用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备

1000 编辑：中冶有色技术网来源：天津润光恒科技开发有限公司

2024-01-02 14:29:38

权利要求书： 1.一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，其特征在于，包括：

气流分级筛主体(1)，用于纳米级氧化镧粉末的分级筛选；

进料机构(2)，固定在所述气流分级筛主体(1)的进料端，并用于纳米级氧化镧粉末的投料；

其中，所述进料机构(2)包括进料管(21)和两个固定板(22)，所述进料管(21)固定在所述气流分级筛主体(1)的进料端，两个所述固定板(22)对称固定在所述进料管(21)的内壁，两个所述固定板(22)上均开设有若干个用于漏料的漏料口(221)，两个所述固定板(22)的底面均固定有用于超声波振动的超声波换能器(23)，所述进料机构(2)还包括有转轴(25)，所述转轴(25)转动连接在所述进料管(21)内壁，所述转轴(25)位于两个所述固定板(22)之间，所述转轴(25)的两侧均固定有若干个与所述漏料口(221)对应的密封板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，其特征在于，所述转轴(25)的一端固定有用于人员转动的把手(251)，所述把手(251)位于所述进料管(21)外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，其特征在于，两个所述固定板(22)的顶面均固定有若干个用于辅助破碎的打散杆(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，其特征在于，所述进料管(21)的一侧开设有竖直布置的进风口(201)，所述进料管(21)的外侧壁固定有用于去除静电的静电消除棒(3)，所述静电消除棒(3)位于所述进风口(201)位置处，且所述静电消除棒(3)的输出端朝向所述进风口(201)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，其特征在于，所述进料管(21)的顶端固定有用于集料的集料斗(4)。

6.根据权利要求3所述的一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，其特征在于，所述打散杆(24)为圆锥体。

7.根据权利要求3所述的一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，其特征在于，所述固定板(22)、所述打散杆(24)、所述转轴(25)和所述密封板(26)的材质均为不锈钢。

说明书：一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备技术领域[0001] 本实用新型涉及筛选设备领域，具体是一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备。背景技术[0002] 在锂电池生产的过程中，需要使用纳米级氧化镧粉末材料对锂电池的正极材料进行包覆，而在使用纳米级氧化镧粉末配比包覆液时，需要对纳米级氧化镧粉末进行分级筛选，去除较大的颗粒，保证纳米级氧化镧粉末的细腻性，从而提高包覆液的配比质量。[0003] 现有的气流分级筛选设备在投料时，进料管内部无任何粉碎机构，若纳米级氧化镧粉末因潮湿结块，直接投入筛选设备时，会对气流分级筛选造成影响，导致其筛选不充分。因此，本领域技术人员提供了一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0006] 一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，包括：[0007] 气流分级筛主体，用于纳米级氧化镧粉末的分级筛选；[0008] 进料机构，固定在所述气流分级筛主体的进料端，并用于纳米级氧化镧粉末的投料；[0009] 其中，所述进料机构包括进料管和两个固定板，所述进料管固定在所述气流分级筛主体的进料端，两个所述固定板对称固定在所述进料管的内壁，两个所述固定板上均开设有若干个用于漏料的漏料口，两个所述固定板的底面均固定有用于超声波振动的超声波换能器，所述进料机构还包括有转轴，所述转轴转动连接在所述进料管内壁，所述转轴位于两个所述固定板之间，所述转轴的两侧均固定有若干个与所述漏料口对应的密封板。[0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的一端固定有用于人员转动的把手，所述把手位于所述进料管外侧。[0011] 作为本实用新型再进一步的方案：两个所述固定板的顶面均固定有若干个用于辅助破碎的打散杆。[0012] 作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的一侧开设有竖直布置的进风口，所述进料管的外侧壁固定有用于去除静电的静电消除棒，所述静电消除棒位于所述进风口位置处，且所述静电消除棒的输出端朝向所述进风口内部。[0013] 作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的顶端固定有用于集料的集料斗。[0014] 作为本实用新型再进一步的方案：所述打散杆为圆锥体。[0015] 作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板、所述打散杆、所述转轴和所述密封板的材质均为不锈钢。[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0017] 在投料时，通过把手转动转轴，将转轴上的密封板转动至竖直状态，此时，密封板与漏料口脱离，超声波换能器带动固定板进行振动，经由集料斗投入的纳米级氧化镧粉末进入进料管内部，并掉落至固定板上，在振动力的作用下，因潮湿结块的纳米级氧化镧粉末被振动分散，并沿漏料口下落，沿进料管进入气流分级筛主体内部，提高筛选效果。附图说明[0018] 图1为一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备的结构示意图；[0019] 图2为一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备中集料斗的安装位置示意图；[0020] 图3为一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备中进料管的内部结构示意图；[0021] 图4为一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备中固定板的结构示意图；[0022] 图5为一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备中打散杆的结构示意图。[0023] 图中：1、气流分级筛主体；2、进料机构；201、进风口；21、进料管；22、固定板；221、漏料口；23、超声波换能器；24、打散杆；25、转轴；251、把手；26、密封板；3、静电消除棒；4、集料斗。具体实施方式[0024] 请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于纳米级氧化镧粉末的气流分级筛选设备，包括：[0025] 气流分级筛主体1，用于纳米级氧化镧粉末的分级筛选；[0026] 进料机构2，固定在气流分级筛主体1的进料端，并用于纳米级氧化镧粉末的投料；[0027] 其中，进料机构2包括进料管21和两个固定板22，进料管21固定在气流分级筛主体1的进料端，两个固定板22对称固定在进料管21的内壁，两个固定板22上均开设有若干个用于漏料的漏料口221，两个固定板22的底面均固定有用于超声波振动的超声波换能器23，进料机构2还包括有转轴25，转轴25转动连接在进料管21内壁，转轴25位于两个固定板22之间，转轴25的两侧均固定有若干个与漏料口221对应的密封板26。

