多皮带式横向有间隔的输送机

1062 编辑：中冶有色技术网来源：中国烟草总公司职工进修学院

2024-01-03 16:15:50

权利要求书： 1.一种多皮带式横向有间隔的输送机，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上可拆卸的连接有多列皮带输送装置（2），相邻所述皮带输送装置（2）之间设置有间隔，所述机架（1）上安装有可驱动多列所述皮带输送装置（2）同时运行的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种多皮带式横向有间隔的输送机，其特征在于，所述机架（1）包括四个支撑腿（3），相邻所述支撑腿（3）之间均固定连接有两个横杆（4），位于底部的一对所述横杆（4）之间还固定连接有加强杆（5）。

3.根据权利要求2所述的一种多皮带式横向有间隔的输送机，其特征在于，所述皮带输送装置（2）包括安装支架（6），所述安装支架（6）的侧壁固定连接有连接板（7），所述连接板（7）可拆卸的连接在位于顶部的一对所述横杆（4）上，所述安装支架（6）上设置有可转动的驱动辊和可转动的从动辊，皮带（8）套接于所述驱动辊和所述从动辊上。

4.根据权利要求3所述的一种多皮带式横向有间隔的输送机，其特征在于，位于顶部的一对所述横杆（4）上开设有若干贯穿其厚度的安装孔，所述连接板（7）上开设有通孔，通过所述安装孔、所述通孔、螺栓和螺母相配合将所述安装支架（6）连接在所述机架（1）上。

5.根据权利要求3所述的一种多皮带式横向有间隔的输送机，其特征在于，所述驱动机构包括固定在所述支撑腿（3）上的电机板（9），所述电机板（9）上安装有减速电机（10），所述驱动辊两端的辊轴均贯穿所述安装支架（6）的侧壁设置，所述减速电机（10）的输出轴与最端部的所述辊轴传动连接，相邻所述皮带输送装置（2）的辊轴之间通过联轴器（11）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种多皮带式横向有间隔的输送机，其特征在于，最端部的所述辊轴上固定连接有从动齿轮（12），所述减速电机（10）的输出轴固定连接有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）和从动齿轮（12）之间通过链条（14）连接。

7.根据权利要求2所述的一种多皮带式横向有间隔的输送机，其特征在于，所述支撑腿（3）的底面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底面开设有防滑纹。

说明书：一种多皮带式横向有间隔的输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体涉及一种多皮带式横向有间隔的输送机。

背景技术[0002] 目前皮带式输送机的结构中，同一皮带输送机的皮带为一个整体，此种结构由于上下面隔绝，上下无法形成协同动作，在某些场合不太适用，造成适用范围窄，因此，本申请设计一种多皮带式横向有间隔式的输送机。

实用新型内容

[0003] 为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种多皮带式横向有间隔的输送机。

[0004] 本实用新型采用如下技术方案：包括机架，所述机架上可拆卸的连接有多列皮带输送装置，相邻所述皮带输送装置之间设置有间隔，所述机架上安装有可驱动多列所述皮

带输送装置同时运行的驱动机构。

[0005] 优选地，所述机架包括四个支撑腿，相邻所述支撑腿之间均固定连接有两个横杆，位于底部的一对所述横杆之间还固定连接有加强杆。[0006] 优选地，所述皮带输送装置包括安装支架，所述安装支架的侧壁固定连接有连接板，所述连接板可拆卸的连接在位于顶部的一对所述横杆上，所述安装支架上设置有可转

动的驱动辊和可转动的从动辊，皮带套接于所述驱动辊和所述从动辊上。

[0007] 优选地，位于顶部的一对所述横杆上开设有若干贯穿其厚度的安装孔，所述连接板上开设有通孔，通过所述安装孔、所述通孔、螺栓和螺母相配合将所述安装支架连接在所述机架上。

[0008] 优选地，所述驱动机构包括固定在所述支撑腿上的电机板，所述电机板上安装有减速电机，所述驱动辊两端的辊轴均贯穿所述安装支架的侧壁设置，所述减速电机的输出

轴与最端部的所述辊轴传动连接，相邻所述皮带输送装置的辊轴之间通过联轴器固定连

接。

[0009] 优选地，最端部的所述辊轴上固定连接有从动齿轮，所述减速电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过链条连接。

