废旧电缆破碎分选回收系统及回收方法

权利要求书： 1.一种废旧电缆破碎分选回收系统，包括：控制器，其特征是，所述的废旧电缆破碎分选回收系统还包括：前后依次分布的粗碎装置，缓存料仓，细碎装置和分选装置，设有多个进尘管的除尘装置；粗碎装置包括：前后依次分布的供料输送装置，撕碎机和除铁上料机；

细碎装置包括：前后依次分布的破碎机和除铁上料机；分选装置包括：重力分选机和振动筛组。

2.根据权利要求1或2所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，所述的除尘装置包括：除尘器，一端与除尘器进口连通的进尘总管；进尘管出口分别与进尘总管连通。

3.根据权利要求1或2所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，所述的缓存料仓包括：缓存仓，进口设于缓存仓中的螺旋输送机；螺旋输送机的出口高于进口；缓存仓位于一个进尘管的进口下方。

4.根据权利要求1或2所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，所述的除铁上料机包括：两个低端依次设有弧形过渡段和水平段的侧板，分别与两个侧板下端连接的上料底板，两端与两个侧板高端一一对应枢接的磁性滚筒，两端与两个水平段一一对应枢接的从动滚筒，分别与磁性滚筒和从动滚筒传动连接的传送带，多个支撑住传送带上侧边且两端与两个弧形过渡段一一对应枢接的托辊，与一个侧板高端连接的上料减速电机，分别与两个水平段上端连接的上料进料斗，分别与两个侧板上端连接的上料出料斗，分别与两个侧板下端连接的出铁斗，分别与两个侧板下端连接的支架；支架下端和水平段下端分别装有多个行走轮；上料减速电机的输出轴与磁性滚筒一端连接；传送带设有沿传送带运动方向分布的多个横向挡条，传送带两侧端各设有一个挡片组；挡片组的相邻两个挡片的相对端叠置。

5.根据权利要求1或2所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，所述的破碎机包括：破碎机架，装于破碎机架上的机壳座，破碎进料斗和破碎出料斗，与机壳座上端可拆卸连接的机壳盖，设于机壳盖上端且与破碎进料斗出口连通的破碎通料口，设于破碎进料斗上端前侧的破碎进料口，设于机壳座下端且与破碎出料斗进口连通的破碎出料口，两端与机壳座两端一一对应枢接的破碎辊，套在破碎辊外的破碎滚筒，多个沿破碎辊周向分布且两端与破碎辊外侧围和破碎滚筒内侧围一一对应连接的固定板，两个与机壳座两内侧端一一对应连接的固定块，两个一一对应设于两个固定块相对端的定刀组件，多个设于破碎滚筒外侧围且沿破碎滚筒周向分布的动刀组件，装于机壳座一端的破碎电机，与破碎电机的输出轴连接的破碎主动轮，与破碎辊一端连接的破碎从动轮，分别与破碎主动轮和破碎从动轮传动连接的破碎驱动带。

6.根据权利要求5所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，所述的动刀组件包括：设于破碎滚筒外侧围的内容置槽，外端设有沿破碎滚筒轴向分布的多个动刀刃且内端位于内容置槽中的动刀，动刀与破碎滚筒可拆卸连接；定刀组件包括：设于固定块内端的外容置槽，内端设有多个定刀刃且外端位于外容置槽中的定刀，定刀与固定块可拆卸连接。

7.根据权利要求1或2所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，所述的重力分选机包括：分选底座，装于分选底座上的分选箱，设于分选箱上端的除尘口，置于分选箱上方的分选进料斗，两个设于分选箱中且前后分布的分选装置，两个与两个分选装置一一对应的吸风装置；分选装置包括：装有至少一个振动电机且与分选箱设有的底板连接的激振座，置于激振座上方的支承座，呈倾斜状且下端与支承座连接的分选仓，置于分选仓高端且低端伸出分选箱一侧端外的重料斜出料管，置于分选仓低端且低端伸出分选箱另一侧端外的轻料斜出料管，穿设于分选箱设有的顶板且两端与分选仓上端和分选进料斗连通的连接管，两个由至少两个激振支承件构成且分设于激振座两侧的支承件组；激振支承件包括：大端与分选箱的底板连接的阶梯柱，设有套在阶梯柱小端外的通孔且与激振座侧端连接的导向块，设于导向块上方且与阶梯柱小端连接的挡柱，设于挡柱上方且与激振座侧端连接的挡块，套在阶梯柱小端外且两端一一对应压住阶梯柱大端上端和导向块下端的激振弹簧；

