矿用亚真空负压抑爆系统

1244 编辑：中冶有色技术网来源：穆计国

2022-02-10 13:53:43

权利要求

1.矿用亚真空负压抑爆系统，包括：负压系统（1），管路系统（2），负压风筒系统（3），其中，负压系统（1）包含电机（101），电机外壳（102），扇叶（103），电极（104），负压孔（105），弹簧片（106），位移触点（107），位移滑块（108），控制阀（109），伸缩导线（110），受电触点（111），正压孔（112），管路系统（2）包含主管路（201），支管路（202），负压阀（203），支路接口（204），负压风筒系统（3）包含风筒骨架（301），阻燃聚氯乙烯布（302），风筒接口（303），所述电机（101）、控制阀（109）固定在负压系统（1）外壳上，受电触点（111）的一端与电极（104）连接，另一端伸入控制阀（109），固定于控制阀（109）的侧壁上，在控制阀（109）内部设置位移滑块（108），位移滑块（108）形状大致为反“C”形，位移滑块（108）可在控制阀（109）内部滑动，在位移滑块（108）一端的内侧设置位移触点（107），位移滑块（108）在控制阀（109）内部滑动的过程中，可实现位移触点（107）与受电触点（111）的接触与否，负压孔（105）、正压孔（112）分别设置在控制阀（109）的两端，负压孔（105）位于负压系统（1）的壳内侧面，正压孔（112）位于负压系统（1）的壳外侧面，在负压孔（105）与位移滑块（108）之间设置弹簧片（106），在主管路（201）上设置若干支管路（202），在支管路（202）上设置负压阀（203）及支路接口（204），在风筒骨架（301）外侧面使用阻燃聚氯乙烯布（302）包裹，在阻燃聚氯乙烯布（302）上设置风筒接口（303）。

2.如权利要求1所述的矿用亚真空负压抑爆系统，其特征在于：所述阻燃聚氯乙烯布（302）为全密封状态，仅留设风筒接口（303）。

3.如权利要求1所述的矿用亚真空负压抑爆系统，其特征在于：所述支路接口（204）与风筒接口（303）连接。

4.如权利要求1所述的矿用亚真空负压抑爆系统，其特征在于：所述控制阀（109）通过位移滑块（108）将负压孔（105）、正压孔（112）隔离，保证负压孔（105）、正压孔（112）内部气压各自独立。

5.如权利要求1所述的矿用亚真空负压抑爆系统，其特征在于：所述扇叶（103）旋转产生的负压方向是由风筒骨架（301）指向扇叶（103）。

6.如权利要求1所述的矿用亚真空负压抑爆系统，其特征在于：所述电机（101）、电缆（5）通过开关（4）实现其启动和停止。

7.如权利要求1所述的矿用亚真空负压抑爆系统，其特征在于：所述主管路（201）长度随巷道（7）的走向及长度的变化而变化。

说明书

技术领域

本实用新型属于矿山安全技术领域，具体涉及矿用亚真空负压抑爆系统。

背景技术

现有技术中，矿井瓦斯爆炸产生的膨胀气体，由爆炸地点开始，沿巷道冲出，由于气体摩尔体积增大，没有释放空间，膨胀气体逐步扩散叠加为冲击波，冲击波所到之处，煤尘扬起，受爆炸高温影响，形成煤尘爆炸的连锁反应，现有矿井抑爆手段多采用降温、喷洒岩粉等技术。洒水、喷岩粉的缺点是仅降低爆炸产生的高温，抑制煤尘扬起，作用有限，抑制爆炸产生的危害性差，无法有效降低冲击波给巷道带来的破坏。

实用新型内容

针对上述在瓦斯爆炸产生的膨胀气体因释放空间有限，对巷道、设备带来严重破坏这一现象，提供一种在发生瓦斯爆炸时可以有效吸收冲击波，提高抑爆效率，改善矿井安全性的一种矿用亚真空负压抑爆系统。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿用亚真空负压抑爆系统，包括：负压系统，管路系统，负压风筒系统，其中，负压系统包含电机，电机外壳，扇叶，电极，负压孔，弹簧片，位移触点，位移滑块，控制阀，伸缩导线，受电触点，正压孔，管路系统包含主管路，支管路，负压阀，支路接口，负压风筒系统包含风筒骨架，阻燃聚氯乙烯布，风筒接口，所述电机、控制阀固定在负压系统外壳上，受电触点的一端与电极连接，另一端伸入控制阀，固定于控制阀的侧壁上，在控制阀内部设置位移滑块108，位移滑块形状大致为反“C”形，位移滑块可在控制阀内部滑动，在位移滑块一端的内侧设置位移触点，位移滑块在控制阀内部滑动的过程中，可实现位移触点与受电触点的接触与否，负压孔、正压孔分别设置在控制阀的两端，负压孔位于负压系统的壳内侧面，正压孔位于负压系统的壳外侧面，在负压孔与位移滑块之间设置弹簧片，在主管路上设置若干支管路，在支管路上设置负压阀及支路接口，在风筒骨架外侧面使用阻燃聚氯乙烯布包裹，在阻燃聚氯乙烯布上设置风筒接口。

