吸尘对辊粉碎机

973 编辑：中冶有色技术网来源：中湖盐股份有限公司

2024-01-11 14:10:45

权利要求书： 1.一种吸尘对辊粉碎机，包括粉碎箱(1)和吸尘箱(3)，所述吸尘箱(3)位于粉碎箱(1)的右侧，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部安装有主动辊(101)和从动辊(102)，所述吸尘箱(3)的上端安装有第三电机(6)，所述第三电机(6)的输出端固定连接有转轴(601)，所述转轴(601)贯穿吸尘箱(3)的上端面并延伸至吸尘箱(3)的内部套接有主动齿轮(602)，所述吸尘箱(3)的上端面安装有出风管(5)，所述出风管(5)位于第三电机(6)的右侧，所述出风管(5)的外壁安装有转动接头(505)，所述转动接头(505)的下端面转动连接有连接管(504)，所述连接管(504)的下端面贯穿吸尘箱(3)的上端面，且延伸至吸尘箱(3)的内部，所述连接管(504)的外壁套接有从动齿轮(501)，所述从动齿轮(501)与主动齿轮(602)之间安装有皮带，所述连接管(504)的外壁套接有螺旋叶(502)，所述螺旋叶(502)位于从动齿轮(501)的下端面。

2.根据权利要求1所述的一种吸尘对辊粉碎机，其特征在于：所述出风管(5)的内部安装有吸尘网(503)，所述出风管(5)的外壁设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种吸尘对辊粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)与吸尘箱(3)之间安装有抽风机(4)。

4.根据权利要求1所述的一种吸尘对辊粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部安装有支撑框(105)，所述主动辊(101)与从动辊(102)中心轴均贯穿支撑框(105)的前后两侧并延伸至支撑框(105)的外部，所述支撑框(105)的下端设置有第一电机(104)和第二电机(103)，所述第一电机(104)和第二电机(103)分别与主动辊(101)和从动辊(102)之间连接有传送带(106)，所述粉碎箱(1)的上端面连通有进料口(2)。

5.根据权利要求1所述的一种吸尘对辊粉碎机，其特征在于：所述吸尘箱(3)的下端面开设有出料口(301)，所述出料口(301)的外壁安装有控制阀，所述出料口(301)的下端面安装有集尘箱(7)，所述集尘箱(7)的右侧设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的一端与吸尘箱(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸尘对辊粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱(1)、集尘箱(7)和支撑架(9)的底端设置有缓冲垫(801)，所述缓冲垫(801)的下端面固定连接有固定板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种吸尘对辊粉碎机，其特征在于：所述固定板(8)的下端面安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端面均安装有滚轮。

说明书：一种吸尘对辊粉碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种吸尘对辊粉碎机。背景技术[0002] 粉碎机是重要的加工机械之一，粉碎原料经过筛分后，滤除不合格原料进行重新粉碎，对辊粉碎机由于其结构简单、便于制造，一直在制药、化工等行业广泛使用。

[0003] 现有的吸尘对辊粉碎机现有的吸尘对辊粉碎机常常通过喷水的方式使得粉尘得以沉降，但是这样的方式容易加大粉碎机内的湿度，这样对于一些干燥度要求较高的物体

来说极不适用。

实用新型内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种吸尘对辊粉碎机，通过粉碎箱和吸尘箱可进行粉碎与吸尘。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸尘对辊粉碎机，包括粉碎箱和吸尘箱，所述吸尘箱位于粉碎箱的右侧，所述粉碎箱的内部安装有主动辊和从动辊，所

述吸尘箱的上端安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿

吸尘箱的上端面并延伸至吸尘箱的内部套接有主动齿轮，所述吸尘箱的上端面安装有出风

管，所述出风管位于第三电机的右侧，所述出风管的外壁安装有转动接头，所述转动接头的

下端面转动连接有连接管，所述连接管的下端面贯穿吸尘箱的上端面，且延伸至吸尘箱的

内部，所述连接管的外壁套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间安装有皮带，所述

连接管的外壁套接有螺旋叶，所述螺旋叶位于从动齿轮的下端面。

[0006] 为了达到吸尘效果好，作为本实用新型一种吸尘对辊粉碎机，所述出风管的内部安装有吸尘网，所述出风管的外壁设置有阀门。

[0007] 为了进行粉尘的处理，作为本实用新型一种吸尘对辊粉碎机，所述粉碎箱与吸尘箱之间安装有抽风机。

[0008] 为了粉碎物品，作为本实用新型一种吸尘对辊粉碎机，所述粉碎箱的内部安装有支撑框，所述主动辊与从动辊中心轴均贯穿支撑框的前后两侧，并延伸至支撑框的外部，所

