粉体材料用低压输送装置

905 编辑：中冶有色技术网来源：陕西红旗汇石建筑制品有限公司

2024-01-08 11:25:47

权利要求书： 1.一种粉体材料用低压输送装置，其特征在于：包括空压机（1）、与空压机（1）的输出端连接的储气罐（2）、与所述储气罐（2）的输出端连通的供料管（3）、输送管（4）以及多个设置在所述输送管（4）内部的防堵机构（5），所述供料管（3）的输出端与所述输送管（4）连通，所述输送管（4）的出料端与粉料罐连通，所述防堵机构（5）包括旋转件（51）、支撑板（52）以及振动组件（53），所述旋转件（51）设置在支撑板（52）上，所述旋转件（51）用于减少输送管（4）发生堵塞，所述支撑板（52）设置在所述振动组件（53）上，所述振动组件（53）设置在所述输送管（4）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种粉体材料用低压输送装置，其特征在于：所述旋转件（51）设置为防堵风扇（511）和转动轴（512），所述转动轴（512）贯穿所述防堵风扇（511）设置，所述转动轴（512）转动设置在所述支撑板（52）上，所述防堵风扇（511）用于减少所述输送管（4）发生堵塞。

3.根据权利要求2所述的一种粉体材料用低压输送装置，其特征在于：所述支撑板（52）上开设有环槽（521），所述防堵风扇（511）的叶片上分别设置有支撑轴（513），所述支撑轴（513）的一端与防堵风扇（511）的叶片连接，另一端滑移设置在所述环槽（521）内。

4.根据权利要求1所述的一种粉体材料用低压输送装置，其特征在于：所述振动组件（53）包括支撑环（531）和振动弹簧（532），所述输送管（4）的内壁上开设有支撑槽（41），所述支撑环（531）的侧壁设置在所述支撑槽（41）的内部，所述振动弹簧（532）的一端与所述支撑环（531）连接，另一端用于对所述支撑板（52）进行支撑，且所述振动弹簧（532）沿所述输送管（4）的长度方向设置。

5.根据权利要求1所述的一种粉体材料用低压输送装置，其特征在于：还包括用于对空压机（1）和储气罐（2）进行移动的移动机构（6），所述移动机构（6）包括移动平台（61）和滑轮（62），所述滑轮（62）设置在所述移动平台（61）的底部，所述移动平台（61）上开设有能够供所述空压机（1）和储气罐（2）进行放置的限位槽（611）。

6.根据权利要求5所述的一种粉体材料用低压输送装置，其特征在于：所述移动平台（61）上设置有用于对储气罐（2）进行加固的加固组件（63），所述加固组件（63）包括限位架（631）、限位轴（632）以及固定件（633），所述限位轴（632）的底部设置在所述移动平台（61）上，所述限位架（631）的一端分别转动设置在所述限位轴（632）上，另一端分别通过固定件（633）进行固定。

7.根据权利要求6所述的一种粉体材料用低压输送装置，其特征在于：所述固定件（633）包括固定螺杆（6331）和固定螺母（6332），所述固定螺杆（6331）贯穿所述限位架（631）设置，所述固定螺母（6332）用于将所述固定螺杆（6331）固定在所述限位架（631）上。

8.根据权利要求1所述的一种粉体材料用低压输送装置，其特征在于：所述输送管（4）的内壁上开设有用于对支撑板（52）进行导向的导向槽（42）。

说明书：一种粉体材料用低压输送装置技术领域[0001] 本申请涉及粉体输送技术的领域，尤其是涉及一种粉体材料用低压输送装置。背景技术[0002] 随着我国建设事业的发展，越来越多的建筑高楼拔地而起。因此，建筑施工中，对混凝土的需求量也越来越大。[0003] 传统的粉尘输送系统中，将粉料运输车移动到粉料罐后，将粉料往粉料罐内进行输送，粉料输送车的高度远低于粉料罐，因此在输送粉料过程中，输送效率低。[0004] 目前，为了提高输送效率，通常需要使用空压机和储气罐，进而将粉料输送车内的粉料输送到粉料罐内，输送块，效率高。[0005] 针对上述中的相关技术，发明人认为粉料在输送管内进行输送的过程中，容易堵塞，造成输送事故。实用新型内容

