用于斗式提升机的除尘装置和斗式提升机

749 编辑：中冶有色技术网来源：北京京城久筑节能科技有限公司

2024-01-08 15:25:25

权利要求书： 1.一种用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，包括除尘箱(1)、除尘管道(2)和风机(4)，所述风机(4)能够引导气流从所述除尘管道(2)进入所述除尘箱(1)中，所述除尘箱(1)内沿气流方向依次设有沙粒过滤器(51)和粉尘过滤器(52)，所述风机(4)的吸风口与所述粉尘过滤器(52)的出风口连通以能够将过滤后的气体排出所述除尘箱(1)，所述除尘箱(1)的侧壁设有沙粒清洁结构以排出所述沙粒过滤器(51)中的沙粒，所述沙粒清洁结构包括设置于所述除尘箱(1)的侧壁的沙粒排出口(11)和铰接翻板(3)，所述铰接翻板(3)与所述除尘箱(1)铰接连接并覆盖于所述沙粒排出口(11)处，所述铰接翻板(3)处设有弹性复位装置，以使得该铰接翻板(3)具有保持闭合状态或朝向闭合状态复位的弹力，所述沙粒过滤器(51)倾斜设置于所述除尘箱(1)内以能够使得沙粒在重力的作用下堆积在所述沙粒过滤器(51)靠近所述铰接翻板(3)的一侧，从而利用沙粒的重力推动所述铰接翻板(3)翻转打开。

2.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，所述沙粒过滤器(51)为筛板。

3.根据权利要求2所述的用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，所述筛板的筛孔的孔径为1mm～3mm。

4.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，所述弹性复位装置为设置在所述铰接翻板(3)的铰接轴上的阻尼元件。

5.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，所述粉尘过滤器(52)为脉冲式布袋除尘器。

6.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，所述除尘管道(2)包括主管(21)和多个支管(22)，所述主管(21)竖向延伸，所述支管(22)从与所述主管(21)的连接处向斜上方延伸。

7.根据权利要求1所述的用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，所述除尘箱(1)的侧壁设有检修舱门(61)，所述检修舱门(61)上设有观察窗(62)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，还包括振动杆(82)和振动电机(81)，所述振动电机(81)设置于所述除尘箱(1)外侧的平台上，所述振动杆(82)的一端穿过所述除尘箱(1)的侧壁并与所述沙粒过滤器(51)连接，另一端与所述振动电机(81)的输出端连接。

9.根据权利要求8所述的用于斗式提升机的除尘装置，其特征在于，所述振动电机(81)的底部与所述平台之间设有橡胶层。

10.一种斗式提升机，其特征在于，包括1至9中任一项所述的用于斗式提升机的除尘装置，所述除尘装置的除尘管道(2)与所述斗式提升机的除尘口连接。

说明书：用于斗式提升机的除尘装置和斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及除尘设备，具体地，涉及一种用于斗式提升机的除尘装置。此外，本实用新型还涉及一种斗式提升机。

背景技术[0002] 斗式提升机是一种工业生产中常用的生产设备，其利用循环旋转的料斗将物料从低处提升至高处后倒出。由于斗式提升机在运送砂石料的过程中会产生大量的物料粉尘，

现有技术中一般在斗式提升机中加装除尘设备，从而在一定程度上减轻斗式提升机箱体内

的粉尘污染，避免粉尘从箱体的缝隙处逸出，造成环境污染。

[0003] 但是，现有技术中用于运送砂石料的斗式提升机具有以下缺陷：[0004] 1、斗式提升机在输送砂料时，由于翻斗及提升过程中料斗掉砂，会使得砂料在箱体内逸散，若除尘设备将沙粒连同粉尘一起吸入管道，会导致除尘设备的管道易堵塞，无法

起到除尘作用；

[0005] 2、沙粒通过管道进入除尘设备后，导致布袋除尘器容易破损，维修频率较高，极大地影响了工业生产效率。

[0006] 有鉴于此，需要设计一种新型的用于斗式提升机的除尘装置。实用新型内容

[0007] 本实用新型第一方面所要解决的技术问题是提供一种用于斗式提升机的除尘装置，该除尘装置能够高效除尘，其能够保持管道通畅并且不易损坏过滤器。

[0008] 本实用新型第二方面所要解决的技术问题是提供一种斗式提升机，该斗式提升机能够降低箱体内的粉尘量，且该斗式提升机的除尘装置能够保持管道通畅并且不易损坏过

滤器。

[0009] 为了解决上述技术问题，本实用新型第一方面提供一种用于斗式提升机的除尘装置，包括除尘箱、除尘管道和风机，所述风机能够引导气流从所述除尘管道进入所述除尘箱

