提高分选效率的螺旋溜槽槽面

535 编辑：中冶有色技术网来源：洛阳毅流选矿技术服务有限公司

2024-02-19 15:53:25

权利要求书： 1.一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，包括螺旋溜槽装置器(1)，其特征在于：所述螺旋溜槽装置器(1)包括螺旋溜槽机(2)，所述螺旋溜槽机(2)的内部设置有螺旋溜槽面(21)，所述螺旋溜槽面(21)的顶部外表面上可拆卸式安装有溜槽卡接面板(22)，所述溜槽卡接面板(22)的底部内表面上可拆卸式连接有缓冲丝一(23)，所述溜槽卡接面板(22)的底部内表面上可拆卸式连接有限位卡接柱(24)，所述缓冲丝一(23)和限位卡接柱(24)的一端延伸至溜槽卡接面板(22)的顶部外表面上，所述限位卡接柱(24)的顶部外表面上活动套接有顶头对接柱(25)。

2.根据权利要求1所述的一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，其特征在于：所述顶头对接柱(25)的顶端上可拆卸式连接有溜槽板(26)，所述缓冲丝一(23)的顶端活动搭接在溜槽板(26)的底部外表面上。

3.根据权利要求1所述的一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，其特征在于：所述限位卡接柱(24)的底部内表面上设置有半圆凹槽(b1)，所述限位卡接柱(24)的底部活动套接有支撑柱(b2)，所述支撑柱(b2)的底部外表面上可拆卸式连接有软条层(b3)，所述支撑柱(b2)的底部外表面上可拆卸式连接有连接柱(b4)，所述连接柱(b4)的一端上可拆卸式连接有缓冲丝二(b5)，所述缓冲丝二(b5)的一端活动搭接在软条层(b3)的底部内表面上，所述支撑柱(b2)的顶部外表面上设置有对接凹槽(b6)。

4.根据权利要求3所述的一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，其特征在于：所述对接凹槽(b6)的两侧内表面上可拆卸式连接有弹力推动丝(b61)，所述弹力推动丝(b61)的一端上可拆卸式连接有连接块(b62)，所述连接块(b62)的一侧外表面上可拆卸式连接有贴合软块(b64)，所述对接凹槽(b6)的内表面上设置有耐磨层一(b63)，所述对接凹槽(b6)的底部外表面上设置有半圆挤压软块(b65)。

5.根据权利要求1所述的一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，其特征在于：所述顶头对接柱(25)的底部外表面上设置有抗压支撑块(a1)，所述抗压支撑块(a1)的两侧外表面上设置有双侧面对接板(a2)，所述抗压支撑块(a1)的底部外表面上设置有耐磨层二(a3)，所述耐磨层二(a3)的底部外表面上设置有梯形对接锥头(a4)。

6.根据权利要求1所述的一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，其特征在于：所述螺旋溜槽机(2)的外表面上可拆卸式安装有外护套圈(3)，所述外护套圈(3)的外表面上设置有抗压限位支撑腿(4)，所述抗压限位支撑腿(4)的底端上设置有防滑垫脚片(5)。

