布袋除尘器进气端用进气分布装置

851 编辑：中冶有色技术网来源：安徽环禹环境工程有限公司

2024-01-11 14:30:52

权利要求书： 1.一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，其特征在于：包括如下结构：

箱体（1），所述箱体（1）的前部固设有分压口（11）和进气口；

集气罩（2），所述集气罩（2）的后侧固设有对接孔；

分散管（3），所述分散管（3）的前端和后端分别与箱体（1）的前端和后端贯穿连接，该分散管（3）的顶部等间距固设有分散孔；

封闭盖（4），该封闭盖（4）与分散管（3）的后端螺纹连接，所述封闭盖（4）的中部固定连接有导杆（41），所述导杆（41）的前端固定连接有清理板（42），所述清理板（42）的外侧与分散管（3）的内侧抵触，所述导杆（41）的前端贯穿分散管（3）的后端至前端，所述导杆（41）的前端延伸至集气罩（2）的底端内侧。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，其特征在于：所述箱体（1）的后端底部固定连接有减速机（12），所述减速机（12）的输入端和输出端分别固定连接有第一电机（13）和绞龙杆（14），所述绞龙杆（14）的前端延伸至箱体（1）的底端内侧，所述箱体（1）的前端底部固设有废料口。

3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁顶部固设有布袋机架安装框。

4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，其特征在于：所述集气罩（2）的前部固设有连接气管，所述集气罩（2）的后侧与箱体（1）的前侧中部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁前部固设有定位架（5），所述定位架（5）的中部活动连接有阀杆（6），所述阀杆（6）的前端固定连接有阀瓣（7），所述阀瓣（7）的后侧固设有限位弹簧（8），所述限位弹簧（8）的后端与定位架（5）的外侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，其特征在于：所述阀瓣（7）与分压口（11）配合，所述阀瓣（7）的后侧固设有隔热垫，该隔热垫的后侧与限位弹簧（8）的前端抵触。

说明书：一种布袋除尘器进气端用进气分布装置技术领域[0001] 本实用新型主要涉及布袋除尘器技术领域，具体涉及一种布袋除尘器进气端用进气分布装置。背景技术[0002] 布袋除尘器通过将废气引入箱体内，通过箱体内设置的布袋阵列进行过滤，废气中的大颗粒废物等杂质被布袋拦阻，为提高布袋除尘器的过滤效率，一般的布袋除尘器对进气管进行设置，将废气均匀分散在布袋阵列的周边。[0003] 现有专利（公告号：CN215842313U）公开布袋除尘器，圆柱筒体顶底端分别与上方形槽体底面和下方形槽体顶面连接，上方形槽体顶端的边缘与中部箱体底端的边缘连接，下方形槽体底端的边缘与灰斗顶端的边缘连接，支腿的顶端连接于上方形槽体的侧面，布袋设置于中部箱体的内腔中，圆柱筒体的前端设置有进风管，圆柱筒体内设置有圆形槽体，圆形槽体与圆柱筒体之间形成环形腔体，圆形槽体顶部敞口的边缘与上方形槽体内腔底面的内缘连接，环形腔体底端的外缘与下方形槽体内腔顶面的内缘连接，圆形槽体的侧壁沿环形均匀开设有多个通过孔，且通过孔与进风管的里端错开；解决了布袋除尘器中进风管排入的含尘空气无法均匀分配到各个布袋的问题。[0004] 发明人在实现该方案的过程中发现含尘烟气由进风管进入环形腔体进行初步沉降后，分别由通过孔进入圆形槽体内，再经过上方形槽体向布袋的底部扩散，以达到含尘烟气向布袋均匀分配，该作业流程中烟气中的杂质在环形腔体内沉降，布袋除尘器的清洁一般通过抖动过滤布袋完成，布袋上抖落的杂质集中在布袋除尘器的灰斗中，对封闭在设备内部的环形槽体进行清洁时，需要对设备进行拆卸维护，增加了后续的设备清理难度。实用新型内容