中，所述除尘箱内沿气流方向依次设有沙粒过滤器和粉尘过滤器，所述风机的吸风口与所

述粉尘过滤器的出风口连通以能够将过滤后的气体排出所述除尘箱，所述除尘箱的侧壁设

有沙粒清洁结构以排出所述沙粒过滤器中的沙粒，所述沙粒清洁结构包括设置于所述除尘

箱的侧壁的沙粒排出口和铰接翻板，所述铰接翻板与所述除尘箱铰接连接并覆盖于所述沙

粒排出口处，所述铰接轴上设有阻尼元件以使得所述铰接翻板处设有弹性复位装置，以使

得该铰接翻板具有保持闭合状态或朝向闭合状态复位的弹力，所述沙粒过滤器倾斜设置于

所述除尘箱内以能够使得沙粒在重力的作用下堆积在所述沙粒过滤器靠近所述铰接翻板

的一侧，从而利用沙粒的重力推动所述铰接翻板翻转打开。

[0010] 具体地，所述沙粒过滤器为筛板。[0011] 更具体地，所述筛板的筛孔的孔径为1mm～3mm。[0012] 优选地，所述弹性复位装置为设置在所述铰接翻板的铰接轴上的阻尼元件。[0013] 优选地，所述粉尘过滤器为脉冲式布袋除尘器。[0014] 作为一种具体地结构形式，所述除尘管道包括主管和多个支管，所述主管竖向延伸，所述支管从与所述主管的连接处向斜上方延伸。

[0015] 优选地，所述除尘箱的侧壁设有检修舱门，所述检修舱门上设有观察窗。[0016] 作为一种具体的结构形式，所述用于斗式提升机的除尘装置还包括振动杆和振动电机，所述振动电机设置于所述除尘箱外侧的平台上，所述振动杆的一端穿过所述除尘箱

的侧壁并与所述沙粒过滤器连接，另一端与所述振动电机的输出端连接。

[0017] 优选地，所述振动电机的底部与所述平台之间设有橡胶层。[0018] 本实用新型第二方面提供一种斗式提升机，包括第一方面任一项技术方案所述的用于斗式提升机的除尘装置，所述除尘装置的除尘管道与所述斗式提升机的除尘口连接。

[0019] 本实用新型的基础技术方案具有以下技术效果：[0020] 1、除尘箱内沿气流方向依次设有沙粒过滤器和粉尘过滤器，采用二级过滤，先滤除被吸入除尘箱内的沙粒，避免尖锐的沙粒划伤粉尘过滤器，延长粉尘过滤器的使用寿命；

[0021] 2、除尘箱的侧壁设有沙粒清洁结构，沙粒过滤器倾斜设置于所述除尘箱内以使得沙粒在重力的作用下堆积在所述沙粒过滤器靠近所述铰接翻板的一侧，当累积的沙粒达到

设定的重量后，其能够推动铰接翻板向外翻转打开，使得沙粒从沙粒排出口排出，如此，除

尘箱一方面能够自动排出沙粒过滤器滤除的沙粒，无需人工排放，降低了工人劳动强度；另

一方面，沙粒能够滑动至沙粒过滤器的一侧并在积累一定重量的沙粒后自动排出，能够避

免沙粒堵塞沙粒过滤器，使得气流能够顺畅流动至粉尘过滤器。

[0022] 有关本实用新型的其他优点以及优选实施方式的技术效果，将在下文的具体实施方式中进一步说明。

附图说明[0023] 图1是本实用新型的用于斗式提升机的除尘装置的一种实施例的结构示意图，其安装于斗式提升机中；

[0024] 图2是本实用新型的用于斗式提升机的除尘装置的一种实施例的结构示意图之一；

[0025] 图3是图2中A处的局部剖视图，其中，铰接翻板处于闭合状态；[0026] 图4是图2中A处的局部剖视图，其中，铰接翻板处于开启状态；[0027] 图5是本实用新型的沙粒过滤器的一种实施例的结构示意图；[0028] 图6是本实用新型的用于斗式提升机的除尘装置的一种实施例的结构示意图之二。

[0029] 附图标记说明[0030] 1除尘箱11沙粒排出口[0031] 2除尘管道21主管[0032] 22支管[0033] 3铰接翻板4风机[0034] 51沙粒过滤器52粉尘过滤器[0035] 61检修舱门62观察窗[0036] 7斗式提升机71进料口[0037] 72出料口73上除尘口[0038] 74下除尘口75料斗[0039] 81振动电机82振动杆具体实施方式[0040] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

