皮带式物流输送机

261 编辑：中冶有色技术网来源：北京顶通物流有限公司

2024-01-05 11:12:45

权利要求书： 1.一种皮带式物流输送机，包括机体(1)和缠绕在所述机体(1)上的传送带(2)，其特征在于：所述机体(1)的两侧均布置有调节架(3)，所述调节架(3)的下方布置有弹性伸缩机构(4)，一对所述弹性伸缩机构(4)的下方布置有调节辊筒(7)，所述调节辊筒(7)位于所述机体(1)的下方，且所述传送带(2)缠绕于所述调节辊筒(7)的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种皮带式物流输送机，其特征在于：所述弹性伸缩机构(4)包括套筒(41)和套杆(42)，所述套筒(41)布置在所述调节架(3)的下方，所述套杆(42)竖直滑动连接于所述套筒(41)，且所述套筒(41)和所述套杆(42)之间设置有弹簧(43)，且所述弹簧(43)位于所述套筒(41)内。

3.根据权利要求1所述的一种皮带式物流输送机，其特征在于：所述调节架(3)包括支架(31)、调节管(32)和调节杆(33)，所述调节管(32)竖直布置于所述支架(31)下方，所述调节杆(33)竖直螺纹连接于所述调节管(32)，且所述调节管(32)和所述支架(31)为转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种皮带式物流输送机，其特征在于：所述调节管(32)呈透明状，且所述调节管(32)外表面布置有刻度线(35)。

5.根据权利要求3所述的一种皮带式物流输送机，其特征在于：所述调节管(32)靠近所述支架(31)的一侧布置有手柄(34)。

6.根据权利要求1所述的一种皮带式物流输送机，其特征在于：所述机体(1)的两端均布置有清洁架(5)，所述清洁架(5)上设置有清洁刷(6)，所述清洁刷(6)位于所述机体(1)两端的下方，且所述清洁刷(6)抵触所述传送带(2)的工作表面。

7.根据权利要求6所述的一种皮带式物流输送机，其特征在于：所述清洁刷(6)包括辊轴(61)和胶粘层(62)，所述辊轴(61)水平转动连接于所述清洁架(5)，所述胶粘层(62)包覆在所述辊轴(61)的外表面。

8.根据权利要求1所述的一种皮带式物流输送机，其特征在于：所述传送带(2)表面设置有防滑纹(21)。

说明书：一种皮带式物流输送机技术领域[0001] 本申请涉及物流输送技术的领域，尤其是涉及一种皮带式物流输送机。背景技术[0002] 皮带式物流输送机由于传送带能连续化、高效率、大倾角运输，并且传送带操作安全方便，维修容易，能够极大节约人力和设备成本，因此皮带式输送机被广泛应用于物流运

输行业。

[0003] 但是目前市场上的皮带式物流输送机在长时间的使用后，传送带容易被拉伸，出现松动现象，导致牵引力下降，进而降低输送效率。

实用新型内容

[0004] 为了保证输送机可以长时间高效运行，本申请提供了一种皮带式物流输送机。[0005] 本申请提供的一种皮带式物流输送机采用如下的技术方案：[0006] 一种皮带式物流输送机，包括机体和缠绕在所述机体上的传送带，所述机体的两侧均布置有调节架，所述调节架的下方布置有弹性伸缩机构，一对所述弹性伸缩机构的下

方布置有调节辊筒，所述调节辊筒位于所述机体的下方，且所述传送带缠绕于所述调节辊

筒的外表面。

[0007] 通过采用上述技术方案，物流输送机在长时间的工作状态下，传送带会被拉伸，出现松动现象，因此利用调节架和弹性伸缩机构的配合，可以对传送带的张紧度进行自动调

整，保证传送带运行过程中始终处于绷紧状态，从而使物流输送机保持高效率工作。

[0008] 可选的，所述弹性伸缩机构包括套筒和套杆，所述套筒布置在所述调节架的下方，所述套杆竖直滑动连接于所述套筒，且所述套筒和所述套杆之间设置有弹簧，所述弹簧位

