输送机用排渣滚筒

980 编辑：中冶有色技术网来源：河北铠源输送机械有限公司

2024-01-04 16:49:17

权利要求书： 1.一种输送机用排渣滚筒，包括底板(1)、收集盒(4)和风机(12)，其特征在于：所述底板(1)顶部两侧分别焊接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)顶部分别焊接有轴承(6)，两个所述轴承(6)分别转动安装有固定杆(8)，两个所述固定杆(8)相对一端焊接有排渣滚筒本体(7)，所述排渣滚筒本体(7)下方的两个支撑架(2)相对的一侧安装有壳体(10)，所述壳体(10)内部两侧分别开设有插槽(14)，所述收集盒(4)两侧分别焊接有插块(13)，所述收集盒(4)底部嵌入安装有滤网(15)，所述收集盒(4)下方的壳体(10)内部安装有风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种输送机用排渣滚筒，其特征在于：所述壳体(10)两侧分别安装有连接杆(3)，两个连接杆(3)相背离的一端分别与两个支撑架(2)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种输送机用排渣滚筒，其特征在于：所述壳体(10)顶部焊接有扩口罩(5)，扩口罩(5)与壳体(10)内部连通，扩口罩(5)和壳体(10)上下两端贯通。

4.根据权利要求3所述的一种输送机用排渣滚筒，其特征在于：所述扩口罩(5)顶部直径大于排渣滚筒本体(7)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种输送机用排渣滚筒，其特征在于：所述收集盒(4)两侧的插块(13)分别插入壳体(10)内部两侧的插槽(14)内部，收集盒(4)后端焊接有拉板(9)，收集盒(4)顶部设有开口不封闭。

6.根据权利要求1所述的一种输送机用排渣滚筒，其特征在于：所述风机(12)两侧分别安装有固定架(11)，两个固定架(11)相背离的一端分别与壳体(10)内壁焊接。

7.根据权利要求1所述的一种输送机用排渣滚筒，其特征在于：两个所述支撑架(2)底部分别与底板(1)顶部相垂直，排渣滚筒本体(7)与底板(1)顶部相平行。

说明书：一种输送机用排渣滚筒技术领域[0001] 本实用新型涉及排渣滚筒技术领域，具体为一种输送机用排渣滚筒。背景技术[0002] 排渣滚筒两端设置倒锥体结构,接触面采用轮幅式,便于物料特别是大块物料的排除，在轮幅工作面通过特殊工艺包覆聚氨酯弹性体耐磨材料,以利于提高耐磨性能及清扫效果，保护滚筒和胶带，接触面采用鼓型结构,可起到纠偏作用，排渣滚筒应用于带式输送机改向滚筒处防止输送的物料对胶带的搁压和磨损，提高胶带的使用寿命，同时对胶带上粘积的物料有良好的清扫效果。[0003] 现有的排渣滚筒存在的缺陷是：[0004] 1、物料在经过排渣滚筒时，物料上落下的杂质会穿过排渣滚筒的漏孔落到固定排渣滚筒的结构内侧，需要工人定期的对固定结构内侧进行清理，较为麻烦。[0005] 2、有的物料在输送的过程中会产生粉尘，粉尘漂浮到空气中，不仅会影响工人的身体健康，还具有火灾隐患。实用新型内容