[0041] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；

可以是直接连接，也可以是通过中间媒介，间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元

件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在

本实用新型中的具体含义。

[0042] 需要理解的是，如图2，以用于斗式提升机的除尘装置本身作为方位基准进行定义，“上”是指沙粒过滤器中51所在的一端，“下”是指粉尘过滤器52所在的一端，术语为基于

附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗

示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对

本实用新型的限制。

[0043] 参考图1和图2，本实用新型的基础技术方案的用于斗式提升机7的除尘装置，包括除尘箱1、除尘管道2和风机4，风机4能够引导气流从除尘管道2进入除尘箱1中，除尘箱1内

沿气流方向依次设有沙粒过滤器51和粉尘过滤器52，风机4的吸风口与粉尘过滤器52的出

风口连通并将过滤后的气体排出于除尘箱1。其中，除尘箱1的侧壁设有沙粒清洁结构，沙粒

清洁结构包括设置于除尘箱1的侧壁的沙粒排出口11和具有铰接轴的铰接翻板3，铰接翻板

3与除尘箱1铰接连接并覆盖于沙粒排出口11处，铰接轴上设有阻尼元件以使得铰接翻板3

具有保持闭合状态或朝向闭合状态复位的弹力，沙粒过滤器51倾斜设置于除尘箱1内以使

得沙粒在重力的作用下堆积在沙粒过滤器51的一侧，从而利用沙粒的重力推动铰接翻板3

翻转打开。

[0044] 风机4开启后抽吸斗式提升机7的箱体内的空气，空气经过除尘管道2进入除尘箱1，依次经沙粒过滤器51和粉尘过滤器52后，滤除了沙粒和粉尘的清洁空气通过风机4排出。

参考图3和图4，沙粒过滤器51倾斜设置于除尘箱1内以使得沙粒在重力的作用下堆积在沙

粒过滤器51靠近铰接翻板3的一侧，当累积的沙粒达到设定的重量后，其能够推动铰接翻板

3向外翻转打开，使得沙粒从沙粒排出口11排出，沙粒排出后，铰接翻板3在阻尼元件的弹力

作用下自动复位，重新恢复闭合状态。本实用新型基础方案中的除尘装置，在除尘箱1内沿

气流方向依次设有沙粒过滤器51和粉尘过滤器52，采用二级过滤，先滤除被吸入除尘箱1内

的沙粒，避免尖锐的沙粒划伤粉尘过滤器52，延长粉尘过滤器52的使用寿命；还创造性地增

设了沙粒清洁结构，除尘箱1一方面能够自动排出沙粒过滤器51滤除的沙粒，无需人工排

放，降低了工人劳动强度；另一方面，沙粒能够滑动至沙粒过滤器51的一侧并在积累一定重

量的沙粒后自动排出，能够避免沙粒堵塞沙粒过滤器51，使得气流能够顺畅流动至粉尘过

滤器52。

[0045] 优选地，参考图5所示，沙粒过滤器51为筛板。筛板与除尘箱1的内侧壁卡接连接或者通过紧固件连接。当然，沙粒过滤器51也可以采用筛网或者具有小孔的尼龙袋。

[0046] 进一步优选地，为了避免沙粒从筛孔漏入粉尘过滤器52，筛板的筛孔的孔径为1mm～3mm，如此，能够有效阻挡沙粒又减小了气流通过的阻力。当然，筛孔的孔径可以依据实际

生产需要进行调整。

[0047] 铰接翻板3通过铰接轴与除尘箱1连接，铰接轴上设有阻尼元件以使得铰接翻板3具有保持闭合状态或朝向闭合状态复位的弹力。具体地，阻尼元件为弹簧、扭簧或弹性橡

胶。更加具体的，扭簧套设于铰接轴中，扭簧的一个扭臂与铰接翻板3固定连接，扭簧的另一

个扭臂与除尘箱1固定连接，当铰接翻板3向外翻转打开时，需要足够重量的沙粒以克服扭

簧的拉力，当沙粒排出后，铰接翻板3在扭簧的拉力作用下自动复位。可以通过选择不同型

号的阻尼元件，以调节所需沙粒的重量。

[0048] 优选地，粉尘过滤器52为脉冲式布袋除尘器，以使得粉尘过滤器52能够定期自动清洁，避免堵塞。

[0049] 作为一种具体地结构形式，参考图1，除尘管道2包括主管21和多个支管22，主管21竖向延伸，支管22从与主管21的连接处向斜上方延伸，一方面主管21和支管22均从上向下

