便于回收废料的加气砌块破碎装置

588 编辑：中冶有色技术网来源：四川鸿丙节能建材有限公司

2024-01-08 11:46:28

权利要求书： 1.一种便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，包括：装置主体，设有上料装置；

第一破碎机，与所述上料装置连接，且所述第一破碎机的下侧设置有筛板；

送料装置，与所述筛板连接；

第二破碎机，与所述送料装置连接；

其中，所述装置主体设置有废料回收箱，所述筛板的筛孔和所述第二破碎机的出料口均与所述废料回收箱连通，所述废料回收箱用于存放通过所述筛板的筛孔的废料以及从所述第二破碎机的出料口出来的废料，所述送料装置用于将从所述筛板上滑下的废料输送到所述第二破碎机的进料口。

2.根据权利要求1所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述筛板设有振动电机，所述振动电机用于使所述筛板产生振动。

3.根据权利要求1所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述筛板设有多个所述筛孔，多个所述筛孔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述筛板设有多个所述筛孔，多个所述筛孔行列式分布且相邻行的所述筛孔错位设置。

5.根据权利要求1所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述筛板上方设有防护挡板，所述防护挡板用于覆盖住所述筛板，防止废料飞溅出所述筛板。

6.根据权利要求1所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述第一破碎机和所述第二破碎机均包括第一齿辊、第二齿辊、第一齿轮、第二齿轮、第一传动杆、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述驱动电机与所述第一传动杆连接，所述第一传动杆与所述第一锥齿轮连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与所述第二传动杆连接，所述第二传动杆均与所述第一齿轮和所述第一齿辊连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与所述第二齿辊连接，所述第一齿辊与所述第二齿辊相配合形成齿辊式破碎机结构。

7.根据权利要求1所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述装置主体底侧设置有若干支撑脚，所述支撑脚底部设有移动轮。

8.根据权利要求1所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述上料装置包括第一水平输送带和第一斜式输送带，所述第一水平输送带与所述第一斜式输送带连接，所述装置主体设有支撑台，所述支撑台设有若干支撑柱，所述第一水平输送带和所述第一斜式输送带均通过所述支撑柱安装在所述支撑台。

9.根据权利要求8所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述装置主体设有若干所述支撑柱，所述第一斜式输送带通过所述支撑柱安装在所述装置主体。

10.根据权利要求1所述的便于回收废料的加气砌块破碎装置，其特征在于，所述送料装置包括第二水平输送带和第二斜式输送带，所述第二水平输送带与所述第二斜式输送带连接，所述装置主体设有支撑杆，所述第二水平输送带和所述第二斜式输送带均通过所述支撑杆安装在所述装置主体。

说明书：一种便于回收废料的加气砌块破碎装置技术领域[0001] 本实用新型涉及加气砌块破碎机技术领域，尤其是涉及一种便于回收废料的加气砌块破碎装置。

背景技术[0002] 现有的破碎机在进行加气砌块废料的破碎过程中，在上料时，工人需要不断将加气砌块废料向破碎机的进料口进行装载，同时完成破碎的加气砌块废料从破碎机下料口排

出，传统的人力作业过程需要借助铁锹等工具，工人需要不断地进行上料及清理，上述上料

及出料的过程均需要工人的不间歇作业，致使工人的劳动强度大，同时工人在一段时间过

后，由于体力消耗过大，致使劳动效率降低，也降低了破碎机的破碎效率。

实用新型内容

[0003] 本实用新型提供了一种便于回收废料的加气砌块破碎装置，解决了现有的破碎机采用传统的人力作业，工人的劳动强度大，同时作业一段时间后，作业效率和破碎机的破碎

效率低的技术问题。

[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：[0005] 一种便于回收废料的加气砌块破碎装置，包括装置主体，设有上料装置；第一破碎机，与所述上料装置连接，且所述第一破碎机的下侧设置有筛板；送料装置，与所述筛板连

