分体式摇臂装置及球团环冷机

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2024-01-02 14:50:42

权利要求书： 1.一种分体式摇臂装置，其特征在于，包括承力梁和摇臂轮座，所述摇臂轮座的一侧构造有安装面，所述摇臂轮座通过所述安装面可拆卸的连接于所述承力梁的一端，并且所述安装面与所述承力梁之间安装有用于调整摇臂轮标高的垫片组；所述承力梁的另一端用于连接台车，所述摇臂轮座套装于摇臂轮轴的一端，所述摇臂轮轴的另一端与摇臂轮体连接。

2.根据权利要求1所述的分体式摇臂装置，其特征在于，所述摇臂轮座包括座本体、轴孔和翻边，所述安装面构造于所述座本体的一侧，所述座本体上沿所述安装面分别向两侧延伸构造所述翻边，所述座本体上背向所述安装面的位置构造有贯穿于所述座本体的轴孔，所述轴孔套装于所述摇臂轮轴的一端外。

3.根据权利要求2所述的分体式摇臂装置，其特征在于，所述安装面与所述轴孔的中心轴之间的距离大于所述轴孔的半径。

4.根据权利要求2所述的分体式摇臂装置，其特征在于，所述安装面与所述轴孔的中心轴之间的距离小于或等于所述轴孔的半径。

5.根据权利要求2所述的分体式摇臂装置，其特征在于，所述翻边与所述承力梁之间通过紧固件连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的分体式摇臂装置，其特征在于，所述摇臂轮座通过安装面连接于所述承力梁的侧面上。

7.根据权利要求1至5任一项所述的分体式摇臂装置，其特征在于，所述摇臂轮座通过安装面连接于所述承力梁的端面上。

8.根据权利要求1至5任一项所述的分体式摇臂装置，其特征在于，所述垫片组包括至少一个调整垫片。

9.根据权利要求1至5任一项所述的分体式摇臂装置，其特征在于，所述承力梁上远离所述摇臂轮座的一端固接有连接轴套，所述摇臂轮轴的轴向与所述连接轴套的轴向之间成预设夹角设置。

10.一种球团环冷机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的分体式摇臂装置。

说明书：分体式摇臂装置及球团环冷机技术领域[0001] 本实用新型涉及烧结冷却设备技术领域，尤其涉及一种分体式摇臂装置及球团环冷机。

背景技术[0002] 烧结生产是钢铁行业生产的首道工序。在烧结过程中环冷机作为烧结系统最为重要的设备，它的正常运行对于产品的产量和质量都将起到关键性的作用。

[0003] 球团环冷机在整个烧结工序中起到对高温烧结矿的冷却及连续转运作用，而在球团环冷机中，摇臂装置是实现台车水平运行及翻转卸料的重要装置。目前市场上常用的摇

臂装置通常由辊臂和偏心轮结构连接构成。偏心轮通过锁紧机构锁定于偏心轴上。当台车

不平时，松开锁紧机构，通过旋转偏心轴达到调整偏心轮的位置，从而使台车调平。但现有

的摇臂装置的结构极为复杂，整个辊臂通常扭曲构造为一个异形结构，并且辊臂向上翘起

的角度导致台车轴轴座的键槽与轴套处的键槽也形成一定夹角，这对制造加工而言极为不

便，并且制造精度也难以控制。并且，为了便于锁紧机构的安装及偏心轴的锁死，套装于偏

心轴的轴套不仅需要铸造伸出去的凸台以实现螺栓锁紧机构，同时该轴套还得开缝以便于

偏心轴的拆除及安装，同时偏心轴的外端还得设计卡盘锁紧机构以防止轴松动，而卡盘锁

紧机构极为复杂，从而导致该摇臂装置的结构设计非常麻烦，锻造成本高，缺陷多，风险高，

安装调整也极为不便。

实用新型内容

[0004] 本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种分体式摇臂装置，以解决现有的摇臂装置的结构设计非常麻烦，锻造成本高，缺陷

