简易皮带清料刮板输送机

545 编辑：中冶有色技术网来源：中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司

2024-01-04 15:06:17

权利要求书： 1.一种简易皮带清料刮板输送机，其特征在于，它包括机头驱动组件、中部机架、机尾组件和拉紧机构；所述的机头驱动组件包括机头驱动拉紧架和减速电机，机头驱动拉紧架与中部机架的一端连接，机头驱动拉紧架上连接头轮轴座，头轮轴座内安装有头轮轴，在头轮轴两端各连接一个头轮；所述的减速电机设置在机头驱动拉紧架的外侧，减速电机驱动头轮轴，拉紧机构设置在机头驱动拉紧架的末端并与头轮轴座连接；所述的机尾组件包括尾轮轴座，尾轮轴座与中部机架远离头部机架的一端连接，尾轮轴座上安装有尾轮轴，尾轮轴两端各连接一个尾轮；所述的头轮和尾轮之间缠绕有链条，链条上设有刮板；所述中部机架只有纵向主梁无横向次梁，导向轮与主梁是利用牛腿支撑结构连接。

2.如权利要求1所述的简易皮带清料刮板输送机，其特征在于，所述的拉紧机构包括丝杆和丝杆螺母;所述的丝杆从机头驱动拉紧架的末端伸入机头驱动拉紧架内并与头轮轴座连接，丝杆螺母设置在机头驱动拉紧架外侧的丝杆上。

3.如权利要求1所述的简易皮带清料刮板输送机，其特征在于，所述的中部机架上设有导向轮，导向轮与链条相接触对链条进行支撑。

4.如权利要求1所述的简易皮带清料刮板输送机，其特征在于，所述的链条为圆环链。

5.如权利要求1所述的简易皮带清料刮板输送机，其特征在于，所述的中部机架为槽钢焊接成的矩形框架。

6.如权利要求1所述的简易皮带清料刮板输送机，其特征在于，所述头轮的直径大于尾轮的直径。

说明书：一种简易皮带清料刮板输送机技术领域[0001] 本实用新型属于物料输送设备领域，特别涉及一种简易皮带清料刮板输送机。背景技术[0002] 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。[0003] 烧结厂的大部份粉料都用带式输送机进行输送，带式输送机带速高，粉料含水量高，从而在带式输送机头轮位置的改向轮下面产生大量粘连的物料，洒料比较严重，造成大量浪费，皮带底下堆积大量落料不及时清扫，造成皮带磨损，无法正常工作。常规的皮带清扫器，振打清扫，弹簧清扫，毛刷清扫都不能完全清除洒料，清理效率低，如果采用人工清扫落料不仅工作强度大，而且危险性大，需要停止皮带机才能进行，延误生产。[0004] 经检索，中国专利公开号为：CN205294172U，公开日为：2016年6月8日的专利文献，公开了一种新型埋刮板运输机，它包括机头组件、多个连接组件，进料组件和机尾组件；所述机头组件包括机头机体，机头机体顶部通过减速机架固定设置有减速电机，减速电机转动从而带动小链轮转动，小链轮通过传动链条带动大链轮转动，大链轮转动从而带动头轮轴转动，头轮轴带动固定设置于头轮轴上的头轮转动，头轮带动传输链条运动，传输链条带动尾轮转动，传输链条在转动过程中沿着上导轨和下导轨运动，传输链条在绕头轮和尾轮转动的过程中将物料从进料口运输到出料口。该刮板运输装置安装调试简单，运行平稳，占地面积小，整机使用寿命长，但是其结构较为复杂，生产成本高；此外，它的机尾组件高度较高，不能插入带式输送机头轮位置的改向轮下，整机宽度窄，不能全部接受从皮带上掉落下的物料。

[0005] 现有钢厂的带式输送机输送粉料时，由于带速高，粉料含水量高，从而在带式输送机头轮位置的改向轮下面产生大量粘茹的物料，导致洒料严重，造成大量浪费，且皮带底下堆积大量落料造成皮带磨损，无法正常工作的问题。发明内容[0006] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种简易皮带清料刮板输送机。[0007] 实用新型所采用的技术方案是：一种简易皮带清料刮板输送机，其技术要点是，它包括机头驱动组件、中部机架、机尾组件和拉紧机构；所述的机头驱动组件包括机头驱动拉紧架和减速电机，机头驱动拉紧架与中部机架的一端连接，机头驱动拉紧架上连接头轮轴座，头轮轴座内安装有头轮轴，在头轮轴两端各连接一个头轮；所述的减速电机设置在机头驱动拉紧架的外侧，减速电机驱动头轮轴，拉紧机构设置在机头驱动拉紧架的末端并与头轮轴座连接；所述的机尾组件包括尾轮轴座，尾轮轴座与中部机架远离头部机架的一端连接，尾轮轴座上安装有尾轮轴，尾轮轴两端各连接一个尾轮；所述的头轮和尾轮之间缠绕有链条，链条上设有刮板。[0008] 上述方案中，所述的拉紧机构包括丝杆和丝杆螺母;所述的丝杆从机头驱动拉紧架的末端伸入机头驱动拉紧架内并与头轮轴座连接，丝杆螺母设置在机头驱动拉紧架外侧的丝杆上。[0009] 上述方案中，所述的中部机架上设有导向轮，导向轮与链条相接触对链条进行支撑。[0010] 上述方案中，所述的链条为圆环链。[0011] 上述方案中，所述的中部机架为槽钢焊接成的矩形框架。[0012] 上述方案中，所述头轮的直径大于尾轮的直径。[0013] 上述方案中，所述中部机架只有纵向主梁无横向次梁，导向轮与主梁是利用牛腿支撑结构连接。[0014] 本实用新型的有益效果是：该简易皮带清料刮板输送机，它包括机头驱动组件、中部机架、机尾组件和拉紧机构，机头驱动组件的头驱动拉紧架与中部机架连接，机头驱动拉紧架上的头轮与机尾组件的尾轮之间连接链条，刮板设置在两个链条之间，拉紧机构设置在机头驱动拉紧架的末端用于调节链条的松紧。该输送机设计合理、结构简单、清料面积大、输料量大，可改善环境状况，无需人工清料，安全性高。附图说明[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他的附图。[0016] 图1为本实用新型实施例中简易皮带清料刮板输送机结构主视图；[0017] 图2为本实用新型实施例中简易皮带清料刮板输送机结构俯视图；[0018] 图3为本实用新型实施例中增加了输送距离的简易皮带清料刮板输送机结构示意图;[0019] 图中序号说明如下：1中部机架、2机头驱动拉紧架、3头轮轴座、4头轮轴、5头轮、6减速电机、7尾轮轴座、8尾轮轴、9尾轮、10链条、11刮板、12导向轮、13丝杆、14丝杆螺母。

