电镀含镍废水处理一体化设备

610 编辑：中冶有色技术网来源：四川博水环保科技有限公司

2024-01-05 14:25:29

权利要求书： 1.一种电镀含镍废水处理一体化设备，包括长方体外壳，其特征在于，所述外壳内设有第一处理单元和第二处理单元；

所述第一处理单元包括依次连接的PH调节池(1)、破络除磷池(2)、第一碱调节池(3)、第一絮凝池(4)、一级沉淀池(5)；

所述第二处理单元包括依次连接的第二碱调节池(6)、除镍反应池(7)、沉淀反应池(8)、第二絮凝池(9)、二级沉淀池(10)、中间提升水池(11)；

所述第一处理单元的一级沉淀池(5)与所述第二处理单元的第二碱调节池(6)连接，所述各池之间采用下进上出的进水口、出水口连接。

2.根据权利要求1所述的一种电镀含镍废水处理一体化设备，其特征在于，还包括硫酸加药装置(12)、双氧水加药装置(13)、去磷剂加药装置(14)、氢氧化钠加药装置(15)、PAM加药装置(16)、PAC加药装置(17)及除镍剂加药装置(18)，所述硫酸加药装置(12)通过管道与PH调节池(1)连接，所述双氧水加药装置(13)和去磷剂加药装置(14)通过管道与破络除磷池(2)连接，所述氢氧化钠加药装置(15)通过管道与第一碱调节池(3)及第二碱调节池(6)连接，所述PAM加药装置(16)通过管道与第一絮凝池(4)及第二絮凝池(9)连接，所述PAC加药装置(17)通过管道与沉淀反应池(8)连接，所述除镍剂加药装置(18)通过管道与除镍反应池(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种电镀含镍废水处理一体化设备，其特征在于，所述一级沉淀池(5)前端设有中部过水孔，中部设有斜管填料，后端设有出水堰与第二碱调节池(6)连接，所述二级沉淀池(10)前端设有中部过水孔，中部设有斜管填料，后端设有出水堰与中间提升水池(11)连接，所述一级沉淀池(5)底部设有两个泥斗，泥斗设有手动蝶阀和气动排泥阀，所述二级沉淀池(10)底部设有两个泥斗，泥斗设有手动蝶阀和气动排泥阀。

4.根据权利要求2或3所述的一种电镀含镍废水处理一体化设备，其特征在于，所述破络除磷池(2)、第一碱调节池(3)、第一絮凝池(4)、除镍反应池(7)及第二絮凝池(9)内均设有桨式搅拌机，所述PH调节池(1)、第二碱调节池(6)及沉淀反应池(8)内均设有空气搅拌系统，所述硫酸加药装置(12)、双氧水加药装置(13)、去磷剂加药装置(14)、氢氧化钠加药装置(15)、PAM加药装置(16)、PAC加药装置(17)及除镍剂加药装置(18)内均设有搅拌装置。

5.根据权利要求2或3所述的一种电镀含镍废水处理一体化设备，其特征在于，所述PH调节池(1)、第一碱调节池(3)、第二碱调节池(6)内均设有PH探头，所述破络除磷池(2)内设有ORP探头。

6.根据权利要求2或3所述的一种电镀含镍废水处理一体化设备，其特征在于，所述硫酸加药装置(12)、双氧水加药装置(13)、去磷剂加药装置(14)、PAC加药装置(17)、除镍剂加药装置(18)均单独设有一台加药计量泵，所述氢氧化钠加药装置(15)、PAM加药装置(16)均设有两台加药计量泵。

7.根据权利要求6所述的一种电镀含镍废水处理一体化设备，其特征在于，所述硫酸加药装置(12)、双氧水加药装置(13)、去磷剂加药装置(14)、氢氧化钠加药装置(15)、PAM加药装置(16)、PAC加药装置(17)、除镍剂加药装置(18)及加药计量泵均连接有PLC控制器。