多，风险高，安装调整也极为不便的问题。

[0005] 本实用新型还提出一种球团环冷机。[0006] 根据本实用新型一方面实施例的一种分体式摇臂装置，包括承力梁和摇臂轮座，所述摇臂轮座的一侧构造有安装面，所述摇臂轮座通过所述安装面可拆卸的连接于所述承

力梁的一端，并且所述安装面与所述承力梁之间安装有用于调整摇臂轮标高的垫片组；所

述承力梁的另一端用于连接台车，所述摇臂轮座套装于摇臂轮轴的一端，所述摇臂轮轴的

另一端与摇臂轮体连接。

[0007] 在一些实施例中，所述摇臂轮座包括座本体、轴孔和翻边，所述安装面构造于所述座本体的一侧，所述座本体上沿所述安装面分别向两侧延伸构造所述翻边，所述座本体上

背向所述安装面的位置构造有贯穿于所述座本体的轴孔，且所述安装面与所述轴孔的中心

轴平行设置，所述轴孔套装于所述摇臂轮轴的一端外。

[0008] 在一些实施例中，所述安装面与所述轴孔的中心轴之间的距离大于所述轴孔的半径。

[0009] 在一些实施例中，所述安装面与所述轴孔的中心轴之间的距离小于或等于所述轴孔的半径。

[0010] 在一些实施例中，所述翻边与所述承力梁之间通过紧固件连接。[0011] 在一些实施例中，所述摇臂轮座通过安装面连接于所述承力梁的侧面上。[0012] 在一些实施例中，所述摇臂轮座通过安装面连接于所述承力梁的端面上。[0013] 在一些实施例中，所述垫片组包括至少一个调整垫片。[0014] 在一些实施例中，所述承力梁上远离所述摇臂轮座的一端固接有连接轴套，所述摇臂轮轴的轴向与所述连接轴套的轴向之间成预设夹角设置。

[0015] 根据本实用新型另一方面实施例的一种球团环冷机，包括如上所述的分体式摇臂装置。

[0016] 本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：[0017] 本实用新型实施例的一种分体式摇臂装置，包括承力梁和摇臂轮座，摇臂轮座的一侧构造有安装面，摇臂轮座通过安装面可拆卸的连接于承力梁的一端，并且所述安装面

与所述承力梁之间安装有用于调整摇臂轮标高的垫片组；承力梁的另一端用于连接台车；

摇臂轮座套装于摇臂轮轴的一端，摇臂轮轴的另一端与摇臂轮体连接。与现有技术相比，本

实用新型实施例的分体式摇臂装置通过将摇臂轮座与承力梁设置为可拆卸连接结构，使得

该分体式摇臂装置的结构更为简单，便于操作、安装调节以及生产制造；并且，由于在摇臂

轮座的安装面与承力梁之间安装有垫片组，从而在球团环冷机运行过程中，遇到台车不平

的情况，通过改变垫片组的整体厚度大小就可以快速实现台车的姿态调整，操作极为方便，

并且不会对球团环冷机的整体运行过程造成不利影响。

[0018] 进一步的，该分体式摇臂装置通过将摇臂轮座与承力梁设置为分体连接的结构，从而仅需要根据需要分别改变摇臂轮座和承力梁各自的结构参数，即可使该分体式摇臂装

置应用于各种规格的环冷机，有效扩大该分体式摇臂装置的应用范围。

[0019] 本实用新型实施例的一种球团环冷机，包括如上所述的分体式摇臂装置。通过设置上述分体式摇臂装置，使得该球团环冷机具有上述分体式摇臂装置的全部优点，在此不

再赘述。

[0020] 本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明[0021] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅

是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提

下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0022] 图1是本实用新型实施例球团环冷机的台车通过分体式摇臂装置连接于环形轨道上的台车运动状态变化示意图；

