小行程框架式高速往复式提升机

705 编辑：中冶有色技术网来源：郑州拓立自动化科技有限公司

2024-01-04 10:35:47

权利要求书： 1.一种小行程框架式高速往复式提升机，其特征在于：包括有底板（1），底板（1）一侧固接有支撑板（5），底板（1）另一侧设有与支撑板（5）上端相连接的支撑框架（3），底板（1）上设有电机（6）；所述底板（1）上还设有第一输送机（4），支撑板（5）和支撑框架（3）之间设有第二输送机（2），第一输送机（4）和第二输送机（2）上均设有若干均匀相间的滚筒（23），电机（6）分别与第一输送机（4）和第二输送机（2）动力连接；所述支撑板（5）上设有与电机（6）相连接的提升装置，提升装置包括有滑块（20），滑块（20）上设有若干与滚筒（23）相配合的均匀相间的承重杆（19）。

2.根据权利要求1所述一种小行程框架式高速往复式提升机，其特征在于：所述电机（6）主轴上分别固接有第一主动带轮（13）和第二主动带轮（12），第一主动带轮（13）带连接有第一从动带轮（10），第一从动带轮（10）和第一输送机（4）相连接；第二主动带轮（12）带连接有第二从动带轮（9），第二从动带轮（9）固接有传动杆（11），传动带和第二输送机（2）相连接。

3.根据权利要求1所述一种小行程框架式高速往复式提升机，其特征在于：所述提升装置包括有与电机（6）主轴固接的主动齿轮（14），主动齿轮（14）啮合有链带（15），链带（15）上端啮合有与支撑板（5）转动连接的从动齿轮（16），所述链带（15）上转动连接有转杆（21），转杆（21）与滑块（20）转动连接，所述底板（1）上设有一对限位滑杆（17），限位滑杆（17）均滑动连接有支撑滑板（18），支撑滑板（18）内部与滑块（20）滑动连接。

4.根据权利要求3所述一种小行程框架式高速往复式提升机，其特征在于：所述链带（15）提升高度大于第一输送机（4）所处位置，且链带（15）转动方向为顺时针转动。

5.根据权利要求1所述一种小行程框架式高速往复式提升机，其特征在于：所述第一输送机（4）和第二输送机（2）的滚筒（23）相间间距允许承重杆（19）通过。

说明书：一种小行程框架式高速往复式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种小行程框架式高速往复式提升机。背景技术[0002] 目前，大多数的仓库在进行货物的提升运输工作时主要依靠人工或半自动化机械来完成，但是人工的劳动强度大，成本高且效率低，且在工作过程中容易产生安全事故的同

时会对货物造成损坏。而现有的提升机主要存在占地面积大、质量重、移动困难等特点，使

得其在场地有限制的仓库中不能高效地工作。

实用新型内容

[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提供一种小行程框架式高速往复式提升机有效的解决了现有的提升机占地面积大、质量重、移动困难等特点，使得其在场地有限制的仓库

中不能高效地工作的问题。

[0004] 为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种小行程框架式高速往复式提升机，包括有底板，底板一侧固接有支撑板，底板另一侧设有与支撑板上端相连接的支

撑框架，底板上设有电机；所述底板上还设有第一输送机，支撑板和支撑框架之间设有第二

输送机，第一输送机和第二输送机上均设有若干均匀相间的滚筒，电机分别与第一输送机

和第二输送机动力连接；所述支撑板上设有与电机相连接的提升装置，提升装置包括有滑

块，滑块上设有若干与滚筒相配合的均匀相间的承重杆。

[0005] 进一步地，所述电机主轴上分别固接有第一主动带轮和第二主动带轮，第一主动带轮带连接有第一从动带轮，第一从动带轮和第一输送机相连接；第二主动带轮带连接有

第二从动带轮，第二从动带轮固接有传动杆，传动带和第二输送机相连接。

[0006] 进一步地，所述提升装置包括有与电机主轴固接的主动齿轮，主动齿轮啮合有链带，链带上端啮合有与支撑板转动连接的从动齿轮，所述链带上转动连接有转杆，转杆与滑

块转动连接，所述底板上设有一对限位滑杆，限位滑杆均滑动连接有支撑滑板，支撑滑板内

部与滑块滑动连接。

[0007] 进一步地，所述链带提升高度大于第一输送机所处位置，且链带转动方向为顺时针转动。

[0008] 进一步地，所述第一输送机和第二输送机滚筒相间间距允许承重杆通过。[0009] 本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，和现有技术相比具有以下优点：[0010] 1.本实用新型利用链带的循环转动，链带间接带动若干承重杆对第一运输机和第二运输机滚筒上的货物进行运输，可对实现货物的快速往复提升，有效的节省时间，提高工

作的效率。

[0011] 2.本实用新型通过同一电机同时带动第一运输机和第二运输机和提升装置工作，可以快速将第二运输机上的货物运输提升至第一运输机上，联动性好，无需人为操控，有效

的降低人工的劳动强度和成本。

附图说明[0012] 图1为本实用新型的一种小行程框架式高速往复式提升机的第一轴侧图；[0013] 图2为本实用新型的一种小行程框架式高速往复式提升机的第二轴侧图；[0014] 图3为本实用新型的一种小行程框架式高速往复式提升机的提升装置的第一结构示意图；

[0015] 图4为本实用新型的一种小行程框架式高速往复式提升机的提升装置的第二结构示意图；

[0016] 图5为本实用新型的一种小行程框架式高速往复式提升机的链带的结构示意图；[0017] 图6为本实用新型的一种小行程框架式高速往复式提升机的第二输送机的主视图；

