权利要求书: 1.一种可调式辊式
破碎机,包括操作台(1)、动力电机(2)、破碎轴(3)、安装台(4)、物料斗(5)和调节装置(6),其特征在于:所述动力电机(2)设置在操作台(1)的表面,所述破碎轴(3)与操作台(1)的内壁传动连接,所述安装台(4)与操作台(1)的表面固定连接,所述物料斗(5)设置在操作台(1)的表面,所述调节装置(6)设置在安装台(4)的表面,所述调节装置(6)包括螺杆(61),所述螺杆(61)与安装台(4)的内壁转动连接,所述破碎轴(3)的表面固定连接有套环(62),所述套环(62)与螺杆(61)的表面螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调式辊式破碎机,其特征在于:所述安装台(4)的表面固定连接有安装环(63),所述安装环(63)的内壁固定连接有驱动电机(64),所述驱动电机(64)的驱动端固定连接有主动轮(65)。
3.根据权利要求2所述的一种可调式辊式破碎机,其特征在于:所述主动轮(65)的表面传动连接有转动带(66),所述安装台(4)的表面固定连接有安装块(67),所述安装块(67)的内壁转动连接有限位环(68)。
4.根据权利要求3所述的一种可调式辊式破碎机,其特征在于:所述限位环(68)的表面固定连接有导轮(69),所述导轮(69)与螺杆(61)的表面螺纹连接,所述转动带(66)远离主动轮(65)的一端与导轮(69)的表面传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式辊式破碎机,其特征在于:所述物料斗(5)的表面设置有防护装置(7),所述防护装置(7)包括连接块(71),所述连接块(71)与物料斗(5)的表面固定连接,所述连接块(71)的表面转动连接有转动轴(72),所述转动轴(72)的表面固定连接有盖板(73)。
6.根据权利要求5所述的一种可调式辊式破碎机,其特征在于:所述盖板(73)的表面开设有定位孔(74),所述物料斗(5)的表面固定连接有安装片(75),所述安装片(75)的表面滑动连接有插销(76),所述插销(76)与定位孔(74)的内壁插设连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调式辊式破碎机,其特征在于:所述插销(76)的表面固定连接有拉块(77),所述拉块(77)的表面固定连接有伸缩弹簧(78),所述伸缩弹簧(78)远离拉块(77)的一端与安装片(75)的表面固定连接。
说明书: 一种可调式辊式破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种可调式辊式破碎机。背景技术[0002] 辊式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦炭,煤等物料的破碎作业。[0003] 现有技术中设备在对物料进行破碎挤压时需要适合的间隙,便于物料掉落下去,但由于对不同大小的物料需要的间隙不同,需要随时进行调节。[0004] 为了解决设备难以对破碎轴进行调节的问题,现有的方式采用工具拆卸后进行组装调节,调节效率低下且缓慢,不利于设备的高效作业。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在难以调节的缺点,而提出的一种可调式辊式破碎机。[0006] 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种可调式辊式破碎机,包括操作台、动力电机、破碎轴、安装台、物料斗和调节装置,所述动力电机设置在操作台的表面,所述破碎轴与操作台的内壁传动连接,所述安装台与操作台的表面固定连接,所述物料斗设置在操作台的表面,所述调节装置设置在安装台的表面,所述调节装置包括螺杆,所述螺杆与安装台的内壁转动连接,所述破碎轴的表面固定连接有套环,所述套环与螺杆的表面螺纹连接。[0007] 优选的,所述安装台的表面固定连接有安装环,所述安装环的内壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定连接有主动轮。[0008] 优选的,所述主动轮的表面传动连接有转动带,所述安装台的表面固定连接有安装块,所述安装块的内壁转动连接有限位环。[0009] 优选的,所述限位环的表面固定连接有导轮,所述导轮与螺杆的表面螺纹连接,所述转动带远离主动轮的一端与导轮的表面传动连接。[0010] 优选的,所述物料斗的表面设置有防护装置,所述防护装置包括连接块,所述连接块与物料斗的表面固定连接,所述连接块的表面转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有盖板。[0011] 优选的,所述盖板的表面开设有定位孔,所述物料斗的表面固定连接有安装片,所述安装片的表面滑动连接有插销,所述插销与定位孔的内壁插设连接。[0012] 优选的,所述插销的表面固定连接有拉块,所述拉块的表面固定连接有伸缩弹簧,所述伸缩弹簧远离拉块的一端与安装片的表面固定连接。[0013] 与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:[0014] 1.