基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机

533 编辑：中冶有色技术网来源：郑州拓立自动化科技有限公司

2024-01-04 13:47:53

权利要求书： 1.一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，包括输送架（1）、滚筒（2）以及轴杆（3），滚筒（2）通过轴杆（3）活动设置于输送架（1）的顶部，其特征在于：所述轴杆（3）的一端固定设有摩擦轮（4），所述输送架（1）顶部接近摩擦轮（4）的一侧还设有防转机构（5）；

所述防转机构（5）包括盒体（56），所述盒体（56）的内部滑动设置有滑块（51），所述滑块（51）接近摩擦轮（4）的一端固定设有摩擦片（52），且所述摩擦片（52）与摩擦轮（4）位置相对应，所述滑块（51）远离摩擦片（52）的一端固定设有磁铁（53），所述盒体（56）的一端固定设有与磁铁（53）位置相对应的电磁铁（54）。

2.根据权利要求1所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，其特征在于：所述滑块（51）的两侧均固定设有导向块（55）。

3.根据权利要求2所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，其特征在于：所述盒体（56）的内壁开设有与导向块（55）位置相对应的滑槽，且导向块（55）与滑槽相适配。

4.根据权利要求2或3所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，其特征在于：所述滚筒（2）以及轴杆（3）均设置为多个。

5.根据权利要求1所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，其特征在于：所述盒体（56）与输送架（1）通过螺钉可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，其特征在于：所述摩擦片（52）与滑块（51）通过黏胶连接。

说明书：一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机技术领域[0001] 本实用新型涉及滚筒式输送机领域，具体涉及一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机。

背景技术[0002] MCS是一套输送线控制系统，将产品自动输送，并将产品工装板在各装配工位精确定位，滚筒式输送机是MCS输送线控制系统中用于输送产品工装板的设备；

[0003] 滚筒式输送机运行方式为，电机通过链轮与链条的配合带动多个滚筒转动输送产品工装板，当产品工装板快要输送至加工位时，电机由控制器控制断电，从而使滚筒将产品

工装板输送至加工区域。

[0004] 现有技术存在以下不足：在电机停止运行后，滚筒由于惯性还会继续转动，进而导致产品工装板输送至加工区域后，还需要人工手动将产品工装板定位在加工位上，增加人

工成本。

实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，以解决背景技术中不足。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，包括输送架、滚筒以及轴杆，滚筒通过轴杆活动设置于输送架的顶部，与

现有技术不同的是，所述轴杆的一端固定设有摩擦轮，所述输送架顶部接近摩擦轮的一侧

还设有防转机构；

[0007] 优选的，所述防转机构包括盒体，且盒体与输送架固定连接，所述盒体的内部滑动设置有滑块，所述滑块接近摩擦轮的一端固定设有摩擦片，且所述摩擦片与摩擦轮位置相

对应，所述滑块远离摩擦片的一端固定设有磁铁，所述盒体的一端固定设有与磁铁位置相

对应的电磁铁；

[0008] 优选的，滚筒转动将产品工装板输送至加工区域后，电磁铁正向接入电流，此时电磁铁与磁铁的磁极相同，电磁铁推动磁铁向摩擦轮移动，滑块带动摩擦片与摩擦轮接触后，

对滚筒做刹车处理，防止滚筒因为惯性继续转动，当滚筒需要再次运行时，电磁铁反向接入

电流，此时电磁铁与磁铁的磁极相反，电磁铁吸引磁铁，使滑块带动摩擦片与摩擦轮分离

后，滚筒可再次运行，该输送机对滚筒具有防转处理，可使产品工装板输送至加工区域后定

位在加工位上，无需人工二次定位，降低人工成本。

[0009] 优选的，所述滑块的两侧均固定设有导向块，所述盒体的内壁开设有与导向块位置相对应的滑槽，且导向块与滑槽相适配，在滑块移动时，导向块保证滑块移动的稳定性。

[0010] 优选的，所述滚筒以及轴杆均设置为多个，轴杆远离防转机构的一端外侧固定设有从动链轮，多个从动链轮之间通过链条传动连接，从而便于多个滚筒之间的同步转动。

[0011] 在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：[0012] 本实用新型的滚筒转动将产品工装板输送至加工区域后，电磁铁正向接入电流，此时电磁铁与磁铁的磁极相同，电磁铁推动磁铁向摩擦轮移动，滑块带动摩擦片与摩擦轮

接触后，对滚筒做刹车处理，防止滚筒因为惯性继续转动，当滚筒需要再次运行时，电磁铁

反向接入电流，此时电磁铁与磁铁的磁极相反，电磁铁吸引磁铁，使滑块带动摩擦片与摩擦

轮分离后，滚筒可再次运行，该输送机对滚筒具有防转处理，可使产品工装板输送至加工区

域后定位在加工位上，无需人工二次定位，降低人工成本。

附图说明[0013] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载

的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

[0014] 图1为本实用新型的俯视图。[0015] 图2为本实用新型图1的A部放大图。[0016] 图3为本实用新型图2的使用状态图。[0017] 附图标记说明：[0018] 1、输送架；2、滚筒；3、轴杆；4、摩擦轮；5、防转机构；51、滑块；52、摩擦片；53、磁铁；54、电磁铁；55、导向块；56、盒体。

具体实施方式[0019] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

[0020] 请参阅图1所示，本实用新型提供一种基于MCS输送线控制系统的滚筒式输送机，包括输送架1、滚筒2以及轴杆3，滚筒2通过轴杆3活动设置于输送架1的顶部，与现有技术不

同的是，所述轴杆3的一端固定设有摩擦轮4，所述输送架1顶部接近摩擦轮4的一侧还设有

防转机构5；

[0021] 请参阅图2所示，所述防转机构5包括盒体56，且盒体56与输送架1固定连接，所述盒体56的内部滑动设置有滑块51，所述滑块51接近摩擦轮4的一端固定设有摩擦片52，且所

述摩擦片52与摩擦轮4位置相对应，所述滑块51远离摩擦片52的一端固定设有磁铁53，所述

盒体56的一端固定设有与磁铁53位置相对应的电磁铁54；

[0022] 请参阅图3所示，滚筒2转动将产品工装板输送至加工区域后，电磁铁54正向接入电流，此时电磁铁54与磁铁53的磁极相同，电磁铁54推动磁铁53向摩擦轮4移动，滑块51带

动摩擦片52与摩擦轮4接触后，对滚筒2做刹车处理，防止滚筒2因为惯性继续转动，当滚筒2

需要再次运行时，电磁铁54反向接入电流，此时电磁铁54与磁铁53的磁极相反，电磁铁54吸

引磁铁53，使滑块51带动摩擦片52与摩擦轮4分离后，滚筒2可再次运行，该输送机对滚筒2

具有防转处理，可使产品工装板输送至加工区域后定位在加工位上，无需人工二次定位，降

低人工成本。

[0023] 请参阅图2所示，所述滑块51的两侧均固定设有导向块55，所述盒体56的内壁开设有与导向块55位置相对应的滑槽，且导向块55与滑槽相适配，在滑块51移动时，导向块55保

证滑块51移动的稳定性。

[0024] 请参阅图1所示，所述滚筒2以及轴杆3均设置为多个，轴杆3远离防转机构5的一端外侧固定设有从动链轮，多个从动链轮之间通过链条传动连接，从而便于多个滚筒2之间的

同步转动。

[0025] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的

方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为

对本实用新型权利要求保护范围的限制。