除尘口位于一个进尘管的进口下方。

8.根据权利要求7所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，所述的吸风装置包括：装于分选底座上的高压风机，穿设于分选箱侧围且两端与高压风机的进口和分选仓下端一一对应连通的连通管，上端设有过滤网且下端与高压风机的出口连通的吸风罩，多个风力调节组件；风力调节组件包括：两个设有锁紧螺孔且下端与分选仓两侧端一一对应连接的锁紧杆，设于分选仓上端且位于两个锁紧杆之间的插孔，下端穿过插孔伸入分选仓中的风力调节板，两个一一对应压住风力调节板两侧端且与两个锁紧螺孔一一对应螺接的锁紧螺钉。

9.根据权利要求1或2所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，所述的振动筛组包括：设于重料斜出料管出口下侧的三层振动筛，设于轻料斜出料管出口下侧的双层振动筛；三层振动筛和双层振动筛各位于一个进尘管的进口下方。

10.一种废旧电缆破碎分选回收系统的回收方法，所述的废旧电缆破碎分选回收系统为权利要求1至权利要求9任一所述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，（1）废旧电缆通过供料输送装置输送到撕碎机进行粗碎；（2）粗碎后的废旧电缆碎料通过第一个除铁上料机第一次分离去除磁性杂质后，送入缓存料仓；（3）缓存料仓的螺旋输送机输送废旧电缆碎料到破碎机进行细碎；（4）细碎后的废旧电缆碎料通过第二个除铁上料机第二次分离去除磁性杂质后，送入重力分选机进行分选；（5）通过重力分选机分选后的废旧电缆碎料落到振动筛组进行筛分；（6）除尘装置收集除铁上料机，缓存料仓，破碎机，重力分选机和振动筛组的废气粉尘进行过滤除尘；（7）若废旧电缆碎料在重力分选机呈倾斜状的分选仓中总是向高端运动，影响轻重废旧电缆碎料的分离，可以通过向上调节风力调节板加大进风量进行调整改进，当通过向上调节风力调节板加大进风量不能得到改进时，可以通过调节减小振动电机的激振力进行改进，实现轻重废旧电缆碎料有效分离；（8）废旧电缆碎料在重力分选机呈倾斜状的分选仓中总是向低端运动影响轻重废旧电缆碎料的分离，可以通过向下调节风力调节板减小进风量进行调整改进，当通过向下调节风力调节板减小进风量不能得到改进时，可以通过调节增大振动电机的激振力进行改进，实现轻重废旧电缆碎料有效分离。

说明书： 废旧电缆破碎分选回收系统及回收方法技术领域[0001] 本发明涉及废旧电缆处理技术领域，尤其是一种废旧电缆破碎分选回收系统及回收方法。背景技术[0002] 电缆是用于将电力或信息从一处传输到另一处的导线，通常由一根或多根相互绝缘的内部的铜芯和外包的电缆皮料制成；为减少资源浪费，利于环境保护，对使用过的废旧电缆需将电缆皮料和铜芯进行分离回收处理。中国专利申请号CN202222674326.5的实用新型涉及一种电缆废料破碎回收装置，包括分离箱和破碎箱，破碎箱连接在分离箱一侧，所述分离箱中转动设置有上转辊和下转辊，上转辊和下转辊上下接触设置，且上转辊和下转辊的圆周面上均设置有环槽，上转辊的环槽中设置有环形刀片，所述分离箱上设置有引导盘和喇叭口，引导盘和喇叭口分别位于上转辊和下转辊的接触部两侧，所述分离箱上部设置有支架，支架上转动连接有收芯辊，所述上转辊、下转辊收芯辊同步转动。该电缆废料破碎回收装置，存在废旧电缆皮料和铜芯分离效率和效果较差，废旧电缆中的铁等磁性杂质难以除去的不足，因此，设计一种废旧电缆皮料和铜芯分离效率和效果较好，除去废旧电缆中混杂的磁性杂质容易的废旧电缆破碎分选回收系统及回收方法，成为亟待解决的问题。发明内容[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种废旧电缆皮料和铜芯分离效率和效果较好，除去废旧电缆中混杂的磁性杂质容易的废旧电缆破碎分选回收系统及回收方法。[0004] 本发明的具体技术方案是：一种废旧电缆破碎分选回收系统，包括：控制器，前后依次分布的粗碎装置，缓存料仓，细碎装置和分选装置，设有多个进尘管的除尘装置；粗碎装置包括：前后依次分布的供料输送装置，撕碎机和除铁上料机；细碎装置包括：前后依次分布的破碎机和除铁上料机；分选装置包括：重力分选机和振动筛组；供料输送装置为皮带输送机，撕碎机为单轴撕碎机。皮带输送机、单轴撕碎机均为现有技术的成熟产品。

