权利要求书: 1.一种皮带斗式提升机,包括立式提升箱,立式提升箱下端的一侧设置有与立式提升箱连通的进料斗,立式提升箱上端的一侧设置有与立式提升箱连通的出料通道,所述立式提升箱的下端设置有与立式提升箱转动连接的第一传动辊,立式提升箱的上端设置有与立式提升箱转动连接的第二传动辊,所述立式提升箱的上端侧面设置有驱动装置,驱动装置与第二传动辊的转轴传动连接,由驱动装置驱动第二传动辊转动,第一传动辊与第二传动辊之间通过传送皮带连接,所述的传送皮带上间隔的设置有多个翻斗,其特征在于:立式提升箱下端的两个相互对称的侧面上均开设有一个条形孔,开设有条形孔的侧面上均设置有升降调节机构,第一传动辊两端的辊轴设置在相应的条形孔内并与升降调节机构转动连接,可通过升降调节机构调整第一传动辊上升或者下降。
2.根据权利要求1所述的一种皮带斗式提升机,其特征在于:所述升降调节机构包括导向板、溜板、调节底座、轴承座、调节螺杆和调节支撑板;所述导向板为两个,两个导向板均与立式提升箱的外侧面固定并且对称地设置在同一条形孔的两侧,导向板与立式提升箱体之间形成导向槽;所述溜板的两端设置在导向板与立式提升箱之间的导向槽内,溜板上设置有用于第一传动辊穿过的通孔;所述调节底座的一侧与溜板固定,所述的轴承座固定在调节底座的下方,第一传动辊端部的辊轴与轴承座转动连接;所述的调节支撑板设置在调节底座的上方,所述的调节螺杆设置在调节底座与调节螺杆之间,调节螺杆的下端与调节底座可拆卸连接,调节螺杆的上端通过调节螺母与调节支撑板连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮带斗式提升机,其特征在于:所述导向板由第一角钢和第二角钢组成,第一角钢的其中一边与立式提升箱固定,第一角钢的另一边与第二角钢的其中一边固定,第二角钢的另一边与立式提升箱外侧面之间存在与溜板厚度相适应的间隙。
4.根据权利要求2所述的一种皮带斗式提升机,其特征在于:所述调节底座由第一连接件、底板和第二连接件组成;所述第一连接件上设置有用于第一传动辊的辊轴穿过的通孔,第一连接件的一侧与溜板固定;所述底板水平的固定在第一连接件背离溜板的一侧,所述的轴承座与底板的下端面固定;所述第二连接件近似U形,第二连接件的两与底板固定,第二连接件与底板之间构成安装槽口,第二连接件的顶部设置有与调节螺杆相匹配的通孔,所述调节螺杆的下端插入第二连接件上端的通孔内并通过螺母与第二连接件的上端固定。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种皮带斗式提升机,其特征在于:所述驱动装置包括减速机和与减速机连接的电机,所述减速机通过支撑架与立式提升箱固定,减速机的输出轴与第二传动辊的辊轴同轴心,减速电机的输出轴设置有主动链轮,第二传动辊接近减速机的辊轴上设置有从动链轮,主动链轮与从动链轮之间通过双排链条连接;立式提升箱上端的两个相对的侧面设置分别设置有一个支架,支架的上方设置有轴承座,第二传动辊两端的辊轴与支架上的轴承座转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种皮带斗式提升机,其特征在于:所述立式提升箱的下端侧面上设置有清理口。
7.根据权利要求6所述的一种皮带斗式提升机,其特征在于:立式提升箱内部的底面上设置有两个斜板,斜板的边缘分别与立式提升箱的侧面内壁和底面无缝连接,斜板的上边缘与清理口的下边缘平齐。
说明书: 一种皮带斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型涉及提升设备技术领域,具体涉及一种皮带斗式提升机。背景技术[0002] 在工业生产领域往往需要提升设备将物料从低处输送至高处,实现自动化生产,以节省人力、提高生产效率。目前使用的提升装置中,当传送皮带安装在上下两个传动辊上
