权利要求书: 1.一种生产球团矿的圆盘造球机,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)上固定安装有支柱(2),所述支柱(2)上固定安装有电机(3),所述支柱(2)中转动安装有与电机(3)输出端固定连接的主动轴(4),主动轴(4)上固定套设有启动杆(5),所述启动杆(5)上一体成型有圆柱(6),所述启动杆(5)上设置有连接杆(7),所述连接杆(7)中开设有牵引圆柱(6)的圆槽(8),所述连接杆(7)转动连接有摇台(9),所述基板(1)上固定连接有中空管(10),所述中空管(10)中转动套设有竖杆(11),所述竖杆(11)上转动连接有与摇台(9)连接的牵引杆(12),所述摇台(9)中设置有出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产球团矿的圆盘造球机,其特征在于,所述支柱(2)倾斜设置于基板(1)上端位置,所述启动杆(5)远离主动轴(4)的一端与圆柱(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种生产球团矿的圆盘造球机,其特征在于,所述圆柱(6)转动套设于圆槽(8)中,所述牵引杆(12)远离竖杆(11)的一端与摇台(9)下端位置转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种生产球团矿的圆盘造球机,其特征在于,所述出料机构包括开设于摇台(9)中的出料口(13),所述摇台(9)外固定安装有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)输出端转动连接有与摇台(9)连接的转动杆(15),所述摇台(9)上转动连接有与出料口(13)对应的启闭门(16),所述启闭门(16)上开设有滑槽(17),所述滑槽(17)中滑动套设有与转动杆(15)连接的滑块(18)。
5.根据权利要求4所述的一种生产球团矿的圆盘造球机,其特征在于,所述出料口(13)设置于摇台(9)的底端位置,所述转动杆(15)中间位置与摇台(9)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产球团矿的圆盘造球机,其特征在于,所述启闭门(16)与出料口(13)活动相抵,所述滑块(18)与转动杆(15)远离伸缩杆(14)的一端转动连接。
说明书: 一种生产球团矿的圆盘造球机技术领域[0001] 本实用新型涉及圆盘造球机技术领域,尤其涉及一种生产球团矿的圆盘造球机。背景技术[0002] 圆盘造球机是一种广泛应用于钢铁、有色冶金、水泥、肥料等工业领域的设备,圆盘造球机的设计在其应用、发展中被不断完善,以使圆盘造球机成为结构先进、功能可靠、效果优良、耗能小、磨损少和便于维护的先进设备。[0003] 现有的圆盘造球机通过圆盘转动,将原料滚动成球团形状,在一过程中圆盘水平设置于装置中,使得原料只受到了离心力和摩擦力作用下滚动形成球团,而滚成的球团的质量并不理想,如果将圆盘倾斜设置,原料在倾斜且旋转的圆盘中受重力、离心力和摩擦力共同作用产生滚动与搓动,其产生的球团质量较好,同时现有的圆盘造球机在生产完成后,生产成型的球团矿不能及时转移到下一道工序,造成生产球团矿作业的效率低下,影响整体的生产效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的圆盘造球机制造的球团矿质量较差的问题,而提出的一种生产球团矿的圆盘造球机。[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:[0006] 一种生产球团矿的圆盘造球机,包括基板,所述基板上固定安装有支柱,所述支柱上固定安装有电机,所述支柱中转动安装有与电机输出端固定连接的主动轴,主动轴上固定套设有启动杆,所述启动杆上一体成型有圆柱,所述启动杆上设置有连接杆,所述连接杆中开设有牵引圆柱的圆槽,所述连接杆转动连接有摇台,所述基板上固定连接有中空管,所述中空管中转动套设有竖杆,所述竖杆上转动连接有与摇台连接的牵引杆,所述摇台中设置有出料机构。[0007] 优选地,所述支柱倾斜设置于基板上端位置,所述启动杆远离主动轴的一端与圆柱连接。[0008] 优选地,所述圆柱转动套设于圆槽中,所述牵引杆远离竖杆的一端与摇台下端位置转动连接。[0009] 优选地,所述出料机构包括开设于摇台中的出料口,所述摇台外固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆输出端转动连接有与摇台连接的转动杆,所述摇台上转动连接有与出料口对应的启闭门,所述启闭门上开设有滑槽,所述滑槽中滑动套设有与转动杆连接的滑块。[0010] 优选地,所述出料口设置于摇台的底端位置,所述转动杆中间位置与摇台转动连接。[0011] 优选地,所述启闭门与出料口活动相抵,所述滑块与转动杆远离伸缩杆的一端转动连接。