本实用新型中,通过设置调节装置,便于对破碎轴的间隙进行调节,对此打开驱动电机,主动轮相继受力旋转,转动带相继受力带动导轮旋转,限位环同时受力转动,螺杆相继受力旋转,套环同时受力带动破碎轴移动,通过设置调节装置,便于对破碎轴进行间隙调节,使其进行调节作业时更加方便,对此有效地提升了设备的易用性。[0015] 2.本实用新型中,通过设置防护装置,便于对物料斗进行遮挡防护,对此拉动拉块,插销相继受力滑动,伸缩弹簧相继受力形变后扩张,随即转动盖板与物料斗的表面进行遮挡放置,随即松开拉块,伸缩弹簧失去束缚后回弹,插销相继受力插入定位孔的内壁,通过设置防护装置,便于对物料斗的内壁进行遮挡防护,避免在放置时,杂物掉落进去,造成设备出现故障,对此有效地提升了设备的稳定性。附图说明[0016] 图1为本实用新型提出一种可调式辊式破碎机的立体结构示意图;[0017] 图2为本实用新型提出一种可调式辊式破碎机中调节装置的主体结构示意图;[0018] 图3为本实用新型提出一种可调式辊式破碎机中图2的A处示意图;[0019] 图4为本实用新型提出一种可调式辊式破碎机中防护装置的主体结构示意图;[0020] 图5为本实用新型提出一种可调式辊式破碎机中图4的B处示意图。[0021] 图例说明:[0022] 1、操作台;2、动力电机;3、破碎轴;4、安装台;5、物料斗;6、调节装置;61、螺杆;62、套环;63、安装环;64、驱动电机;65、主动轮;66、转动带;67、安装块;68、限位环;69、导轮;7、防护装置;71、连接块;72、转动轴;73、盖板;74、定位孔;75、安装片;76、插销;77、拉块;78、伸缩弹簧。具体实施方式[0023] 请参阅图1?5,本实用新型提供一种技术方案:一种可调式辊式破碎机,包括操作台1、动力电机2、破碎轴3、安装台4、物料斗5和调节装置6,动力电机2设置在操作台1的表面,破碎轴3与操作台1的内壁传动连接,安装台4与操作台1的表面固定连接,物料斗5设置在操作台1的表面,调节装置6设置在安装台4的表面。[0024] 下面具体说一下其调节装置6和防护装置7的具体设置和作用。[0025] 本实施方案中:调节装置6包括螺杆61,螺杆61与安装台4的内壁转动连接,破碎轴3的表面固定连接有套环62,套环62与螺杆61的表面螺纹连接。
[0026] 在本实施例中:通过设置螺杆61与套环62的配偶,便于破碎轴3移动。[0027] 具体的,安装台4的表面固定连接有安装环63,安装环63的内壁固定连接有驱动电机64,驱动电机64的驱动端固定连接有主动轮65。[0028] 在本实施例中:通过设置安装环63,便于驱动电机64固定安装。[0029] 具体的,主动轮65的表面传动连接有转动带66,安装台4的表面固定连接有安装块67,安装块67的内壁转动连接有限位环68。
[0030] 在本实施例中:通过设置主动轮65与转动带66的配合,便于驱动导轮69旋转。[0031] 具体的,限位环68的表面固定连接有导轮69,导轮69与螺杆61的表面螺纹连接,转动带66远离主动轮65的一端与导轮69的表面传动连接。[0032] 在本实施例中:通过设置导轮69与限位环68的配合,便于驱动螺杆61转动,通过设置调节装置6,便于对破碎轴3的间隙进行调节,对此打开驱动电机64,主动轮65相继受力旋转,转动带66相继受力带动导轮69旋转,限位环68同时受力转动,螺杆61相继受力旋转,套环62同时受力带动破碎轴3移动,通过设置调节装置6,便于对破碎轴3进行间隙调节,使其进行调节作业时更加方便,对此有效地提升了设备的易用性。[0033] 具体的,物料斗5的表面设置有防护装置7,防护装置7包括连接块71,连接块71与物料斗5的表面固定连接,连接块71的表面转动连接有转动轴72,转动轴72的表面固定连接有盖板73。[0034] 在本实施例中:通过设置盖板73,便于将物料斗5表面进行遮挡防护。[0035] 具体的,盖板73的表面开设有定位孔74,物料斗5的表面固定连接有安装片75,安装片75的表面滑动连接有插销76,插销76与定位孔74的内壁插设连接。[0036] 在本实施例中:通过设置插销76,便于将盖板73进行固定。[0037] 具体的,插销76的表面固定连接有拉块77,拉块77的表面固定连接有伸缩弹簧78,伸缩弹簧78远离拉块77的一端与安装片75的表面固定连接。[0038] 在本实施例中:通过设置伸缩弹簧78,便于拉动插销76复位固定。[0039] 工作原理:通过设置调节装置6,便于对破碎轴3的间隙进行调节,对此打开驱动电机64,主动轮65相继受力旋转,转动带66相继受力带动导轮69旋转,限位环68同时受力转动,螺杆61相继受力旋转,套环62同时受力带动破碎轴3移动,通过设置调节装置6,便于对破碎轴3进行间隙调节,使其进行调节作业时更加方便,对此有效地提升了设备的易用性,另通过设置防护装置7,便于对物料斗5进行遮挡防护,对此拉动拉块77,插销76相继受力滑动,伸缩弹簧78相继受力形变后扩张,随即转动盖板73与物料斗5的表面进行遮挡放置,随即松开拉块77,伸缩弹簧78失去束缚后回弹,插销76相继受力插入定位孔74的内壁,通过设置防护装置7,便于对物料斗5的内壁进行遮挡防护,避免在放置时,杂物掉落进去,造成设备出现故障,对此有效地提升了设备的稳定性。
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