延伸，使得沙粒及粉尘的运动轨迹均大致向下，与沙粒和粉尘的重力方向相近，有利于沙粒

和粉尘在除尘管道2内流动，有效避免堵塞除尘管道2。

[0050] 优选地，参考图6，除尘箱1的侧壁设有检修舱门61，便于工人维修或更换沙粒过滤器51和粉尘过滤器52等部件，检修舱门61上设有观察窗62，以便于观察除尘箱1内的工作状

况。

[0051] 作为一种具体地结构形式，该除尘装置还包括振动杆82和振动电机81，振动电机81设置于除尘箱1外侧的平台上，振动杆82的一端穿过除尘箱1的侧壁并与沙粒过滤器51连

接，另一端与振动电机81的输出端连接。振动电机81能够通过振动杆82将振动传递至沙粒

过滤器51，进一步促进沙粒向靠近铰接翻板3的一侧滑动，而且，还能够将沙粒过滤器51上

的粉尘抖落，避免沙粒和粉尘堵塞沙粒过滤器51，影响气流流动。具体地，沙粒过滤器51的

侧壁可以设置腰型孔，销钉穿过该腰型孔后与除尘箱1的侧壁连接，沙粒过滤器51既不会松

脱又能够在一定程度上振动，腰型孔能够为沙粒过滤器51提供震动所需的空间余量。

[0052] 进一步优选地，振动电机81安装于除尘箱1外侧的平台上，振动电机81的底部与平台之间设有橡胶层，以减轻振动电机81对平台的振动，避免平台的紧固件松动。

[0053] 本实用新型的优选实施方式的除尘装置，参考图1和图2，包括除尘箱1、除尘管道2和风机4，除尘箱1内沿气流方向依次设有筛板和脉冲式布袋除尘器，风机4的吸风口与脉冲

式布袋除尘器的出风口连通并将过滤后的气体排出于除尘箱1，除尘箱1的侧壁设有沙粒清

洁结构以排出沙粒过滤器中51的沙粒，沙粒清洁结构包括设置于除尘箱1的侧壁的沙粒排

出口11和具有铰接轴的铰接翻板3，铰接翻板3与除尘箱1铰接连接并覆盖于沙粒排出口11

处，铰接轴上套设扭簧以使得铰接翻板3具有保持闭合状态或朝向闭合状态复位的弹力，筛

板倾斜设置于除尘箱1内以使得沙粒在重力的作用下堆积在筛板靠近铰接翻板3的一侧，振

动电机81设置于除尘箱1外侧的平台上，振动电机81的底部与平台之间设有橡胶层，振动杆

82的一端穿过除尘箱1的侧壁并与沙粒过滤器51连接，另一端与振动电机81的输出端连接，

除尘箱1的侧壁设有检修舱门61，检修舱门61上设有观察窗62。

[0054] 下面具体描述本实用新型的优选实施方式的除尘装置的工作过程。[0055] 通过除尘管道2将除尘装置与斗式提升机7相连接，除尘管道2包括主管21和两个支管22，主管21竖向延伸，支管22从与主管21的连接处向斜上方延伸，并且两个支管22分别

与斗式提升机7的上除尘口73和下除尘口74连接。上除尘口73设置于出料口72处，下除尘口

74设置于进料口71的相对一侧，由于料斗75循环转动，在出料口72抛出砂石料会扬起大量

粉尘，而下降的粉尘又容易积聚在下除尘口74，这样，将上除尘口73和下除尘口74分别与除

尘管道2的支管22连接，从两个除尘口抽吸斗式提升机7的箱体内的空气，更加高效的去除

箱体内的粉尘。风机4开启后，空气经过除尘管道2进入除尘箱1，依次经筛板和脉冲式布袋

除尘器后，滤除了沙粒和粉尘的清洁空气通过风机4排出。筛板倾斜设置于除尘箱1内以使

得沙粒在重力的作用下堆积在筛板中的靠近铰接翻板3的一侧，并且，振动电机81能够通过

振动杆82将振动传递至筛板，进一步促进沙粒向靠近铰接翻板3的一侧滑动，当累积的沙粒

达到设定的重量后，其能够推动铰接翻板3向外翻转打开，使得沙粒从沙粒排出口11排出，

沙粒排出后，铰接翻板3在阻尼元件的弹力作用下自动复位，重新恢复闭合状态。

[0056] 本实用新型的斗式提升机，包括上述技术方案中任一项的用于斗式提升机的除尘装置，采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带

来的所有有益效果。

[0057] 以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，

包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型

对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所

公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。