[0018] 图中标号：1?底板、2?第二输送机、3?支撑框架、4?第一输送机、5?支撑板、6?电机、7?第一传输带、8?第二传输带、9?第二从动带轮、10?第一从动带轮、11?传动杆、12?第二主

动带轮、13?第一主动带轮、14?主动齿轮、15?链带、16?从动齿轮、17?限位滑杆、18?支撑滑

板、19?承重杆、20?滑块、21?转杆、22?挡板、23?滚筒。

具体实施方式[0019] 以下是本实用新型的具体实施例，并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

[0020] 一种小行程框架式高速往复式提升机，如图1?6所示，包括有底板1，底板1一侧固接有支撑板5，底板1另一侧设有与支撑板5上端相连接的支撑框架3，底板1上设有电机6；所

述底板1上还设有第一输送机4，支撑板5和支撑框架3之间设有第二输送机2，第一输送机4

和第二输送机2上均设有若干均匀相间的滚筒23，电机6分别与第一输送机4和第二输送机2

动力连接；所述支撑板5上设有与电机6相连接的提升装置，提升装置包括有滑块20，滑块20

上设有若干与滚筒23相配合的均匀相间的承重杆19。

[0021] 本实用新型在使用时，将货物放置在第二输送机2上的滚筒23上，电机6工作，电机6同步带动第一输送机4和第二输送机2和提升装置工作，第二输送机2将货物运输至一端，

提升装置带动若干承重杆19经滚筒23间隙处向上移动，承重杆19将货物向上运输，货物运

输至第二输送机2的滚筒23上，第二输送机2将货物向外运输。

[0022] 如图2和3所示，所述电机6主轴上分别固接有第一主动带轮13和第二主动带轮12，第一主动带轮13带连接有第一从动带轮10，第一从动带轮10和第一输送机4相连接；第二主

动带轮12带连接有第二从动带轮9，第二从动带轮9固接有传动杆11，传动带和第二输送机2

相连接。

[0023] 优选的，电机6工作，电机6带动主轴转动，主轴同步带动第一主动带轮13和第二主动带轮12转动，第一主动带轮13通过第一传输带7带动第一从动带轮10转动，第一从动带轮

10带动第一输送机4工作；与此同时，第二主动带轮12通过第二传输带8带动第二从动带轮9

转动，第二从动带轮9带动传动杆11转动，传动杆11带动第二输送机2工作。

[0024] 如图3?6所示，所述提升装置包括有与电机6主轴固接的主动齿轮14，主动齿轮14啮合有链带15，链带15上端啮合有与支撑板5转动连接的从动齿轮16，所述链带15上转动连

接有转杆21，转杆21与滑块20转动连接，所述底板1上设有一对限位滑杆17，限位滑杆17均

滑动连接有支撑滑板18，支撑滑板18内部与滑块20滑动连接。

[0025] 优选的，电机6工作，电机6带动主动齿轮14转动，主动齿轮14和从动齿轮16相配合共同带动链带15转动，链带15转动过程过程中带动转杆21转动，转杆21转动过程中带动滑

块20在支撑滑板18内部滑动，支撑滑板18在一对限位滑杆17的限位下向上移动，滑块20向

上移动过程中带动若干承重杆19向上移动，承重杆19经第二运输机滚筒23间隙向上移动，

将货物提起，在链带15传输至上端时，滑块20沿着支撑滑板18内部向一端滑动，滑块20带动

若干承重杆19向一端滑动，承重杆19经第二输送机2滚筒23间隙向下移动，货物落在第二输

送机2上，第二输送机2将货物向外运输。

[0026] 如图1所示，所述链带15提升高度大于第一输送机4所处位置，且链带15转动方向为顺时针转动。

[0027] 优选的，链带15将货物运输至最高点的时，带动货物向一侧移动，承重杆19由上向下移动，经第一输送滚筒23间隙向下循环转动，货物才能落在第一输送机4上。

[0028] 如图6所示，所述第一输送机4和第二输送机2滚筒23相间间距允许承重杆19通过。[0029] 优选的，承重杆19经第二输送机2下端向上移动，带动第二输送机2上的货物向上移动，在链带15顶点向一端移动后，经第一输送机4向下移动，货物落在第一输送机4上，滚

筒23之间的相间距和承重杆19之间的相间相错开，才能保证承重杆19的正常运输。

[0030] 本实用新型的工作过程为：本实用新型在使用时，将货物放置在第二输送机2上的滚筒23上，第二输送机2一端设有挡板22，可以将物品挡在承重杆19经过处，电机6工作，电

机6带动主轴转动，主轴同步带动第一主动带轮13和第二主动带轮12转动，第一主动带轮13

通过第一传输带7带动第一从动带轮10转动，第一从动带轮10带动第一输送机4工作；与此

同时，第二主动带轮12通过第二传输带8带动第二从动带轮9转动，第二从动带轮9带动传动

杆11转动，传动杆11带动第二输送机2工作。

[0031] 第二输送机2将货物运输至一端，与此同时，电机6带动主动齿轮14转动，主动齿轮14和从动齿轮16相配合共同带动链带15转动，链带15转动过程中带动转杆21转动，转杆21

转动过程中带动滑块20在支撑滑板18内壁滑动，支撑滑板18在一对限位滑杆17的限位下向

上移动，滑块20向上移动过程中带动若干承重杆19向上移动，承重杆19经第二运输机滚筒

23间隙向上移动，将货物提起，在链带15传输至上端时，在链带15的转动下，滑块20沿着支

撑滑板18内部向一端滑动，滑块20带动若干承重杆19向一端滑动，承重杆19经第二输送机2

滚筒23间隙向下移动，货物落在第二输送机2上，第二输送机2将货物向外运输。

[0032] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似

的方式代替，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。