所述阻燃聚氯乙烯布为全密封状态，仅留设风筒接口。

所述支路接口与风筒接口连接。

所述控制阀通过位移滑块108将负压孔、正压孔隔离，保证负压孔、正压孔内部气压各自独立。

所述扇叶旋转产生的负压方向是由风筒骨架指向扇叶。

所述电机、电缆通过开关实现其启动和停止。

所述主管路长度随巷道的走向及长度的变化而变化。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的一种矿用亚真空负压抑爆系统结构设计合理，制作简便，实用性强，安装方便，在瓦斯爆炸产生膨胀气体时，被膨胀气体撕裂的密闭风筒可将膨胀气体部分吸收，使冲击波在叠加前吸收能量，减小了爆炸范围，降低了安全隐患，保障了人员生命与财产的安全，改善了矿井安全性，值得在煤矿领域推广与使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型一种矿用亚真空负压抑爆系统的整体布置图；

图2为本实用新型一种矿用亚真空负压抑爆系统的工作原理图I；

图3为本实用新型一种矿用亚真空负压抑爆系统的工作原理图Ⅱ：

图4为本实用新型一种矿用亚真空负压抑爆系统的使用效果图。

图中： 1-负压系统，101-电机，102-电机外壳，103-扇叶，104-电极，105-负压孔，106-弹簧片，107-位移触点，108-位移滑块，109-控制阀，110-伸缩导线，111-受电触点，112-正压孔，2-管路系统，201-主管路，202-支管路，203-负压阀，204-支路接口，3-负压风筒系统，301-风筒骨架，302-阻燃聚氯乙烯布，303-风筒接口，4-开关，5-电缆，501-电缆芯线，6-地线，7-巷道，8-爆炸点。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，该图为本实用新型一种矿用亚真空负压抑爆系统的整体布置图，包括：负压系统1，管路系统2，负压风筒系统3，主管路201长度随巷道7的走向及长度的变化可作相应的调整。

实施例2

请参阅图2，该图为本实用新型一种矿用亚真空负压抑爆系统的工作原理图I，负压系统1包含电机101，电机外壳102，扇叶103，电极104，负压孔105，弹簧片106，位移触点107，位移滑块108，控制阀109，伸缩导线110，受电触点111，正压孔112，管路系统2包含主管路201，支管路202，负压阀203，支路接口204，负压风筒系统3包含风筒骨架301，阻燃聚氯乙烯布302，风筒接口303，所述电机101、控制阀109固定在负压系统1外壳上，受电触点111的一端与电极104连接，另一端伸入控制阀109，固定于控制阀109的侧壁上，在控制阀109内部设置位移滑块108，位移滑块108形状大致为反“C”形，位移滑块108可在控制阀109内部滑动，在位移滑块108一端的内侧设置位移触点107，位移滑块108在控制阀109内部滑动的过程中，可实现位移触点107与受电触点111的接触与否，负压孔105、正压孔112分别设置在控制阀109的两端，负压孔105位于负压系统1的壳内侧面，正压孔112位于负压系统1的壳外侧面，在负压孔105与位移滑块108之间设置弹簧片106，在主管路201上设置若干支管路202，在支管路202上设置负压阀203及支路接口204，在风筒骨架301外侧面使用阻燃聚氯乙烯布302包裹，在阻燃聚氯乙烯布302上设置风筒接口303。

所述阻燃聚氯乙烯布302为全密封状态，仅留设风筒接口303。

所述支路接口204与风筒接口303连接。

所述控制阀109通过位移滑块108将负压孔105、正压孔112隔离，保证负压孔105、正压孔112内部气压各自独立。

所述扇叶102旋转产生的负压方向是由风筒骨架301指向扇叶103。

所述电机101、电缆5通过开关4实现其启动和停止。

所述主管路201长度随巷道7的走向及长度的变化而变化。

使用时，打开负压阀203，闭合开关4，电机101启动，扇叶103旋转，阻燃聚氯乙烯布302内产生负压，此时，该实用新型设备处于正常状态。

实施例3

请参阅图3，该图为本实用新型一种矿用亚真空负压抑爆系统的工作原理图Ⅱ，当燃聚氯乙烯布302内的负压达到一定数值时，由于负压孔105，正压孔112压力不同，产生压力差，导致位移滑块108向负压孔105方向移动，此时位移触点107与受电触点111分离，电机101断电，扇叶103停止旋转，当负压减小到一定数值时，弹簧片106复位，电机101启动，扇叶103旋转。

实施例4

请参阅图4，该图为本实用新型一种矿用亚真空负压抑爆系统的使用效果图，当巷道的某一位置发生瓦斯爆炸时，爆炸点8的冲击波会对附近的巷道7及阻燃聚氯乙烯布302产生破坏，被部分破坏的阻燃聚氯乙烯布302由于内部为负压状态，冲击波产生的膨胀气体会从阻燃聚氯乙烯布302的破坏位置进入阻燃聚氯乙烯布302内，从而有效减弱了冲击波对巷道7及内部设施的破坏力度，一定程度上保护了巷道内的人员及设备的安全。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。