之后,传动辊对传送皮带的张紧力会存在过大或者过小的问题,而且调节难度很大。在传动
辊对传送皮带的张紧力过大时,传送皮带容易磨损,使用寿命较短;而当传动辊对传送皮带
的张紧力过小时,会影响到设备的提升能力,甚至会出现传动辊与传送皮带之间打滑的现
象。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为解决现有技术的不足,提供了一种皮带斗式提升机,其能够以简单便捷的方式调节传动辊对传送皮带的张紧力,避免传送皮带的张紧力过大或者过小的状
况。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:[0005] 一种皮带斗式提升机,包括立式提升箱,立式提升箱下端的一侧设置有与立式提升箱连通的进料斗,立式提升箱上端的一侧设置有与立式提升箱连通的出料通道,所述立
式提升箱的下端设置有与立式提升箱转动连接的第一传动辊,立式提升箱的上端设置有与
立式提升箱转动连接的第二传动辊,所述立式提升箱的上端侧面设置有驱动装置,驱动装
置与第二传动辊的转轴传动连接,由驱动装置驱动第二传动辊转动,第一传动辊与第二传
动辊之间通过传送皮带连接,所述的传送皮带上间隔的设置有多个翻斗,立式提升箱下端
的两个相互对称的侧面上均开设有一个条形孔,开设有条形孔的侧面上均设置有升降调节
机构,第一传动辊两端的辊轴设置在相应的条形孔内并与升降调节机构转动连接,可通过
升降调节机构调整第一传动辊上升或者下降。
[0006] 进一步的,所述升降调节机构包括导向板、溜板、调节底座、轴承座、调节螺杆和调节支撑板;所述导向板为两个,两个导向板均与立式提升箱的外侧面固定并且对称地设置
在同一条形孔的两侧,导向板与立式提升箱体之间形成导向槽;所述溜板的两端设置在导
向板与立式提升箱之间的导向槽内,溜板上设置有用于第一传动辊穿过的通孔;所述调节
底座的一侧与溜板固定,所述的轴承座固定在调节底座的下方,第一传动辊端部的辊轴与
轴承座转动连接;所述的调节支撑板设置在调节底座的上方,所述的调节螺杆设置在调节
底座与调节螺杆之间,调节螺杆的下端与调节底座可拆卸连接,调节螺杆的上端通过调节
螺母与调节支撑板连接。
[0007] 进一步的,所述导向板由第一角钢和第二角钢组成,第一角钢的其中一边与立式提升箱固定,第一角钢的另一边与第二角钢的其中一边固定,第二角钢的另一边与立式提
升箱外侧面之间存在与溜板厚度相适应的间隙。
[0008] 进一步的,所述调节底座由第一连接件、底板和第二连接件组成;所述第一连接件上设置有用于第一传动辊的辊轴穿过的通孔,第一连接件的一侧与溜板固定;所述底板水
平的固定在第一连接件背离溜板的一侧,所述的轴承座与底板的下端面固定;所述第二连
接件近似U形,第二连接件的两与底板固定,第二连接件与底板之间构成安装槽口,第二连
接件的顶部设置有与调节螺杆相匹配的通孔,所述调节螺杆的下端插入第二连接件上端的
通孔内并通过螺母与第二连接件的上端固定。
[0009] 进一步的,所述驱动装置包括减速机和与减速机连接的电机,所述减速机通过支撑架与立式提升箱固定,减速机的输出轴与第二传动辊的辊轴同轴心,减速电机的输出轴
设置有主动链轮,第二传动辊接近减速机的辊轴上设置有从动链轮,主动链轮与从动链轮
之间通过双排链条连接;立式提升箱上端的两个相对的侧面设置分别设置有一个支架,支
架的上方设置有轴承座,第二传动辊两端的辊轴与支架上的轴承座转动连接。
[0010] 进一步的,所述立式提升箱的下端侧面上设置有清理口。[0011] 进一步的,立式提升箱内部的底面上设置有两个斜板,斜板的边缘分别与立式提升箱的侧面内壁和底面无缝连接,斜板的上边缘与清理口的下边缘平齐。
[0012] 与现有技术相比,本实用新型可通过升降调节机构调整第一传动辊上升或者下降,从而实现第一传动辊与第二传动辊之间距离的调节,使连接在第一传动辊和第二传动
