权利要求书: 1.一种更换
皮带输送机皮带的皮带卷托放装置,其特征在于:它包括托辊支撑箱(1)、托辊(2)、托辊支架(3),托辊支撑箱(1)为长方体钢板结构,托辊支撑箱(1)由底板和两个侧板组成,两个侧板垂直焊接在底板的两端,底板长度大于皮带卷(5)的长度,底板宽度大于皮带卷(5)的直径,两个侧板的宽度与底板相同,两个侧板的高度大于皮带卷(5)的半径,两个侧板的内侧板面上分别焊接有多个托辊支架(3),多个托辊支架(3)分别为U形钢板结构,U形钢板结构的上端开口宽度、深度与托辊轴的直径相匹配,多个托辊支架(3)在两个侧板分别沿着半圆弧形(4)分布,多根托辊(2)的两端托辊轴分别嵌入在相对两个侧板内侧的托辊支架(3)的U形开口中,多根托辊(2)组成的半圆弧形支撑面与皮带卷(5)直径相匹配,皮带卷(5)放置在多根托辊(2)上,皮带卷(5)外周与多根托辊(2)为滚动配合。
2.根据权利要求1所述的更换皮带输送机皮带的皮带卷托放装置,其特征在于:所述焊接在托辊支撑箱(1)两个侧板面内侧的托辊支架(3)分别为五个,五个托辊支架(3)均布排列在托辊支撑箱(1)的侧板板面的半圆弧形(4)上,五个托辊支架(3)组成的半圆弧形分布线直径与皮带卷(5)直径和托辊(2)直径之和相匹配,五个托辊(2)为与皮带机(7)配套的标准下托辊,托辊(2)两侧的托辊轴卡在托辊支架(3)的U形开口内。
说明书: 一种更换皮带输送机皮带的皮带卷托放装置技术领域[0001] 本实用新型涉及一种更换皮带输送机皮带时放置皮带卷的装置,属于皮带输送机维修设备技术领域。背景技术[0002] 在钢铁企业的烧结生产过程中,需要使用皮带输送机运送原料和烧结矿。为实现一条皮带作业线向多台烧结机供料流程,会采用可逆皮带,由于可逆皮带是多个流程共用,使用率较高,可逆皮带磨的损远比普通皮带输送机的皮带磨损严重,且通常可逆皮带较短,都是使用线胶带,使用寿命较短,更换频繁,通常一个月左右就需要更换,所以缩短换带时间,节省人力消耗尤为重要。原来,更换皮带时,皮带卷放置在皮带机的机尾一端,皮带卷的一端由人工拉动到皮带输送机的皮带架子上,再由人力不断转动皮带卷将皮带穿入皮带输送机,费时、费力,大大延长了更换皮带的时间,亟待加以改进。实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更换皮带输送机皮带的皮带卷托放装置,这种托放装置能够托起皮带卷,并能够快速拉出皮带,缩短更换皮带的时间,减小操作人员和劳动强度,提高工作效率。[0004] 解决上述技术问题的技术方案是:[0005] 一种更换皮带输送机皮带的皮带卷托放装置,它包括托辊支撑箱、托辊、托辊支架,托辊支撑箱为长方体钢板结构,托辊支撑箱由底板和两个侧板组成,两个侧板垂直焊接在底板的两端,底板长度大于皮带卷的长度,底板宽度大于皮带卷的直径,两个侧板的宽度与底板相同,两个侧板的高度大于皮带卷的半径,两个侧板的内侧板面上分别焊接有多个托辊支架,多个托辊支架分别为U形钢板结构,U形钢板结构的上端开口宽度、深度与托辊轴的直径相匹配,多个托辊支架在两个侧板分别沿着半圆弧形分布,多根托辊的两端托辊轴分别嵌入在相对两个侧板内侧的托辊支架的U形开口中,多个托辊组成的半圆弧形支撑面与皮带卷直径相匹配,皮带卷放置在多根托辊上,皮带卷外周与多根托辊为滚动配合。[0006] 上述更换皮带输送机皮带的皮带卷托放装置,所述焊接在托辊支撑箱两个侧板面内侧的托辊支架分别为五个,五个托辊支架均布排列在托辊支撑箱的侧板板面的半圆弧形上,五个托辊支架组成的半圆弧形分布线直径与皮带卷直径和托辊直径之和相匹配,五个托辊为与皮带机配套的标准下托辊,托辊两侧的托辊轴卡在托辊支架的U形开口内。