[0023] 图2是本实用新型实施例分体式摇臂装置的一种结构的俯视图；[0024] 图3是本实用新型实施例分体式摇臂装置的一种结构的正视图；[0025] 图4是本实用新型实施例分体式摇臂装置的另一种结构的俯视图；[0026] 图5是本实用新型实施例摇臂轮座的一种结构的结构示意图；[0027] 图6是本实用新型实施例摇臂轮座的另一种结构的结构示意图。[0028] 附图标记：[0029] 11：给料冷却压轨；12：卸料压轨；13：复位压轨；2：复位辊轮；3：台车；4：摇臂装置；[0030] 41：连接轴套；42：承力梁；43：调整垫片；44：摇臂轮座；45：紧固件；46：摇臂轮轴；47：摇臂轮体。

[0031] 441：座本体；442：轴孔；443：翻边。具体实施方式[0032] 下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0033] 如图1至图6所示，本实用新型实施例提供了一种分体式摇臂装置(本实用新型实施例简称为“摇臂装置”)，并基于该摇臂装置提供了一种球团环冷机。

[0034] 如图1所示，本实用新型实施例所述的球团环冷机的具体运行过程为：在驱动机构的带动下，球团环冷机的台车3通过摇臂装置4连接于回转框架下的环形轨道，并在支承辊

上作水平圆周运动。该环形轨道具体包括连续设置的给料冷却压轨11、卸料压轨12以及复

位压轨13。台车3经过环形轨道的给料冷却压轨11，通过给料冷却压轨11压住摇臂装置4以

保持台车3的水平工作状态；待台车3上的烧结矿冷却后，摇臂装置4的摇臂轮开始沿卸料压

轨12上升，台车3底板在台车3本身自重及物料的重力作用下随摇臂装置4的转动而缓慢倾

斜，将已冷却的烧结矿卸至排料溜槽(图1中未示出)内；台车3卸料后，在复位辊轮2的帮助

下开始复位，且摇臂装置4也沿卸料压轨12下降至复位压轨13，以迫使台车3反向转动直至

摆平，从而再次进入给料冷却压轨11，从而实现环冷机对高温烧结矿的冷却全过程。由此可

见，摇臂装置4连接于台车和环形轨道之间，是改变台车3姿态的关键结构。

[0035] 如图2和图3所示，该摇臂装置4包括承力梁42和摇臂轮座44。摇臂轮座44的一侧构造有安装面，摇臂轮座44通过该安装面可拆卸的连接于承力梁42的一端，并且安装面与承

力梁42之间安装有用于调整摇臂轮标高的垫片组，在球团环冷机运行过程中，遇到台车3不

平或者姿态不正确的情况，通过改变垫片组的整体大小就可以快速实现台车3的姿态调

整，操作极为方便，并且不会对球团环冷机的整体运行过程造成不利影响。

[0036] 基于上述结构，承力梁42的另一端用于连接台车3。摇臂轮座44套装于摇臂轮轴46的一端，摇臂轮轴46的另一端与摇臂轮体47连接。摇臂轮体47能够被压装于环形轨道，从

而带动台车3沿环形轨道移动，并在台车3的移动过程中驱动台车3适时调整姿态。

[0037] 与现有技术相比，该摇臂装置4通过将摇臂轮座44与承力梁42设置为可拆卸连接的分体结构，使得该摇臂装置4的结构更为简单，便于操作、安装调节以及生产制造，大大降

低球团环冷机的生产和维护成本。并且，在实际安装及应用中，根据需要分别改变摇臂轮座

44和承力梁42各自的结构参数，即可使该摇臂装置4应用于各种规格的环冷机，有效扩大

该摇臂装置4的应用范围。

[0038] 可理解的，在摇臂轮座44的安装面与承力梁42之间安装的垫片组包括至少一个调整垫片43。通过改变单个调整垫片43的厚度和/或增减调整垫片43的数量，即可快速方便的

调节安装面与承力梁42之间的间隙高度，从而实现对摇臂轮标高的调整，进而更高效精准

的改变上述间隙的大小，从而提高台车3姿态调整的效率和精确度。

[0039] 可理解的，承力梁42上远离摇臂轮座44的一端固接有连接轴套41，该连接轴套41用于连接台车3。摇臂轮轴46的轴向与连接轴套41的轴向之间成预设夹角α设置，根据实际