具体实施方式[0020] 使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图1～图3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。[0021] 本实施例采用的简易皮带清料刮板输送机，包括机头驱动组件、中部机架1、机尾组件和拉紧机构。其中，机头驱动组件包括机头驱动拉紧架2和减速电机6。机头驱动拉紧架2与中部机架1的一端通过螺栓连接，机头驱动拉紧架2上连接有头轮轴座3，所述头轮轴座3可沿机头驱动拉紧架2的长度方向滑动，头轮轴座3内安装有头轮轴4，头轮轴4上连接头轮

5，头轮5由第一头轮和第二头轮构成，具体的说，在头轮轴4的上端连接第一头轮，在头轮轴

4的下端连接第二头轮。本实施例的减速电机6设置在机头驱动拉紧架2的外侧，减速电机6的输出轴与头轮轴4连接用于驱动头轮轴4转动。

[0022] 本实施例的中部机架1直接与基础连接，既实现了底部密封有降低了高度。[0023] 本实施例的机尾组件包括尾轮轴座7，尾轮轴座7与中部机架2远离机头驱动拉紧架2的一端采用螺栓连接，使得机尾组件高度降低，能够顺利伸入到带式输送机的导向轮的下方。尾轮轴座7上安装有尾轮轴8，尾轮轴8上连接尾轮9，所述的尾轮9由第一尾轮和第二尾轮构成，具体的说，在尾轮轴8的上端连接第一尾轮，在尾轮轴8的下端连接第二尾轮。本实施例在第一头轮和相应的第一尾轮之间缠绕有第一链条10，在第二头轮和第二尾轮之间缠绕有第二链条。两链条均采用圆矿用环链。本实施例在两条链条之间连接有刮板11。[0024] 本实施例的拉紧机构设置在机头驱动拉紧架2的末端并与头轮轴座3连接。具体地说，拉紧机构包括丝杆13和丝杆螺母14。其中，丝杆13的一端从机头驱动拉紧架2的末端伸入机头驱动拉紧架2内并与头轮轴座3连接，丝杆螺母14设置在机头驱动拉紧架2外侧的丝杆13上。调节丝杆螺母14在丝杆13上的位置，即丝杆13位于机头驱动拉紧架2末端外侧的长度，可以使头轮轴座3沿着机头驱动拉紧架2长度方向滑动，改变头轮轴座3的位置，从而调节链条10的张紧程度。[0025] 本实施例中的中部机架1为矩形框架结构，其上设有三对导向轮12，分别位于中部机架2的两端和中部机架2的中部位置，导向轮12与第一链条10相接触，导向轮12对第一链条10起支撑作用，防止第一链条10下沉，避免第一链条10在运行过程中发生抖动。可以将多个中部机组装使用，改变整个刮板机的长度，从而增大其输料距离。[0026] 本实施例中采用的头轮5的直径大于尾轮9的直径，即第一链条10在长度方向与水平面之间存在夹角，控制头轮5和尾轮9之间的距离，以及它们的直径大小，可以改变第一链条水平面间的角度。[0027] 具体在使用时，将机尾组件部分伸入到带式输送机头轮5位置的改向轮下面，机头驱动组件对准带式输送机的卸料口，启动减速电机6，驱动头轮轴4转动，头轮5和尾轮9带动第一链条10和第二链条运动，位于第一链10和第二链条之间的刮板11将从带式输送机的皮带上落下的物料输送到带式输送机的卸料口，并落入卸料口内，完成落料的清理收集。[0028] 本实施例中的简易皮带清料刮板输送机，输料距离可根据需要改变，链条在运行过程中不会下坠和抖动，运行平稳，链条的松紧程度易调节。该装置整体结构简单，清料面积大，输料量大，可改善环境状况，无需人工清料，安全性高。[0029] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。