[0007] 本实用新型的有益效果是:本实用新型在托辊架内安装了多个托辊,多个托辊形成半圆弧形的支撑面与皮带卷的圆周外径相匹配,皮带卷放置在半圆弧形内,皮带卷可以在托辊上滚动。更换皮带时,皮带卷可以在托辊上转动,向皮带输送机方向拉动皮带头,皮带卷自然打开,可以轻松、方便、快速地将皮带穿入皮带输送机的皮带架子上。[0008] 本实用新型结构简单、使用方便,可利用托辊,槽钢、角钢等自制,制作容易、成本低廉,能够实现换皮带时快速穿带,缩短更换皮带的时间,减小操作人员和劳动强度,提高工作效率。附图说明[0009] 图1是本实用新型的正视图;[0010] 图2是图1的侧视图;[0011] 图3是图1的俯视图;[0012] 图4是本实用新型的使用状态示意图。[0013] 图中标记如下:托辊支撑箱1、托辊2、托辊支架3、半圆弧形4、皮带卷5、皮带机托辊6、皮带机7、皮带机滚筒8。
具体实施方式[0014] 本实用新型由托辊支撑箱1、托辊2、托辊支架3组成。[0015] 图1、2、3显示,托辊支撑箱1为长方体钢板结构,托辊支撑箱1由底板和两个侧板组成,两个侧板垂直焊接在底板的两端。底板长度是托辊2总长度与两个侧板厚度及预留间隙之和,宽度保证能够焊接多个托辊支架3。两个侧板的宽度与底板相同,两个侧板的高度大于皮带卷5的半径。[0016] 图1、2、3显示,两个侧板的内侧板面上分别焊接有多个托辊支架3,多个托辊支架3分别为U形钢板结构,U形钢板结构的上端开口宽度、深度与托辊轴的直径相匹配。多个托辊支架3在两个侧板分布沿着半圆弧形分布,多根托辊2的两端托辊轴分别嵌入在相对两个侧板内侧的托辊支架3的U形开口中,多个托辊2组成的半圆弧形支撑面与皮带卷5直径相匹配,皮带卷5放置在多根托辊2上,皮带卷5外周与多根托辊2为滚动配合。[0017] 图1、2、3显示,焊接在托辊支撑箱1的两个侧板板面内侧的托辊支架3分别为五个,五个托辊支架3均布排列在托辊支撑箱1侧板板面的半圆弧形4内侧边缘,五个托辊支架3组成的半圆弧形分布线直径与皮带卷5直径和托辊2直径之和相匹配。[0018] 图1、2、3显示,五个托辊2的两端托辊轴分别嵌入在相对两个侧板内侧的托辊支架3的U形开口中,五个托辊2形成半圆弧形的支撑面与皮带卷5的圆周外径相匹配,皮带卷5放置在五根托辊2上,皮带卷5可以在托辊2上滚动。五个托辊2为与皮带机配套的标准下托辊,托辊2两侧的托辊轴卡在托辊支架3的U形开口i内。
[0019] 图4显示,本实用新型的托辊支撑箱1放置在皮带机尾轮,与待换皮带机7在一条直线上,将皮带卷5放置在托辊支撑箱1内的托辊2上,皮带卷5内圈朝向待换皮带机7方向。向皮带机托辊6方向拉动皮带卷5的外层皮带头,皮带卷5随着托辊2转动而转动,皮带自然打开,可以轻松快速地把皮带穿到皮带机托辊6,完成穿带作业。[0020] 本实用新型的一个实施例如下:[0021] 托辊支撑箱1的长*宽*高为1700mm*900mm*500mm,钢板厚度为8mm;[0022] 托辊支架3的长*宽*高为50mm*30mm*60mm,钢板厚度为5mm;[0023] 托辊2的直径为159mm,长度为1600mm;[0024] 五个托辊2形成的半圆弧形分布线直径为800mm;[0025] 皮带卷5的直径为700mm,宽度1400mm,长度为18m。
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