新型转斗式提升机

972 编辑：中冶有色技术网来源：辽宁茁粮机械装备有限公司

2024-01-09 14:18:18

权利要求书： 1.一种新型转斗式提升机，包括提升机(1)、卸料架(101)、链式传送带(102)、料斗(103)、入料槽(104)、出料槽A(105)和电动万向轮(106)，所述提升机(1)内壁前后两端相对面均通过轴承传动设置有链式传送带(102)，所述链式传送带(102)外壁前后两端之间均通过轴承转动设置有料斗(103)，所述料斗(103)有若干个，且呈等距并列设置，所述提升机(1)内壁顶部一端的前后两端之间均固定安装有卸料架(101)，且卸料架(101)一端呈圆柱状设置，所述提升机(1)外壁顶部一端嵌入设置有入料槽(104)，所述提升机(1)外壁底部另一端嵌入设置有出料槽A(105)，所述提升机(1)外壁底部四角均转动设置有电动万向轮(106)，其特征在于：所述提升机(1)内侧底部一端设置有可对残余物料进行清理收集的转动清理机构，所述入料槽(104)内侧设置有可对进行输送的物料中参杂的小杂质杂物过滤处理的杂物过滤机构。

2.如权利要求1所述的一种新型转斗式提升机，其特征在于：所述杂物过滤机构由支撑架(3)、过滤网板(301)、伸缩杆(302)、伺服电机(303)、偏心轮(304)和杂物盘(305)构成；

所述入料槽(104)内侧中间一端滑动设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)内壁顶部一端通过转轴转动设置有过滤网板(301)，所述过滤网板(301)外壁底部另一端和支撑架(3)内壁底部另一端之间均通过转轴转动设置有伸缩杆(302)，且伸缩杆(302)外侧配套设置有弹簧，所述支撑架(3)内壁另一端固定安装有伺服电机(303)，所述伺服电机(303)外侧一端通过输出轴连接有偏心轮(304)，所述支撑架(3)外侧底部另一端通过螺栓连接有杂物盘(305)。

3.如权利要求1所述的一种新型转斗式提升机，其特征在于：所述转动清理机构由出料槽B(107)、接料盘(2)、丝杆滑轨(4)、电动伸缩杆(401)、清理架(402)、电动毛刷辊(403)和推料板(404)构成；

所述提升机(1)外壁底部一端嵌入设置有出料槽B(107)，所述提升机(1)外壁底部靠近出料槽B(107)外侧底部设置有接料盘(2)，所述提升机(1)内壁底部一端的左右两侧均固定安装有丝杆滑轨(4)，所述丝杆滑轨(4)外侧前端均通过滑块滑动设置有电动伸缩杆(401)，所述电动伸缩杆(401)外壁底部固定安装有清理架(402)，所述清理架(402)外壁底部均通过轴承转动设置有电动毛刷辊(403)，所述清理架(402)外壁一端相对面均固定安装有推料板(404)。

