生料球筛分装填系统

848 编辑：中冶有色技术网来源：安阳昱辉钒科技有限公司

2024-02-19 14:47:12

权利要求书： 1.一种生料球筛分装填系统，其特征在于：包括振动筛系统、溜槽、坩埚；所述振动筛包括支架，在支架上设置有箱体，在箱体上方设置有进料口，在箱体下方设置有激振体，在所述激振体上连接有电机；在所述箱体的侧面设置有出料口，所述出料口与溜槽连接，所述溜槽倾斜向下设置，在溜槽中部设置有筛网，在筛网上设置有筛孔，在筛网的下方设置有回料仓，所述溜槽的出口设置在坩埚的上方，所述坩埚放置在传送带上。

2.根据权利要求1所述的一种生料球筛分装填系统，其特征在于：所述箱体和支架之间通过减振弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的一种生料球筛分装填系统，其特征在于：在所述进料口和箱体之间设置有第一缓冲软管，在所述出料口和溜槽之间设置有第二缓冲软管。

4.根据权利要求1所述的一种生料球筛分装填系统，其特征在于：所述筛网筛孔的尺寸为15mm。

说明书：一种生料球筛分装填系统技术领域[0001] 本实用新型具体涉及一种生料球筛分装填系统，属于钒氮合金生产技术领域。背景技术[0002] 氮化钒作为一种新型合金添加剂添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性。现有技术中钒氮合金的生产通常采

用推板窑技术实现常压一步法合成氮化钒工艺，生产流程为：首先将五氧化二钒、粘结剂、

活性炭经过粉碎搅拌，然后压成生料球后装入坩埚，再连续送入推板窑中，同时向窑腔内连

续地通入氮气，生料球在窑炉内约1500度一步完成还原碳化和氮化反应制得钒氮合金。现

有技术中，生料球的制备主要使用磨粉机、混料机和压球成型机等，压制后的生料球有的结

构不够致密，会出现开裂和掉渣现象，如果将不合格的生料球送入烧结推板窑炉中，其最后

的成品也不符合产品质量要求，因此需要提前对生料球进行筛分，将尺寸不合格部分剔除，

并将合格的生料球向坩埚中进行装填，现有技术中主要通过人工分选和装填，劳动强度大。

发明内容[0003] 针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种生料球筛分装填系统，目的在于解决生料球的筛分和自动装填问题，提高生产效率。

[0004] 本实用新型的技术方案为：一种生料球筛分装填系统，包括振动筛系统、溜槽、坩埚；所述振动筛包括支架，在支架上设置有箱体，在箱体上方设置有进料口，在箱体下方设

置有激振体，在所述激振体上连接有电机；在所述箱体的侧面设置有出料口，所述出料口与

溜槽连接，所述溜槽倾斜向下设置，在溜槽中部设置有筛网，在筛网上设置有筛孔，在筛网

的下方设置有回料仓，所述溜槽的出口设置在坩埚的上方，所述坩埚放置在传送带上。

[0005] 进一步的，所述箱体和支架之间通过减振弹簧连接。[0006] 进一步的，在所述进料口和箱体之间设置有第一缓冲软管，在所述出料口和溜槽之间设置有第二缓冲软管。

[0007] 进一步的，所述滤网筛孔的尺寸为15mm。[0008] 有益效果：本实用新型通过振动筛系统将生料球向前输送，开裂的不合格生料球及碎渣进入溜槽后会通过筛网上筛孔落入到其下方的回料仓进行回收，而合格的生料球则

自动下落到坩埚中，当坩埚装满后通过传送带输送走，再进行下一个坩埚的装填，因此显著

提高了生料球的筛分和装填效率。

附图说明[0009] 图1为本实用新型的组成结构示意图。[0010] 图中标记：1振动筛系统，2溜槽，3传送带，11进料口，12箱体，13支架，14电机，15激振体，16减振弹簧，17第一缓冲软管，18第二缓冲软管，21筛网，22回料仓，31坩埚。

具体实施方式[0011] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0012] 如图1所示，一种生料球筛分装料系统，包括振动筛系统1、溜槽2和传送带3；所述振动筛系统1包括支架13，在支架13上设置有箱体12，所述箱体12和支架13之间通过减振弹

簧16连接。在箱体1上方设置有进料口11，在所述进料口11和箱体12之间设置有第一缓冲软

管17；在箱体12下方设置有激振体15，在所述激振体15上连接有电机14；在所述箱体12的侧

面设置有出料口，所述出料口与溜槽2连接，在所述出料口和溜槽之间设置有第二缓冲软管

18，所述溜槽倾斜向下设置，在溜槽中部设置有筛网21，在筛网21上设置有筛孔，在筛网21

的下方设置有回料仓22，所述溜槽2的出口处设置有坩埚31，所述坩埚31放置在传送带3上。

[0013] 使用时，在前道配套工序中，利用压球机将钒氧化物和碳粉压制成生料球，生料球的标准直径为40mm，但是受到压球工序设备和工艺的限制，制备的生料球中不可避免的有

少部分存在开裂、掉块、掉渣等现象，钒氮合金生产工艺中要求尺寸小于10mm的球团不大于

总量的5%，因此需要采用本实用新型对生料球进行筛分和装填。将制备的生料球从振动筛

系统的进料口加入到箱体中，启动电机，电机带动激振体进行振动，激振体将振动传递给箱

体，使箱体中的生料球以斜向右的方向向溜槽运动，减振弹簧、第一缓冲软管和第二缓冲软

管降低振动筛的振动向支架、进料口和溜槽的传递，在生料球前进时结构不结实的球团在

前进时会开裂，通过溜槽的筛网时，碎块、碎渣会从筛孔掉落到下面的回料仓中进行回收二

次利用，生产时将筛网的筛孔尺寸设置为15mm可以达到最优的效果，大于15mm的合格生料

球会自动滑落到溜槽出口处的坩埚中，当坩埚装满后通过传送带输送走，再进行下一个坩

埚的装填，因此本实用新型显著提高了生料球的筛分效果和装填效率。