权利要求书: 1.一种石墨电极焙烧生产新型筛料装置,包括焙烧筛料主体、除尘设备、和储料仓,其特征在于:所述焙烧筛料主体通过连接管(19)与除尘设备连接,所述焙烧筛料主体包括入口料仓(1)、螺旋输送机一(2)、螺旋输送机二(11)、螺旋输送机三(12)、颚式
破碎机(3)、斗式提升机一(4)、斗式提升机二(9)、辊筛(5)、对辊(6)、凉料筒一(7)、凉料筒二(8)、
振动筛(10),所述螺旋输送机一(2)位于入口料仓(1)出料口下方,且螺旋输送机一(2)出料端设下方有颚式破碎机(3),所述颚式破碎机(3)出料口右侧设有斗式提升机一(4),且斗式提升机一(4)的右侧设有辊筛(5),所述辊筛(5)左侧出料端下方设有对辊(6),且对辊(6)的出料端与斗式提升机一(4)的进料端连接,所述辊筛(5)右侧出料端与凉料筒一(7)、凉料筒二(8)的进料端连接,且凉料筒一(7)、凉料筒二(8)的出料端均位于斗式提升机二(9)进料端上方,所述斗式提升机二(9)出料口右侧设有振动筛(10),且振动筛(10)下方左右两侧分别设有螺旋输送机二(11)与螺旋输送机三(12),所述螺旋输送机二(11)与螺旋输送机三(12)的出料端均与储料仓连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧生产新型筛料装置,其特征在于:所述储料仓包括粗大颗粒料仓一(14)、粗大颗粒料仓二(15)与小颗粒料仓(13),所述螺旋输送机二(11)的出料端与小颗粒料仓(13)进料口连接,所述螺旋输送机三(12)的出料端分别与粗大颗粒料仓一(14)、粗大颗粒料仓二(15)的进料口连接。
3.根据权利要求1所述的一种石墨电极焙烧生产新型筛料装置,其特征在于:所述除尘设备包括抽风机(16)、粉尘仓(18)、布袋
除尘器(17),所述抽风机(16)通过连接管(19)与布袋除尘器(17)、凉料筒一(7)、凉料筒二(8)、对辊(6)、颚式破碎机(3)、入口料仓(1)连接,且布袋除尘器(17)的出尘端通过管道与粉尘仓(18)连接。
说明书: 一种石墨电极焙烧生产新型筛料装置技术领域[0001] 本实用新型涉及石墨电极焙烧技术领域,具体为一种石墨电极焙烧生产新型筛料装置。
背景技术[0002] 在石墨电极生产中焙烧工序是在低于物料融化温度下完成某种化学反应的过程,稳定产品质量的重要工序,填充料的好坏直接影响制品的质量。但是在进行破碎和筛分过
程中会产生大量粉尘,以往的作业效率低,工作强度大,需要较大的场地存放。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种石墨电极焙烧生产新型筛料装置,以解决上述背景技术中提出的在破碎和筛分过程中产生的大量粉尘,对环境影响较大,效率低,工作强度
大,需要较大的场地存放的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石墨电极焙烧生产新型筛料装置,包括焙烧筛料主体、除尘设备、和储料仓,所述焙烧筛料主体通过连接管与除尘设
备连接,所述焙烧筛料主体包括入口料仓、螺旋输送机一、螺旋输送机二、螺旋输送机三、颚
式破碎机、斗式提升机一、斗式提升机二、辊筛、对辊、凉料筒一、凉料筒二、振动筛,所述螺
旋输送机一位于入口料仓出料口下方,且螺旋输送机一出料端设下方有颚式破碎机,所述
颚式破碎机出料口右侧设有斗式提升机一,且斗式提升机一的右侧设有辊筛,所述辊筛左
侧出料端下方设有对辊,且对辊的出料端与斗式提升机一的进料端连接,所述辊筛右侧出
料端与凉料筒一、凉料筒二的进料端连接,且凉料筒一、凉料筒二的出料端均位于斗式提升
机二进料端上方,所述斗式提升机二出料口右侧设有振动筛,且振动筛下方左右两侧分别
设有螺旋输送机二与螺旋输送机三,所述螺旋输送机二与螺旋输送机三的出料端均与储料
仓连接。
[0005] 优选的,所述储料仓包括粗大颗粒料仓一、粗大颗粒料仓二与小颗粒料仓,所述螺旋输送机二的出料端与小颗粒料仓进料口连接,所述螺旋输送机三的出料端分别与粗大颗
粒料仓一、粗大颗粒料仓二的进料口连接。
[0006] 优选的,所述除尘设备包括抽风机、粉尘仓、布袋除尘器,所述抽风机通过连接管与布袋除尘器、凉料筒一、凉料筒二、对辊、颚式破碎机、入口料仓连接,且布袋除尘器的出
尘端通过管道与粉尘仓连接。
[0007] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:[0008] 1)通过颚式破碎机连接辊筛,辊筛下方连接对辊,保证了物料在粉碎过程中的粒度要求,提高产品质量。
[0009] 2)除尘设备通过连接管道贯穿连接入口料仓、颚式破碎机、对辊、凉料筒,减少在进料和破碎过程中产生的大量粉尘。
[0010] 3)储料仓上方连接振动筛,保证了物料筛分成不同粒度料存储在不同的储料仓内,随时取出使用,节省存放场地,辊筛右下方连接凉料筒,过高温度的物料不能立刻使用,