说明书：一种电镀含镍废水处理一体化设备技术领域[0001] 本实用新型属于污水处理技术领域，特别是涉及一种电镀含镍废水处理一体化设备。背景技术[0002] 镍作为金属表面修饰的主要方式，其过程会产生大量的含镍废水，其中除了有以硫酸镍和氯化镍为主的游离态镍，还有因生产工艺需要添加各种络合剂，与废水中的Ni2+形成更稳定的TA?Ni、CA?Ni、SP?Ni等酸性络合镍，使得含镍废水难以有效处理，其超标排放会对环境造成严重污染。目前，处理含镍废水常用的方法是以氢氧化物和硫化物为主的传统化学沉淀法，其主要适用于游离态镍处理，但对低浓度络合Ni很难有效脱除，其他方法如电解法、高级氧化还原法，虽能保证出水总镍达标，但普遍存在处理成本较高，反应时间长，易引起二次污染等。随着废水排放标准日益严格，因此需要开发一种更稳定有效深度除Ni的环保一体化设备。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种电镀含镍废水处理一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：[0005] 一种电镀含镍废水处理一体化设备，包括长方体外壳，所述外壳内设有第一处理单元和第二处理单元；[0006] 所述第一处理单元包括依次连接的PH调节池、破络除磷池、第一碱调节池、第一絮凝池、一级沉淀池；[0007] 所述第二处理单元包括依次连接的第二碱调节池、除镍反应池、沉淀反应池、第二絮凝池、二级沉淀池、中间提升水池；[0008] 所述第一处理单元的一级沉淀池与所述第二处理单元的第二碱调节池连接，所述各池之间采用下进上出的进水口、出水口连接。[0009] 进一步优选的，还包括硫酸加药装置、双氧水加药装置、去磷剂加药装置、氢氧化钠加药装置、PAM加药装置、PAC加药装置及除镍剂加药装置，所述硫酸加药装置通过管道与PH调节池连接，所述双氧水加药装置和去磷剂加药装置通过管道与破络除磷池连接，所述氢氧化钠加药装置通过管道与第一碱调节池及第二碱调节池连接，所述PAM加药装置通过管道与第一絮凝池及第二絮凝池连接，所述PAC加药装置通过管道与沉淀反应池连接，所述除镍剂加药装置通过管道与除镍反应池连接。[0010] 优选的，所述一级沉淀池前端设有中部过水孔，中部设有斜管填料，后端设有出水堰与第二碱调节池连接，所述二级沉淀池前端设有中部过水孔，中部设有斜管填料，后端设有出水堰与中间提升水池连接，所述一级沉淀池底部设有两个泥斗，泥斗设有手动蝶阀和气动排泥阀，所述二级沉淀池底部设有两个泥斗，泥斗设有手动蝶阀和气动排泥阀。[0011] 优选的，所述破络除磷池、第一碱调节池、第一絮凝池、除镍反应池及第二絮凝池内均设有桨式搅拌机，所述PH调节池、第二碱调节池及沉淀反应池内均设有空气搅拌系统，所述硫酸加药装置、双氧水加药装置、去磷剂加药装置、氢氧化钠加药装置、PAM加药装置、PAC加药装置及除镍剂加药装置内均设有搅拌装置。[0012] 优选的，所述PH调节池、第一碱调节池、第二碱调节池内均设有PH探头，所述破络除磷池内设有ORP探头。[0013] 优选的，所述硫酸加药装置、双氧水加药装置、去磷剂加药装置、PAC加药装置、除镍剂加药装置均单独设有一台加药计量泵，所述氢氧化钠加药装置、PAM加药装置均设有两台加药计量泵。[0014] 优选的，所述硫酸加药装置、双氧水加药装置、去磷剂加药装置、氢氧化钠加药装置、PAM加药装置、PAC加药装置、除镍剂加药装置及加药计量泵均连接有PLC控制器。[0015] 本实用新型具有以下有益效果：[0016] 1、本实用新型电镀含镍废水一体化处理设备，通过芬顿反应中产生的·OH具有极强的氧化能力，可有效破坏水中的络合物，释放镍离子；同时可与次磷酸根和亚磷酸根反应，将其氧化为正磷酸根，可达到同时去除化学镍和次磷酸根的效果，达到废水排放标准，实现集中处理含镍废水，最大化利用占地面积。[0017] 2、本实用新型设置配药、加药装置，避免药液长距离输送，及时投加药剂。[0018] 3、本实用新型结合机械搅拌与气动搅拌，在保证药剂与废水充分混合均匀的条件下，节省搅拌设备、减少运行产能，为前期设备投资与后期设备运行投资节约成本。附图说明[0019] 图1为本实用新型结构示意图；[0020] 图2为本实用新型A?A向剖视图；[0021] 图3为本实用新型B?B向剖视图；[0022] 图4为本实用新型连接示意图。[0023] 图中零部件及编号：[0024] 1?PH调节池；2?破络除磷池；3?第一碱调节池；4?第一絮凝池；5?一级沉淀池；6?第二碱调节池；7?除镍反应池；8?沉淀反应池；9?第二絮凝池；10?二级沉淀池；11?中间提升水池；12?硫酸加药装置；13?双氧水加药装置；14?去磷剂加药装置；15?氢氧化钠加药装置；16?PAM加药装置；17?PAC加药装置；18?除镍剂加药装置。