需要可以改变该预设夹角α的大小，从而使该摇臂装置4能够适应不同规格环冷机的摇臂轮

体47的角度要求。

[0040] 可理解的，本实用新型实施例所述的承力梁42可以为直梁结构。与现有技术相比，该承力梁42无需设置为偏心轴，有效降低生产制造的难度，并且可以降低生产成本，提高制

造精确度。

[0041] 在一些实施例中，如图2、图3、图5和图6所示，摇臂轮座44包括座本体441、轴孔442和翻边443。上述的安装面构造于座本体441的一侧，并且该安装面优选构造为平面，以便于

与承力梁42的表面相匹配。座本体441上沿安装面分别向两侧延伸构造翻边443，从而利用

翻边443扩大安装面的面积，更方便将摇臂轮座44与承力梁42之间贴近安装，并且对于安

装面与承力梁42之间的垫片厚度的调节控制更为精确。座本体441上背向安装面的位置构

造有贯穿于座本体441的轴孔442，且安装面与轴孔442的中心轴平行设置，轴孔442套装于

摇臂轮轴446的一端外，以保证摇臂轮轴446的轴向能平行于安装面，确保摇臂轮工作过程

中的力矩稳定，提高结构强度。

[0042] 在一些实施例中，翻边443与承力梁42之间通过紧固件45连接。紧固件45优选为贯穿于翻边443并紧固在承力梁42内的锁紧螺栓。优选紧固件45成对的设置在摇臂轮座44的

两侧翻边443上，并且优选紧固件45的对数为一对或者一对以上，以提高摇臂轮座44与承力

梁42之间的连接强度和连接稳定。

[0043] 可理解的，该紧固件45还可以选用卡板或销轴，即只要满足摇臂轮座44与承力梁42之间为可拆卸连接即可。

[0044] 在一方面实施例中，摇臂轮座44构造为整体式轴座结构。即如图5所示，安装面与轴孔442的中心轴之间的距离大于轴孔442的半径，以保证安装面与轴孔442之间不连通，确

保座本体441的结构强度，避免轴孔442内套装的摇臂轮轴446与承力梁42的表面之间产生

磨损。

[0045] 在另一方面实施例中，摇臂轮座44还可以构造为剖分式轴座结构。即如图6所示，安装面与轴孔442的中心轴之间的距离小于或等于轴孔442的半径，以使轴孔442的内壁至

少有一部分贯通于安装面，即座本体441通过安装面贴合并固定在承力梁42的表面的情况

下，摇臂轮轴446与承力梁42的表面之间接触。该结构设置能够对摇臂轮座44的厚度进行

减薄，使该摇臂装置4具有更小的占用空间，对于环冷机内空间不足的情况下能够更有力与

空间利用。

[0046] 在一些实施例中，摇臂轮座44通过安装面连接在承力梁42的端部的安装结构进一步可以为至少两种安装结构。在一种实施例中，如图2和图3所示，摇臂轮座44通过安装面

连接于承力梁42的侧面上。在另一种实施例中，如图4所示，摇臂轮座44通过安装面连接于

承力梁42的端面上。摇臂轮座44的安装面在承力梁42的具体安装位置可以根据环冷机中

摇臂轮轴46与台车3之间的位置关系确定。采用上述的两种安装结构可以有效扩大该摇臂

装置4的安装使用范围，使得该摇臂装置4能够适用于更多规格的环冷机。

[0047] 如图1所示，本实用新型实施例提出的球团环冷机的运行过程如上所述，在此不再赘述。该球团环冷机具体包括如上所述的摇臂装置4，通过设置上述摇臂装置4，使得该球

团环冷机具有上述摇臂装置4的全部优点，具体优点在此不再赘述。

[0048] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化

描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操

作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0049] 在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；

可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于

本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含

义。

[0050] 在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，

第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，

或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下

面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二

特征。

[0051] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特

点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示

意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特

点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，

本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的

特征进行结合和组合。

[0052] 以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术

方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应

涵盖在本实用新型的权利要求范围中。