便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机

1026 编辑：中冶有色技术网来源：德蒙(上海)压缩机械有限公司

2024-01-08 16:28:59

权利要求书： 1.一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部插设有拉杆(2)，且拉杆(2)的内侧固定有清理刷(3)，所述箱体(1)的内部通过轴承座插设有转动杆(4)，且转动杆(4)的表面套接有第一固定块(5)，所述转动杆(4)的内侧插设在螺纹套(6)的内部，且螺纹套(6)的顶端固定有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)的顶端铰接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的顶端铰接有第二连接杆(9)，且第二连接杆(9)的顶端固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的表面固定有吊环(11)，所述箱体(1)的顶端内部插设有第一插栓(12)，所述第一插栓(12)的表面套接有第二固定块(13)，所述第一插栓(12)的表面套接有第一弹簧(14)，所述箱体(1)的外侧插设有第二插栓(15)，且第二插栓(15)的表面套接有第二弹簧(16)，所述箱体(1)的顶端固定有第三固定块(17)，且第三固定块(17)的内部通过轴承座插设有第三连接杆(18)，所述第三连接杆(18)的表面套接固定有齿轮(19)，所述箱体(1)的顶端固定有第四固定块(20)，且第四固定块(20)的内部插设有齿条(21).所述第二插栓(15)的反面固定有第四连接杆(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，其特征在于：

所述拉杆(2)的两侧设置有滑块，所述箱体(1)的内部设置有滑槽，所述拉杆(2)插设在箱体(1)的内部，所述拉杆(2)与箱体(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，其特征在于：

所述转动杆(4)的表面设置有螺纹，所述螺纹套(6)的内部设置有与转动杆(4)相适配的螺纹，所述转动杆(4)插设在螺纹套(6)的内部，所述转动杆(4)与螺纹套(6)螺纹旋转连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，其特征在于：

所述支撑板(10)的两侧开设有孔洞，且所述孔洞与第二插栓(15)的内侧直径相适配，所述第二插栓(15)插设在支撑板(10)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，其特征在于：

所述第二弹簧(16)的外侧与第二插栓(15)相连接，所述第二弹簧(16)的内侧与箱体(1)相连接，所述第二插栓(15)通过第二弹簧(16)与箱体(1)弹性伸缩连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，其特征在于：

所述齿轮(19)与第二插栓(15)相啮合，所述齿轮(19)与第二插栓(15)转动式连接。

说明书：一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机技术领域[0001] 本实用新型涉及螺杆空压机技术领域，具体为一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机。背景技术[0002] 螺杆空压机以其高效能、高效率、免维护、高优雅等优点为各行各业提供优质的压缩空气，在现有的矿业作业中，通常会用到螺杆空压机，所以对于工厂产出的螺杆空压机也在不断的优化改进中。[0003] 现有螺杆空压机虽然具有一定的压缩效果，但是因为其重量过重，所以移动不便，缺少吊装式结构，并且螺杆空压机的表面会积累灰尘，清洁麻烦，因此亟需一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机来解决上述问题。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，以解决上述背景技术中提出的缺少吊装结构和清洁不便的问题。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，包括箱体，所述箱体的内部插设有拉杆，且拉杆的内侧固定有清理刷，所述箱体的内部通过轴承座插设有转动杆，且转动杆的表面套接有第一固定块，所述转动杆的内侧插设在螺纹套的内部，且螺纹套的顶端固定有第一连接杆，所述第一连接杆的顶端铰接有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有第二连接杆，且第二连接杆的顶端固定有支撑板，所述支撑板的表面固定有吊环，所述箱体的顶端内部插设有第一插栓，所述第一插栓的表面套接有第二固定块，所述第一插栓的表面套接有第一弹簧，所述箱体的外侧插设有第二插栓，且第二插栓的表面套接有第二弹簧，所述箱体的顶端固定有第三固定块，且第三固定块的内部通过轴承座插设有第三连接杆，所述第三连接杆的表面套接固定有齿轮，所述箱体的顶端固定有第四固定块，且第四固定块的内部插设有齿条.所述第二插栓的反面固定有第四连接杆。[0006] 优选的，所述拉杆的两侧设置有滑块，所述箱体的内部设置有滑槽，所述拉杆插设在箱体的内部，所述拉杆与箱体滑动连接。[0007] 优选的，所述转动杆的表面设置有螺纹，所述螺纹套的内部设置有与转动杆相适配的螺纹，所述转动杆插设在螺纹套的内部，所述转动杆与螺纹套螺纹旋转连接。[0008] 优选的，所述支撑板的两侧开设有孔洞，且所述孔洞与第二插栓的内侧直径相适配，所述第二插栓插设在支撑板的内部。[0009] 优选的，所述第二弹簧的外侧与第二插栓相连接，所述第二弹簧的内侧与箱体相连接，所述第二插栓通过第二弹簧与箱体弹性伸缩连接。[0010] 优选的，所述齿轮与第二插栓相啮合，所述齿轮与第二插栓转动式连接。[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设置有支撑板和吊环，配合第一插栓和第二固定块使装置吊装更方便，通过拉杆和清理刷，提高了清洁效率。[0012] (1)该装置设置有支撑板和吊环，配合第一插栓和第二固定块使装置吊装更方便，转动转动杆使螺纹套移动，使支撑板向上升，再由第一插栓对支撑板进行固定，使箱体的吊装更加方便，提升工作效率，在不使用时可以回收，减少空间占用。[0013] (2)该装置通过拉杆和清理刷，提高了清洁效率，向下拉动拉杆，让清理刷向下滑动，对箱体的表面进行清洁，提高清理效率，减少人工成本，在使用过程中，由于是在矿厂里，灰尘脏污大，不对装置进行清理，灰尘过多可能会引发机器故障。附图说明[0014] 图1为本实用新型的结构正视示意图；[0015] 图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；[0016] 图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；[0017] 图4为本实用新型的结构俯视示意图。[0018] 图中：1、箱体；2、拉杆；3、清理刷；4、转动杆；5、第一固定块；6、螺纹套；7、第一连接杆；8、支撑杆；9、第二连接杆；10、支撑板；11、吊环；12、第一插栓；13、第二固定块；14、第一弹簧；15、第二插栓；16、第二弹簧；17、第三固定块；18、第三连接杆；19、齿轮；20、第四固定块；21、齿条；22、第四连接杆。具体实施方式[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020] 请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：[0021] 一种便于矿用具有可吊装式结构的螺杆空压机，包括箱体1，箱体1的内部插设有拉杆2，且拉杆2的内侧固定有清理刷3，拉杆2的两侧设置有滑块，箱体1的内部设置有滑槽，拉杆2插设在箱体1的内部，拉杆2与箱体1滑动连接，使拉杆2可以向下滑动，让清理刷3对箱体1的表面进行清洁，箱体1的内部通过轴承座插设有转动杆4，且转动杆4的表面套接有第一固定块5，转动杆4的表面设置有螺纹，螺纹套6的内部设置有与转动杆4相适配的螺纹，转动杆4插设在螺纹套6的内部，转动杆4与螺纹套6螺纹旋转连接，转动转动杆4可以使螺纹套6移动，将支撑板10升起，转动杆4的内侧插设在螺纹套6的内部，且螺纹套6的顶端固定有第一连接杆7，第一连接杆7的顶端铰接有支撑杆8，支撑杆8的顶端铰接有第二连接杆9，且第二连接杆9的顶端固定有支撑板10，支撑板10的两侧开设有孔洞，且孔洞与第二插栓15的内侧直径相适配，第二插栓15插设在支撑板10的内部，可以对支撑板10进行固定，防止支撑板

