权利要求书: 1.多级加药式加药装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上顶面设置加药罐(2),所述底板(1)的左侧固定连接有左支撑架(3),所述左支撑架(3)的顶部固定连接有多个螺旋输送机(4),所述螺旋输送机(4)的顶部连通有固料存储斗(6),所述左支撑架(3)的上部固定连接有固定架(7),所述固定架(7)上设置有称重计量斗(8),所述螺旋输送机(4)的出料端与所述称重计量斗(8)连通,所述称重计量斗(8)与所述加药罐(2)连通,所述底板(1)的右侧固定连接有右支撑架(9),所述右支撑架(9)的顶部固定连接有多个液料存储桶(10),所述液料存储桶(10)的下部连通有输液管(11),所述输液管(11)上连通有计量泵(12),所述计量泵(12)固定连接在所述右支撑架(9)上。
2.如权利要求1所述的多级加药式加药装置,其特征在于:所述加药罐(2)的顶部固定连接有电机一(13),所述电机一(13)通过动力输出轴连接有搅拌杆(14)。
3.如权利要求1所述的多级加药式加药装置,其特征在于:所述螺旋输送机(4)包括输送管(15),所述输送管(15)上转动连接有转轴(16),所述转轴(16)的一端固定连接有电机二(17),所述电机二(17)固定连接在所述输送管(15)上,所述转轴(16)的外壁焊接有螺旋输送叶(18)。
4.如权利要求1所述的多级加药式加药装置,其特征在于:所述固料存储斗(6)的下部设置有电控阀一(19)。
5.如权利要求1所述的多级加药式加药装置,其特征在于:所述称重计量斗(8)包括集料斗(20)和四个压力传感器(21),四个所述压力传感器(21)设置在所述集料斗(20)的底部的四个端角处,所述集料斗(20)的底部设置有电控阀二(22)。
6.如权利要求1所述的多级加药式加药装置,其特征在于:所述输液管(11)的出液侧设置有电控阀三(23)。
说明书: 多级加药式加药装置技术领域[0001] 本实用新型属于加药装置技术领域,具体为多级加药式加药装置。背景技术[0002] 随着全球性人口的增长及城市化、工业化进程的加快,地下水资源的需求量大幅增长、水资源污染及浪费等问题日趋严重,若进一步恶化,将严重威胁到生态环境的稳定及人类的生命安全。[0003] 现有的水资源污染修复方法一般都是通过加药装置向污染水体加入药剂,进而来净化污染水体,当在加药过程中,必须要合理控制药剂的调配,不然反而可能造成水体的二次污染,如公布号CN213356984U公布的一种多级加药装置,此结构通过控制投放药剂包的数量来控制加药量,但此结构药剂包配药,由于药剂包药剂量一定,且一投就是一包,无法适用一些需要微量加药的配方,为了解决上述提出的问题,提供多级加药式加药装置。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供多级加药式加药装置。[0005] 本实用新型采用的技术方案如下:多级加药式加药装置,包括底板,所述底板上顶面设置加药罐,所述底板的左侧固定连接有左支撑架,所述左支撑架的顶部固定连接有多个螺旋输送机,所述螺旋输送机的顶部连通有固料存储斗,所述左支撑架的上部固定连接有固定架,所述固定架上设置有称重计量斗,所述螺旋输送机的出料端与所述称重计量斗连通,所述称重计量斗与所述加药罐连通,所述底板的右侧固定连接有右支撑架,所述右支撑架的顶部固定连接有多个液料存储桶,所述液料存储桶的下部连通有输液管,所述输液管上连通有计量泵,所述计量泵固定连接在所述右支撑架上。[0006] 在一优选的实施方式中,所述加药罐的顶部固定连接有电机一,所述电机一通过动力输出轴连接有搅拌杆。[0007] 在一优选的实施方式中,所述螺旋输送机包括输送管,所述输送管上转动连接有转轴,所述转轴的一端固定连接有电机二,所述电机二固定连接在所述输送管上,所述转轴的外壁焊接有螺旋输送叶。[0008] 在一优选的实施方式中,所述固料存储斗的下部设置有电控阀一。[0009] 在一优选的实施方式中,所述称重计量斗包括集料斗和四个压力传感器,四个所述压力传感器设置在所述集料斗的底部的四个端角处,所述集料斗的底部设置有电控阀二。[0010] 在一优选的实施方式中,所述输液管的出液侧设置有电控阀三。[0011] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:[0012] 本实用新型中,此结构通过设置多个固料存储斗和多个液料存储桶来存储不同种类的药剂,从而可根据需要调配药水进行灵活多样性的调配,且整体结构采用PLC控制承重计量斗和计量泵,从而可准确多级控制加药量,适用精细化微量加药,提高加药量的准确。附图说明[0013] 图1为本实用新型的正视结构示意简图;[0014] 图2为本实用新型的正视内部结构示意简图;[0015] 图3为本实用新型的俯视结构示意简图。