[0006] 为了减少粉料在输送管内造成堵塞，提高输送效率，本申请提供一种粉体材料用低压输送装置。[0007] 本申请提供的一种粉体材料用低压输送装置采用如下的技术方案：[0008] 一种粉体材料用低压输送装置，包括空压机、与空压机的输出端连接的储气罐、与所述储气罐的输出端连通的供料管、输送管以及多个设置在所述输送管内部的防堵机构，所述供料管的输出端与所述输送管连通，所述输送管的出料端与粉料罐连通，所述防堵机构包括旋转件、支撑板以及振动组件，所述旋转件设置在支撑板上，所述旋转件用于减少输送管发生堵塞，所述支撑板设置在所述振动组件上，所述振动组件设置在所述输送管的内部。[0009] 通过采用上述技术方案，使用时，将空压机的输出端与储气罐进行连接，将储气罐的输出端与供料管连接，将输送管的进料口与供料管的输出端进行连接。当粉体在输送管内进行运动时，在输送管内的气流作用下，能够使旋转件发生旋转，能够减少粉料在输送管的内部发生堵塞。当旋转件受力时，在振动组件和支撑板的作用下，能够使旋转件发生一定的位移，能够减少输送管发生堵塞。通过旋转件，能够减少输送管发生堵塞；在振动组件和支撑板的作用下，能够进一步减少输送管发生堵塞，提高输送管的输送效率。[0010] 可选的，所述旋转件设置为防堵风扇和转动轴，所述转动轴贯穿所述防堵风扇设置，所述转动轴转动设置在所述支撑板上，所述防堵风扇用于减少所述输送管发生堵塞。[0011] 通过采用上述技术方案，当输送管进行输送粉体时，在转动轴的作用下，输送管内的气流带动防堵风扇进行转动，使防堵风扇对输送管内的粉体起到一定的疏导作用，减少粉体在输送管内发生堵塞。设置的旋转件，能够减少输送管的内部发生堵塞，提高输送管的输送效率。[0012] 可选的，所述支撑板上开设有环槽，所述防堵风扇的叶片上分别设置有支撑轴，所述支撑轴的一端与防堵风扇的叶片连接，另一端滑移设置在所述环槽内。[0013] 通过采用上述技术方案，设置的支撑轴，在环槽的作用下，能够对防堵风扇的叶片起到一定的支撑作用，使支撑轴能够沿环槽进行滑移，提高防堵风扇的支撑强度。[0014] 可选的，所述振动组件包括支撑环和振动弹簧，所述输送管的内壁上开设有支撑槽，所述支撑环的侧壁设置在所述支撑槽的内部，所述振动弹簧的一端与所述支撑环连接，另一端用于对所述支撑板进行支撑，且所述振动弹簧沿所述输送管的长度方向设置。[0015] 通过采用上述技术方案，当防堵风扇受力发生移动时，防堵风扇带动转动轴进行运动，转动轴带动支撑板进行运动，支撑板压缩振动弹簧，在支撑环的作用下，能够对防堵风扇进行支撑。设置的振动组件，当防堵风扇受力时，能够使防堵风扇发生移动，提高防堵风扇的防堵能力。[0016] 可选的，还包括用于对空压机和储气罐进行移动的移动机构，所述移动机构包括移动平台和滑轮，所述滑轮设置在所述移动平台的底部，所述移动平台上开设有能够供所述空压机和储气罐进行放置的限位槽。[0017] 通过采用上述技术方案，分别将空压机和储气罐放置在移动平台上的指定限位槽内，调节移动平台，在滑轮的作用下，能够将移动平台移动到指定位置处，进而将空压机和储气罐移动到指定的位置处进行使用。设置的移动机构，便于实现空压机和储气罐的移动，能够提高移动空压机和储气罐的灵活性。[0018] 可选的，所述移动平台上设置有用于对储气罐进行加固的加固组件，所述加固组件包括两个限位架、限位轴以及固定件，所述限位轴的底部设置在所述移动平台上，所述限位架的一端分别转动设置在所述限位轴上，另一端分别通过固定件进行固定。[0019] 通过采用上述技术方案，将储气罐放置在移动平台上，调节限位架，在限位轴的作用下，使两个限位架将储气罐进行限位，然后调节固定件，实现两个限位架之间的固定。设置的加固组件，能够提高储气罐在移动平台上的稳定性，减少储气罐在随移动平台运动的过程中发生晃动。[0020] 可选的，所述固定件包括固定螺杆和固定螺母，所述固定螺杆贯穿所述限位架设置，所述固定螺母用于将所述固定螺杆固定在所述限位架上。[0021] 通过采用上述技术方案，调节固定螺杆，将固定螺杆贯穿限位架，然后调节固定螺母，使固定螺杆固定在限位架上，进而实现两个限位架之间的连接，进而使限位架对储气罐进行限位固定。设置的固定件，能够实现两个限位架之间的可拆卸连接，便于对储气罐进行限位固定。[0022] 可选的，所述输送管的内壁上开设有用于对支撑板进行导向的导向槽。[0023] 通过采用上述技术方案，设置的导向槽，能够对支撑板的运动进行导向，减少支撑板在运动的过程中发生晃动，进而提高支撑板的支撑稳定性。[0024] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0025] 1.通过旋转件，能够减少输送管发生堵塞；在振动组件和支撑板的作用下，能够进一步减少输送管发生堵塞，提高输送管的输送效率；[0026] 2.设置的旋转件，能够减少输送管的内部发生堵塞，提高输送管的输送效率；[0027] 3.设置的振动组件，当防堵风扇受力时，能够使防堵风扇发生移动，提高防堵风扇的防堵能力；[0028] 4.设置的加固组件，能够提高储气罐在移动平台上的稳定性，减少储气罐在随移动平台运动的过程中发生晃动。附图说明[0029] 图1是本申请实施例的一种粉体材料用低压输送装置的整体结构示意图。[0030] 图2是本申请实施例的一种粉体材料用低压输送装置的另一视角示意图。[0031] 图3是本申请实施例输送管的剖视图。[0032] 图4是图3中A部放大示意图。[0033] 附图标记说明：1、空压机；2、储气罐；3、供料管；4、输送管；41、支撑槽；42、导向槽；5、防堵机构；51、旋转件；511、防堵风扇；512、转动轴；513、支撑轴；52、支撑板；521、环槽；

