输送湿热物料的斗式提升机

340 编辑：中冶有色技术网来源：牧原食品股份有限公司

2024-01-09 13:27:54

权利要求书： 1.一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，包括：

提升单元，用于将物料从进料口提升到出料口，实现物料的转移，所述提升单元的底部设有进风加热单元，上部设有引风单元；

进风加热单元，用于对进入所述提升单元的空气过滤加热，使热空气对所述提升单元进行预加热；

引风单元，用于使所述提升单元内产生负压，从而使得所述提升单元外部的空气通过所述进风加热单元进入到所述提升单元。

2.根据权利要求1所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，所述提升单元包括皮带式提升机或板链式提升机。

3.根据权利要求2所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，所述板链式提升机包括连接出料口的提升机头节、连接进料口的提升机尾节、中间节、链条和与链条连接的畚斗，所述提升机头节通过中间节连接所述提升机尾节，所述链条一端连接所述提升机头节，另一端连接提升机尾节，所述提升机头节包括减速机和与减速机连接的头节链轮，所述提升机尾节包括尾节链轮，所述链条一端连接所述头节链轮，另一端连接所述尾节链轮，以当所述减速机工作时带动所述头节链轮转动，继而所述头节链轮通过链条带动所述尾节链轮转动，使得进入畚斗的物料从所述提升机尾节送入到所述提升机头节。

4.根据权利要求3所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，所述提升单元还包括防止所述链条跳动的限位机构和对所述链条涨紧的涨紧机构。

5.根据权利要求4所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，所述涨紧机构包括配重块和杠杆，所述杠杆的一端连接所述配重块，另一端与所述提升机尾节的壳体滑动连接，靠近所述壳体的杠杆还连接所述尾节链轮，通过配重块使得所述尾节链轮产生向下的拉力，进而涨紧所述链条。

6.根据权利要求3所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，还包括与所述减速机配套使用的逆止器。

7.根据权利要求1所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，所述进风加热单元包括用于过滤空气中粉尘的过滤器和与过滤器连接的加热器,使得所述提升单元外部的空气依次通过所述过滤器过滤和所述加热器加热后进入所述提升单元。

8.根据权利要求7所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，所述进风加热单元还包括蝶阀、温度探头和与温度探头电连接的控制器，所述蝶阀设置在所述加热器和所述提升单元之间，所述温度探头设置在所述蝶阀与所述提升单元之间，所述温度探头用于检测空气加热后的温度值并将其反馈给所述控制器，所述控制器根据温度值调节所述加热器的功率。

9.根据权利要求1所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，所述引风单元包括风机和用于使所述提升单元内吸起的风速度下降的沉降室，所述风机通过所述沉降室连接所述提升单元。

10.根据权利要求9所述的一种输送湿热物料的斗式提升机，其特征在于，所述沉降室的截面面积大于所述提升单元外部壳体的截面面积。

说明书：一种输送湿热物料的斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于粮食加工设备技术领域，尤其是涉及一种输送湿热物料的斗式提升机。背景技术[0002] 在粮食加工过程中会涉及到湿热粉料的垂直提升，因为湿热物料遇冷会产生冷凝水，进而使粉料粘附在输送设备表面，粘附的粉料成泥糊装(粉料吸附大量的冷凝水)，输送设备畚斗内因为粘附湿热物料造成容积变小，产能下降；同时，湿热物料在设备内部很难被清理，时间长了就发霉变质；另外，在寒冷区域，冬季输送设备因内部上冻而无法正常启动。[0003] 因此，如何设计一款输送设备能实现湿热粉料的连续稳定垂直提升，成为了本领域的一个攻关课题。实用新型内容

