移动式可伸缩带式输送机

297 编辑：中冶有色技术网来源：河南省平原矿山机械有限公司

2024-01-12 14:02:11

权利要求书： 1.一种移动式可伸缩带式输送机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有下机架（2），所述下机架（2）的内部设置有下传送带（16），所述下机架（2）的顶部设置有上机架（3），所述上机架（3）的内部设置有上传送带（5），所述上机架（3）的一侧外壁通过螺栓连接有壳体（6），所述壳体（6）的两侧内部之间通过轴承连接有蜗杆（13），所述壳体（6）的一侧外壁通过螺栓连接有电机一（7），所述电机一（7）的输出轴一端与蜗杆（13）通过花键连接，所述上机架（3）的底部外壁开有安装槽（10），所述安装槽（10）的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆（11），所述螺杆（11）的连接轴一端延伸至壳体（6）的内部焊接有蜗轮（14），所述蜗轮（14）与蜗杆（13）啮合，所述螺杆（11）的外部通过螺纹连接有滑动在安装槽（10）内部的滑块（12），所述滑块（12）与下机架（2）通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种移动式可伸缩带式输送机，其特征在于，所述上机架（3）的两侧内壁之间通过轴承连接有两个上辊柱（4），两个所述上辊柱（4）通过上传送带（5）传动连接，所述下机架（2）的两侧内壁之间通过轴承连接有两个下辊柱（15），两个所述下辊柱（15）通过下传送带（16）传动连接，所述底板（1）的底部外壁铆接有脚轮（17）。

3.根据权利要求2所述的一种移动式可伸缩带式输送机，其特征在于，所述上机架（3）的一侧外壁通过螺栓连接有电机二（8），所述电机二（8）的输出轴一端与上辊柱（4）通过花键连接。

4.根据权利要求3所述的一种移动式可伸缩带式输送机，其特征在于，所述下机架（2）的一侧外壁通过螺栓连接有电机三（9），所述电机三（9）的输出轴一端与下辊柱（15）通过花键连接。

5.根据权利要求4所述的一种移动式可伸缩带式输送机，其特征在于，所述下机架（2）的底部外壁焊接有均匀分布的螺套（18），所述底板（1）的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的螺柱（19），所述螺柱（19）的顶端与螺套（18）通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种移动式可伸缩带式输送机，其特征在于，所述螺柱（19）的外部通过螺纹连接有螺母环（21），所述螺柱（19）的一侧外壁焊接有加力杆（20）。

7.根据权利要求6所述的一种移动式可伸缩带式输送机，其特征在于，所述壳体（6）的一侧外壁焊接有进油嘴（22），所述进油嘴（22）的一端通过螺纹连接有密封盖（23）。

说明书：一种移动式可伸缩带式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及输送机技术领域，具体涉及一种移动式可伸缩带式输送机。背景技术[0002] 输送机是对物体进行输送的设备，常用于对货物从车辆上进行卸下时对货物进行输送，避免人工对货物进行搬运，使得货物的卸下更加的方便。

[0003] 中国专利申请号202021067451.4的实用新型专利公开了一种移动式输送机，属于输送机领域，包括机架、行走轮、转向轮、升降装置、皮带输送机、液压驱动装置；所述机架

下方设有行走轮，上方安放有皮带输送机；所述升降装置安装在机架上，用于连接机架和皮

带输送机中间连接点；所述液压驱动装置用于向升降装置提供动力，驱动升降装置将输送

机前端升起或落下。上述专利中的输送机无法进行伸缩，导致输送机无法适应不同的距离

对物体进行传输，且不能进行高度调节，导致输送机无法将适应不同高度车辆进行卸货使

用。因此，亟需设计一种移动式可伸缩带式输送机来解决上述问题。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的是提供一种移动式可伸缩带式输送机，以解决现有技术中的上述不足之处。

[0005] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式可伸缩带式输送机，包括底板，所述底板的顶部设置有下机架，所述下机架的内部设置有下传送带，所述下