[0005] 作为优选，所述的除尘装置包括：除尘器，一端与除尘器进口连通的进尘总管；进尘管出口分别与进尘总管连通；除尘器为脉冲布袋除尘器。脉冲布袋除尘器为现有技术的成熟产品。[0006] 作为优选，所述的缓存料仓包括：缓存仓，进口设于缓存仓中的螺旋输送机；螺旋输送机的出口高于进口；螺旋输送机的出口位于破碎机的破碎进料口上方；缓存料仓位于一个进尘管的进口下方。[0007] 作为优选，所述的除铁上料机包括：两个低端依次设有弧形过渡段和水平段的侧板，分别与两个侧板下端连接的上料底板，两端与两个侧板高端一一对应枢接的磁性滚筒，两端与两个水平段一一对应枢接的从动滚筒，分别与磁性滚筒和从动滚筒传动连接的传送带，多个支撑住传送带上侧边且两端与两个弧形过渡段一一对应枢接的托辊，与一个侧板高端外侧连接的上料减速电机，分别与两个水平段上端连接的上料进料斗，分别与两个侧板上端连接的上料出料斗，分别与两个侧板下端连接的出铁斗，分别与两个侧板下端连接的支架；支架下端和水平段下端分别装有多个行走轮；上料减速电机的输出轴与磁性滚筒一端连接；传送带位于一个进尘管的进口下方；行走轮为边刹万向脚轮；除铁上料机用于除去废旧电缆碎料中的磁性杂质；第一个除铁上料机的上料出料斗位于缓存仓上方。[0008] 作为优选，所述的传送带外侧设有沿传送带运动方向分布的多个横向挡条，传送带两侧端各设有一个挡片组；挡片组的相邻两个挡片的相对端叠置；挡片的材料为橡胶或塑料。[0009] 作为优选，所述的破碎机包括：破碎机架，装于破碎机架上的机壳座，破碎进料斗和破碎出料斗，下端与机壳座上端可拆卸连接的机壳盖，设于机壳盖上端且与破碎进料斗出口连通的破碎通料口，设于破碎进料斗上端前侧的破碎进料口，设于机壳座下端且与破碎出料斗进口连通的破碎出料口，两端与机壳座两端一一对应枢接的破碎辊，套在破碎辊外的破碎滚筒，多个沿破碎辊周向分布且两端与破碎辊外侧围和破碎滚筒内侧围一一对应连接的固定板，两个与机壳座两内侧端一一对应连接的固定块，两个一一对应设于两个固定块相对端的定刀组件，多个设于破碎滚筒外侧围且沿破碎滚筒周向分布的动刀组件，装于机壳座一端的破碎电机，与破碎电机的输出轴连接的破碎主动轮，与破碎辊一端连接的破碎从动轮，分别与破碎主动轮和破碎从动轮传动连接的破碎驱动带；破碎电机为调速电机或伺服电机。[0010] 作为优选，所述的动刀组件包括：设于破碎滚筒外侧围的内容置槽，外端设有沿破碎滚筒轴向分布的多个动刀刃且内端位于内容置槽中的动刀，动刀与破碎滚筒可拆卸连接；定刀组件包括：设于固定块内端的外容置槽，内端设有多个定刀刃且外端位于外容置槽中的定刀，定刀与固定块可拆卸连接；动刀的动刀刃与定刀的定刀刃一一对应。[0011] 作为优选，所述的重力分选机包括：分选底座，装于分选底座上且后端设有可拆卸连接的箱盖的分选箱，设于分选箱上端的除尘口，置于分选箱上方的分选进料斗，两个设于分选箱中且前后分布的分选装置，两个与两个分选装置一一对应的吸风装置；分选装置包括：装有至少一个振动电机且与分选箱设有的底板连接的激振座，置于激振座上方的支承座，呈倾斜状且下端与支承座上端连接的分选仓，置于分选仓高端且低端伸出分选箱一侧端外的重料斜出料管，置于分选仓低端且低端伸出分选箱另一侧端外的轻料斜出料管，穿设于分选箱设有的顶板且两端与分选仓上端和分选进料斗出口连通的连接管，两个由至少两个激振支承件构成且分设于激振座两侧的支承件组；激振支承件包括：大端与分选箱的底板连接的阶梯柱，设有套在阶梯柱小端外的通孔且与激振座侧端连接的导向块，设于导向块上方且与阶梯柱小端上端连接的挡柱，设于挡柱上方且与激振座侧端连接的挡块，套在阶梯柱小端外且两端一一对应压住阶梯柱大端上端和导向块下端的激振弹簧；激振座上端设有形槽，支承座下端设有置于形槽中的形块；第二个除铁上料机的出口位于分选进料斗上方；除尘口位于一个进尘管的进口下方。[0012] 作为优选，所述的吸风装置包括：装于分选底座上且位于分选箱后侧的高压风机，穿设于分选箱侧围且两端与高压风机的进口和分选仓下端一一对应连通的连通管，上端设有过滤网且下端与高压风机的出口连通的吸风罩，多个风力调节组件；风力调节组件包括：两个设有锁紧螺孔且下端与分选仓两侧端一一对应连接的锁紧杆，设于分选仓上端且位于两个锁紧杆之间的插孔，下端穿过插孔伸入分选仓中的风力调节板，两个一一对应压住风力调节板两侧端且与两个锁紧螺孔一一对应螺接的锁紧螺钉；风力调节板的横截面尺寸与插孔适配；高压风机为高压离心风机。