[0006] 本实用新型的目的在于提供一种输送机用排渣滚筒，具备便于将物料落下的杂质收集起来，减低清理难度，同时避免空气中的粉尘含量高的优点，解决了传统的排渣滚筒无法对物料落下的杂质进行收集，和漂浮到空气中的粉尘进行处理的问题。[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送机用排渣滚筒，包括底板、收集盒和风机，所述底板顶部两侧分别焊接有支撑架，两个所述支撑架顶部分别焊接有轴承，两个所述轴承分别转动安装有固定杆，两个所述固定杆相对一端焊接有排渣滚筒本体，所述排渣滚筒本体下方的两个支撑架相对的一侧安装有壳体，所述壳体内部两侧分别开设有插槽，所述收集盒两侧分别焊接有插块，所述收集盒底部嵌入安装有滤网，所述收集盒下方的壳体内部安装有风机。[0008] 使用本技术方案中一种输送机用排渣滚筒时，物料从排渣滚筒本体表面经过，物料上落下的杂质穿过排渣滚筒本体的漏孔进入扩口罩，再从扩口罩进入壳体内侧的收集盒内部，收集盒将杂质收集在内部，启动风机，风机加快壳体内部的流通，空气从壳体顶部进入壳体内部，空气在穿过壳体时，收集盒底部的滤网将空气中的粉尘吸附，干净的空气从壳体底部排出。[0009] 优选的，所述壳体两侧分别安装有连接杆，两个连接杆相背离的一端分别与两个支撑架焊接。壳体通过两个连接杆和两个支撑架固定在一起。[0010] 优选的，所述壳体顶部焊接有扩口罩，扩口罩与壳体内部连通，扩口罩和壳体上下两端贯通。空气可以在扩口罩和壳体内部流通。[0011] 优选的，所述扩口罩顶部直径大于排渣滚筒本体的长度。排渣滚筒本体落下的异物可以全部进入扩口罩内部。[0012] 优选的，所述收集盒两侧的插块分别插入壳体内部两侧的插槽内部，收集盒后端焊接有拉板，收集盒顶部设有开口不封闭。收集盒通过插块和插槽与壳体活动连接，使用拉板可以将收集盒从壳体内部抽出，杂质可以从收集盒的开口进入其内部。[0013] 优选的，所述风机两侧分别安装有固定架，两个固定架相背离的一端分别与壳体内壁焊接。固定架将风机固定在壳体内部。[0014] 优选的，两个所述支撑架底部分别与底板顶部相垂直，排渣滚筒本体与底板顶部相平行。排渣滚筒本体与地面平行，角度不会发生偏移。[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：[0016] 1、本实用新型通过设置收集盒和扩口罩，物料上落下的杂质穿过排渣滚筒本体的漏孔进入扩口罩，再从扩口罩进入壳体内侧的收集盒内部，收集盒将杂质收集在内部，使用把手将收集盒从壳体内部抽出，将收集的杂质处理掉，达到了便于将物料落下的杂质收集起来，减低清理难度的效果。[0017] 2、本实用新型通过设置风机和滤网，启动风机，风机加快壳体内部的流通，空气从壳体顶部进入壳体内部，空气在穿过壳体时，收集盒底部的滤网将空气中的粉尘吸附，干净的空气从壳体底部排出，达到了对排渣滚筒本体附近的空气进行过滤，避免空气中的粉尘含量高的效果。附图说明[0018] 图1为本实用新型的正视结构示意图；[0019] 图2为本实用新型的剖视结构示意图；[0020] 图3为本实用新型的图2放大结构示意图；[0021] 图4为本实用新型的收集盒俯视结构示意图。[0022] 图中：1、底板；2、支撑架；3、连接杆；4、收集盒；5、扩口罩；6、轴承；7、排渣滚筒本体；8、固定杆；9、拉板；10、壳体；11、固定架；12、风机；13、插块；14、插槽；15、滤网。具体实施方式[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0024] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。[0026] 下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。[0027] 实施例一[0028] 如图1?4所示，本实用新型提出的一种输送机用排渣滚筒，包括底板1、收集盒4和风机12，底板1顶部两侧分别焊接有支撑架2，两个支撑架2顶部分别焊接有轴承6，两个轴承6分别转动安装有固定杆8，两个固定杆8相对一端焊接有排渣滚筒本体7，排渣滚筒本体7下方的两个支撑架2相对的一侧安装有壳体10，壳体10两侧分别安装有连接杆3，两个连接杆3相背离的一端分别与两个支撑架2焊接，壳体10顶部焊接有扩口罩5，扩口罩5与壳体10内部连通，扩口罩5和壳体10上下两端贯通，扩口罩5顶部直径大于排渣滚筒本体7的长度，壳体

10内部两侧分别开设有插槽14，收集盒4两侧分别焊接有插块13，收集盒4两侧的插块13分别插入壳体10内部两侧的插槽14内部，收集盒4后端焊接有拉板9，收集盒4顶部设有开口不封闭，收集盒4底部嵌入安装有滤网15，收集盒4下方的壳体10内部安装有风机12，风机12两侧分别安装有固定架11，两个固定架11相背离的一端分别与壳体10内壁焊接，正如本领域技术人员所熟知的风机12提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

[0029] 本实施例中，通过排渣滚筒本体7可以承载移动的物料，物料上落下的杂质穿过排渣滚筒本体7的漏孔进入扩口罩5，再从扩口罩5进入壳体10内侧的收集盒4内部，收集盒4将杂质收集在内部，启动风机12，风机12加快壳体10内部的流通，空气从壳体10顶部进入壳体10内部，空气在穿过壳体10时，收集盒4底部的滤网15将空气中的粉尘吸附，干净的空气从壳体10底部排出，使用拉板9可以将收集盒4从壳体10内部抽出，将收集的杂质和粉尘处理掉。

[0030] 实施例二[0031] 如图1?4所示，本实用新型提出的一种输送机用排渣滚筒，相较于实施例一，本实施例还包括：支撑架2，两个支撑架2底部分别与底板1顶部相垂直，排渣滚筒本体7与底板1顶部相平行。[0032] 本实施例中，通过支撑架2给排渣滚筒本体7提供支撑力，排渣滚筒本体7与底板1顶部相平行，物料在经过排渣滚筒本体7时，不会发生歪斜。[0033] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。