带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置

402 编辑：中冶有色技术网来源：上海竑渊耐磨材料有限公司

2024-01-04 13:57:18

权利要求书： 1.一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内部设置有清扫本体(2)，所述清扫本体(2)的一侧侧壁固定有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端侧壁位于支撑架(1)的内部固定有两个呈对称设置的第一转轮(4)，所述支撑架(1)的一侧侧壁位于清扫本体(2)的下方设置有连接轴(5)，所述连接轴(5)的外表面固定有清洁毛刷(6)，所述连接轴(5)的两端侧壁固定有两个呈对称设置的第二转轮(7)，所述支撑架(1)的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定块(8)，所述固定块(8)的一侧侧壁固定有过滤板(9)，所述支撑架(1)的一侧侧壁位于固定块(8)的下方固定有支撑座(10)，所述支撑座(10)的一侧侧壁开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的一侧侧壁固定有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的一侧侧壁固定有连接板(13)，所述连接板(13)的一侧侧壁固定有移动板(14)，所述移动板(14)的一侧侧壁设置有固定杆(15)，所述移动板(14)的另一端设置有两个呈对称设置的挤压块(16)，所述支撑架(1)的一侧侧壁位于滑槽(11)的下方转动连接有旋转轴(17)，所述旋转轴(17)的两端位于支撑架(1)的内部固定有第三转轮(18)，所述旋转轴(17)的外表面设置有五个旋转块(19)，所述支撑座(10)的底端内侧壁滑动连接有固定板(20)，所述固定板(20)的一侧位于支撑座(10)的内部固定有固定套(21)，所述固定套(21)的内部滑动连接有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的一端与固定板(20)的一侧侧壁固定，所述滑动杆(22)的外表面滑动套接有挤压弹簧(23)，所述挤压弹簧(23)的两端分别与固定套(21)的一侧侧壁、固定板(20)的一侧侧壁固定，所述支撑座(10)的内部位于固定板(20)的上方固定有移动套(24)，所述移动套(24)的内部滑动连接有移动杆(25)，所述移动杆(25)的一侧侧壁固定有移动块(26)，所述移动杆(25)的外表面滑动套接有移动弹簧(27)，所述移动弹簧(27)的两端分别与移动套(24)的一侧侧壁、移动块(26)的一侧侧壁固定，所述移动杆(25)的一侧侧壁与滑动杆(22)一侧侧壁之间铰接有连接杆(28)，所述支撑架(1)的一侧侧壁固定有转动电机(29)，所述转动电机(29)的输出端与连接轴(5)的一侧侧壁固定，所述第一转轮(4)、第二转轮(7)、第三转轮(18)之间通过传送带(30)相连接，所述固定板(20)的一侧侧壁设置有收集盒(31)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，其特征在于，所述收集盒(31)的一侧侧壁与固定块(8)的底端侧壁、固定板(20)的一侧侧壁均滑动连接，所述固定板(20)的一端外表面截面为圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，其特征在于，所述第一转轮(4)、第二转轮(7)、第三转轮(18)的截面宽度相等，且位于同一水平线上，所述传送带(30)的截面大小与第一转轮(4)的截面大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，其特征在于，所述固定杆(15)与过滤板(9)的内部相接触，所述固定杆(15)的截面高度与过滤板(9)的截面高度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，其特征在于，五个所述旋转块(19)呈交错分布设置，所述旋转块(19)一端外表面截面为圆弧状，所述移动块(26)与挤压块(16)的接触面为相适配的圆弧状。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，其特征在于，所述过滤板(9)的内部呈网状结构，所述过滤板(9)的截面大小大于清洁毛刷(6)的截面大小。

说明书：一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置技术领域[0001] 本实用新型涉及清扫装置技术领域，尤其涉及一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置。

背景技术[0002] 带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。

[0003] 目前带式输送机在输送一些聚氨酯材质物料时，经常会有许多含有聚氨酯的碎屑遗留在传输机的皮带上或机架的内侧，物料会累积在传送带两侧的边沿部分，随着时间的

增加，聚氨酯清扫器只能清理带面部分，而传送带两侧的物料不能得到及时的清除，可能会

使物料从传送带边缘部分进入到滚筒上，影响滚筒正常转动，还可能会使传送带发生偏离，

对清扫装置产生的杂质收集效果与清理效果较差。

[0004] 因此，需要一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，用以解决对清扫装置产生的杂质收集效果与清理效果较差的问题。

实用新型内容

[0005] 本实用新型提出的一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，解决了对清扫装置产生的杂质收集效果与清理效果较差的问题。