[0013] 重力分选机工作原理：废旧电缆碎料从分选进料斗分散进入两个分选装置的分选仓中，在振动电机和高压风机的双重作用下，重量较大的废旧电缆碎料在振动电机的激振力作用下，克服风力作用向设于分选仓上端的重料斜出料管运动，重量较小的废旧电缆碎料，在高压风机和吸风罩作用下，克服激振力作用向设于分选仓下端的轻料斜出料管运动；如果重量较大的废旧电缆碎料不能向分选仓上端运动，可以通过调节两个风力调节板伸入分选仓中的深度来控制出风的风量大小，使激振力大于风力，从而实现轻重废旧电缆碎料的分离；振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。

[0014] 作为优选，所述的振动筛组包括：设于重料斜出料管出口下侧的三层振动筛，设于轻料斜出料管出口下侧的双层振动筛；三层振动筛和双层振动筛各位于一个进尘管的进口下方；三层振动筛的上层筛网筛出大于4mm的电缆皮大料和铜大料，中层筛网筛出2?4mm的粗铜，下层筛网筛出小于2mm的细铜；双层振动筛的上层筛网筛出2?5mm的电缆皮料，下层筛网筛出小于2mm的电缆皮细粉末。[0015] 所述的供料输送装置、撕碎机、除铁上料机、缓存料仓、破碎机、重力分选机、振动筛组和除尘装置分别与控制器电性连接。[0016] 一种废旧电缆破碎分选回收系统的回收方法，所述的废旧电缆破碎分选回收系统为上述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，（1）废旧电缆通过供料输送装置输送到撕碎机进行粗碎；（2）粗碎后的废旧电缆碎料通过第一个除铁上料机第一次分离去除磁性杂质后，送入缓存料仓；（3）缓存料仓的螺旋输送机输送废旧电缆碎料到破碎机进行细碎；（4）细碎后的废旧电缆碎料通过第二个除铁上料机第二次分离去除磁性杂质后，送入重力分选机进行分选；（5）通过重力分选机分选后的废旧电缆碎料落到振动筛组进行筛分，将废旧电缆碎料筛分为大于4mm的电缆皮大料和铜大料、2?4mm的粗铜、小于2mm的细铜、2?5mm的电缆皮料、小于2mm的电缆皮细粉末；（6）除尘装置收集除铁上料机，缓存料仓，破碎机，重力分选机和振动筛组的废气粉尘进行过滤除尘；（7）若废旧电缆碎料在重力分选机呈倾斜状的分选仓中总是向高端运动，影响轻重废旧电缆碎料的分离，可以通过向上调节风力调节板加大进风量进行调整改进，当通过向上调节风力调节板加大进风量不能得到改进时，可以通过调节减小振动电机的激振力进行改进，实现轻重废旧电缆碎料有效分离；（8）废旧电缆碎料在重力分选机呈倾斜状的分选仓中总是向低端运动影响轻重废旧电缆碎料的分离，可以通过向下调节风力调节板减小进风量进行调整改进，当通过向下调节风力调节板减小进风量不能得到改进时，可以通过调节增大振动电机的激振力进行改进，实现轻重废旧电缆碎料有效分离。[0017] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的废旧电缆破碎分选回收系统，废旧电缆通过撕碎机粗碎和破碎机细碎两次破碎，通过重力分选机和振动筛组分选分离，通过两个除铁上料机两次分离去除磁性杂质，通过除尘器收集除铁上料机，缓存料仓，破碎机，重力分选机和振动筛组的废气粉尘进行过滤除尘，废旧电缆皮料和铜芯分离效率和效果较好，除去废旧电缆中混杂的磁性杂质容易。