权利要求书: 1.一种动力电池化成工艺智能调度追溯系统,其特征在于,包括:打码装盘机,用于根据编码规则自动将电池码打印在电池表面,并依托机械手自动装入电池容器托盘,且所述打码装盘机包括:电池上料机械手、电池传送带、喷码装置、控制系统、RFID读写器、装盘机械手、码垛机器人;所述电池容器托盘,设置有可重复读写的RFID芯片和矩阵式单元格,各所述单元格用于盛装电池并设有与化成柜进行充放电配合的卡槽结构,且所述电池容器托盘的RFID芯片里存储的信息包括电池批次号、型号、主材、容量段;中心服务器,用于设置所述电池容器托盘内各单元格的编码规则,并将各电池码与相对应单元格的编码信息及托盘RFID信息关联并记录在系统中,然后指令抓取型AG将所述电池容器托盘嵌入所述化成柜的对应位置中;所述化成柜的各卡槽结构中设有用于读取所述电池容器托盘RFID芯片信息的读写器,相应的读写器将读取的RFID芯片信息上传关联的边缘计算服务器和所述中心服务器;所述中心服务器还用于当所述电池容器托盘放置完成后,发送启动指令给所述边缘计算服务器,由所述边缘计算服务器根据初始化的生产工艺控制化成柜进行正常充放电过程,并将各电池的充放电数据记录在系统溯源的关联信息中;所述关联信息还包括各电池码与相对应托盘RFID信息、托盘内相对应单元格的编码信息及化成柜的点位信息,且所述中心服务器还用于根据所述边缘计算服务器所控化成柜负载情况,动态排产化成柜生产任务,并根据生产任务、AG的状态、化成柜负载情况规划AG最优路径;所述系统还包括:与所述中心服务器建立通信连接的分拣装置,用于通过扫描传送带传送的电池容器托盘的RFID芯片信息,然后根据读取的RFID芯片信息获取由所述边缘计算服务器根据充放电数据得出的化成分容结果,并根据该化成分容结果按照容量段分拣电池。2.根据权利要求1所述的动力电池化成工艺智能调度追溯系统,其特征在于,所述化成柜的充放电数据包括化成柜点位信息、充放电电压、充放电电流、充放电电阻、充放电电容以及时间戳。3.根据权利要求1至2任一所述的动力电池化成工艺智能调度追溯系统,其特征在于,所述边缘计算服务器还用于采用基于数据驱动的设备故障诊断算法以及构建简化的电池机理模型,实现化成柜以及电池异常诊断。4.一种动力电池化成工艺智能调度追溯方法,其特征在于,包括
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我是此专利(论文)的发明人(作者)