[0016] 图中标记:1?底板、2?加药罐、3?左支撑架、4?螺旋输送机、6?固料存储斗、7?固定架、8?称重计量斗、9?右支撑架、10?液料存储桶、11?输液管、12?计量泵、13?电机一、14?搅拌杆、15?输送管、16?转轴、17?电机二、18?螺旋输送叶、19?电控阀一、20?集料斗、21?压力传感器、22?电控阀二、23?电控阀三。具体实施方式[0017] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0018] 下面将结合图1?图3对本实用新型实施例的多级加药式加药装置进行详细的说明。[0019] 实施例:[0020] 本实用新型实施例提供的多级加药式加药装置,参考图1和图3所示,包括底板1,底板1上顶面设置加药罐2,底板1的左侧固定连接有左支撑架3,左支撑架3的顶部固定连接有多个螺旋输送机4,螺旋输送机4的顶部连通有固料存储斗6,左支撑架3的上部固定连接有固定架7,固定架7上设置有称重计量斗8,螺旋输送机4的出料端与称重计量斗8连通,称重计量斗8与加药罐2连通,此结构固定存储斗6存储固态的药剂,固态药剂利用重力可落入到螺旋输送机4中,然后启动螺旋输送机4将固态药剂送入到承重计量斗8内,利用承重计量斗8称出需要的固态药剂用量,当称出后,便可将固态药剂送入到加药罐2中,然后与加药罐2中的水进行混合。
[0021] 参考图2所示,螺旋输送机4包括输送管15,输送管15上转动连接有转轴16,转轴16的一端固定连接有电机二17,电机二17固定连接在输送管15上,转轴16的外壁焊接有螺旋输送叶18,此结构通过启动电机二17带动输送管15上的转轴16转动,从而带动螺旋输送叶18转动,进而对固定存储斗6上落下的固态的药剂进行输送。
[0022] 参考图1所示,固料存储斗6的下部设置有电控阀一19,此结构利用电控阀一19固料存储斗6的打开和关闭,从而控制固定存储斗6下料。[0023] 参考图2所示,称重计量斗8包括集料斗20和四个压力传感器21,四个压力传感器21设置在集料斗20的底部的四个端角处,集料斗20的底部设置有电控阀二22,利用电控阀二22可控制集料斗20的打开和关闭,此结构利用利用压力传感器21可检测集料斗20中落入的固态药剂的重量,从而对落入的固态药剂进行精准把控。
[0024] 参考图1和图3所示,底板1的右侧固定连接有右支撑架9,右支撑架9的顶部固定连接有多个液料存储桶10,液料存储桶10的下部连通有输液管11,输液管11上连通有计量泵12,计量泵12固定连接在右支撑架9上,此结构利用液料存储桶10存储液态药剂,然后启动计量泵12将液料存储桶10内的液态药剂通过输液管11送入到加药罐2中混合,然后通过计量泵12可计量需要的输送量,进而达到准确控制液态药剂的加药量。
[0025] 参考图1所示,输液管11的出液侧设置有电控阀三23,此结构利用电控阀三23控制输液管11的打开和关闭。[0026] 参考图2所示,加药罐2的顶部固定连接有电机一13,电机一13通过动力输出轴连接有搅拌杆14,此结构利用电机一13带动搅拌杆14转动,从而将水和药剂充分混合。[0027] 需要说明的是,电机一13、电机二17、压力传感器21、电控阀一19、电控阀二22、计量泵12和电控阀三23都为现有技术,且都与PLC控制器连接,并且通过PLC控制器控制设备的运行。[0028] 本申请实施例的多级加药式加药装置的实施原理为:使用时,操作人员先将需要的固态药剂和液态药剂分别放入到固料存储斗6和液料存储桶10内,然后当需要加固态药剂时,先通过PLC控制器控制电控阀一19打开,然后固料存储斗6的固态药剂落入到螺旋输送机4上,然后PLC控制器控制电机二17带动输送管15上的转轴16转动,从而带动螺旋输送叶18转动,进而对固定存储斗6上落下的固态的药剂输送到集料斗20中,利用压力传感器21可检测集料斗20中落入的固态药剂的重量,然后将重量数据传输给PLC控制器,当达到需要的用量时,PLC控制器停止螺旋输送叶18送料并关闭电控阀一19,然后打开电控阀二22,从而使称好的固态药剂落入到加药罐2内,同时当需要加液态药剂时,PIC控制器打开电控阀三23,然后PIC控制器启动计量泵12将液料存储桶10内的液态药剂通过输液管11送入到加药罐2中混合,然后通过计量泵12可计量需要的输送量,进而达到准确控制液态药剂的加药量,当液态药剂加入完毕后,PIC控制器关闭电控阀三23,从而完成对加药罐2的药剂投放,整体结构都有计量结构准确控制加设量,加药量准确,且此结构设置多个存药剂结构,可同时存储不同种类的药剂,因此PIC控制器可根据需求自由调配,使用灵活。[0029] 以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)