权利要求书: 1.一种简易对辊式
破碎机,其特征在于:包括破碎框(1),所述破碎框(1)的顶部固定安装有进料斗(2),所述破碎框(1)的底部装配有排料通道(3),所述破碎框(1)的外壁上固定安装有驱动电机组(4),所述破碎框(1)的内侧装配有对辊组(9),所述对辊组(9)中设置有两组对辊,所述对辊的外壁上固定安装有破碎齿(8),两组所述对辊上的破碎齿(8)规格相同,且相邻破碎齿(8)的侧壁紧贴。
2.根据权利要求1所述的一种简易对辊式破碎机,其特征在于:所述破碎框(1)的内壁上固定安装有两个位于对辊组(9)外侧的侧辊座(10),且侧辊座(10)中开设有与对辊组(9)上破碎齿(8)位置规格相适配的槽道。
3.根据权利要求1所述的一种简易对辊式破碎机,其特征在于:所述排料通道(3)的内侧固定安装有筛板(6),所述筛板(6)为倾斜度45°的板体,且排料通道(3)的下方设置有用于收集产品的料框。
4.根据权利要求1所述的一种简易对辊式破碎机,其特征在于:所述排料通道(3)的侧壁上开设有排料槽,所述排料槽设置在筛板(6)底端的上方,且筛板(6)的内侧装配有抽拉板(7)。
5.根据权利要求1所述的一种简易对辊式破碎机,其特征在于:所述破碎框(1)的外部上固定安装有四组位置相对的限位支架(5),且每组限位支架(5)由斜杆和矩形柱装配而成。
说明书: 一种简易对辊式破碎机技术领域[0001] 本实用新型涉及碳酸钙破碎技术领域,具体为一种简易对辊式破碎机。背景技术[0002] 对辊式破碎机适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮。
[0003] 在碳酸钙生产过程中,也需要用到对辊式破碎机对其进行粉碎,但是由于碳酸钙本身硬度不高,因此使用传统的对辊式破碎机资源较为浪费,同时传统对辊式破碎机的夹缝空间较大,因此难以保证粉碎后产品的质量。[0004] 因此,我们提出了一种简易对辊式破碎机。实用新型内容
[0005] (一)解决的技术问题[0006] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种简易对辊式破碎机,解决了现有装置中各组件间缝隙较大进而导致对于碳酸钙粉碎效果不佳的问题。[0007] (二)技术方案[0008] 为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种简易对辊式破碎机,包括破碎框,所述破碎框的顶部固定安装有进料斗,所述破碎框的底部装配有排料通道,所述破碎框的外壁上固定安装有驱动电机组,所述破碎框的内侧装配有对辊组,所述对辊组中设置有两组对辊,所述对辊的外壁上固定安装有破碎齿,两组所述对辊上的破碎齿规格相同,且相邻破碎齿的侧壁紧贴。[0009] 优选的,所述破碎框的内壁上固定安装有两个位于对辊组外侧的侧辊座,且侧辊座中开设有与对辊组上破碎齿位置规格相适配的槽道。[0010] 优选的,所述排料通道的内侧固定安装有筛板,所述筛板为倾斜度45°的板体,且排料通道的下方设置有用于收集产品的料框。[0011] 优选的,所述排料通道的侧壁上开设有排料槽,所述排料槽设置在筛板底端的上方,且筛板的内侧装配有抽拉板。[0012] 优选的,所述破碎框的外部上固定安装有四组位置相对的限位支架,且每组限位支架由斜杆和矩形柱装配而成。[0013] (三)有益效果[0014] 本实用新型提供了一种简易对辊式破碎机。具备以下有益效果:[0015] 1、该简易对辊式破碎机,通过破碎框内侧对辊组的设置,能够利用驱动电机组带动对辊组在破碎框中进行旋动,配合上其外壁上破碎齿的设置,能够通过其对碳酸钙进行高效破碎,同时对辊组两侧侧辊座的设置也能够降低该装置内侧各组件间的缝隙,从而能够达到对碳酸钙进行高效破碎的效果,解决了现有装置中各组件间缝隙较大进而导致对于碳酸钙粉碎效果不佳的问题。[0016] 2、该简易对辊式破碎机,通过破碎框底部排料通道的设置,能够通过其内侧的筛板对粉碎后的产品进行筛选,符合规格的产品会穿过筛板自动掉落至排料通道下方的收集框中,体积较大的碳酸钙被遗留在筛板的上方,然后定时打开抽拉板取出相应不合格碳酸钙,并将其重新投入破碎框中进行二次粉碎,从而达到对碳酸钙进行高效粉碎的效果,避免现有装置破碎后输出产品中存在部分不合格产品进而导致产品质量不佳的情况发生。