适用于运输带的智能化除铁装置

510 编辑：管理员来源：冀东水泥(烟台)有限责任公司

2024-01-10 16:51:31

权利要求书： 1.一种适用于运输带的智能化除铁装置，其特征在于，包括：金属检测仪（1）、废铁收集箱（2）、控制装置（3）和多个气缸；所述气缸包括第一气缸（4）和第二气缸（5）；所述金属检测仪（1）的输出与控制装置（3）连接；所述控制装置（3）的输出与第一气缸（4）和第二气缸（5）电控连接；所述第一气缸（4）和第二气缸（5）均连接废铁收集箱（2）；所述废铁收集箱（2）由两块垂直设置的磁性铁板组成；所述两块磁性铁板分别连接连接第一气缸（4）和第二气缸（5）。

2.如权利要求1所述的一种适用于运输带的智能化除铁装置，其特征在于，所述磁性铁板的一端为活动端。

3.如权利要求1所述的一种适用于运输带的智能化除铁装置，其特征在于，所述控制装置（3）包括电磁阀和PLC控制系统。

说明书：一种适用于运输带的智能化除铁装置技术领域[0001] 本实用新型涉及除铁设备技术领域，尤其涉及一种适用于运输带的智能化除铁装置。

背景技术[0002] 目前水泥粉磨系统多采用辊压机或立磨加球磨的联合粉磨系统，熟料以及原材料中掺杂的废铁对辊压机以及立磨是致命的伤害，轻者振动大停机，重则辊套损坏，因此在输

送系统中多配有除铁器，但对于一些埋在物料里面的以及合金铁很难除出，影响系统运行。

[0003] 现有的粉磨系统除铁器可以有效清除原料、生料、熟料中的高强度金属异物，但是一些高速流动的、深埋在物料中、大质量的金属无法排出。这样导致金属进入磨内，容易形

成冲击载荷，造成设备事故。另外粉磨系统如果存在物料潮湿、机械阻碍等容易导致粉磨下

料系统堵料。严重时甚至会造成粉磨系统主机设备卡死跳停，高频率的卡死跳停现象不仅

会减短主机设备的寿命，也会影响粉磨系统的正常生产，同时，卡死跳停后需要大量的时间

及人力去清理堵料。

[0004] 在专利号为CN109909063A的发明中公开了一种带金属检测仪的四工位智能除铁装置，该装置结构较为复杂，整体经济性不高。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的主要目的在于提供一种适用于运输带的智能化除铁装置，通过金属检测仪检测运输带上的金属物质，反馈至控制系统，控制系统发出指令完成对废铁的分拣，

解决了现有技术中人工除铁效率低下、除铁不完全的问题。

[0006] 为实现上述目的，本实用新型提出一种适用于运输带的智能化除铁装置，包括：金属检测仪、废铁收集箱、控制装置和多个气缸；所述气缸包括第一气缸和第二气缸；所述金

属检测仪的输出与控制装置连接；所述控制装置的输出与第一气缸和第二气缸电控连接；

所述第一气缸和第二气缸均连接废铁收集箱。

[0007] 优选的，所述废铁收集箱由两块垂直设置的磁性铁板组成。[0008] 优选的，所述两块磁性铁板分别连接连接第一气缸和第二气缸。[0009] 优选的，所述磁性铁板的一端为活动端。[0010] 优选的，所述控制装置包括电磁阀和PLC控制系统。[0011] 本实用新型的有益效果具体包括：[0012] 1）通过金属检测仪检测运输带中的废铁，检测准确度高；[0013] 2）通过控制系统发出指令完成除铁的动作，智能化较高；[0014] 3）根据现场距离定时启动捡铁装置即可将废铁分拣出来，定期打开人孔门拿出即可把物料放至设备内部，该装置在较少的投资情况下，可以实现废铁自动分拣，结构简单、

经济效益高。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种适用于运输带的智能化除铁装置气缸收缩结构示意图；

[0016] 图2为本实用新型提出的一种适用于运输带的智能化除铁装置气缸伸出结构示意图

[0017] 附图标号说明：[0018] 1?金属检测仪，2?废铁收集箱，3?控制装置，4?第一气缸，5?第二气缸。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

[0020] 本实用新型提出了一种实施例，参照图1，图1为本实用新型提出的一种适用于运输带的智能化除铁装置收缩结构示意图。

[0021] 如图1?2所示，在本实施例中，一种适用于运输带的智能化除铁装置，主要包括金属检测仪1、废铁收集箱2、控制装置3、第一气缸4和第二气缸5。

[0022] 金属检测仪1的输出与控制装置3连接；控制装置3的输出与第一气缸4和第二气缸5电控连接；第一气缸4和第二气缸均连接废铁收集箱2，废铁收集箱2由两块垂直设置的磁

性铁板组成，两块磁性铁板分别连接第一气缸4和第二5；磁性铁板的一端为活动端，随着气

缸的往复运动而运动。

[0023] 在本实施例中，控制装置3包括电磁阀和PLC控制系统组成，当金属检测仪1检测到运输带中的废铁，将结果反馈至控制装置3中，通过PLC系统的设定控制电磁阀的开关，进而

控制气缸的伸缩，工作时第一气缸4伸出，打开废铁收集箱2的一侧，直至靠近传输带收集废

铁，收集完成后第一气缸4收缩，带动废铁收集箱2的一侧回到初始位置，废铁储存在废铁收

集箱2中；当储存量达到一定的数值，第二气缸5伸出，打开废铁收集箱2底侧，将废铁取出。

[0024] 本实施例提供一种适用于运输带的智能化除铁装置，通过在物料输送皮带上增加金属探测仪1，并在机头增加气动捡铁装置，当金属探测仪1感应到有铁器后与自动捡铁装

置设置连锁，根据现场距离定时启动捡铁装置即可将废铁分拣出来，定期打开人孔门拿出

即可把物料放至设备内部。