4.如权利要求2所述的一种新型转斗式提升机，其特征在于：所述支撑架(3)和入料槽(104)外壁之间通过螺栓连接。

5.如权利要求2所述的一种新型转斗式提升机，其特征在于：所述伸缩杆(302)外侧配套设置有弹簧。

6.如权利要求3所述的一种新型转斗式提升机，其特征在于：所述推料板(404)呈倾斜状设置。

说明书：一种新型转斗式提升机技术领域[0001] 本实用新型属于提升机技术领域，具体为一种新型转斗式提升机。背景技术[0002] 提升机是一种可将物料进行垂直提升输送处理的机械输送装置，适用于进料口较高的大型加工设备，且方便提升一些粉状、颗粒状的物料，因此，需要一种转斗式提升机。[0003] 其中，经检索发现，有一篇专利号为CN202120765142.2一种输送效率高的饲料生产用斗式提升机，该种输送效率高的饲料生产用斗式提升机，具有通过设置了输送料斗和储料仓，进料口输送的饲料不直接放在输送料斗内，先进入储料仓，再通过输送料斗挖取，更加方便快捷，输送效率更高，不会在进料口产生堵塞导致输送停滞，通过设置了挡板，挡板设置在输送料斗上，当输送料斗挖取饲料时起一个导向作用，当输送料斗送料时起到防止饲料飞溅的作用，从而提高了饲料的输送效率；其中，不足点如下：[0004] 该种输送效率高的饲料生产用斗式提升机在工作人员使用，对大量饲料通过斗式提升机进行垂直输送时，由于只是单一的直接将大量饲料倒入斗式提升机内，并通过若干输送料斗进行铲料输送的，而并没有设置有可对大量饲料中参杂的杂质进行有效过滤处理的装置，会使得而由于并没有对原料中参杂的杂质杂物进行过滤处理的装置，会使得杂质杂物混在饲料内将与饲料一同输送到其他加工设备内，容易对饲料造成污染的同时，斗式提升机内侧底部残余的饲料由于并不方便进行清理，会导致斗式提升机内侧底部残余的饲料对后续其他物料的输送造成影响。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的在于：为了解决上述该种输送效率高的饲料生产用斗式提升机并没有设置有可对大量饲料中参杂的杂质进行有效过滤处理的装置，斗式提升机内侧底部残余的饲料由于并不方便进行清理的问题，提供一种新型转斗式提升机。[0006] 本实用新型采用的技术方案如下：一种新型转斗式提升机，包括提升机、卸料架、链式传送带、料斗、入料槽、出料槽A和电动万向轮，所述提升机内壁前后两端相对面均通过轴承传动设置有链式传送带，所述链式传送带外壁前后两端之间均通过轴承转动设置有料斗，所述料斗有若干个，且呈等距并列设置，所述提升机内壁顶部一端的前后两端之间均固定安装有卸料架，且卸料架一端呈圆柱状设置，所述提升机外壁顶部一端嵌入设置有入料槽，所述提升机外壁底部另一端嵌入设置有出料槽A，所述提升机外壁底部四角均转动设置有电动万向轮，所述提升机内侧底部一端设置有可对残余物料进行清理收集的转动清理机构，所述入料槽内侧设置有可对进行输送的物料中参杂的小杂质杂物过滤处理的杂物过滤机构。[0007] 其中，所述杂物过滤机构由支撑架、过滤网板、伸缩杆、伺服电机、偏心轮和杂物盘构成，所述入料槽内侧中间一端滑动设置有支撑架，且支撑架和入料槽外壁之间通过螺栓连接，所述支撑架内壁顶部一端通过转轴转动设置有过滤网板，所述过滤网板外壁底部另一端和支撑架内壁底部另一端之间均通过转轴转动设置有伸缩杆，且伸缩杆外侧配套设置有弹簧，所述支撑架内壁另一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机外侧一端通过输出轴连接有偏心轮，所述支撑架外侧底部另一端通过螺栓连接有杂物盘。[0008] 其中，所述转动清理机构由出料槽B、接料盘、丝杆滑轨、电动伸缩杆、清理架、电动毛刷辊和推料板构成，所述提升机外壁底部一端嵌入设置有出料槽B，所述提升机外壁底部靠近出料槽B外侧底部设置有接料盘，所述提升机内壁底部一端的左右两侧均固定安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨外侧前端均通过滑块滑动设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆外壁底部固定安装有清理架，所述清理架外壁底部均通过轴承转动设置有电动毛刷辊，所述清理架外壁一端相对面均固定安装有推料板，且推料板呈倾斜状设置。[0009] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：[0010] 1、该种新型转斗式提升机通过设置有偏心轮，可使工作人员打开伺服电机带动偏心轮快速转动，使偏心轮快速不断击打过滤网板带动伸缩杆和外侧弹簧通过转轴不断伸缩时，带动过滤网板通过转轴进行高频晃动，将过滤网板表面大量物料中参杂的小杂质杂物通过高频晃动甩落，并穿过过滤网板落入杂物盘进行收集，使过滤完毕的物料从过滤网板另一端落下到提升机内，提高对大量物料中参杂的小杂质通过高频晃动进行高效过滤处理的效果。[0011] 2、该种新型转斗式提升机通过设置有电动毛刷辊，可使工作人员同时控制丝杆滑轨带动电动毛刷辊和推料板向着相对的方向移动的同时，打开电动毛刷辊配套的伺服电机带动电动毛刷辊向着相反的方向转动，对提升机内壁底部残余的部分物料清扫向出料槽B，使残余的物料从出料槽B落出到接料盘内进行收集，提高对提升机内侧底部残余物料方便进行快速清理的效果。附图说明[0012] 图1为本实用新型的转斗式提升机正视立体结构示意简图；[0013] 图2为本实用新型中转斗式提升机正面剖视结构示意简图；[0014] 图3为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图；[0015] 图4为本实用新型中图2中B处放大结构示意简图；[0016] 图5为本实用新型中图2中A处放大结构示意简图。[0017] 图中标记：1、提升机；101、卸料架；102、链式传送带；103、料斗；104、入料槽；105、出料槽A；106、电动万向轮；107、出料槽B；2、接料盘；3、支撑架；301、过滤网板；302、伸缩杆；303、伺服电机；304、偏心轮；305、杂物盘；306、限位槽；4、丝杆滑轨；401、电动伸缩杆；402、清理架；403、电动毛刷辊；404、推料板；5、阻尼伸缩杆；501、限位块。