说明书：一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面技术领域[0001] 本实用新型涉及高分选效率螺旋溜槽面技术领域，具体涉及一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面。背景技术[0002] 在矿物的分选中，大部分有用金属矿物的分选除强磁性矿物的分选比较容易之外，多数有用金属的回收都采用浮选法进行回收，而回收的对象无非是这些金属的硫化物和氧化物，基本上很少将硅酸盐矿物作为回收对象，而且大多数有色金属与过渡金属的回收都是其金属氧化物或硫化物与硅酸盐矿物的分离。针对现有技术存在以下问题：[0003] 1、现有的溜槽槽面在长时间的使用中，会降低槽面的使用寿命，在进行更换时候需要对设备的整体进行拆卸，这就导致了在更换的过程中会比较麻烦的问题；[0004] 2、现有的设备大部分都是采用螺丝固定的方式进行稳固，设备在进行运作的时候，需要长时间的振动，很容易导致连接处的螺丝出现弯曲断裂的问题。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，其中一种目的是为了具备对溜槽槽面进行快速更换的特点，解决长时间的使用会降低槽面使用寿命，更换时需要对设备的整体进行拆卸，在更换的过程中会比较麻烦的问题；其中另一种目的是为了解决时间的振动很容易导致连接处的螺丝出现弯曲断裂的问题，以达到对溜槽槽面进行缓冲的效果。[0006] 为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：[0007] 一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，包括螺旋溜槽装置器，所述螺旋溜槽装置器包括螺旋溜槽机，所述螺旋溜槽机的内部设置有螺旋溜槽面，所述螺旋溜槽面的顶部外表面上可拆卸式安装有溜槽卡接面板，所述溜槽卡接面板的底部内表面上可拆卸式连接有缓冲丝一，所述溜槽卡接面板的底部内表面上可拆卸式连接有限位卡接柱，所述缓冲丝一和限位卡接柱的一端延伸至溜槽卡接面板的顶部外表面上，所述限位卡接柱的顶部外表面上活动套接有顶头对接柱。[0008] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶头对接柱的顶端上可拆卸式连接有溜槽板，所述缓冲丝一的顶端活动搭接在溜槽板的底部外表面上。[0009] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位卡接柱的底部内表面上设置有半圆凹槽，所述限位卡接柱的底部活动套接有支撑柱，所述支撑柱的底部外表面上可拆卸式连接有软条层，所述支撑柱的底部外表面上可拆卸式连接有连接柱，所述连接柱的一端上可拆卸式连接有缓冲丝二，所述缓冲丝二的一端活动搭接在软条层的底部内表面上，所述支撑柱的顶部外表面上设置有对接凹槽。[0010] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述对接凹槽的两侧内表面上可拆卸式连接有弹力推动丝，所述弹力推动丝的一端上可拆卸式连接有连接块，所述连接块的一侧外表面上可拆卸式连接有贴合软块，所述对接凹槽的内表面上设置有耐磨层一，所述对接凹槽的底部外表面上设置有半圆挤压软块。[0011] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶头对接柱的底部外表面上设置有抗压支撑块，所述抗压支撑块的两侧外表面上设置有双侧面对接板，所述抗压支撑块的底部外表面上设置有耐磨层二，所述耐磨层二的底部外表面上设置有梯形对接锥头。[0012] 本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺旋溜槽机的外表面上可拆卸式安装有外护套圈，所述外护套圈的外表面上设置有抗压限位支撑腿，所述抗压限位支撑腿的底端上设置有防滑垫脚片。[0013] 由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：[0014] 1、本实用新型提供一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，采用限位卡接柱、顶头对接柱、抗压支撑块、双侧面对接板、耐磨层二、梯形对接锥头、弹力推动丝、连接块、贴合软块、半圆挤压软块和对接凹槽的结合，通过顶头对接柱与限位卡接柱之间进行对接，将抗压支撑块的底部的梯形对接锥头插进对接凹槽的内部，在插入的过程中将弹力推动丝向两侧进行挤压，再通过连接块一侧外表面上的贴合软块与双侧面对接板的外表面上进行对接贴合增加表面上的摩擦力度，再通过梯形对接锥头与半圆挤压软块进行接触，配合耐磨层二和对接凹槽的底部进行紧密贴合，具备对溜槽槽面进行快速更换的特点，解决长时间的使用会降低槽面使用寿命，更换时需要对设备的整体进行拆卸，在更换的过程中会比较麻烦的问题，达到了对溜槽槽面进行快速更换的效果。[0015] 2、本实用新型提供一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，采用半圆凹槽、支撑柱、软条层、连接柱、缓冲丝二、限位卡接柱和缓冲丝一的结合，设备在振动的时候配合软条层与半圆凹槽之间进行接触，通过连接柱对软条层进行挤压，再通过缓冲丝二和缓冲丝一对设备的振动进行缓冲，可以使得支撑柱在限位卡接柱的内部进行伸缩，具备了对溜槽槽面进行缓冲的特点，解决时间的振动很容易导致连接处的螺丝出现弯曲断裂的问题，以达到对溜槽槽面进行缓冲的效果。附图说明[0016] 图1为本实用新型的结构示意图；[0017] 图2为本实用新型的螺旋溜槽机剖面结构示意图；[0018] 图3为本实用新型的螺旋溜槽面结构示意图；[0019] 图4为本实用新型的顶头对接柱结构示意图；[0020] 图5为本实用新型的限位卡接柱结构示意图；[0021] 图6为本实用新型的对接凹槽结构示意图。[0022] 图中：1、螺旋溜槽装置器；[0023] 2、螺旋溜槽机；21、螺旋溜槽面；22、溜槽卡接面板；23、缓冲丝一；[0024] 24、限位卡接柱；b1、半圆凹槽；b2、支撑柱；b3、软条层；b4、连接柱；b5、缓冲丝二；[0025] b6、对接凹槽；b61、弹力推动丝；b62、连接块；b63、耐磨层一；b64、贴合软块；b65、半圆挤压软块；[0026] 25、顶头对接柱；a1、抗压支撑块；a2、双侧面对接板；a3、耐磨层二；a4、梯形对接锥头；[0027] 26、溜槽板；[0028] 3、外护套圈；4、抗压限位支撑腿；5、防滑垫脚片。具体实施方式[0029] 下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：[0030] 实施例1[0031] 如图1?6所示，本实用新型提供了一种提高分选效率的螺旋溜槽槽面，包括螺旋溜槽装置器1，螺旋溜槽装置器1包括螺旋溜槽机2，螺旋溜槽机2的外表面上可拆卸式安装有外护套圈3，外护套圈3的外表面上设置有抗压限位支撑腿4，抗压限位支撑腿4的底端上设置有防滑垫脚片5。[0032] 在本实施例中，通过抗压限位支撑腿4对外护套圈3的外表面上进行固定，配合防滑垫脚片5增加抗压限位支撑腿4底部的摩擦力度，再通过外护套圈3为螺旋溜槽机2的外表面上进行固定。[0033] 实施例2[0034] 如图1?6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，螺旋溜槽机2的内部设置有螺旋溜槽面21，螺旋溜槽面21的顶部外表面上可拆卸式安装有溜槽卡接面板22，溜槽卡接面板22的底部内表面上可拆卸式连接有缓冲丝一23，溜槽卡接面板22的底部内表面上可拆卸式连接有限位卡接柱24，缓冲丝一23和限位卡接柱24的一端延伸至溜槽卡接面板22的顶部外表面上，限位卡接柱24的顶部外表面上活动套接有顶头对接柱