附图说明[0017] 图1为本实用新型的结构示意图;[0018] 图2为本实用新型侧视的结构示意图;[0019] 图3为本实用新型排料通道的结构示意图;[0020] 图4为本实用新型破碎框的结构示意图。[0021] 图中:1、破碎框;2、进料斗;3、排料通道;4、驱动电机组;5、限位支架;6、筛板;7、抽拉板;8、破碎齿;9、对辊组;10、侧辊座。具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。[0023] 请参阅图1?4,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种简易对辊式破碎机,包括破碎框1,破碎框1的顶部固定安装有进料斗2,破碎框1的底部装配有排料通道3,破碎框1的外壁上固定安装有驱动电机组4,破碎框1的内侧装配有对辊组9,对辊组9中设置有两组对辊,对辊的外壁上固定安装有破碎齿8,两组对辊上的破碎齿8规格相同,且相邻破碎齿8的侧壁紧贴;[0024] 其中,在本市实施例中,需要补充说明的是,该简易对辊式破碎机,通过破碎框1内侧对辊组9的设置,能够利用驱动电机组4带动对辊组9在破碎框1中进行旋动,配合上其外壁上破碎齿8的设置,能够通过其对碳酸钙进行高效破碎,同时对辊组9两侧侧辊座10的设置也能够降低该装置内侧各组件间的缝隙,从而能够达到对碳酸钙进行高效破碎的效果,解决了现有装置中各组件间缝隙较大进而导致对于碳酸钙粉碎效果不佳的问题。[0025] 在本市实施例中,需要补充说明的是,破碎框1的内壁上固定安装有两个位于对辊组9外侧的侧辊座10,且侧辊座10中开设有与对辊组9上破碎齿8位置规格相适配的槽道;[0026] 其中,对辊组9上破碎齿8的设置能够保证该装置粉碎时与碳酸钙的接触面积,进而达到对其进行高效破碎的效果,而破碎框1内壁上侧辊座10的设置,能够与对辊组9两侧的破碎齿8进行适配,不但能够保证相互组件间的缝隙,同时也能够对粘连在破碎齿8和对辊组9外壁上的产品进行刮除,侧面增加了该装置的破碎效果。[0027] 在本市实施例中,需要补充说明的是,排料通道3的内侧固定安装有筛板6,筛板6为倾斜度45°的板体,且排料通道3的下方设置有用于收集产品的料框;[0028] 在本市实施例中,进一步需要补充说明的是,排料通道3的侧壁上开设有排料槽,排料槽设置在筛板6底端的上方,且筛板6的内侧装配有抽拉板7;[0029] 其中,该简易对辊式破碎机,通过破碎框1底部排料通道3的设置,能够通过其内侧的筛板6对粉碎后的产品进行筛选,符合规格的产品会穿过筛板6自动掉落至排料通道3下方的收集框中,体积较大的碳酸钙被遗留在筛板6的上方,然后定时打开抽拉板7取出相应不合格碳酸钙,并将其重新投入破碎框1中进行二次粉碎,从而达到对碳酸钙进行高效粉碎的效果,避免现有装置破碎后输出产品中存在部分不合格产品进而导致产品质量不佳的情况发生。[0030] 在本市实施例中,需要补充说明的是,破碎框1的外部上固定安装有四组位置相对的限位支架5,且每组限位支架5由斜杆和矩形柱装配而成;[0031] 其中,四组限位支架5的设置便于对该装置进行支撑,保证该装置使用时的稳定性。[0032] 本实用新型的工作原理及使用流程:当需要该装置工作时,先将原料投入进料斗2中,同时自动掉落至破碎框1中,然后打开驱动电机组4,使其带动对辊组9配合其上的破碎齿8进行旋动,再配合上破碎框1内壁上的侧辊座10对碳酸钙进行高效破碎,破碎后的产品掉落至排料通道3中,由筛板6对其进行自动筛选,合格的产品穿过筛板6自动掉落至排料通道3底部的框体中进行暂存,而不合格的产品会遗留在筛板6的上方,最后定时打开抽拉板7将筛板6上方所遗留的不合格产品取出,并将其重新投放至进料斗2和破碎框1中进行二次粉碎,保证了该装置对于碳酸钙的粉碎效果。[0033] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0034] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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