522、凸棱；53、振动组件；531、支撑环；532、振动弹簧；6、移动机构；61、移动平台；611、限位槽；62、滑轮；63、加固组件；631、限位架；632、限位轴；633、固定件；6331、固定螺杆；6332、固定螺母。

具体实施方式[0034] 以下结合附图1?4对本申请作进一步详细说明。[0035] 本申请实施例公开一种粉体材料用低压输送装置。参照图1、图2和图3，粉体材料用低压输送装置包括空压机1、与空压机1的输出端连接的储气罐2、与储气罐2的输出端连通的供料管3、输送管4以及设置在输送管4内部的防堵机构5，本实施例中防堵机构5设置为一个。供料管3的输出端与输送管4连通，输送管4的出料端与粉料罐连通。[0036] 参照图3和图4，为了减少粉料在输送管4的内部发生堵塞，提高输送效率。防堵机构5包括旋转件51、支撑板52以及振动组件53，旋转件51设置为防堵风扇511和转动轴512，转动轴512贯穿防堵风扇511的一端与支撑板52连接，防堵风扇511焊接在转动轴512上。转动轴512转动设置在支撑板52上，在输送管4内气流的作用下，能够使防堵风扇511发生转动，减少输送管4发生堵塞。支撑板52设置在振动组件53上，振动组件53设置在输送管4的内部。支撑板52上开设有环槽521，防堵风扇511的叶片上分别设置有支撑轴513，支撑轴513的一端一体连接在防堵风扇511的叶片上，另一端滑移设置在环槽521内，且支撑轴513与转动轴512平行分布。输送管4的内壁上开设有导向槽42，导向槽42沿输送管4的长度方向分布，支撑板52的侧壁上设置有凸棱522，凸棱522滑移设置在导向槽42内，当支撑板52受力运动时，凸棱522能够沿导向槽42进行滑移。[0037] 参照图3和图4，为了提高防堵风扇511发生堵塞，提高封堵风扇的使用效果。振动组件53包括支撑环531和振动弹簧532，输送管4的内壁上开设有支撑槽41，支撑环531的侧壁嵌设在支撑槽41内，振动弹簧532的一端焊接在支撑环531上，另一端焊接在支撑板52上，且振动弹簧532沿输送管4的长度方向分布。当支撑板52受力时，在支撑环531的作用下，支撑板52压缩振动弹簧532，进而使防堵风扇511继续对粉料进行防堵操作，疏通输送管4。[0038] 参照图1和图2，还包括用于对空压机1和储气罐2进行移动的移动机构6，移动机构6包括移动平台61和四个滑轮62，滑轮62的基座通过螺栓固定在移动平台61的底部，移动平台61上开设有限位槽611，限位槽611能够对空压机1和储气罐2进行限位固定，能够减少空压机1和储气罐2在移动的过程中发生晃动。

[0039] 参照图1和图2，为了提高储气罐2在移动平台61上的稳定性，设置的移动平台61上设置有用于对储气罐2进行加固的加固组件63。限位轴632的底部设置在移动平台61上，限位轴632的底部一体设置在移动平台61上，限位架631的一端分别通过轴承设置在限位轴632上，另一端分别通过固定件633进行固定。加固组件63包括限位架631、限位轴632以及两个固定件633，固定件633包括固定螺杆6331和固定螺母6332，固定螺杆6331贯穿限位架631的一端与固定螺母6332进行连接。

[0040] 本申请实施例一种粉体材料用低压输送装置的实施原理为：分别将空压机1和储气罐2放置在移动平台61上的指定限位槽611内。调节限位架631，在限位轴632的作用下，使两个限位架631将储气罐2进行限位，调节固定螺杆6331，将固定螺杆6331贯穿限位架631，调节固定螺母6332，使固定螺杆6331固定在限位架631上，实现两个限位架631之间的连接，使限位架631对储气罐2进行限位固定。[0041] 调节移动平台61，在滑轮62的作用下，能够将移动平台61移动到指定位置处，进而将空压机1和储气罐2移动到指定的位置处进行使用。[0042] 使用时，将空压机1的输出端与储气罐2进行连接，将储气罐2的输出端与供料管3连接，将输送管4的进料口与供料管3的输出端进行连接。当输送管4进行输送粉体时，在转动轴512的作用下，输送管4内的气流带动防堵风扇511进行转动，使防堵风扇511对输送管4内的粉体起到一定的疏导作用，减少粉体在输送管4内发生堵塞。当防堵风扇511受力发生移动时，防堵风扇511带动转动轴512进行运动，转动轴512带动支撑板52进行运动，支撑板52压缩振动弹簧532，在支撑环531的作用下，能够对防堵风扇511进行支撑，提高防堵风扇

511的防堵性能。

[0043] 以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。