机架的顶部设置有上机架，所述上机架的内部设置有上传送带，所述上机架的一侧外壁通

过螺栓连接有壳体，所述壳体的两侧内部之间通过轴承连接有蜗杆，所述壳体的一侧外壁

通过螺栓连接有电机一，所述电机一的输出轴一端与蜗杆通过花键连接，所述上机架的底

部外壁开有安装槽，所述安装槽的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的连接轴

一端延伸至壳体的内部焊接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述螺杆的外部通过螺纹连接

有滑动在安装槽内部的滑块，所述滑块与下机架通过螺栓连接。

[0006] 优选的，所述上机架的两侧内壁之间通过轴承连接有两个上辊柱，两个所述上辊柱通过上传送带传动连接，所述下机架的两侧内壁之间通过轴承连接有两个下辊柱，两个

所述下辊柱通过下传送带传动连接，所述底板的底部外壁铆接有脚轮。

[0007] 优选的，所述上机架的一侧外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与上辊柱通过花键连接。

[0008] 优选的，所述下机架的一侧外壁通过螺栓连接有电机三，所述电机三的输出轴一端与下辊柱通过花键连接。

[0009] 优选的，所述下机架的底部外壁焊接有均匀分布的螺套，所述底板的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的螺柱，所述螺柱的顶端与螺套通过螺纹连接。

[0010] 优选的，所述螺柱的外部通过螺纹连接有螺母环，所述螺柱的一侧外壁焊接有加力杆。

[0011] 优选的，所述壳体的一侧外壁焊接有进油嘴，所述进油嘴的一端通过螺纹连接有密封盖。

[0012] 在上述技术方案中，本实用新型提供的一种移动式可伸缩带式输送机，有益效果为：

[0013] （1）通过设置的蜗杆、蜗轮和螺杆，利用电机一带动蜗杆进行转动，使得滑块通过蜗杆带动蜗轮和螺杆转动时进行移动，进而使得下机架和上机架通过滑块的移动进行伸

缩，因此实现了输送机能够适应多种距离对物体进行传输的效果。

[0014] （2）通过设置的螺柱和螺套，利用螺柱与螺套进行螺纹连接，使得上传动带和下传送带能够通过螺柱的转动进行升高和降低，因此实现了输送机进行高度调节的效果，从而

使得输送机能够适应不同高度车辆卸货进行输送使用。

[0015] （3）通过设置的进油嘴和密封盖，利用进油嘴和密封盖使得壳体的内部能够加入润滑油，进而使得蜗杆与蜗轮之间进行啮合传动时的磨损更小，因此实现了延长输送机使

用寿命的效果。

[0016] （4）通过设置的加力杆和螺母环，利用加力杆方便对螺柱进行转动，通过螺母环与螺套之间的预紧力，使得螺柱能够在螺套的内部保持固定，因此实现了输送机高度调节方

便和调节后固定稳定的效果。

附图说明[0017] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载

的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本实用新型一种移动式可伸缩带式输送机实施例提供的整体结构示意图。[0019] 图2为本实用新型一种移动式可伸缩带式输送机实施例提供的下机架结构示意图。

[0020] 图3为本实用新型一种移动式可伸缩带式输送机实施例提供的上机架结构示意图。

[0021] 图4为本实用新型一种移动式可伸缩带式输送机实施例提供的A处放大结构示意图。

[0022] 附图标记说明：[0023] 1底板、2下机架、3上机架、4上辊柱、5上传送带、6壳体、7电机一、8电机二、9电机三、10安装槽、11螺杆、12滑块、13蜗杆、14蜗轮、15下辊柱、16下传送带、17脚轮、18螺套、19

螺柱、20加力杆、21螺母环、22进油嘴、23密封盖。

具体实施方式[0024] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

[0025] 如图1?4所示，本实用新型实施例提供的一种移动式可伸缩带式输送机，包括底板1，底板1的顶部设置有下机架2，下机架2的内部设置有下传送带16，下传送带16对货物进行