凉料筒有2个,加速降低粉碎后物料产生的高温,便于存储。
附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图。[0012] 图中:1入口料仓、2螺旋输送机一、3颚式破碎机、4斗式提升机一、5辊筛、6对辊、7凉料筒一、8凉料筒二、9斗式提升机二、10振动筛、11螺旋输送机二、12螺旋输送机三、13小
颗粒料仓、14粗大颗粒料仓一、15粗大颗粒料仓二、16抽风机、17布袋除尘器、18粉尘仓、19
连接管。
具体实施方式[0013] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0014] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0015] 实施例:[0016] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种石墨电极焙烧生产新型筛料装置,包括焙烧筛料主体、除尘设备、和储料仓,所述焙烧筛料主体通过连接管19与除尘设备
连接,所述焙烧筛料主体包括入口料仓1、螺旋输送机一2、螺旋输送机二11、螺旋输送机三
12、颚式破碎机3、斗式提升机一4、斗式提升机二9、辊筛5、对辊6、凉料筒一7、凉料筒二8、振
动筛10,所述螺旋输送机一2位于入口料仓1出料口下方,且螺旋输送机一2出料端设下方有
颚式破碎机3,需要粉碎和筛分的原料从入口料仓1排出经由螺旋输送机一2进入颚式破碎
机3粉碎,所述颚式破碎机3出料口右侧设有斗式提升机一4,通过斗式提升机一4送入辊筛
5,且斗式提升机一4的右侧设有辊筛5,所述辊筛5左侧出料端下方设有对辊6,且对辊6的出
料端与斗式提升机一4的进料端连接,所述辊筛5右侧出料端与凉料筒一7、凉料筒二8的进
料端连接,不符合粒度要求的进入对辊6再次粉碎,通过斗式提升机一4送入辊筛5,符合粒
度要求的直接进入凉料筒一7、凉料筒二8中冷却,且凉料筒一7、凉料筒二8的出料端均位于
斗式提升机二9进料端上方,所述斗式提升机二9出料口右侧设有振动筛10,冷却后通过斗
式提升机二9送入振动筛10,经过振动筛10自动筛分,且振动筛10下方左右两侧分别设有螺
旋输送机二11与螺旋输送机三12,所述螺旋输送机二11与螺旋输送机三12的出料端均与储
料仓连接。
[0017] 所述储料仓包括粗大颗粒料仓一14、粗大颗粒料仓二15与小颗粒料仓13,所述螺旋输送机二11的出料端与小颗粒料仓13进料口连接,所述螺旋输送机三12的出料端分别与
粗大颗粒料仓一14、粗大颗粒料仓二15的进料口连接,通过螺旋输送机二11、螺旋输送机三
12把各个不同粒度的产品分别送进不同粒度的小颗粒料仓13、粗大颗粒料仓一14、粗大颗
粒料仓二15中存储,随时取出使用,操作简单,方便。
[0018] 所述除尘设备包括抽风机16、粉尘仓18、布袋除尘器17,所述抽风机16通过连接管19与布袋除尘器17、凉料筒一7、凉料筒二8、对辊6、颚式破碎机3、入口料仓1连接,且布袋除
尘器17的出尘端通过管道与粉尘仓18连接,所有机械运转时,抽风机16同时启动,粉碎和筛
分产生的大量粉尘通过连接管19经过布袋除尘器17进入粉尘仓18,沉淀后随时取出使用,
安全环保,降低成本。
[0019] 工作原理:需要粉碎和筛分的原料从入口料仓1进入颚式破碎机3粉碎后,通过斗式提升机一4送入辊筛5,不符合粒度要求的进入对辊6再次粉碎,通过斗式提升机一4送入
辊筛5,符合粒度要求的直接进入凉料筒一7、凉料筒二8中冷却,冷却后通过斗式提升机二9
送入振动筛10,经过振动筛10自动筛分,通过螺旋输送机二11、螺旋输送机三12把各个不同
粒度的产品分别送进不同粒度的小颗粒料仓13、粗大颗粒料仓一14、粗大颗粒料仓二15中
存储,随时取出使用,操作简单,方便,除尘设备外部固定安装有抽风机16,通过连接管19连
接入口料仓1、颚式破碎机3、对辊6、凉料筒一7、凉料筒二8、布袋除尘器17,所有机械运转
时,抽风机16同时启动,粉碎和筛分产生的大量粉尘通过连接管19经过布袋除尘器17进入
粉尘仓18,沉淀后随时取出使用,安全环保,降低成本。
[0020] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论
从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所
附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明:
“石墨电极焙烧生产新型筛料装置” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究,如用于商业用途,请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)