接；第二破碎机，与所述送料装置连接；其中，所述装置主体设置有废料回收箱，所述筛板的

筛孔和所述第二破碎机的出料口均与所述废料回收箱连通，所述废料回收箱用于存放通过

所述筛板的筛孔的废料以及从所述第二破碎机的出料口出来的废料，所述送料装置用于将

从所述筛板上滑下的废料输送到所述第二破碎机的进料口。

[0006] 本实用新型公开的一个实施例中，所述筛板设有振动电机，所述振动电机用于使所述筛板产生振动。

[0007] 本实用新型公开的一个实施例中，所述筛板设有多个所述筛孔，多个所述筛孔均匀分布。

[0008] 本实用新型公开的一个实施例中，所述筛板设有多个所述筛孔，多个所述筛孔行列式分布且相邻行的所述筛孔错位设置。

[0009] 本实用新型公开的一个实施例中，所述筛板上方设有防护挡板，所述防护挡板用于覆盖住所述筛板，防止废料飞溅出所述筛板。

[0010] 本实用新型公开的一个实施例中，所述第一破碎机和所述第二破碎机均包括第一齿辊、第二齿辊、第一齿轮、第二齿轮、第一传动杆、第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和

驱动电机，所述驱动电机与所述第一传动杆连接，所述第一传动杆与所述第一锥齿轮连接，

所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮与所述第二传动杆连接，所

述第二传动杆均与所述第一齿轮和所述第一齿辊连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合

连接，所述第二齿轮与所述第二齿辊连接，所述第一齿辊与所述第二齿辊相配合形成齿辊

式破碎机结构。

[0011] 本实用新型公开的一个实施例中，所述装置主体底侧设置有若干支撑脚，所述支撑脚底部设有移动轮。

[0012] 本实用新型公开的一个实施例中，所述上料装置包括第一水平输送带和第一斜式输送带，所述第一水平输送带与所述第一斜式输送带连接，所述装置主体设有支撑台，所述

支撑台设有若干支撑柱，所述第一水平输送带和所述第一斜式输送带均通过所述支撑柱安

装在所述支撑台。

[0013] 本实用新型公开的一个实施例中，所述装置主体设有若干所述支撑柱，所述第一斜式输送带通过所述支撑柱安装在所述装置主体。

[0014] 本实用新型公开的一个实施例中，所述送料装置包括第二水平输送带和第二斜式输送带，所述第二水平输送带与所述第二斜式输送带连接，所述装置主体设有支撑杆，所述

第二水平输送带和所述第二斜式输送带均通过所述支撑杆安装在所述装置主体。

[0015] 综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置第一破碎机和第二破碎机，实现废料二次破碎，提高破碎效果，有利于废料的后续处理；通过设置上料装置

和送料装置，使得废料可以不间断向第一破碎机和第二破碎机的进料口输送，降低工人的

劳动强度，提高作业效率和破碎效率。

附图说明[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得

其他的附图。

[0017] 图1为本实用新型一些实施例中所涉及的便于回收废料的加气砌块破碎装置的结构示意图。

[0018] 图2为本实用新型一些实施例中所涉及的筛孔的分布示意图。[0019] 图3为本实用新型一些实施例中所涉及的第一齿辊与第二齿辊的结构示意图。[0020] 图4为本实用新型一些实施例中所涉及的第一锥齿轮与第二锥齿轮的结构示意图。

[0021] 附图标记：1、装置主体；11、上料装置；111、第一水平输送带；112、第一斜式输送带；12、送料装置；121、第二水平输送带；122、第二斜式输送带；13、废料回收箱；14、支撑脚；

15、移动轮；16、支撑台；17、支撑柱；18、支撑杆；19、出料筒；2、第一破碎机；21、驱动电机；

22、第一齿辊；23、第二齿辊；24、第一齿轮；25、第二齿轮；26、第一传动杆；27、第二传动杆；

28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；3、第二破碎机；4、筛板；41、筛孔；42防护挡板。

具体实施方式[0022] 在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描

述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

[0023] 在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描

述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方

位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

[0024] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个

或两个以上，除非另有明确具体的限定。

[0025] 在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；

可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介

间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技

术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

[0026] 在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接

触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上

面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特

征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上

方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0027] 下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当

然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可

以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身

不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

[0028] 下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。[0029] 如图1所示，本实用新型提供了一种便于回收废料的加气砌块破碎装置，包括装置主体1，设有上料装置11；第一破碎机2，与所述上料装置11连接，且所述第一破碎机2的下侧