输送，下机架2的顶部设置有上机架3，上机架3的内部设置有上传送带5，上传送带5对货物

进行输送，上机架3的一侧外壁通过螺栓连接有壳体6，壳体6的两侧内部之间通过轴承连接

有蜗杆13，壳体6的一侧外壁通过螺栓连接有电机一7，电机一7的型号为CH?28，电机一7的

输出轴一端与蜗杆13通过花键连接，利用电机一7带动蜗杆13进行转动，上机架3的底部外

壁开有安装槽10，安装槽10的两侧内壁之间通过轴承连接有螺杆11，螺杆11的连接轴一端

延伸至壳体6的内部焊接有蜗轮14，蜗轮14与蜗杆13啮合，利用蜗杆13转动时带动蜗轮14和

螺杆11进行转动，螺杆11的外部通过螺纹连接有滑动在安装槽10内部的滑块12，螺杆11转

动时带动滑块12进行移动，滑块12与下机架2通过螺栓连接。

[0026] 本实用新型提供的一种移动式可伸缩带式输送机，通过设置的蜗杆13、蜗轮14和螺杆11，利用电机一7带动蜗杆13进行转动，使得滑块12通过蜗杆13带动蜗轮14和螺杆11转

动时进行移动，进而使得下机架2和上机架3通过滑块12的移动进行伸缩，因此实现了输送

机能够适应多种距离对物体进行传输的效果。

[0027] 本实用新型提供的另一个实施例中，上机架3的两侧内壁之间通过轴承连接有两个上辊柱4，两个上辊柱4通过上传送带5传动连接，使得上辊柱4转动时带动上传送带5进行

转动，下机架2的两侧内壁之间通过轴承连接有两个下辊柱15，两个下辊柱15通过下传送带

16传动连接，使得下辊柱15转动时带动下传送带16进行转动，底板1的底部外壁铆接有脚轮

17，通过脚轮17使得输送机方便进行移动。

[0028] 本实用新型提供的另一个实施例中，上机架3的一侧外壁通过螺栓连接有电机二8，电机二8的输出轴一端与上辊柱4通过花键连接，通过电机二8带动上辊柱4进行转动，进

而使得上传送带5进行转动，下机架2的一侧外壁通过螺栓连接有电机三9，电机三9的输出

轴一端与下辊柱15通过花键连接，通过电机三9带动下辊柱15进行转动，使得下传送带16进

行转动。

[0029] 本实用新型提供的再一个实施例中，下机架2的底部外壁焊接有均匀分布的螺套18，底板1的顶部外壁通过轴承连接有均匀分布的螺柱19，螺柱19的顶端与螺套18通过螺纹

连接，通过螺柱19与螺套18进行螺纹连接，使得上传动带和下传送带16能够通过螺柱19的

转动进行升高和降低，使得输送机进行高度调节的效果，螺柱19的外部通过螺纹连接有螺

母环21，螺柱19的一侧外壁焊接有加力杆20，利用加力杆20方便对螺柱19进行转动，通过螺

母环21与螺套18之间的预紧力，使得螺柱19能够在螺套18的内部保持固定。

[0030] 本实用新型提供的再一个实施例中，壳体6的一侧外壁焊接有进油嘴22，进油嘴22的一端通过螺纹连接有密封盖23，通过进油嘴22和密封盖23使得壳体6的内部能够加入润

滑油，进而使得蜗杆13与蜗轮14之间进行啮合传动时的磨损更小。

[0031] 工作原理：对密封盖23进行打开，通过进油嘴22向壳体6的内部加入润滑油，当需要将上传送带5和下传送带16进行伸开时，通过导线接通电机一7的电源，使得电机一7带动

蜗杆13进行转动，使得蜗杆13带动两个蜗轮14进行转动，蜗杆13的转动带动两个蜗轮14进

行转动，使得两个蜗轮14分别带动两个螺杆11进行转动，进而使得滑块12通过螺杆11的转

动在安装槽10的内部进行移动，使得上传送带5与下传送带16进行展开，当需要对输送机进

行升高时，通过加力杆20对螺柱19进行转动，使得螺套18通过螺柱19的转动带动下机架2进

行升高，进而使得输送机得到升高，然后对螺母环21进行转动，使得螺柱19通过螺母环21的

预紧力与螺套18之间进行固定，当需要对物体进行输送时，通过导线接通电机二8和电机三

9的电源，使得电机二8和电机三9分布带动上辊柱4和下辊柱15进行转动，进而使得上传送

带5和下传送带16对物体金属输送。

[0032] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的

方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为

对本实用新型权利要求保护范围的限制。