[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有清扫本体，所述清扫本体的一侧侧壁

固定有转动轴，所述转动轴的一端侧壁位于支撑架的内部固定有两个呈对称设置的第一转

轮，所述支撑架的一侧侧壁位于清扫本体的下方设置有连接轴，所述连接轴的外表面固定

有清洁毛刷，所述连接轴的两端侧壁固定有两个呈对称设置的第二转轮，所述支撑架的一

侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定块，所述固定块的一侧侧壁固定有过滤板，所述支撑

架的一侧侧壁位于固定块的下方固定有支撑座，所述支撑座的一侧侧壁开设有滑槽，所述

滑槽的一侧侧壁固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一侧侧壁固定有连接板，所述连接板的

一侧侧壁固定有移动板，所述移动板的一侧侧壁设置有固定杆，所述移动板的另一端设置

有两个呈对称设置的挤压块，所述支撑架的一侧侧壁位于滑槽的下方转动连接有旋转轴，

所述旋转轴的两端位于支撑架的内部固定有第三转轮，所述旋转轴的外表面设置有五个旋

转块，所述支撑座的底端内侧壁滑动连接有固定板，所述固定板的一侧位于支撑座的内部

固定有固定套，所述固定套的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端与固定板的一侧

侧壁固定，所述滑动杆的外表面滑动套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的两端分别与固定套

的一侧侧壁、固定板的一侧侧壁固定，所述支撑座的内部位于固定板的上方固定有移动套，

所述移动套的内部滑动连接有移动杆，所述移动杆的一侧侧壁固定有移动块，所述移动杆

的外表面滑动套接有移动弹簧，所述移动弹簧的两端分别与移动套的一侧侧壁、移动块的

一侧侧壁固定，所述移动杆的一侧侧壁与滑动杆一侧侧壁之间铰接有连接杆，所述支撑架

的一侧侧壁固定有转动电机，所述转动电机的输出端与连接轴的一侧侧壁固定，所述第一

转轮、第二转轮、第三转轮之间通过传送带相连接，所述固定板的一侧侧壁设置有收集盒。

[0007] 优选的，所述收集盒的一侧侧壁与固定块的底端侧壁、固定板的一侧侧壁均滑动连接，所述固定板的一端外表面截面为圆弧状。

[0008] 优选的，所述第一转轮、第二转轮、第三转轮的截面宽度相等，且位于同一水平线上，所述传送带的截面大小与第一转轮的截面大小相适配。

[0009] 优选的，所述固定杆与过滤板的内部相接触，所述固定杆的截面高度与过滤板的截面高度相适配。

[0010] 优选的，五个所述旋转块呈交错分布设置，所述旋转块一端外表面截面为圆弧状，所述移动块与挤压块的接触面为相适配的圆弧状。

[0011] 优选的，所述过滤板的内部呈网状结构，所述过滤板的截面大小大于清洁毛刷的截面大小。

[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0013] 1、本实用新型中通过三个转轮之间的相互配合，实现清洁毛刷的移动，清洁毛刷会对清扫本体表面的杂质进行处理，防止过度的杂质吸附在清扫本体的表面，造成清洁效

率的降低，过滤板会对杂质进行过滤与吸附，防止杂质在空气中的乱飞溅。

[0014] 2、本实用新型中通过固定杆的设置，固定杆会向过滤板的内部进行移动，对过滤板的内部进行疏通，放置过滤板的内部产生堵塞，造成过多的杂质堆积在过滤板的内部，收

集盒会对杂质进行收集，使其便于清洁与处理。

附图说明[0015] 图1为本实用新型提出的一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置的主剖结构示意图；

[0016] 图2为图1中A区域放大图；[0017] 图3为本实用新型提出的一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置的主视局部示意图。

[0018] 图中：1、支撑架；2、清扫本体；3、转动轴；4、第一转轮；5、连接轴；6、清洁毛刷；7、第二转轮；8、固定块；9、过滤板；10、支撑座；11、滑槽；12、伸缩弹簧；13、连接板；14、移动板；

15、固定杆；16、挤压块；17、旋转轴；18、第三转轮；19、旋转块；20、固定板；21、固定套；22、滑

动杆；23、挤压弹簧；24、移动套；25、移动杆；26、移动块；27、移动弹簧；28、连接杆；29、转动

电机；30、传送带；31、收集盒。

具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。

[0020] 参照图1?3，一种带式输送机滚筒用聚氨酯清扫装置，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有清扫本体2，清扫本体2的一侧侧壁固定有转动轴3，转动轴3的一端侧壁位于支撑

架1的内部固定有两个呈对称设置的第一转轮4，支撑架1的一侧侧壁位于清扫本体2的下方

设置有连接轴5，连接轴5的外表面固定有清洁毛刷6，连接轴5的两端侧壁固定有两个呈对

称设置的第二转轮7，支撑架1的一侧侧壁固定有两个呈对称设置的固定块8，固定块8的一

侧侧壁固定有过滤板9，支撑架1的一侧侧壁位于固定块8的下方固定有支撑座10，支撑座10

的一侧侧壁开设有滑槽11，滑槽11的一侧侧壁固定有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12的一侧侧壁