辊上的传送皮带具有合适的张紧力,避免出现传送皮带张紧力过大或者过小的情况,避免
传送皮带过量磨损,延长传送皮带的使用寿命,使设备保持足够的动力。此外,本实用新型
结构设计新颖而且稳固,能够提高设备提升物料的能力和效率,其还具有使用便捷、容易加
工制造、制造加工成本低的优点。
附图说明[0013] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本实用新型的立体视图;[0015] 图2是图1中的局部放大视图;[0016] 图3是本实用新型的主视图;[0017] 图4是本实用新型的左视图;[0018] 图5是图4中的局部放大视图;[0019] 图6是图3中沿A?A线本实用新型上半部分的剖视图;[0020] 图7是图3中沿A?A线本实用新型下半部分的剖视图;[0021] 图8是图4中沿B?B线的剖视图;[0022] 图9是图1中调节底座的结构图;[0023] 图10是本实用新型中导向板的安装结构图。[0024] 附图标记说明如下:[0025] 图中:1、立式提升箱;101、管节;102、下箱体;103、上箱体;2、进料斗;3、出料通道;4、第一传动辊;5、第二传动辊;6、传送皮带;7、翻斗;8、条形孔;9、导向板;901、第一角钢;
902、第二角钢;10、轴承座;11、调节底座;12、调节螺杆;13、调节支撑板;14、调节螺母;15、
导向槽;16、电机;17、减速机;18、主动链轮;19、双排链条;20、支撑架;21、支架;22、斜板;
23、驱动装置;24、清理口;25、溜板;26、从动链轮。
具体实施方式[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前
提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
[0027] 参见图1?图10所示,本实用新型提供了一种皮带斗式提升机,包括立式提升箱1,立式提升箱1下端的一侧设置有与立式提升箱1连通的进料斗2,立式提升箱1上端的一侧设
置有与立式提升箱1连通的出料通道3,所述立式提升箱1的下端设置有第一传动辊4,立式
提升箱1的上端设置有与立式提升箱1转动连接的第二传动辊5,所述立式提升箱1的上端侧
面设置有驱动装置23,驱动装置23与第二传动辊5的转轴传动连接,由驱动装置23驱动第二
传动辊5转动,第一传动辊4与第二传动辊5之间通过传送皮带6连接,所述的传送皮带6上间
隔的设置有多个翻斗7,立式提升箱1下端的两个相互对称的侧面上均开设有一个竖直的条
形孔8,条形孔8的宽度略大于第一传动辊4的辊轴直径,条形孔8的在竖直方向上的长度可
以为15~25cm,开设有条形孔8的侧面上均设置有升降调节机构,第一传动辊4两端的辊轴
设置在相应的条形孔8内并与升降调节机构转动连接,可通过升降调节机构调整第一传动
辊4上升或者下降,从而实现第一传动辊4与第二传动辊5之间距离的调节,使连接在第一传
动辊4和第二传动辊5上的传送皮带6具有合适的张紧力,避免出现传送皮带6张紧力过大或
者过小的情况,避免传送皮带6过量磨损,延长传送皮带6的使用寿命,使设备保持足够的动
力。
[0028] 本实用新型中,所述升降调节机构包括导向板9、溜板25、调节底座11、轴承座10、调节螺杆12和调节支撑板13;所述导向板9为两个,两个导向板9均与立式提升箱1的外侧面
固定并且对称地设置在同一条形孔8的两侧,导向板9与立式提升箱1体之间形成导向槽15;
所述溜板25的两端设置在导向板9与立式提升箱1之间的导向槽15内,溜板25上设置有用于
第一传动辊4穿过的通孔;所述调节底座11的一侧与溜板25固定,所述的轴承座10固定在调
节底座11的下方,第一传动辊4端部的辊轴与轴承座10转动连接;所述的调节支撑板13设置