缓存料仓利于调节控制粗碎装置与细碎装置之间的生产平衡；螺旋输送机利于向破碎机输送废旧电缆碎料。破碎机的动刀与破碎滚筒可拆卸连接、定刀与固定块可拆卸连接，利于根据破碎需要方便更换动刀和定刀。重力分选机置有两个分选装置，两个与两个分选装置一一对应的吸风装置，利于提高分选效率；分选仓呈倾斜状设置，在振动电机和高压风机的双重作用下，重量较大的废旧电缆碎料在振动电机的激振力作用下，克服风力作用向设于分选仓上端的重料斜出料管运动，重量较小的废旧电缆碎料，在高压风机和吸风罩作用下，克服激振力作用向设于分选仓下端的轻料斜出料管运动；通过调节两个风力调节板伸入分选仓中的深度可以控制出风的风量大小，或通过调节振动电机可调偏心块的方位改变激振力大小，使激振力大于风力，从而实现轻重废旧电缆碎料的分离。传送带外侧设有沿传送带运动方向分布的多个横向挡条，传送带两侧端各设有一个挡片组，利于废旧电缆碎料的输送。振动筛组包括设于重料斜出料管出口下侧的三层振动筛、设于轻料斜出料管出口下侧的双层振动筛，能根据需要实现将废旧电缆碎料分离为大于4mm的电缆皮大料和铜大料、2?4mm的粗铜、小于2mm的细铜、2?5mm的电缆皮料、小于2mm的电缆皮细粉末。附图说明[0018] 图1是本发明的一种结构示意图；图2是图1的俯视图；

图3是除铁上料机的结构示意图；

图4是破碎机的结构示意图；

图5是破碎机的外形图；

图6是重力分选机的结构示意图；

图7是重力分选机的外形图；

图8是本发明的工艺流程方框示意图。

[0019] 图中：除尘装置1，除尘器11，进尘总管12，进尘管13，供料输送装置2，撕碎机3，除铁上料机4，弧形过渡段41，水平段42，侧板43，上料底板44，磁性滚筒45，从动滚筒46，传送带47，托辊48，上料减速电机49，上料进料斗410，上料出料斗411，出铁斗412，支架413，行走轮414，横向挡条415，挡片416，缓存料仓5，缓存仓51，螺旋输送机52，破碎机6，破碎机架61，机壳座62，破碎进料斗63，破碎出料斗64，机壳盖65，破碎通料口66，破碎进料口67，破碎出料口68，破碎辊69，破碎滚筒610，固定板611，固定块612，破碎电机613，破碎驱动带614，内容置槽615，动刀刃616，动刀617，外容置槽618，定刀刃619，定刀620，重力分选机7，分选底座71，分选箱72，除尘口73，分选进料斗74，振动电机75，激振座76，支承座77，分选仓78，重料斜出料管79，轻料斜出料管710，连接管711，阶梯柱712，导向块713，挡柱714，挡块715，激振弹簧716，形槽717，形块718，高压风机719，连通管720，吸风罩721，锁紧杆722，风力调节板723，锁紧螺钉724，三层振动筛8，双层振动筛9，控制器10。具体实施方式[0020] 下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。[0021] 如附图1至附图8所示：一种废旧电缆破碎分选回收系统，包括：控制器10，前后依次分布的粗碎装置、缓存仓、细碎装置和分选装置，除尘装置1；粗碎装置包括：前后依次分布的供料输送装置2、撕碎机3和除铁上料机4；细碎装置包括：前后依次分布的破碎机6和除铁上料机4；分选装置包括：重力分选机7和振动筛组；供料输送装置2为皮带输送机，撕碎机3为单轴撕碎机。