[0028] 本实施例中，在使用时，将纳米级氧化镧粉末经由集料斗4投入，然后经由进料机构2输送至气流分级筛主体1内，经由气流分级筛主体1进行分级筛选，然后分开排出，在投料时，通过把手251转动转轴25，将转轴25上的密封板26转动至竖直状态，此时，密封板26与漏料口221脱离，超声波换能器23带动固定板22进行振动，经由集料斗4投入的纳米级氧化镧粉末进入进料管21内部，并掉落至固定板22上，在振动力的作用下，因潮湿结块的纳米级氧化镧粉末被振动分散，并沿漏料口221下落，沿进料管21进入气流分级筛主体1内部，在需要关闭时，通过转轴25将密封板26转动至水平状态，重新对漏料口221进行封闭，从而关闭进料通道。[0029] 在图2和图3中：转轴25的一端固定有用于人员转动的把手251，把手251位于进料管21外侧，通过把手251转动转轴25，对转轴25上的密封板26进行转动，操作较为便捷。[0030] 在图3、图4和图5中：两个固定板22的顶面均固定有若干个用于辅助破碎的打散杆24，在对结块的纳米级氧化镧粉末振动时，打散杆24可起到增加破碎效果的作用，提高打散效果，打散杆24为圆锥体，其具有的尖锐部可更好的将结块的纳米级氧化镧粉末破碎。

[0031] 在图1、图2和图3中：进料管21的一侧开设有竖直布置的进风口201，进料管21的外侧壁固定有用于去除静电的静电消除棒3，静电消除棒3位于进风口201位置处，且静电消除棒3的输出端朝向进风口201内部，在使用时，静电消除棒3吹出的离子风经由进风口201吹送至进料管21内部，消除静电，防止进料管21、固定板22、打散杆24、转轴25和密封板26上因静电吸附纳米级氧化镧粉末，难以清理。[0032] 在图1和图2中：进料管21的顶端固定有用于集料的集料斗4，集料斗4可将投放的纳米级氧化镧粉末向进料管21集中输送，并提高承载量。[0033] 在图3、图4和图5中：固定板22、打散杆24、转轴25和密封板26的材质均为不锈钢，其不易发生锈蚀，不会对纳米级氧化镧粉末造成铁锈污染。[0034] 本实用新型的工作原理是：在使用时，将纳米级氧化镧粉末经由集料斗4投入，然后经由进料机构2输送至气流分级筛主体1内，经由气流分级筛主体1进行分级筛选，然后分开排出，在投料时，通过把手251转动转轴25，将转轴25上的密封板26转动至竖直状态，此时，密封板26与漏料口221脱离，超声波换能器23带动固定板22进行振动，经由集料斗4投入的纳米级氧化镧粉末进入进料管21内部，并掉落至固定板22上，在振动力的作用下，因潮湿结块的纳米级氧化镧粉末被振动分散，并沿漏料口221下落，沿进料管21进入气流分级筛主体1内部，在需要关闭时，通过转轴25将密封板26转动至水平状态，重新对漏料口221进行封闭，从而关闭进料通道。[0035] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。