具体实施方式[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0019] 本实用新型中：[0020] 实施例一：参照图1?5，一种新型转斗式提升机，包括提升机1、卸料架101、链式传送带102、料斗103、入料槽104、出料槽A105和电动万向轮106，提升机1内壁前后两端相对面均通过轴承传动设置有链式传送带102，链式传送带102外壁前后两端之间均通过轴承转动设置有料斗103，料斗103有若干个，且呈等距并列设置，提升机1内壁顶部一端的前后两端之间均固定安装有卸料架101，且卸料架101一端呈圆柱状设置，提升机1外壁顶部一端嵌入设置有入料槽104，提升机1外壁底部另一端嵌入设置有出料槽A105，提升机1外壁底部四角均转动设置有电动万向轮106，提升机1内侧底部一端设置有可对残余物料进行清理收集的转动清理机构，入料槽104内侧设置有可对进行输送的物料中参杂的小杂质杂物过滤处理的杂物过滤机构。[0021] 参照图1?3，进一步的，杂物过滤机构由支撑架3、过滤网板301、伸缩杆302、伺服电机303、偏心轮304和杂物盘305构成；[0022] 入料槽104内侧中间一端滑动设置有支撑架3，且支撑架3和入料槽104外壁之间通过螺栓连接，支撑架3内壁顶部一端通过转轴转动设置有过滤网板301，过滤网板301外壁底部另一端和支撑架3内壁底部另一端之间均通过转轴转动设置有伸缩杆302，且伸缩杆302外侧配套设置有弹簧，支撑架3内壁另一端固定安装有伺服电机303，伺服电机303外侧一端通过输出轴连接有偏心轮304，支撑架3外侧底部另一端通过螺栓连接有杂物盘305，当工作人员需要将大量物料倒入大型加工设备内进行处理时，控制提升机1底部四角电动万向轮106配套的伺服马达带动电动万向轮106在地面移动到大型加工设备场地，并将大量物料携带到工作场地后倒入入料槽104，使大量物料落在过滤网板301表面的同时，工作人员打开伺服电机303带动偏心轮304快速转动，使偏心轮304快速不断击打过滤网板301带动伸缩杆

302和外侧弹簧通过转轴不断伸缩时，带动过滤网板301通过转轴进行高频晃动，将过滤网板301表面大量物料中参杂的小杂质杂物通过高频晃动甩落，并穿过过滤网板301落入杂物盘305进行收集，使过滤完毕的物料从过滤网板301另一端落下到提升机1内的同时，工作人员同时打开两个链式传送带102配套的伺服电机带动链式传送带102传动，带动链式传送带

102之间的若干料斗103进行移动时，大量物料落入不断移动中的若干料斗103内，并在输送到顶部另一端后若干料斗103接触卸料架101并通过轴承转动产生倾斜，使物料分别从若干料斗103内落下并从出料槽A105落出到加工设备内进行处理，工作人员再拧出支撑架3外壁螺栓，并拉动支撑架3滑出入料槽104，将杂物盘305底部螺栓拧出后，取下杂物盘305将收集的杂质杂物进行清理。