[0022] 所述的除尘装置1包括：除尘器11，一端与除尘器11进口连通的进尘总管12，六个进尘管13；进尘管13出口分别与进尘总管12连通；除尘器11为脉冲布袋除尘器。[0023] 所述的缓存料仓5包括：缓存仓51，进口置于缓存仓51中的螺旋输送机52；螺旋输送机52的出口高于进口；螺旋输送机52的出口位于破碎机6的破碎进料口67上方。[0024] 所述的除铁上料机4包括：两个低端依次设有一体构成的弧形过渡段41和水平段42的侧板43，分别与两个侧板43下端螺接的上料底板44，两端与两个侧板43高端一一对应通过轴承枢接的磁性滚筒45，两端与两个水平段42一一对应通过轴承枢接的从动滚筒46，分别与磁性滚筒45和从动滚筒46传动连接的传送带47，三个支撑住传送带47上侧边且两端与两个弧形过渡段41一一对应通过轴承枢接的托辊48，与一个侧板43高端外侧螺接的上料减速电机49，分别与两个水平段42上端螺接的上料进料斗410，分别与两个侧板43上端螺接的上料出料斗411，分别与两个侧板43下端螺接的出铁斗412，分别与两个侧板43下端螺接的支架413；支架413下端和水平段42下端分别装有两个行走轮414；上料减速电机49的输出轴与磁性滚筒45一端键连接；行走轮414为边刹万向脚轮；除铁上料机4用于除去废旧电缆碎料中的磁性杂质。

[0025] 所述的传送带47外侧装有沿传送带47运动方向分布的多个横向挡条415，传送带47两侧端各装有一个挡片组；挡片组的相邻两个挡片416的相对端叠置；挡片416的材料为塑料。

[0026] 所述的破碎机6包括：破碎机架61，装于破碎机架61上的机壳座62、破碎进料斗63和破碎出料斗64，下端与机壳座62上端螺接的机壳盖65，设于机壳盖65上端且与破碎进料斗63出口连通的破碎通料口66，设于破碎进料斗63上端前侧的破碎进料口67，设于机壳座62下端且与破碎出料斗64进口连通的破碎出料口68，两端与机壳座62两端一一对应通过轴承枢接的破碎辊69，套在破碎辊69外的破碎滚筒610，六个沿破碎辊69周向均布且两端与破碎辊69外侧围和破碎滚筒610内侧围一一对应螺接的固定板611，两个与机壳座62两内侧端一一对应螺接的固定块612，两个一一对应设于两个固定块612相对端的定刀组件，四个设于破碎滚筒610外侧围且沿破碎滚筒610周向均布的动刀组件，装于机壳座62一端的破碎电机613，与破碎电机613的输出轴键连接的破碎主动轮（未图示），与破碎辊69一端键连接的破碎从动轮（未图示），分别与破碎主动轮和破碎从动轮传动连接的破碎驱动带614；破碎电机613为调速电机。

[0027] 所述的动刀组件包括：设于破碎滚筒610外侧围的内容置槽615，外端设有沿破碎滚筒610轴向分布的多个动刀刃616且内端位于内容置槽615中的动刀617，动刀617与破碎滚筒610通过螺钉连接；定刀组件包括：设于固定块612内端的外容置槽618，内端设有多个定刀刃619且外端位于外容置槽618中的定刀620，定刀620与固定块612通过螺钉连接；动刀617的动刀刃616与定刀620的定刀刃619一一对应。

[0028] 所述的重力分选机7包括：分选底座71，装于分选底座71上且后端设有螺钉连接的箱盖（未图示）的分选箱72，设于分选箱72上端的除尘口73，置于分选箱72上方的分选进料斗74，两个设于分选箱72中且前后分布的分选装置，两个与两个分选装置一一对应的吸风装置；分选装置包括：装有两个振动电机75且与分选箱72设有的底板螺接的激振座76，置于激振座76上方的支承座77，呈倾斜状且下端与支承座77上端螺接的分选仓78，置于分选仓78高端且低端伸出分选箱72一侧端外的重料斜出料管79，置于分选仓78低端且低端伸出分选箱72另一侧端外的轻料斜出料管710，穿设于分选箱72设有的顶板且两端与分选仓78上端和分选进料斗74出口连通的连接管711，两个由两个激振支承件构成且分设于激振座76两侧的支承件组；激振支承件包括：大端与分选箱72的底板螺接的阶梯柱712，设有套在阶梯柱712小端外的通孔（未图示）且与激振座76侧端螺接的导向块713，设于导向块713上方且与阶梯柱712小端上端螺接的挡柱714，设于挡柱714上方且与激振座76侧端螺接的挡块