于所述套筒内。

[0009] 通过采用上述技术方案，在传送带发生松动的情况下，位于套筒内的弹簧会作用于套杆，促使套杆沿套筒内壁向下移动，从而推动调节辊筒，使传送带张紧，自动快速的实

现传送带的张紧，防止松动，保证传送带的工作效率。

[0010] 可选的，所述调节架包括支架，调节管和调节杆，所述调节管竖直布置于所述支架下方，所述调节杆竖直螺纹连接于所述调节管，且所述调节管和所述支架为转动连接。

[0011] 通过采用上述技术方案，在传送带被拉伸的情况下，由于调节管和支架之间为转动连接且调节管和调节杆之间竖直螺纹连接，可以通过旋转调节管，改变调节杆在调节管

中的伸出长度，使得调节辊筒远离机体，传送带被张紧，实现传送带张紧度的大幅度调节和

调节辊筒高度位置的快速调节。

[0012] 可选的，所述调节管呈透明状，且所述调节管外表面布置有刻度线。[0013] 通过采用上述技术方案，调节管呈透明状，调节杆在调节管内的转动清晰可见，配合调节管外表面的刻度线，可以保证调节后两侧的调节杆处于同一水平面，从而确保调节

辊筒处于水平位置，保证传送带平稳运行。

[0014] 可选的，所述调节管靠近所述支架的一侧布置有手柄。[0015] 通过采用上述技术方案，可以通过手柄转动调节管用以快速改变调节杆在调节管中的伸出长度，提高了调节效率。

[0016] 可选的，所述机体的两端均布置有清洁架，所述清洁架上设置有清洁刷，所述清洁刷位于所述机体两侧的下方，且所述清洁刷抵触所述传送带的工作表面。

[0017] 通过采用上述技术方案，在传送带运行过程中，传动带工作表面会和清洁刷相抵触，从而使得传送带工作表面的的杂物被清扫，保证传送带工作表面的清洁。同时在机体两

侧的下方均布置有清洁刷，可以使传送带工作表面经过两次清扫，进一步保证传送带的清

洁。

[0018] 可选的，所述清洁刷包括辊轴和胶粘层，所述辊轴水平转动连接于所述清洁架，所述胶粘层包覆在所述辊轴的外表面。

[0019] 通过采用上述技术方案，在传送带工作过程中，胶粘层对传送带工作表面的杂物进行粘结，实现杂物的稳定清理和自动粘附收集，保证传送带工作表面和工作环境的清洁。

[0020] 可选的，所述传送带表面设置有防滑纹。[0021] 通过采用上述技术方案，在传送带表面增加防滑纹可以增加传送带与货物之间的摩擦力，防止打滑，提高运输货物的效率。

[0022] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0023] 通过设置弹性伸缩机构实现对传送带的张紧度进行自动微调，同时调节架的存在使得可以对传送带的张紧度进行大幅度调节，二者的配合使用使得传送带张紧度的调整变

得极为方便快捷，保证传送带平稳和高效率工作；

[0024] 2.通过设置清洁刷，既实现了传送带表面杂物的自动清理粘附，又避免了杂物对物流输送机的工作状态产生不良的影响；

附图说明[0025] 图1是本申请实施例的整体结构示意图。[0026] 图2是本申请实施例中调节架和弹性伸缩机构的结构示意图。[0027] 图3是本申请实施例中调节架和弹性伸缩机构的剖视图。[0028] 图4是本申请实施例中清洁架和清洁刷的结构示意图。[0029] 附图标记说明：1、机体；11、第一支撑架；12、第二支撑架；13、主动辊筒；14、从动辊筒；15、电机；2、传送带；21、防滑纹；3、调节架；31、支架；32、调节管；33、调节杆；34、手柄；

35、刻度线；4、弹性伸缩机构；41、套筒；42、套杆；43、弹簧；5、清洁架；6、清洁刷；61、辊轴；

62、胶粘层；7、调节辊筒。

具体实施方式[0030] 以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。[0031] 本申请实施例公开一种物流输送机。[0032] 参照图1，一种物流输送机，包括机体1和缠绕在所述机体1上的传送带2。机体1由第一支撑架11、第二支撑架12、主动辊筒13、从动辊筒14和电机15组成。第一支撑架11和第