[0004] 为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种输送湿热物料的斗式提升机，可以有效解决湿热物料在输送过程中预冷产生冷凝水的问题，防止出现输送设备的畚斗内粘附湿热物料的问题出现，可以连续稳定提升物料。[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型公开了一种输送湿热物料的斗式提升机，包括：[0006] 提升单元，用于将物料从进料口提升到出料口，实现物料的转移，所述提升单元的底部设有进风加热单元，上部设有引风单元；[0007] 进风加热单元，用于对进入所述提升单元的空气过滤加热，使热空气对所述提升单元进行预加热；[0008] 引风单元，用于使所述提升单元内产生负压，从而使得所述提升单元外部的空气通过所述进风加热单元进入到所述提升单元。[0009] 进一步地，所述提升单元包括皮带式提升机或板链式提升机。[0010] 进一步地，所述板链式提升机包括连接出料口的提升机头节、连接进料口的提升机尾节、中间节、链条和与链条连接的畚斗，所述提升机头节通过中间节连接所述提升机尾节，所述链条一端连接所述提升机头节，另一端连接提升机尾节，所述提升机头节包括减速机和与减速机连接的头节链轮，所述提升机尾节包括尾节链轮，所述链条一端连接所述头节链轮，另一端连接所述尾节链轮，以当所述减速机工作时带动所述头节链轮转动，继而所述头节链轮通过链条带动所述尾节链轮转动，使得进入畚斗的物料从所述提升机尾节送入到所述提升机头节。[0011] 进一步地，所述提升单元还包括防止所述链条跳动的限位机构和对所述链条涨紧的涨紧机构。[0012] 进一步地，所述涨紧机构包括配重块和杠杆，所述杠杆的一端连接所述配重块，另一端与所述提升机尾节的壳体滑动连接，靠近所述壳体的杠杆还连接所述尾节链轮，通过配重块使得所述尾节链轮产生向下的拉力，进而涨紧所述链条。[0013] 进一步地，还包括与所述减速机配套使用的逆止器。[0014] 进一步地，所述进风加热单元包括用于过滤空气中粉尘的过滤器和与过滤器连接的加热器,使得所述提升单元外部的空气依次通过所述过滤器过滤和所述加热器加热后进入所述提升单元。[0015] 进一步地，所述进风加热单元还包括蝶阀、温度探头和与温度探头电连接的控制器，所述蝶阀设置在所述加热器和所述提升单元之间，所述温度探头设置在所述蝶阀与所述提升单元之间，所述温度探头用于检测空气加热后的温度值并将其反馈给所述控制器，所述控制器根据温度值调节所述加热器的功率。[0016] 进一步地，所述引风单元包括风机和用于使所述提升单元内吸起的风速度下降的沉降室，所述风机通过所述沉降室连接所述提升单元。[0017] 进一步地，所述沉降室的截面面积大于所述提升单元外部壳体的截面面积。[0018] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型公开的一种输送湿热物料的斗式提升机，包括提升单元，提升单元的底部设有进风加热单元，上部设有引风单元。[0019] 使用时，通过提升单元将物料从进料口提升到出料口，实现物料的转移；通过进风加热单元对进入提升单元的空气过滤加热，使热空气对提升单元进行预加热，以解决提升单元提升的物料因吸附冷凝水而出现结块的问题；通过引风单元使提升单元内产生负压，从而使得提升单元外部的空气通过进风加热单元进入到提升单元。[0020] 换句话说，引风单元工作时，使得提升单元内产生负压，提升单元外部的空气就会通过进风加热单元进入到提升单元，进而进入提升单元的热空气对提升单元进行预加热，从而提升单元的温度提高，进而防止了湿热物料预冷的问题出现，因此不会出现冷凝水的问题，也就不会出现畚斗内粘附湿热物料的问题，最终保证了提升单元连续稳定提升物料。[0021] 基于此，本实用新型有效的解决了湿热物料预冷而出现冷凝水的问题，防止了湿热物料粘接在畚斗内，既可以使提升单元连续稳定提升物料，又防止出现因湿热物料长期粘接出现的发霉及寒冷区域设备无法正常启动的问题。附图说明[0022] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0023] 图1为本实用新型实施例的一种输送湿热物料的斗式提升机的结构示意图；[0024] 图2为图1的侧视图；[0025] 图3为本实用新型实施例的提升机头节的结构示意图；[0026] 图4为本实用新型实施例的提升机尾节的结构示意图。[0027] 1、提升单元；11、提升机头节；111、减速机；112、传动链轮；113、传动轴；114、头节链轮；115、逆止器；12、中间节；13、提升机尾节；131、尾节链轮；132、尾节链轮板；133、尾节链轮板滑槽；134、配重块；135、杠杆；14、检修门；15、链条；16、畚斗；2、进风加热单元；21、过滤器；22、加热器；23、蝶阀；24、温度探头；3、引风单元；31、风机；32、沉降室；4、出料口；5、进料口；6、限位机构。具体实施方式[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0029] 参照图1、图2所示，一种输送湿热物料的斗式提升机，包括提升单元1，用于将物料从进料口5提升到出料口4，实现物料的转移，提升单元1的底部设有进风加热单元2，上部设有引风单元3；[0030] 进风加热单元2，用于对进入提升单元1的空气过滤加热，使热空气对提升单元1进行预加热，以解决提升单元1提升的物料因吸附冷凝水而出现结块的问题；[0031] 引风单元3，用于使提升单元1内产生负压，从而使得提升单元1外部的空气通过进风加热单元2进入到提升单元1。[0032] 引风单元3工作时，使得提升单元1内产生负压，提升单元1外部的空气就会通过进风加热单元2进入到提升单元1，进而进入提升单元1的热空气对提升单元1进行预加热，从而提升单元1的温度提高，进而防止了湿热物料预冷的问题出现，因此就不会出现冷凝水的问题，也就不会出现畚斗16内粘附湿热物料的问题，最终保证了提升单元1连续稳定提升物料。[0033] 基于此，本实用新型有效的解决了湿热物料预冷而出现冷凝水的问题，防止了湿热物料粘接在畚斗16内，既保证了提升单元1连续稳定提升物料，又防止出现因湿热物料长期粘接出现的发霉及寒冷区域设备无法正常启动的问题。[0034] 接上述实施例，更具体的方案是，提升单元1包括皮带式提升机或板链式提升机。皮带式提升机一般包括滚筒和皮带结构，本实用新型优选采用的是板链式提升机。