在调节底座11的上方,所述的调节螺杆12设置在调节底座11与调节螺杆12之间,调节螺杆
12的下端与调节底座11可拆卸连接,调节螺杆12的上端通过调节螺母14与调节支撑板13连
接。松动调节螺杆12顶部的调节螺母14,然后就可以抬高或者降低第一传动辊4,实现第一
传动辊4与第二传动辊5之间距离的调节,待第一传动辊4调节至合适的位置之后重新拧紧
调节螺母14即可,调节操作极为简单。在使用时,调节螺杆12实现调节底座11在竖直方向的
固定,而导向板9与溜板25实现了调节底座11在水平方向的固定和轴向固定,防止调节底座
11绕着第一传动辊4的轴线转动,结构设计新颖而且稳固。本实用新型中的溜板25同时也用
于条形孔8的密封,防止物料从条形孔8漏出。
[0029] 本实用新型中,所述导向板9由第一角钢901和第二角钢902组成,第一角钢901的其中一边与立式提升箱1焊接(或者通过螺栓)固定,第一角钢901的另一边与第二角钢902
的其中一边焊接(或者通过螺栓)固定,第二角钢902的另一边与立式提升箱1外侧面之间存
在与溜板25厚度相适应的间隙,从而形成用于装配溜板25的导向槽15。导向板9的取材十分
容易,而且还容易加工,有利于降低设备的制造难度和成本。
[0030] 本实用新型中,所述调节底座11由第一连接件、底板和第二连接件组成;所述第一连接件上设置有用于第一传动辊4的辊轴穿过的通孔,第一连接件的一侧与溜板25固定;所
述底板水平的固定在第一连接件背离溜板25的一侧,所述的轴承座10与底板的下端面固
定;所述第二连接件近似U形,第二连接件的两与底板固定,第二连接件与底板之间构成安
装槽口,第二连接件的顶部设置有与调节螺杆12相匹配的通孔,所述调节螺杆12的下端插
入第二连接件上端的通孔内并通过螺母与第二连接件的上端固定。其中所述的第一连接件
和第二连接件均可以为槽钢,所述的底板可以为钢板,调节底座11可以由第一连接件、底板
和第二连接件焊接而成,由此方式加工得到的调节底座11结构牢固,精度也能满足使用需
要,容易取材、加工难度低,能够进一步的降低制造成本。
[0031] 本实用新型中,所述驱动装置23包括减速机17和与减速机17连接的电机16,所述减速机17通过支撑架20与立式提升箱1固定,减速机17的输出轴与第二传动辊5的辊轴同轴
心,减速电机16的输出轴设置有主动链轮18,第二传动辊5接近减速机17的辊轴上设置有从
动链轮26,主动链轮18与从动链轮26之间通过双排链条19连接,此种传动形式能够满足设
备的大扭矩需求,从而使设备能够输送较多的物料,提高设备提升物料的能力和效率。立式
提升箱1上端的两个相对的侧面设置分别设置有一个支架21,支架21的上方设置有轴承座
10,第二传动辊5两端的辊轴与支架21上的轴承座10转动连接。
[0032] 为了便于设备的组装和运输,立式提升箱1可以由下箱体102、上箱体103和设置在下箱体102与上箱体103之间的至少一个管节101组装而成。本实用新型中,所述立式提升箱
1的下端侧面上设置有清理口24,设置的清理口24能够方便作业人员清理掉落在立式提升
箱1底部的物料。立式提升箱1内部的底面上设置有两个斜板22,斜板22的边缘分别与立式
提升箱1的侧面内壁和底面无缝连接,斜板22的上边缘与清理口24的下边缘平齐,通过设置
的斜板22可以更加便于将掉落在立式提升箱1底部的物料取出,避免原材料的浪费。
[0033] 以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化
或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权
利要求的保护范围为准。
声明:
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我是此专利(论文)的发明人(作者)