具体实施方式[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。[0026] 请参阅图1?4所示，一种电镀含镍废水处理一体化设备，包括长方体外壳，外壳内设有第一处理单元和第二处理单元；[0027] 第一处理单元包括依次连接的PH调节池1、破络除磷池2、第一碱调节池3、第一絮凝池4、一级沉淀池5；[0028] 第二处理单元包括依次连接的第二碱调节池6、除镍反应池7、沉淀反应池8、第二絮凝池9、二级沉淀池10、中间提升水池11；[0029] 第一处理单元的一级沉淀池5与所述第二处理单元的第二碱调节池6连接，各池之间采用下进上出的进水口、出水口连接。[0030] 进一步优选的，如图4所示，还包括硫酸加药装置12、双氧水加药装置13、去磷剂加药装置14、氢氧化钠加药装置15、PAM加药装置16、PAC加药装置17及除镍剂加药装置18，硫酸加药装置12通过管道与PH调节池1连接，双氧水加药装置13和去磷剂加药装置14通过管道与破络除磷池2连接，氢氧化钠加药装置15通过管道与第一碱调节池3及第二碱调节池6连接，PAM加药装置16通过管道与第一絮凝池4及第二絮凝池9连接，PAC加药装置17通过管道与沉淀反应池8连接，除镍剂加药装置18通过管道与除镍反应池7连接。[0031] 优选的，一级沉淀池5前端设有中部过水孔，中部设有斜管填料，后端设有出水堰与第二碱调节池6连接，二级沉淀池10前端设有中部过水孔，中部设有斜管填料，后端设有出水堰与中间提升水池11连接，一级沉淀池5底部设有两个泥斗，泥斗设有手动蝶阀和气动排泥阀，二级沉淀池10底部设有两个泥斗，泥斗设有手动蝶阀和气动排泥阀。[0032] 优选的，破络除磷池2、第一碱调节池3、第一絮凝池4、除镍反应池7及第二絮凝池9内均设有桨式搅拌机，PH调节池1、第二碱调节池6及沉淀反应池8内均设有空气搅拌系统，硫酸加药装置12、双氧水加药装置13、去磷剂加药装置14、氢氧化钠加药装置15、PAM加药装置16、PAC加药装置17及除镍剂加药装置18内均设有搅拌装置。[0033] 优选的，PH调节池1、第一碱调节池3、第二碱调节池6内均设有PH探头，破络除磷池2内设有ORP探头。

[0034] 优选的，硫酸加药装置12、双氧水加药装置13、去磷剂加药装置14、PAC加药装置17、除镍剂加药装置18均单独设有一台加药计量泵，氢氧化钠加药装置15、PAM加药装置16均设有两台加药计量泵。

[0035] 优选的，所述硫酸加药装置12、双氧水加药装置13、去磷剂加药装置14、氢氧化钠加药装置15、PAM加药装置16、PAC加药装置17、除镍剂加药装置18及加药计量泵均连接有PLC控制器。[0036] 含镍废水通过泵提升进入本含镍废水处理一体化设备进水口,依次通过PH调节池1、破络除磷池2、第一碱调节池3、第一絮凝池4、一级沉淀池5、第一碱调节池6、除镍反应池

7、沉淀反应池8、第二絮凝池9、二级沉淀池10、中间提升水池11进行酸化反应，还原反应，絮凝反应，沉淀反应，各反应所需的药剂均有对应的硫酸加药装置12、双氧水加药装置13、去磷剂加药装置14、氢氧化钠加药装置15、PAM加药装置16、PAC加药装置17、除镍剂加药装置

18上的计量泵提升进入，PH调节池1中加入硫酸,破络除磷池2中加入去磷剂和双氧水,第一碱调节池3中加入氢氧化钠,第一絮凝池4中加入和PAM，絮凝反应后的混合液进入一级沉淀池5中沉淀,上清液溢流至第二碱调节池6，第二碱调节池6中加入氢氧化钠，除镍反应池7中加入除镍剂，沉淀反应池8中加入PAC，第二絮凝池9中加入PAM，絮凝反应后的混合液进入二级沉淀池10中沉淀,上清液溢流至中间提升水池11达标排放，从而实现该含铬废水的有效处理。污泥沉积在沉淀池底部,通过一级沉淀池5和二级沉淀池10底部的排泥口排放至另行配置的污泥收集池和污泥脱水机处理。

[0037] 本实用新型电镀含镍废水一体化处理设备采用内衬PP防腐材料为设备主体，外衬碳钢包裹。既避免设备被含镍废水腐蚀，也通过外衬碳钢加固防止PP材料变形。[0038] 工艺流程：含镍废水→调节PH为2?3→加入芬顿试剂反应，调节ORP为580?600→调节PH至10?11→加入PAC进行絮凝反应→在一级沉淀池5分离固液→回调PH至7?9→加入除镍剂继续去除镍离子→加入PAC进行絮凝反应→加入PAM助凝→在二级沉淀池10分离固液→中间提升水池11→出水镍污染物达到《电镀污染物排放标准》(GB21900?2008)中表3标准。[0039] 综上所述，本实用新型提供含镍废水一体化处理设备，实现的目的是集中处理含镍废水，最大化利用占地面积，可达到同时去除化学镍和络合镍的效果，达到废水排放标准。[0040] 至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。