[0035] 接上述实施例，更具体的方案是，参照图3、图4所示，板链式提升机包括连接出料口4的提升机头节11、连接进料口5的提升机尾节13、中间节12、链条15和与链条15连接的畚斗16，提升机头节11通过中间节12连接提升机尾节13，中间节12上还有检修门14，方便日常维保检修；[0036] 链条15一端连接提升机头节11，另一端连接提升机尾节13，提升机头节11包括减速机111和与减速机111连接的头节链轮114，其中减速机111通过传动链轮112和传动轴113连接头节链轮114，以当减速机111工作时，带动传动链轮112和传动轴113转动，最终实现头节链轮114的转动。[0037] 提升机尾节13包括尾节链轮131，链条15一端连接头节链轮114，另一端连接尾节链轮131，以当减速机111工作时带动头节链轮114转动，继而头节链轮114通过链条15带动尾节链轮131转动，使得进入畚斗16的物料从提升机尾节13送入到提升机头节11。[0038] 接上述实施例，更优选的方案是，提升单元1还包括防止链条15跳动的限位机构6和对链条15涨紧的涨紧机构。其中限位机构6使得链条15按照垂直方向运动。限位机构6包括两个对称的限位板，其中间小两端大，使的链条15夹持在限位板之间，防止链条15跑偏。优选的是，在提升机头节11、提升机尾节13和中间节12均设有限位机构6，中间节12根据自身的长度需要，可以设置多个限位机构6。