10下滑。

[0022] 支撑板10的表面固定有吊环11，箱体1的顶端内部插设有第一插栓12，第一插栓12的表面套接有第二固定块13，第一插栓12的表面套接有第一弹簧14，箱体1的外侧插设有第二插栓15，且第二插栓15的表面套接有第二弹簧16，第二弹簧16的外侧与第二插栓15相连接，第二弹簧16的内侧与箱体1相连接，第二插栓15通过第二弹簧16与箱体1弹性伸缩连接，使第二插栓15可以在不用手动操作下靠第二弹簧16的弹力作用下自动插入支撑板10的内部，箱体1的顶端固定有第三固定块17，且第三固定块17的内部通过轴承座插设有第三连接杆18，第三连接杆18的表面套接固定有齿轮19，齿轮19与第二插栓15相啮合，齿轮19与第二插栓15转动式连接，在向外拨动第二插栓15通过齿轮19使齿条21向内侧移动，使第一插栓12向右移动，对支撑板10进行收纳，箱体1的顶端固定有第四固定块20，且第四固定块20的内部插设有齿条21.第二插栓15的反面固定有第四连接杆22。

[0023] 工作原理：将本实用新型投入工作环境中使用时，将转动杆4转动，转动杆4上设置有两组螺纹套6，且转动杆4上设置有正反螺纹，使两组螺纹套6向第一固定块5的方向移动，在螺纹套6的移动下使第一连接杆7收缩，第一连接杆7也设置有两组，两组第一连接杆7呈交叉装铰接在第二连接杆9的底端，第一连接杆7收缩会使支撑板10向上升，在升到第一插栓12的位置处时，第一插栓12在第一弹簧14的弹力作用下收缩，在到支撑板10内部的孔洞处时，第一插栓12在第一弹簧14的弹力作用下弹出，插入支撑板10的内部，支撑板10在升到第二插栓15位置处时，使第二插栓15在第二弹簧16的弹力作用下收缩，在移到孔洞处时，第二插栓15弹出插入支撑板10的内部，对支撑板10进行固定，使支撑板10不会因为力量过大而向下移动。[0024] 吊装完毕后，向外拉动第二插栓15，使第二插栓15抽出支撑板10的内部，因为第二插栓15的顶部与齿轮19相啮合，在拨动时会使齿轮19转动，使齿条21转动，向右移动，齿条21会将第一插栓12向右顶，使第一插栓12脱离支撑板10的内部，第二插栓15和第一插栓12各设置有两组，因为第二插栓15的背部设置有第四连接杆22，所以在拨动时会一起拨动，使两组第二插栓15同时拔出，也会使两组第一插栓12同时向右移动，脱离支撑板10的内部，再转动转动杆4，使支撑板10回收进箱体1的内部，向下拉动拉杆2，使清理刷3对箱体1的表面进行清洁，防止箱体1表面灰尘堆积过多。

[0025] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。