[0023] 参照图1、2、4，进一步的，转动清理机构由出料槽B107、接料盘2、丝杆滑轨4、电动伸缩杆401、清理架402、电动毛刷辊403和推料板404构成；[0024] 提升机1外壁底部一端嵌入设置有出料槽B107，提升机1外壁底部靠近出料槽B107外侧底部设置有接料盘2，提升机1内壁底部一端的左右两侧均固定安装有丝杆滑轨4，丝杆滑轨4外侧前端均通过滑块滑动设置有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401外壁底部固定安装有清理架402，清理架402外壁底部均通过轴承转动设置有电动毛刷辊403，清理架402外壁一端相对面均固定安装有推料板404，且推料板404呈倾斜状设置，当大量物料落入不断移动中的若干料斗103内的同时，部分物料掉落到提升机1内侧底部时，工作人员控制电动伸缩杆401降下清理架402使电动毛刷辊403外侧配套的毛刷接触到提升机1内壁底部，推料板404与提升机1内壁底部间隔一毫米后，工作人员同时控制丝杆滑轨4带动电动毛刷辊403和推料板404向着相对的方向移动的同时，打开电动毛刷辊403配套的伺服电机带动电动毛刷辊403向着相反的方向转动，对提升机1内壁底部残余的部分物料清扫向出料槽B107，使残余的物料从出料槽B107落出到接料盘2内进行收集后，工作人员再将残余的物料倒入入料槽104进行输送处理。

[0025] 参照图1?4，进一步的，链式传送带102和动毛刷辊403均通过配套的伺服电机和控制面板与蓄电池电性连接，电动万向轮106通过配套的伺服马达和控制面板与蓄电池电性连接，伺服电机303、丝杆滑轨4和电动伸缩杆401均通过控制面板与蓄电池电性连接。[0026] 实施例二[0027] 参照图5，在上述技术方案中，除了入料槽104内侧中间一端滑动设置有支撑架3，且支撑架3和入料槽104外壁之间通过螺栓连接的技术方案除外，还有另一种实施方式，所述支撑架3外壁一端顶部嵌入设置有限位槽306，所述入料槽104外壁一端顶部固定安装有阻尼伸缩杆5，且阻尼伸缩杆5外侧配套设置有弹簧，所述阻尼伸缩杆5外壁底部固定安装有限位块501，且限位块501契合滑动设置在限位槽306内侧，当杂物盘305内收集一定量杂质杂物需要进行清理时，工作人员拉动阻尼伸缩杆5和外侧弹簧收缩，带动限位块501滑出限位槽306后，工作人员拉动支撑架3滑出入料槽104，将杂物盘305底部螺栓拧出后，取下杂物盘305将收集的杂质杂物进行清理，并再以相反的方式将支撑架3进行安装，相比第一实施方式，拆卸和安装更加方便，且固定效果更好。[0028] 工作原理：首先工作人员需要将大量物料倒入大型加工设备内进行处理时，控制提升机1底部四角电动万向轮106配套的伺服马达带动电动万向轮106在地面移动到大型加工设备场地，并将大量物料携带到工作场地后倒入入料槽104，使大量物料落在过滤网板301表面的同时，工作人员打开伺服电机303带动偏心轮304快速转动，使偏心轮304快速不断击打过滤网板301带动伸缩杆302和外侧弹簧通过转轴不断伸缩时，带动过滤网板301通过转轴进行高频晃动，将过滤网板301表面大量物料中参杂的小杂质杂物通过高频晃动甩落，并穿过过滤网板301落入杂物盘305进行收集，使过滤完毕的物料从过滤网板301另一端落下到提升机1内的同时，工作人员同时打开两个链式传送带102配套的伺服电机带动链式传送带102传动，带动链式传送带102之间的若干料斗103进行移动，然后，大量物料落入不断移动中的若干料斗103内，并在输送到顶部另一端后若干料斗103接触卸料架101并通过轴承转动产生倾斜，使物料分别从若干料斗103内落下并从出料槽A105落出到加工设备内进行处理，工作人员再拧出支撑架3外壁螺栓，并拉动支撑架3滑出入料槽104，将杂物盘305底部螺栓拧出后，取下杂物盘305将收集的杂质杂物进行清理，最后，部分物料掉落到提升机1内侧底部时，工作人员控制电动伸缩杆401降下清理架402使电动毛刷辊403外侧配套的毛刷接触到提升机1内壁底部，推料板404与提升机1内壁底部间隔一毫米后，工作人员同时控制丝杆滑轨4带动电动毛刷辊403和推料板404向着相对的方向移动的同时，打开电动毛刷辊403配套的伺服电机带动电动毛刷辊403向着相反的方向转动，对提升机1内壁底部残余的部分物料清扫向出料槽B107，使残余的物料从出料槽B107落出到接料盘2内进行收集后，工作人员再将残余的物料倒入入料槽104进行输送处理。

[0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。