二支撑架12相互平行布置，主动辊筒13和从动辊筒14水平分布于第一支撑架11和第二支撑

架12的两端之间，并且电机15固定于第一支撑架11的外壁并且与主动辊筒13相连接，同时

传送带2缠绕于主动辊筒13和从动辊筒14的外表面，且传送带2外表面均匀布置有条状的防

滑纹21。

[0033] 参照图1、图2，第一支撑架11和第二支撑架12外壁各布置有一个调节架3，调节架3下方布置有弹性伸缩机构4，一对弹性伸缩机构4的下方水平布置有调节辊筒7，调节辊筒7

位于第一支撑架11和第二支撑架12下方，且传送带2缠绕过调节辊筒7外表面，并且传送带2

工作过程中，将带动调节辊筒7一起转动。

[0034] 参照图2、图3，弹性伸缩机构4由套筒41和套杆42组成，套筒41固定连接于调节架3，套杆42竖直滑动连接于套筒41，套筒41和套杆42之间布置有弹簧43且弹簧43位于套筒41

内，因此套杆42受到调节辊筒7的外力时，利用弹簧43的弹力作用，控制套杆42自由伸缩，以

实现传送带2的自动张紧调节。

[0035] 参照图1、图2，调节架3由支架31、调节管32和调节杆33组成。一对支架31分别螺栓连接于第一支撑架11和第二支撑架12外侧且支架31一端向下延伸至第一支撑架11和第二

支撑架12下方。

[0036] 参照图2，调节管32转动连接于支架31下方，调节杆33竖直螺纹连接于调节管32。调节管32呈透明状，并在靠近支架31一端布置有手柄34，同时在外表面设置有刻度线35，以

便于快速调节和观察判断一对调节杆33伸出长度是否一致，实现调节辊筒7位置的大幅度

调节和快速调节。

[0037] 参照图1、图4，第一支撑架11和第二支撑架12的两端各布置有一个清洁架5，且一对清洁架5通过螺栓连接于第一支撑架11和第二支撑架12侧壁。位于同一侧的清洁架5之间

水平布置有清洁刷6，且清洁刷6位于第一支撑架11和第二支撑架12两端的下方。

[0038] 参照图1、图4，清洁刷6包括辊轴61和胶粘层62，辊轴61转动连接于清洁架5，胶粘层62包覆在辊轴61外表面，且粘结层和传送带2工作表面相抵触，以便于粘结传送带2上的

杂物。

[0039] 本申请实施例一种物流输送机的实施原理为：在传送带2被拉伸的情况下，位于套筒41内的弹簧43会自动伸出，此时弹力作用于套杆42，套杆42在受力作用下向下滑动，并推

动调节辊筒7运动，使传送带2张紧，以保证传送带2的正常传输。

[0040] 在传送带2被严重拉伸的情况下，弹性伸缩机构4无法对传送带2张紧度进行调节，可以通过设置在调节管32上的手柄34快速旋转调节管32，将调节杆33从调节管32内部旋

出，以改变调节杆33的伸出长度，促使调节辊筒7远离机体1，从而使传送带2张紧，实现传送

带2大幅度调节的目的。

[0041] 同时，调节管32呈透明状且外表面布置有刻度线35，在调节时，可以通过刻度线35判断两侧的调节杆33是否处于同于水平面，以此来确认调节后调节辊筒7处于水平位置，保

证传送带2工作表面和调节辊筒7平稳接触，保证传送带2平稳运行。

[0042] 并且在传送带2工作过程中，清洁刷6会随着传送带2的运动而做旋转运动，清洁刷6在旋转过程中，布置在上面的胶粘层62会和传送带2工作表面充分接触，并对传送带2表面

的杂物进行粘结，实现杂物的稳定清理和自动粘附收集。

[0043] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。