[0010] 优选地，所述支撑腿的底面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底面开设有防滑纹。[0011] 本实用新型的有益效果：本实用新型在机架顶部连接多列皮带输送装置，且相邻皮带输送装置设置间隔，使该装置适用于多种场合的应用，与现有技术相比，增加了适用范围，同时皮带输送装置可从机架上拆卸下来，实际使用时可根据需要对相邻皮带输送装置

之间的间隔进行调整，使用灵活性强。

附图说明[0012] 图1：本实用新型提供整体结构图。[0013] 图2：图1中A部放大图。[0014] 图3：本实用新型提供整体俯视图。[0015] 图4：本实用新型提供整体侧视图。[0016] 图中：1?机架、2?皮带输送装置、3?支撑腿、4?横杆、5?加强杆、6?安装支架、7?连接板、8?皮带、9?电机板、10?减速电机、11?联轴器、12?从动齿轮、13?主动齿轮、14?链条。具体实施方式[0017] 以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施

例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指

的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用

新型的限制。

[0018] 下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。[0019] 实施例一：如图1～4所示，一种多皮带式横向有间隔的输送机，包括机架1，机架1上可拆卸的连接有多列皮带输送装置2，相邻皮带输送装置2之间设置有间隔，机架1上安装有可驱动多列皮带输送装置2同时运行的驱动机构。[0020] 机架1包括四个支撑腿3，相邻支撑腿3之间均焊接固定连接有两个横杆4，位于底部的一对横杆4之间还焊接固定连接有加强杆5，设置加强杆5，增加机架1的牢固性。

[0021] 皮带输送装置2包括安装支架6，安装支架6的侧壁固定连接有连接板7，连接板7可与安装支架6的侧壁通过螺钉固定连接，连接板7可拆卸的连接在位于顶部的一对横杆4上，其中，位于顶部的一对横杆4上开设有若干贯穿其厚度的安装孔，安装孔均匀分布在横杆4

上，连接板7上开设有通孔，通过安装孔、通孔、螺栓和螺母相配合将安装支架6连接在机架1上，这样设计使皮带输送装置2可以整体从机架1上拆卸下来，方便调节相邻皮带输送装置2之间的间隔。

[0022] 安装支架6上设置有可转动的驱动辊和可转动的从动辊，驱动辊、从动辊均通过轴承转动连接在安装支架6的侧壁，皮带8套接于驱动辊和从动辊上。

[0023] 驱动机构包括焊接固定在支撑腿3上的电机板9，电机板9上安装有减速电机10，减速电机10采用现有技术，减速电机10通过螺钉固定在电机板9上，驱动辊两端的辊轴均贯穿安装支架6的侧壁设置，减速电机10的输出轴与最端部的辊轴传动连接，即最端部的辊轴上焊接固定连接有从动齿轮12，减速电机10的输出轴通过键连接有主动齿轮13，主动齿轮13

和从动齿轮12之间通过链条14连接。在其它实施例中减速电机10的输出轴也可通过键连接

有主动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过传动皮带连接。

[0024] 相邻皮带输送装置2的辊轴之间通过联轴器11固定连接，联轴器11采用现有技术，联轴器11可根据相邻皮带输送装置2之间间隔的需要选择不同的型号和尺寸，以达到相邻

皮带输送装置2之间的间隔可以调节的目的。

[0025] 本实用新型在机架1顶部连接多列皮带输送装置2，且相邻皮带输送装置2设置间隔，使该装置适用于多种场合的应用，与现有技术相比，增加了适用范围，同时皮带输送装置2可从机架上拆卸下来，实际使用时可根据需要对相邻皮带输送装置2之间的间隔进行调

整，使用灵活性强。

[0026] 实施例二：在实施例一的基础上进一步，支撑腿3的底面固定连接有防滑垫，防滑垫在图中未画出，防滑垫采用橡胶材质制成，防滑垫通过胶水粘结在支撑腿3的底面，防滑垫的底面开设有防滑纹，设置防滑垫和防滑纹，增加该机架1放置的稳定性。

[0027] 综上所述，本实用新型在机架顶部连接多列皮带输送装置，且相邻皮带输送装置设置间隔，使该装置适用于多种场合的应用，与现有技术相比，增加了适用范围，同时皮带输送装置可从机架上拆卸下来，实际使用时可根据需要对相邻皮带输送装置之间的间隔进

行调整，使用灵活性强。

[0028] 结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实

用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。