[0005] 本实用新型提供了一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，解决了现有布袋除尘器设置环形腔体沉降烟气中杂质，导致设备的后续清理难度增加。[0006] 为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，包括如下结构：[0007] 箱体，所述箱体的前部固设有分压口和进气口；[0008] 集气罩，所述集气罩的后侧固设有对接孔；[0009] 分散管，所述分散管的前端和后端分别与箱体的前端和后端贯穿连接，该分散管的顶部等间距固设有分散孔；[0010] 封闭盖，该封闭盖与分散管的后端螺纹连接，所述封闭盖的中部固定连接有导杆，所述导杆的前端固定连接有清理板，所述清理板的外侧与分散管的内侧抵触，所述导杆的前端贯穿分散管的后端至前端，所述导杆的前端延伸至集气罩的底端内侧。[0011] 进一步的，所述箱体的后端底部固定连接有减速机，所述减速机的输入端和输出端分别固定连接有第一电机和绞龙杆，所述绞龙杆的前端延伸至箱体的底端内侧，所述箱体的前端底部固设有废料口。[0012] 进一步的，所述箱体的内壁顶部固设有布袋机架安装框。[0013] 进一步的，所述集气罩的前部固设有连接气管，所述集气罩的后侧与箱体的前侧中部固定连接。[0014] 进一步的，所述箱体的内壁前部固设有定位架，所述定位架的中部活动连接有阀杆，所述阀杆的前端固定连接有阀瓣，所述阀瓣的后侧固设有限位弹簧，所述限位弹簧的后端与定位架的外侧固定连接。[0015] 进一步的，所述阀瓣与分压口配合，所述阀瓣的后侧固设有隔热垫，该隔热垫的后侧与限位弹簧的前端抵触。[0016] 采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：[0017] 本实用新型提供了一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，集气罩作为箱体的废气前置导引结构设计，集气罩与分散管配合，分散管贯穿在箱体的前端至后端，通过分散口将废气在箱体内侧进行扩散处理，分散管的后端螺纹连接有封闭盖，对分散管进行清洁处理时，拆卸密封盖，通过导杆在分散管内侧抽动清理板，将分散管内积攒的废弃物从分散管的后端掏出，实现本装置的快速清洁维护；[0018] 本实用新型提供了一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，集气罩内侧的废气量增加，气压升高，推动分压口内的阀瓣移动，限位弹簧收缩，阀杆与定位架配合，完成阀瓣移动导向处理，将集气罩内的废气直接导入箱体内，避免废气处理量增加导致集气罩内气压骤增，出现废气倒灌的情况；[0019] 该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。附图说明[0020] 图1是本实用新型结构的立体图；[0021] 图2是本实用新型集气罩结构的半剖立体图；[0022] 图3是本实用新型绞龙杆结构的立体图；[0023] 图4是本实用新型定位架结构的立体图；[0024] 图5是本实用新型分散管结构的立体图；[0025] 图6是本实用新型箱体结构的半剖立体图。[0026] 箱体?1；分压口?11；减速机?12；第一电机?13；绞龙杆?14；[0027] 集气罩?2；[0028] 分散管?3；分散口?31；[0029] 封闭盖?4；导杆?41；清理板?42；[0030] 定位架?5；[0031] 阀杆?6；[0032] 阀瓣?7；[0033] 限位弹簧?8。具体实施方式[0034] 为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。[0035] 需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。[0036] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。[0037] 参照附图1?6，本实用新型提供了一种布袋除尘器进气端用进气分布装置，包括如下结构：[0038] 箱体1，箱体1的前部固设有分压口11和进气口；[0039] 集气罩2，集气罩2的后侧固设有对接孔；[0040] 分散管3，分散管3的前端和后端分别与箱体1的前端和后端贯穿连接，该分散管3的顶部等间距固设有分散孔；[0041] 封闭盖4，该封闭盖4与分散管3的后端螺纹连接，封闭盖4的中部固定连接有导杆41，导杆41的前端固定连接有清理板42，清理板42的外侧与分散管3的内侧抵触，导杆41的前端贯穿分散管3的后端至前端，导杆41的前端延伸至集气罩2的底端内侧。

[0042] 本实施例中，如图1、图3和图6所示，箱体1的后端底部固定连接有减速机12，减速机12的输入端和输出端分别固定连接有第一电机13和绞龙杆14，绞龙杆14的前端延伸至箱体1的底端内侧，箱体1的前端底部固设有废料口。[0043] 第一电机13和减速机12带动绞龙杆14转动，将箱体1底部的积攒的废弃物通过废料口输送至箱体1的外侧，其中箱体1内装配布袋过滤器阵列工作时，需要将废料口进行封堵处理。[0044] 本实施例中，如图1和图6所示，箱体1的内壁顶部固设有布袋机架安装框。[0045] 箱体1的内壁顶部安装布袋机架安装框，方便布袋过滤器阵列的装配，在持续的过滤工作过程中，箱体1顶部装配的布袋过滤器阵列变重，通过布袋机架安装框完成箱体1的顶部结构强度提升。[0046] 本实施例中，如图1和图2所示，集气罩2的前部固设有连接气管，集气罩2的后侧与箱体1的前侧中部固定连接。[0047] 集气罩2作为箱体1的废气前置导引结构设计，集气罩2与分散管3配合，分散管3贯穿在箱体1的前端至后端，通过分散口31将废气在箱体1内侧进行扩散处理。[0048] 本实施例中，如图1和图4所示，箱体1的内壁前部固设有定位架5，定位架5的中部活动连接有阀杆6，阀杆6的前端固定连接有阀瓣7，阀瓣7的后侧固设有限位弹簧8，限位弹簧8的后端与定位架5的外侧固定连接。[0049] 集气罩2内侧的废气量增加，气压升高，推动分压口11内的阀瓣7移动，限位弹簧8收缩，阀杆6与定位架5配合，完成阀瓣7移动导向处理，将集气罩2内的废气直接导入箱体1内。[0050] 本实施例中，如图1和图4所示，阀瓣7与分压口11配合，阀瓣7的后侧固设有隔热垫，该隔热垫的后侧与限位弹簧8的前端抵触。[0051] 阀瓣7与隔热垫配合，避免本装置在处理温度较高的废气时，废气的温度对限位弹簧8的弹性模量造成影响。[0052] 具体操作流程：[0053] 集气罩2作为箱体1的废气前置导引结构设计，集气罩2与分散管3配合，分散管3贯穿在箱体1的前端至后端，通过分散口31将废气在箱体1内侧进行扩散处理。[0054] 分散管3的后端螺纹连接有封闭盖4，对分散管3进行清洁处理时，拆卸密封盖，通过导杆41在分散管3内侧抽动清理板42，将分散管3内积攒的废弃物从分散管3的后端掏出，实现本装置的快速清洁维护。[0055] 集气罩2内侧的废气量增加，气压升高，推动分压口11内的阀瓣7移动，限位弹簧8收缩，阀杆6与定位架5配合，完成阀瓣7移动导向处理，将集气罩2内的废气直接导入箱体1内，避免废气处理量增加导致集气罩2内气压骤增，出现废气倒灌的情况。[0056] 以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。