25，顶头对接柱25的顶端上可拆卸式连接有溜槽板26，缓冲丝一23的顶端活动搭接在溜槽板26的底部外表面上，对接凹槽b6的两侧内表面上可拆卸式连接有弹力推动丝b61，弹力推动丝b61的一端上可拆卸式连接有连接块b62，连接块b62的一侧外表面上可拆卸式连接有贴合软块b64，对接凹槽b6的内表面上设置有耐磨层一b63，对接凹槽b6的底部外表面上设置有半圆挤压软块b65，顶头对接柱25的底部外表面上设置有抗压支撑块a1，抗压支撑块a1的两侧外表面上设置有双侧面对接板a2，抗压支撑块a1的底部外表面上设置有耐磨层二a3，耐磨层二a3的底部外表面上设置有梯形对接锥头a4。

[0035] 在本实施例中，通过顶头对接柱25与限位卡接柱24之间进行对接，将抗压支撑块a1的底部的梯形对接锥头a4插进对接凹槽b6的内部，在插入的过程中将弹力推动丝b61向两侧进行挤压，再通过连接块b62一侧外表面上的贴合软块b64与双侧面对接板a2的外表面上进行对接贴合增加表面上的摩擦力度，再通过梯形对接锥头a4与半圆挤压软块b65进行接触，配合耐磨层二a3和对接凹槽b6的底部进行紧密贴合，达到了对溜槽槽面进行快速更换的效果。[0036] 实施例3[0037] 如图1?6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，限位卡接柱24的底部内表面上设置有半圆凹槽b1，限位卡接柱24的底部活动套接有支撑柱b2，支撑柱b2的底部外表面上可拆卸式连接有软条层b3，支撑柱b2的底部外表面上可拆卸式连接有连接柱b4，连接柱b4的一端上可拆卸式连接有缓冲丝二b5，缓冲丝二b5的一端活动搭接在软条层b3的底部内表面上，支撑柱b2的顶部外表面上设置有对接凹槽b6。[0038] 在本实施例中，设备在振动的时候配合软条层b3与半圆凹槽b1之间进行接触，通过连接柱b4对软条层b3进行挤压，再通过缓冲丝二b5和缓冲丝一23对设备的振动进行缓冲，可以使得支撑柱b2在限位卡接柱24的内部进行伸缩，以达到对溜槽槽面进行缓冲的效果。[0039] 下面具体说一下该提高分选效率的螺旋溜槽槽面的工作原理。[0040] 如图1?6所示，通过抗压限位支撑腿4对外护套圈3的外表面上进行固定，配合防滑垫脚片5增加抗压限位支撑腿4底部的摩擦力度，再通过外护套圈3为螺旋溜槽机2的外表面上进行固定，通过顶头对接柱25与限位卡接柱24之间进行对接，将抗压支撑块a1的底部的梯形对接锥头a4插进对接凹槽b6的内部，在插入的过程中将弹力推动丝b61向两侧进行挤压，再通过连接块b62一侧外表面上的贴合软块b64与双侧面对接板a2的外表面上进行对接贴合增加表面上的摩擦力度，再通过梯形对接锥头a4与半圆挤压软块b65进行接触，配合耐磨层二a3和对接凹槽b6的底部进行紧密贴合，设备在振动的时候配合软条层b3与半圆凹槽b1之间进行接触，通过连接柱b4对软条层b3进行挤压，再通过缓冲丝二b5和缓冲丝一23对设备的振动进行缓冲，可以使得支撑柱b2在限位卡接柱24的内部进行伸缩。[0041] 上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。