度或者调节后的皮带位置。

[0037] 参见图1-4，所述压带机构9包括固定件92和楔形块91，所述固定件92固定连接至所述调宽法兰8，且具有第一倾斜面；所述楔形块91以位置可调的方式连接至所述固定件

92，所述楔形块91具有第二倾斜面和压带面，所述压带面朝向所述卷带滚筒7的表面且平行

于卷带滚筒7的表面，所述第二倾斜面与所述第一倾斜面配合，且所述楔形块91在轴向内侧

的厚度较小，在轴向外侧的厚度较大，其中，所述楔形块91以能够轴向调节位置的方式连接

至所述固定件92。楔形块91能够采用任何适当的方式来实现轴向位置的条件。例如，通过调

节螺丝93来调节楔形块91的轴向位置。为了允许楔形块91相对于调节螺丝竖直运动，楔形

块91上用于调节螺丝93穿过的孔是长形孔，所述长形孔在竖直方向具有较大的尺寸，从而，

允许楔形块91在轴向运动的同时，由于前述第一倾斜面与第二倾斜面的配合而进行竖直方

向的运动，从而压紧胶带。

[0038] 可以理解的是，为了进行压带，楔形块91的轴向内侧端将向内突出于调宽法兰8。[0039] 参见图1-3，所述伸缩胶带输送机卷放带装置还包括防偏长辊10，用于在胶带卷(皮带卷)4卷至较大直径而超出调宽法兰的限位面后，继续对胶带进行限位。所述防偏长辊

10竖直设置在所述卷带滚筒7的径向外侧，且能够绕其自身的轴线转动，其中，所述防偏长

辊10以能够在平行于所述卷带滚筒7的轴向上调节位置的方式设置，且所述防偏长辊10设

置在所述调宽法兰8的下方。

[0040] 本实用新型的实施例还提供一种伸缩胶带输送机系统，所述伸缩胶带输送机系统包括：伸缩胶带输送机和伸缩胶带输送机卷放带装置，其中，所述伸缩胶带输送机卷放带装

置是如上所述的伸缩胶带输送机卷放带装置，而且，所述伸缩胶带输送机卷放带装置安放

在所述伸缩胶带输送机的皮带机运输线的外侧。本实用新型通过将伸缩胶带输送机卷放带

装置安放在所述伸缩胶带输送机的皮带机运输线的外侧，从而与常规的技术方案(卷放带

装置安放在皮带机运输线的下方，带卷直径受到皮带机运输线高度的限制)相比，伸缩胶带

输送机卷放带装置能够更换超长皮带，而不限于一次只能卷放200米以下带长的胶带。

[0041] 对于本实用新型的卷放带装置，一方面避免皮带机运输线高度对带卷直径的限制，从而卷带长度能够突破200米的限制，例如能够达到400米或更长，皮带卷直径例如能够

达到3米或更大，而不会与皮带机干涉。另一方面，本实用新型的卷放带装置固定安装，工作

完成后，该装置保留原地，不影响皮带机的运行。

[0042] 最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或

者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱

离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。