述支撑框的下端设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机分别与主动辊和从

动辊之间连接有传送带，所述粉碎箱的上端面连通有进料口。

[0009] 为了对粉尘进行收集，作为本实用新型一种吸尘对辊粉碎机，所述吸尘箱的下端面开设有出料口，所述出料口的外壁安装有控制阀，所述出料口的下端面安装有集尘箱，所

述集尘箱的右侧设置有有支撑架，所述支撑架的一端与吸尘箱固定连接。

[0010] 为了减小震动，作为本实用新型一种吸尘对辊粉碎机，所述粉碎箱、集尘箱和支撑架的底端设置有缓冲垫，所述缓冲垫的下端面固定连接有固定板。

[0011] 为了灵活使用，作为本实用新型一种吸尘对辊粉碎机，所述固定板的下端面安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿的下端面均安装有滚轮。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 该种吸尘对辊粉碎机，通过在第三电机的输出端固定连接有转轴，转轴贯穿吸尘箱的上端面并延伸至吸尘箱的内部套接有主动齿轮，吸尘箱的上端面安装有出风管，连接

管的外壁套接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮之间安装有皮带，连接管的外壁套接有螺

旋叶，可启动第三电机，使第三电机通过转轴带动主动齿轮进行转动，促使皮带带动从动齿

轮转动，同时带动连接管和螺旋叶转动，当含有粉尘的空气进入吸尘箱后，在螺旋叶的作用

下围绕连接管螺旋向下运动，且通过自身重力发生沉降，最后通过出料口掉落至集尘箱内，

与粉尘分离后的空气到达连接管的底端，进入连接管上升至出风管的内部，打开阀门，将净

化后的空气排出，进而可将粉尘与空气进行分离，且不会增加物品的湿度。

附图说明[0014] 附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

[0015] 图1为本实用新型的一种吸尘对辊粉碎机平面图；[0016] 图2为本实用吸尘箱内部结构图。[0017] 图中，1、粉碎箱；101、主动辊；102、从动辊；103、第二电机；104、第一电机；105、支撑框；106、传送带；2、进料口；3、吸尘箱；301、出料口；4、抽风机；5、出风管；501、从动齿轮；

502、螺旋叶；503、吸尘网；504、连接管；505、转动接头；6、第三电机；601、转轴；602、主动齿

轮；7、集尘箱；8、固定板；801、缓冲垫；9、支撑架。

具体实施方式[0018] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释

本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0019] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附

图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示

所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本

实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另

有明确具体的限定。

[0020] 请参阅图1?2，本实用新型提供以下技术方案：一种吸尘对辊粉碎机，包括粉碎箱1和吸尘箱3，吸尘箱3位于粉碎箱1的右侧，粉碎箱1的内部安装有主动辊101和从动辊102，吸

尘箱3的上端安装有第三电机6，第三电机6的输出端固定连接有转轴601，转轴601贯穿吸尘

箱3的上端面并延伸至吸尘箱3的内部套接有主动齿轮602，吸尘箱3的上端面安装有出风管

5，出风管5位于第三电机6的右侧，出风管5的外壁安装有转动接头505，转动接头505的下端

面转动连接有连接管504，连接管504的下端面贯穿吸尘箱3的上端面，且延伸至吸尘箱3的

内部，连接管504的外壁套接有从动齿轮501，从动齿轮501与主动齿轮602之间安装有皮带，

连接管504的外壁套接有螺旋叶502，螺旋叶502位于从动齿轮501的下端面。

[0021] 本实施例中：通过在第三电机6的输出端固定连接有转轴601，转轴601贯穿吸尘箱3的上端面并延伸至吸尘箱3的内部套接有主动齿轮602，吸尘箱3的上端面安装有出风管5，