设置有筛板4；送料装置12，与所述筛板4连接；第二破碎机3，与所述送料装置12连接；其中，

所述装置主体1设置有废料回收箱13，所述筛板4的筛孔41和所述第二破碎机3的出料口均

与所述废料回收箱13连通，所述废料回收箱13用于存放通过所述筛板4的筛孔41的废料以

及从所述第二破碎机3的出料口出来的废料，所述送料装置12用于将从所述筛板4上滑下的

废料输送到所述第二破碎机3的进料口。

[0030] 在一些实施例中，所述筛板4设有振动电机，所述振动电机用于使所述筛板4产生振动。所述筛板4对从所述第一破碎机2的出料口出来的废料进行振动筛选，防止废料停留

在所述筛板4上，造成堆积甚至堵塞所述筛板4的筛孔41，也能够加快废料通过所述筛板4的

时间，提高作业效率和破碎效率。

[0031] 在一些实施例中，所述筛板4设有多个所述筛孔41，多个所述筛孔41均匀分布。该设计保证对所有的废料都能够实现筛选，防止废料直接从所述筛孔41间的间隙直接下滑，

避免能够通过所述筛孔41的废料进入第二破碎机3重复破碎，做无用功。

[0032] 在一些实施例中，如图2所示，所述筛板4设有多个所述筛孔41，多个所述筛孔41行列式分布且相邻行的所述筛孔41错位设置。该设计进一步保证对所有的废料都能够实现筛

选，防止废料直接从所述筛孔41间的间隙直接下滑，避免能够通过所述筛孔41的废料进入

第二破碎机3重复破碎，做无用功。

[0033] 在一些实施例中，如图1所示，所述筛板4上方设有防护挡板42，所述防护挡板42用于覆盖住所述筛板4，防止废料飞溅出所述筛板4。该设计避免废料飞溅出所述筛板4，避免

需要工人重复做清理工作，降低工人劳动强度。

[0034] 在一些实施例中，如图3和图4所示，所述第一破碎机2和所述第二破碎机3均包括第一齿辊22、第二齿辊23、第一齿轮24、第二齿轮25、第一传动杆26、第二传动杆27、第一锥

齿轮28、第二锥齿轮29和驱动电机21，所述驱动电机21与所述第一传动杆26连接，所述第一

传动杆26与所述第一锥齿轮28连接，所述第一锥齿轮28与所述第二锥齿轮29啮合连接，所

述第二锥齿轮29与所述第二传动杆27连接，所述第二传动杆27均与所述第一齿轮24和所述

第一齿辊22连接，所述第一齿轮24与所述第二齿轮25啮合连接，所述第二齿轮25与所述第

二齿辊23连接，所述第一齿辊22与所述第二齿辊23相配合形成齿辊式破碎机结构。

[0035] 在一些实施例中，所述装置主体1底侧设置有若干支撑脚14，所述支撑脚14底部设有移动轮15。

[0036] 在一些实施例中，所述上料装置11包括第一水平输送带111和第一斜式输送带112，所述第一水平输送带111与所述第一斜式输送带112连接，所述装置主体1设有支撑台

16，所述支撑台16设有若干支撑柱17，所述第一水平输送带111和所述第一斜式输送带112

均通过所述支撑柱17安装在所述支撑台16。

[0037] 在一些实施例中，所述装置主体1设有若干所述支撑柱17，所述第一斜式输送带112通过所述支撑柱17安装在所述装置主体1。

[0038] 在一些实施例中，所述送料装置12包括第二水平输送带121和第二斜式输送带122，所述第二水平输送带121与所述第二斜式输送带122连接，所述装置主体1设有支撑杆

18，所述第二水平输送带121和所述第二斜式输送带122均通过所述支撑杆18安装在所述装

置主体1。

[0039] 在一些实施例中，所述装置主体1设有两个通孔，所述通孔贯穿设置有出料筒19，两个所述出料筒19的一端分别与所述筛板4的所述筛孔41和所述第二破碎机3的出料口连

通，两个所述出料筒19的另一端均与所述废料回收箱13连通。该设计能够保证完成破碎后

的废料能够完全回收到所述废料回收箱13内。

[0040] 废料破碎时，将废料放置在所述上料装置11上，废料通过所述上料装置11进入所述第一破碎机2，破碎后的废料从所述第一破碎机2的出料口掉落到所述筛板4上，部分废料

通过所述筛孔41并通过所述出料筒19进入到所述废料回收箱13，另一部分废料从所述筛板

4上滑落到所述送料装置12，废料通过所述送料装置12进入所述第二破碎机3，破碎后的废

料从所述第二破碎机3的出料口掉落并通过所述出料筒19进入到所述废料回收箱13。

[0041] 以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修

改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。