权利要求书: 1.一种
皮带输送机皮带跑煤监测装置,其特征在于,包括设置在回程段皮带(3)和送料段皮带(2)之间的挡板(5)、固定设置在挡板(5)顶部的转轴(4)以及设置在回程段皮带(3)侧方的支架(6),所述挡板(5)和转轴(4)均与回程段皮带(3)的运行方向垂直,所述转轴(4)与回程段皮带(3)平行,所述挡板(5)下部靠近回程段皮带(3),所述支架(6)与皮带输送机的机架(9)固定连接,所述转轴(4)与支架(6)转动连接,所述转轴(4)上设有一端与其固定连接的摆片(8),所述支架(6)上固定设置有用于检测摆片(8)另一端位置的位置检测元件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,其特征在于,所述摆片(8)为竖向设置,所述位置检测元件(7)靠近摆片(8)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,其特征在于,所述转轴(4)贯穿于支架(6),所述摆片(8)设置在转轴(4)的外端,所述位置检测元件(7)设置在摆片(8)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,其特征在于,所述转轴(4)上固定设置有固定环(11),所述支架(6)在转轴(4)下方固定设置有销钉(13),所述销钉(13)和固定环(11)之间设有拉簧(12),所述拉簧(12)一端挂在固定环(11)的底部,另一端挂在销钉(13)上。
5.根据权利要求1所述的一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,其特征在于,所述支架(6)为分别设置在回程段皮带(3)两侧的两个,两个支架(6)均与机架(9)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,其特征在于,所述摆片(8)远离转轴(4)的一端设有磁铁(10),所述位置检测元件(7)为干簧管。
7.根据权利要求1所述的一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,其特征在于,所述摆片(8)远离转轴(4)的一端设有磁铁(10),所述位置检测元件(7)为线性霍尔传感器。
说明书: 一种皮带输送机皮带跑煤监测装置技术领域[0001] 本实用新型涉及电厂锅炉燃料输送技术领域,尤其涉及一种皮带输送机皮带跑煤监测装置。背景技术[0002] 电厂锅炉内的燃烧需要通过皮带输送机的皮带将燃料输送到锅炉的燃烧室中。皮带输送机的皮带按作用可分为两部分,分别为上部的送料段皮带和下部的回程段皮带,但是皮带输送机在实际生产过程中经常会出现煤落到回程段皮带上面的现象,称之为“跑煤”,从而造成了浪费,这与当前大力提倡的“保护环境、节能降耗”宗旨相违背。同时煤落到回程段皮带上面后,还会随回程段皮带粘附到皮带输送机端部的输送辊上,严重时会阻碍输送辊和皮带之间的传动,从而影响皮带输送机的正常运行。[0003] 公开号为CN103046954B的专利申请公开了一种皮带输送机防跑煤装置,包括设于皮带上方的用于阻挡煤块的挡煤板。该申请减小了皮带输送机所输送的煤块的速度,而且减小了煤块的受力面积,降低了煤块被撞碎的可能性,从而可以提高煤块的块煤率,但是无法对落到皮带输送机回程段上的煤进行监测。[0004] 公开号为CN114194751A的专利申请公开了一种带式输送机用皮带清扫装置,通过驱动清扫结构对运输结构运输过程中出现的煤炭堵塞运输皮带上的现象,通过上下两端挤压以及刮扫,从而达到对运输皮带的维护以及清理,避免了回程皮带带煤现象但是其无法对跑煤进行监测。另外回程皮带进行清扫时会对回程皮带造成阻力,从而降低了皮带输送机的输送效率。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的是提供一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,用于及时发现落到回程段皮带上的煤,以便及时处理,避免浪费和影响皮带输送机的正常运行。[0006] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:[0007] 一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,包括设置在回程段皮带和送料段皮带之间的挡板、固定设置在挡板顶部的转轴以及设置在回程段皮带侧方的支架,所述挡板和转轴均与回程段皮带的运行方向垂直,所述转轴与回程段皮带平行,所述挡板下部靠近回程段皮带,所述支架与皮带输送机的机架固定连接,所述转轴与支架转动连接,所述转轴上设有一端与其固定连接的摆片,所述支架上固定设置有用于检测摆片另一端位置的位置检测元件。[0008] 进一步的,所述摆片为竖向设置,所述位置检测元件靠近摆片的下端。[0009] 进一步的,所述转轴贯穿于支架,所述摆片设置在转轴的外端,所述位置检测元件设置在摆片的外侧。[0010] 进一步的,所述转轴上固定设置有固定环,所述支架在转轴下方固定设置有销钉,所述销钉和固定环设有拉簧,所述拉簧一端挂在固定环的底部,另一端挂在销钉上。[0011] 进一步的,所述支架为分别设置在回程段皮带两侧的两个,两个支架均与机架固定连接。[0012] 进一步的,所述摆片远离转轴的一端设有磁铁,所述位置检测元件为干簧管。[0013] 进一步的,所述摆片远离转轴的一端设有磁铁,所述位置检测元件为线性霍尔传感器。[0014] 本实用新型的积极效果为:[0015] 1、本实用新型在皮带输送机的回程段皮带上设有挡板、转轴、摆片和位置检测元件,当位置检测元件为干簧管,发生跑煤时,干簧管被触发,并将触发信号传递给皮带输送机的控制器,发出报警信号提醒操作人员进行检查和处理,或停止皮带输送机运行。