[0039] 接上述实施例，更具体的方案是，涨紧机构包括配重块134和杠杆135，杠杆135的一端连接配重块134，另一端与提升机尾节13的壳体滑动连接，靠近壳体的杠杆135还连接尾节链轮131，通过配重块134使得尾节链轮131产生向下的拉力，进而涨紧链条15。[0040] 使用时，尾节链轮131安装在尾节链轮板132上，尾节链轮板132滑动安装在尾节链轮板滑槽133上，实现尾节链轮板132可以沿着尾节链轮板滑槽133上下运动。在一个实施例中，可以将配重块134直接与尾节链轮131直接连接，从而对尾节链轮131产生一个向下的拉力，进而使链条15涨紧，为了保证产生的拉力足够大，就需要配重块134加大，从而配重块134的体积就要大，因为提升机尾节13的空间有限，配重块134体积太大，就会带来安装不方便的问题。

[0041] 因此，本实用新型采用另外一个实施例，配重块134通过杠杆135连接尾节链轮131。具体是，杠杆135一端连接配重块134，另一端与提升机尾节13的壳体滑动连接，靠近壳体的杠杆135还连接尾节链轮131，其中，壳体上设有长孔，杠杆135沿着长孔可以上下移动，因为采用杠杆原理，所以配重块134不必太大，就可以产生大的拉力拉着尾节链轮131，从而实现链条15涨紧。

[0042] 接上述实施例，更具体的方案是，还包括与减速机111配套使用的逆止器115。其中，逆止器115是一个棘轮机构，安装在传动轴113上，当提升单元1堵料时，可以防止倒转。[0043] 接上述实施例，更具体的方案是，进风加热单元2包括用于过滤空气中粉尘的过滤器21和与过滤器21连接的加热器22,使得提升单元1外部的空气依次通过过滤器21过滤和加热器22加热后进入提升单元1。其中，加热器22可以是电加热或是蒸汽加热，过滤器21过滤掉空气中的粉尘，防止粉尘进入加热器22后因加热器22温度过高而产生火星。[0044] 接上述实施例，更优选的方案是，为了实现提升单元1内空气的温度自动控制，进风加热单元2还包括蝶阀23、温度探头24和与温度探头24电连接的控制器，蝶阀23设置在加热器22和提升单元1之间，温度探头24设置在蝶阀23与提升单元1之间，温度探头24用于检测空气加热后的温度值反馈给控制器，控制器根据温度值调节加热器22的功率。[0045] 使用时，通过控制器设定提升单元1内空气温度的目标值，过滤加热后的空气通过温度探头24时，温度探头24检测温度值并将其反馈给控制器。如果检测到的加热后的温度值大于目标值，控制器会减小加热器22的功率，如果小于目标值，会加大加热器22的功率；在引风单元3停止工作时，蝶阀23同步关闭，避免提升单元1内部粉尘进入加热器22。

[0046] 接上述实施例，更具体的方案是，引风单元3包括风机31和用于使提升单元1内吸起的风速度下降的沉降室32，风机31通过沉降室32连接提升单元1。其中，沉降室32的截面面积大于提升单元1外部壳体的截面面积。沉降室32内是一个宽阔无扰动空间，从提升单元1的机筒内吸起的风会携带部分粉尘，进入沉降室32后因风速下降，粉尘沉降，防止含粉尘的风直接排出，影响环境。

[0047] 本实用新型工作流程：[0048] 首先，依据输送的湿热粉料的温度，设置提升单元1的进风温度≥湿热粉料温度；然后提升单元1启动前，提前开启引风单元3和进风加热单元2，对提升单元1进行预热，减小提升单元1的内部和物料的温差；然后在进料前，开启减速机111，输送过程中持续进热风；

最后，物料在输送结束后，引风单元3和进风加热单元2持续工作，减速机111持续运转，到设置的延时时间后，引风单元3和进风加热单元2按顺序停止，此时提升单元1的内部已完全烘干。

[0049] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。