715，套在阶梯柱712小端外且两端一一对应压住阶梯柱712大端上端和导向块713下端的激振弹簧716；激振座76上端设有形槽717，支承座77下端设有置于形槽717中的形块718。

[0029] 所述的吸风装置包括：装于分选底座71上且位于分选箱72后侧的高压风机719，穿设于分选箱72侧围且两端与高压风机719的进口和分选仓78下端一一对应连通的连通管720，上端设有过滤网（未图示）且下端与高压风机719的出口连通的吸风罩721，两个风力调节组件；风力调节组件包括：两个设有锁紧螺孔（未图示）且下端与分选仓78两侧端一一对应焊接的锁紧杆722，设于分选仓78上端且位于两个锁紧杆722之间的插孔（未图示），下端穿过插孔伸入分选仓78中的风力调节板723，两个一一对应压住风力调节板723两侧端且与两个锁紧螺孔一一对应螺接的锁紧螺钉724；连通管720与分选仓78下端的连通处位于两个调风组件之间；风力调节板723的横截面尺寸与插孔过渡配合；高压风机719为高压离心风机。

[0030] 所述的振动筛组包括：设于重料斜出料管79出口下侧的三层振动筛8，设于轻料斜出料管710出口下侧的双层振动筛9；三层振动筛8的上层筛网筛出大于4mm的电缆皮大料和铜大料，中层筛网筛出2?4mm的粗铜，下层筛网筛出小于2mm的细铜；双层振动筛9的上层筛网筛出2?5mm的电缆皮料，下层筛网筛出小于2mm的电缆皮细粉末。[0031] 所述的第一个除铁上料机4的上料出料斗411位于缓存仓51上方，第二个除铁上料机的上料出料斗411位于分选进料斗上料出料斗411上方。所述的除铁上料机4的传送带47、缓存料仓5的缓存仓51、重力分选机7的除尘口73、三层振动筛8和双层振动筛9各位于一个进尘管13的进口下方。[0032] 所述的供料输送装置2、撕碎机3、除铁上料机4、缓存仓51、破碎机6、重力分选机7、振动筛组和除尘装置1分别与控制器10电性连接。[0033] 一种废旧电缆破碎分选回收系统的回收方法，所述的废旧电缆破碎分选回收系统为上述的废旧电缆破碎分选回收系统，其特征是，（1）废旧电缆通过供料输送装置2输送到撕碎机3进行粗碎；（2）粗碎后的废旧电缆碎料通过第一个除铁上料机4第一次分离去除磁性杂质后，送入缓存仓51；（3）缓存仓51的螺旋输送机52输送废旧电缆碎料到破碎机6进行细碎；（4）细碎后的废旧电缆碎料通过第二个除铁上料机4第二次分离去除磁性杂质后，送入重力分选机7进行分选；（5）通过重力分选机7分选后的废旧电缆碎料落到振动筛组进行筛分，将废旧电缆碎料筛分为大于4mm的电缆皮大料和铜大料，2?4mm的粗铜，小于2mm的细铜，2?5mm的电缆皮料，小于2mm的电缆皮细粉末；（6）除尘装置1收集除铁上料机4、缓存仓51、破碎机6、重力分选机7和振动筛组的废气粉尘进行过滤除尘；（7）若废旧电缆碎料在重力分选机7呈倾斜状的分选仓78中总是向高端运动，影响轻重废旧电缆碎料的分离，可以通过向上调节风力调节板723加大进风量进行调整改进，当通过向上调节风力调节板723加大进风量不能得到改进时，可以通过调节减小振动电机75的激振力进行改进，实现轻重废旧电缆碎料有效分离；（8）废旧电缆碎料在重力分选机7呈倾斜状的分选仓78中总是向低端运动影响轻重废旧电缆碎料的分离，可以通过向下调节风力调节板723减小进风量进行调整改进，当通过向下调节风力调节板723减小进风量不能得到改进时，可以通过调节增大振动电机75的激振力进行改进，实现轻重废旧电缆碎料有效分离。

[0034] 除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。