因而本实用新型可发现落到回程段皮带上的煤,以便及时处理,从而避免浪费和影响皮带输送机的正常运行。[0016] 2、本实用新型设有固定环、销钉和弹簧,可防止挡板因皮带输送机的振动而意外摆动,从而防止干簧管误触发。[0017] 3、位置检测元件为线性霍尔传感器时,控制器在针对跑煤量可精准控制,即可保证皮带输送机的正常运行,减少停机时间,又可避免煤的浪费。附图说明[0018] 图1是本实用新型的立体图;[0019] 图2是去除送料段皮带后本实用新型的立体图;[0020] 图3是实施例1中图2中I部的局部放大图;[0021] 图4是本实用新型的侧面视图;[0022] 图5是实施例1中图4的A?A部位的剖视图;[0023] 图6是实施例2中图4的A?A部位的剖视图;[0024] 图中:[0025] 1、输送辊;2、送料段皮带;3、回程段皮带;4、转轴;5、挡板;6、支架;7、位置检测元件;8、摆片;9、机架;10、磁铁;11、固定环;12、拉簧;13、销钉。具体实施方式[0026] 为叙述方便,在以下描述中,与回程段皮带3运动方向一致的方向为“纵向”,在水平面内与回程段皮带3运动方向垂直的方向为“横向”,相对于回程段皮带3,支架6所在方向为“前”。[0027] 实施例1[0028] 在图1中,从输送辊1的前方看,输送辊1的转动方向为逆时针。[0029] 如图1至5所示,一种皮带输送机皮带跑煤监测装置,包括横向设置在回程段皮带3和送料段皮带2之间的矩形的挡板5、焊接在挡板5顶部的横向的转轴4以及分别设置在回程段皮带3前后两侧的两个支架6。所述挡板5与回程段皮带3的运行方向垂直,所述挡板5的底部靠近回程段皮带3且与回程段皮带3之间有间隙。两个支架6分别与皮带输送机前后两侧的机架9通过螺钉固定连接。所述支架6均为以回程段皮带3为中心对称设置的两个,两个支架6分别与机架9对应的一侧通过螺钉固定连接。所述转轴4两端分别与对应的支架6贯穿转动连接,所述转轴4上设有上端与其固定连接的竖向的摆片8,所述摆片8两端为圆弧形,所述支架6在与摆片8下端相对应的位置固定设置有用于检测摆片8下端位置的位置检测元件7。
[0030] 所述摆片8设置在转轴4的前端,所述位置检测元件7设置在摆片8的前方。前侧的支架6焊接有竖向的端板,所述检测元件7与端板固定连接。[0031] 所述摆片8靠近下端的前面设有磁铁10,所述位置检测元件7为与端板固定连接的干簧管,所述干簧管靠近磁铁10。[0032] 皮带输送机在正常运行时,煤通过送料段皮带2向左输送到锅炉的燃烧室,为锅炉提供燃料。当发生跑煤现象时,煤会下落到回程段皮带3靠左部分的上面,并随回程段皮带3向右输送。[0033] 当这部分煤通过挡板5所在位置时,当煤的高度高于挡板5和回程段皮带3之间的间隙时,这部分煤推动挡板5的下部,使挡板5以转轴4为中心逆时针转动,使摆片8下端的磁铁10远离干簧管,干簧管被触发,并将触发信号传递给皮带输送机的控制器,发出报警信号提醒操作人员进行检查和处理,或停止皮带输送机运行。因而本实用新型可发现落到回程段皮带3上的煤,以便及时处理,从而避免浪费和影响皮带输送机的正常运行。[0034] 实施例2[0035] 如图6所示,本实施例与实施例1的不同之处在于:[0036] 所述转轴4上套有焊接在其上的固定环11,所述支架6在转轴4下方固定设置有销钉13,所述销钉13和固定环11之间设有拉簧12,所述拉簧12上端挂在固定环11的底部对应设置的孔内,下端挂在销钉13上。[0037] 拉簧12后,可防止挡板5因皮带输送机的振动而意外摆动,从而防止干簧管误触发。[0038] 实施例3[0039] 本实施例与实施例2的不同之处在于:[0040] 所述摆片8远离转轴4的一端设有磁铁10,所述位置检测元件7为霍尔传感器。[0041] 霍尔传感器是基于霍尔效应的一种传感器。线性霍尔传感器是一种输出电压与外加磁场强度呈线性关系的霍尔传感器。因此,磁铁10与线性霍尔传感器之间的距离不同时,线性霍尔传感器的输出电压是不同的。因此,挡板5摆动时,通过检测霍尔传感器的输出电压可得出磁铁10与霍尔传感器之间的距离,进而得到落到回程段皮带3上的煤的高度,可间接得到跑煤量。[0042] 因此,在针对皮带输送机控制器设计时,可设定报警值和停机值。当跑煤量少,不影响皮带输送机正常运行,低于报警值的时候,该控制器报警。当跑煤量多,达到停机值时,皮带输送机停止运行。因而,控制器在针对跑煤量可精准控制,即可保证皮带输送机的正常运行,减少停机时间,又可避免煤的浪费。[0043] 以上所述的实施例描述内容较为详细和具体,表达了本实用新型的优选实施例,仅用于说明本实用新型的技术思想及特点,其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施,但并不仅仅局限于本实用新型,不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围,即凡本实用新型所揭示的精神所做的同等变化或修饰,对于本领域的研究人员或技术人员来讲,在不脱离本实用新型的结构之内,系统内部的局部改进和子系统之间的改动、变换等,仍是本实用新型的专利范围内。目前,本申请的技术方案已经进行了中试,即产品在大规模量产前的小规模实验;中试完成后,在小范围内开展了用户使用调研,调研结果表明用户满意度较高;现在已经着手准备产品正式投产进行产业化,包括知识产权风险预警调研。
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我是此专利(论文)的发明人(作者)