固定有连接板13，连接板13的一侧侧壁固定有移动板14，移动板14的一侧侧壁设置有固定

杆15，移动板14的另一端设置有两个呈对称设置的挤压块16，支撑架1的一侧侧壁位于滑槽

11的下方转动连接有旋转轴17，旋转轴17的两端位于支撑架1的内部固定有第三转轮18，旋

转轴17的外表面设置有五个旋转块19，支撑座10的底端内侧壁滑动连接有固定板20，固定

板20的一侧位于支撑座10的内部固定有固定套21，固定套21的内部滑动连接有滑动杆22，

滑动杆22的一端与固定板20的一侧侧壁固定，滑动杆22的外表面滑动套接有挤压弹簧23，

挤压弹簧23的两端分别与固定套21的一侧侧壁、固定板20的一侧侧壁固定，支撑座10的内

部位于固定板20的上方固定有移动套24，移动套24的内部滑动连接有移动杆25，移动杆25

的一侧侧壁固定有移动块26，移动杆25的外表面滑动套接有移动弹簧27，移动弹簧27的两

端分别与移动套24的一侧侧壁、移动块26的一侧侧壁固定，移动杆25的一侧侧壁与滑动杆

22一侧侧壁之间铰接有连接杆28，支撑架1的一侧侧壁固定有转动电机29，转动电机29的输

出端与连接轴5的一侧侧壁固定，第一转轮4、第二转轮7、第三转轮18之间通过传送带30相

连接，清洁毛刷6会对清扫本体2表面的杂质进行处理，防止过度的杂质吸附在清扫本体2的

表面，造成清洁效率的降低。

[0021] 收集盒31的一侧侧壁与固定块8的底端侧壁、固定板20的一侧侧壁均滑动连接，固定板20的一端外表面截面为圆弧状，第一转轮4、第二转轮7、第三转轮18的截面宽度相等，

且位于同一水平线上，传送带30的截面大小与第一转轮4的截面大小相适配，收集盒31会对

杂质进行收集，使其便于清洁与处理。

[0022] 固定杆15与过滤板9的内部相接触，固定杆15的截面高度与过滤板9的截面高度相适配，五个旋转块19呈交错分布设置，旋转块19一端外表面截面为圆弧状，移动块26与挤

压块16的接触面为相适配的圆弧状，过滤板9的内部呈网状结构，过滤板9的截面大小大于

清洁毛刷6的截面大小，固定杆15会向过滤板9的内部进行移动，对过滤板9的内部进行疏

通，放置过滤板9的内部产生堵塞，造成过多的杂质堆积在过滤板9的内部。

[0023] 工作原理：当需要对装置进行清洁处理时，驱动转动电机29进行运作，转动电机29在工作时会通过传送带30带动第一转轮4、第二转轮7、第三转轮18进行转动，第一转轮4转

动时会带动转动轴3进行转动，转动轴3在转动时会带动清扫本体2进行转动，第二转轮7

转动时会带动连接轴5进行转动，连接轴5在转动时会带动清洁毛刷6进行转动，清洁毛刷6

会对清洁本体表面的杂质进行处理，防止过度的杂质吸附在清扫本体2的表面，造成清洁效

率的降低，第三转轮18在转动时会带动旋转轴17进行转动，旋转轴17在进行转动时会带动

旋转块19进行转动，旋转块19在进行转动时会与挤压块16相接触，对挤压块16进行挤压推

动，挤压块16在移动的过程中会推动移动板14进行移动，移动板14在进行移动时会带动固

定杆15进行移动，固定杆15会向过滤板9的内部进行移动，对过滤板9的内部进行疏通，放置

过滤板9的内部产生堵塞，造成过多的杂质堆积在过滤板9的内部，在没有旋转块19的挤压

时，移动板14会在伸缩弹簧12的作用下，在滑槽11的内部进行滑动，当收集盒31的内部杂质

过多需要对其进行处理，将收集盒31拿出的过程中，固定板20在没有了收集盒31的挤压下，

在伸缩弹簧12的作用下进行滑动，固定板20带动滑动杆22与挤压弹簧23进行移动，滑动杆

22在移动的过程中会通过连接杆28带动移动杆25进行移动，移动杆25在移动的过程中会带

动移动弹簧27与固定块8进行移动，此时可以对收集盒31进行处理。

[0024] 转动电机29可采用市场购置，转动电机29配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

[0025] 以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型

的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之

内。