[0012] 与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:[0013] 1、本实用新型通过主动轴带动启动杆转动,启动杆带动圆柱一同运动,圆柱在圆槽中转动,并带动连接杆上下偏转,连接杆带动摇台上下运动,摇台带动牵引杆上下偏转,牵引杆带动竖杆在中空管中转动,使得摇台上下运动同时倾斜转动,将原料团成球状完成生产需求。[0014] 2、本实用新型通过伸缩杆输出端带动转动杆转动,转动杆以与摇台的连接点进行偏转,转动杆带动滑块在滑槽中滑动,使得滑块带动启闭门转动,将出料口开启,球团矿从出料口处离开摇台中。[0015] 综上所述,本实用新型通过启动杆带动圆柱一同运动,圆柱在圆槽中转动,并带动连接杆上下偏转,连接杆带动摇台上下运动,摇台带动牵引杆上下偏转,使得摇台上下运动同时倾斜转动,将原料团成球状完成生产需求。通过伸缩杆输出端带动转动杆转动,转动杆以与摇台的连接点进行偏转,转动杆带动滑块在滑槽中滑动,使得滑块带动启闭门转动,将出料口开启,球团矿从出料口处离开摇台中,避免成型后球团矿堆积在一起,影响后续球团矿的生产。附图说明[0016] 图1为本实用新型提出的一种生产球团矿的圆盘造球机的结构示意图;[0017] 图2为本实用新型提出的一种生产球团矿的圆盘造球机的A部分结构放大示意图;[0018] 图3为本实用新型提出的一种生产球团矿的圆盘造球机的摇台结构示意图。[0019] 图中:1基板、2支柱、3电机、4主动轴、5启动杆、6圆柱、7连接杆、8圆槽、9摇台、10中空管、11竖杆、12牵引杆、13出料口、14伸缩杆、15转动杆、16启闭门、17滑槽、18滑块。具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。[0021] 参照图1?3,一种生产球团矿的圆盘造球机,包括基板1,基板1上固定安装有支柱2,支柱2上固定安装有电机3,电机3可选择产品型号为MGME?302G1的伺服电机,支柱2中转动安装有与电机3输出端固定连接的主动轴4,主动轴4上固定套设有启动杆5,启动杆5上一体成型有圆柱6,启动杆5上设置有连接杆7,连接杆7中开设有牵引圆柱6的圆槽8,连接杆7转动连接有摇台9,通过启动杆5与牵引杆12的转动,使得摇台9进行倾斜方向转动,将摇台9中的原料滚成球状,基板1上固定连接有中空管10,中空管10中转动套设有竖杆11,竖杆11上转动连接有与摇台9连接的牵引杆12,摇台9中设置有出料机构,通过出料机构将成型的球团矿带出摇台9中,避免影响后续球团矿的生产。
[0022] 支柱2倾斜设置于基板1上端位置,启动杆5远离主动轴4的一端与圆柱6连接,通过倾斜设置的支柱2,进而将摇台9倾斜设置,以便于生产球团矿。[0023] 圆柱6转动套设于圆槽8中,牵引杆12远离竖杆11的一端与摇台9下端位置转动连接,通过启动杆5与牵引杆12的转动,让摇台9进行倾斜方向转动,帮助摇台9中的原料滚成球团矿。[0024] 出料机构包括开设于摇台9中的出料口13,摇台9外固定安装有伸缩杆14,伸缩杆14可选择XTL100的产品,伸缩杆14输出端转动连接有与摇台9连接的转动杆15,通过伸缩杆
14带动转动杆15,使得启闭门16进行偏转,进而开启出料口13,让成型的球团矿离开摇台9中,避免影响后续球团矿的生产,摇台9上转动连接有与出料口13对应的启闭门16,启闭门
16上开设有滑槽17,滑槽17中滑动套设有与转动杆15连接的滑块18。
[0025] 出料口13设置于摇台9的底端位置,转动杆15中间位置与摇台9转动连接,通过出料口13将成型后的球团矿带离摇台9中,防止球团矿堆积在一起。[0026] 启闭门16与出料口13活动相抵,滑块18与转动杆15远离伸缩杆14的一端转动连接,通过转动杆15的转动带动启闭门16,进而开启出料口13,方便球团矿离开摇台9。[0027] 本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:[0028] 当需要生产球团矿时,将原料放入摇台9中,开启电机3,电机3输出端带动主动轴4旋转,主动轴4带动启动杆5转动,启动杆5带动圆柱6一同运动,圆柱6在圆槽8中转动,并带动连接杆7上下偏转,连接杆7带动摇台9上下运动,摇台9带动牵引杆12上下偏转,牵引杆12带动竖杆11在中空管10中转动,使得摇台9上下运动同时倾斜转动,将原料团成球状完成生产需求;[0029] 其次,在球团矿生产完成后,启动伸缩杆14,伸缩杆14输出端带动转动杆15转动,转动杆15以与摇台9的连接点进行偏转,转动杆15带动滑块18在滑槽17中滑动,使得滑块18带动启闭门16转动,将出料口13开启,球团矿从出料口13处离开摇台9中。[0030] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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