连接管504的外壁套接有从动齿轮501，从动齿轮501与主动齿轮602之间安装有皮带，连接

管504的外壁套接有螺旋叶502，可启动第三电机6，使第三电机6通过转轴601带动主动齿轮

602进行转动，促使皮带带动从动齿轮501转动，同时带动连接管504和螺旋叶502转动，当含

有粉尘的空气进入吸尘箱3后，在螺旋叶502的作用下围绕连接管504螺旋向下运动，且通过

自身重力发生沉降，最后通过出料口301掉落至集尘箱7内，与粉尘分离后的空气到达连接

管504的底端，进入连接管504上升至出风管5的内部，打开阀门，将净化后的空气排出，进而

可将粉尘与空气进行分离，且不会增加物品的湿度。

[0022] 作为本实用新型的一种技术优化方案，出风管5的内部安装有吸尘网503，出风管5的外壁设置有阀门。

[0023] 本实施例中：通过在出风管5的内部安装有吸尘网503，可防止空气中还有少量的粉尘，进而进行吸附，出风管5的外壁设置有阀门，可在进行粉尘与空气的分离时关闭阀门，

防止粉尘流出吸尘箱3造成二次污染，进而达到吸尘效果好的目的。

[0024] 作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱1与吸尘箱3之间安装有抽风机4。[0025] 本实施例中：通过在粉碎箱1与吸尘箱3之间安装有抽风机4，可将粉碎箱1内粉碎后产生的粉尘以及空气抽取至吸尘箱3内进行粉尘的处理。

[0026] 作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱1的内部安装有支撑框105，主动辊101与从动辊102中心轴均贯穿支撑框105的前后两侧，并延伸至支撑框105的外部，支撑框

105的下端设置有第一电机104和第二电机103，第一电机104和第二电机103分别与主动辊

101和从动辊102之间连接有传送带106，粉碎箱1的上端面连通有进料口2。

[0027] 本实施例中：通过主动辊101与从动辊102中心轴均贯穿支撑框105的前后两侧，第一电机104和第二电机103分别与主动辊101和从动辊102之间连接有传送带106，可使第一

电机104与第二电机103通过传送带106带动主动辊101和从动辊102进行转动粉碎物品，粉

碎箱1的上端面连通有进料口2，可将需要粉碎的物品通过进料口2投至粉碎箱1的内部。

[0028] 作为本实用新型的一种技术优化方案，吸尘箱3的下端面开设有出料口301，出料口301的外壁安装有控制阀，出料口301的下端面安装有集尘箱7，集尘箱7的右侧设置有支

撑架9，支撑架9的一端与吸尘箱3固定连接。

[0029] 本实施例中：通过在出料口301的外壁安装有控制阀，可在粉尘与空气进行分离的过程中关闭控制阀，反之粉尘造成二次污染，出料口301的下端面安装有集尘箱7，可对粉尘

进行收集，集尘箱7的右侧设置有支撑架9，可用来固定吸尘箱3，使吸尘箱3更加稳定。

[0030] 作为本实用新型的一种技术优化方案，粉碎箱1、集尘箱7和支撑架9的底端设置有缓冲垫801，缓冲垫801的下端面固定连接有固定板8。

[0031] 本实施例中：通过在粉碎箱1、集尘箱7和支撑架9的底端设置有缓冲垫801，当粉碎箱1与吸尘箱3工作的过程中，缓冲垫801可减小震动。

[0032] 作为本实用新型的一种技术优化方案，固定板8的下端面安装有四个支撑腿，四个支撑腿的下端面均安装有滚轮。

[0033] 本实施例中：通过在固定板8的下端面安装有四个支撑腿，四个支撑腿的下端面均安装有滚轮，不仅可以起到固定作用，还可以根据需求将粉碎箱1与吸尘箱3进行移动，进而

可灵活使用。

[0034] 本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要粉碎的物品通过进料口2投至粉碎箱1的内部，接着启动第一电机104和第二电机103，使第一电机104与第二电机103通过传

送带106带动主动辊101和从动辊102进行转动粉碎物品，粉碎完成后，将粉碎箱1内粉碎后

产生的粉尘以及空气抽取至吸尘箱3内，其次启动第三电机6，使第三电机6通过转轴601带

动主动齿轮602进行转动，促使皮带带动从动齿轮501转动，同时带动连接管504和螺旋叶

502转动，当含有粉尘的空气进入吸尘箱3后，在螺旋叶502的作用下围绕连接管504螺旋向

下运动，且通过自身重力发生沉降，最后通过出料口301掉落至集尘箱7内，与粉尘分离后的

空气到达连接管504的底端，进入连接管504上升至出风管5的内部，打开阀门，将净化后的

空气排出，最后打开控制阀，使粉尘通过出料口301落入集尘箱7。

[0035] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保

护范围之内。