对污染土壤进行异位修复的设备

权利要求书： 1.一种对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：包括带有锥形底(15)的修复箱体(5)，在修复箱体(5)的顶部以及锥形底(15)的底部均安装有回转下料器(4)；在修复箱体(5)的内壁上安装有上部纵移轨道(8)和下部纵移轨道(9)，在上部纵移轨道(8)之间安装有布土装置(7)，在下部纵移轨道(9)之间安装有喷淋装置(11)，在修复箱体(5)的内腔底部安装有左右两个加热型翻转托板装置(12)，在锥形底(15)与翻转托板装置(12)之间安装有翻转驱动组件(13)；

还包括斗式提升机装置(2)，斗式提升机装置(2)的顶部出口通过连接管道(3)与顶部的回转下料器(4)的顶部入口连接；还包括废气处理装置(17)，其气源管道(17?1)与设置在修复箱体(5)侧壁上的废气出口对接连接；还包括第一输送带(1)和第二输送带(16)，第一输送带(1)的末端位于斗式提升机装置(2)的入口上方，第二输送带(16)的首端位于底部的回转下料器(4)的底部出口下方。

2.如权利要求1所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：布土装置(7)包括纵移框架(7?1)，在纵移框架(7?1)的端部安装有沿上部纵移轨道(8)移动的滚轮以及驱动该滚轮的驱动电机(7?3)，在纵移框架(7?1)的顶部安装有横移轨道(7?4)，在横移轨道(7?

4)上安装有横移框架(7?11)，在横移框架(7?11)的端部安装有沿横移轨道(7?4)移动的滚轮以及驱动该滚轮的驱动电机(7?3)；在横移框架(7?11)上安装有顶部敞口、底部安装有土箱底板(7?16)的土箱(7?5)，在土箱(7?5)的侧部底部设有布土窗口，在土箱底板(7?16)上、布土窗口的内侧安装有多个隔板(7?18)，在相邻的隔板之间安装有布土绞龙(7?19)，在土箱(7?5)的外部安装有驱动各布土绞龙(7?19)的多个布土绞龙电机(7?8)，在土箱(7?5)的外部还安装有对相邻隔板(7?18)的外端封闭或开启的多个盖板组件。

3.如权利要求2所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：盖板组件包括中部与安装在土箱(7?5)外壁上的基座铰接连接的支臂(7?14)，在支臂(7?14)的下端内侧安装有盖板(7?15)，还包括缸体后端与土箱(7?5)外壁上的基座铰接连接的开合液压缸(7?13)，开合液压缸(7?13)的活塞杆端部与支臂(7?14)的上端铰接连接。

4.如权利要求3所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：在土箱(7?5)的内部还安装有移土绞龙(7?9)，移土绞龙(7?9)的中心线与各布土绞龙(7?19)的中心线垂直，在土箱(7?5)的外壁上安装有驱动移土绞龙(7?9)的移土绞龙电机(7?17)。

5.如权利要求4所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：布土装置(7)还包括中部带有轮廓与土箱(7?5)的顶部端口的轮廓相一致的窗口的升降顶板(7?6)，土箱(7?

5)的上端口位于该窗口内；在土箱(7?5)的侧壁上还安装有多个升降液压缸(7?12)，各升降液压缸(7?12)的活塞杆上端与升降顶板(7?6)固定连接。

6.如权利要求5所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：在土箱(7?5)的内腔中部、移土绞龙(7?9)的上方还安装有格栅(7?7)，格栅(7?7)由多个横向格栅板和多个纵向格栅板拼焊构成，相邻的横向格栅板与相邻的纵向格栅板之间构成格栅孔。

7.如权利要求6所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：喷淋装置(11)包括喷淋框架，在喷淋框架的两端安装有行走轮以及驱动行走轮沿下部纵移轨道(9)移动的行走电机，在喷淋框架的底部安装有多个药液喷头，在修复箱体(5)的侧部还安装有修复药液箱(10)，在喷淋框架上还安装有增压泵，修复药液箱(10)通过管路与增压泵的入口连接，增压泵的出口通过管路与各药液喷头连接。

8.如权利要求7所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：加热型翻转托板装置(12)包括外部边缘与修复箱体(5)的内壁采用铰链(12?3)铰接连接的托板(12?1)，托板(12?1)为双层金属板，在双层金属板之间安装有电热棒(12?2)；翻转驱动组件(13)包括与托板(12?1)的底部固定的连接座(13?1)以及与锥形底(15)固定连接的安装基座(13?3)，还包括翻转液压缸(13?2)，翻转液压缸(13?2)的缸体后部与安装基座(13?3)铰接连接、活塞杆的前端与连接座(13?1)铰接连接。

9.如权利要求8所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：斗式提升机装置(2)包括采用提升机支架(2?2)支撑的底部箱体(2?1)，在底部箱体(2?1)上安装有第一通道箱(2?4)和第二通道箱(2?5)，在第一通道箱(2?4)与第二通道箱(2?5)两者的上端安装有顶部箱体(2?7)，在底部箱体(2?1)内安装有主动轴(2?3)，在顶部箱体(2?7)内安装有从动轴(2?6)，在主动轴(2?3)与从动轴(2?6)之间安装有提升皮带且在提升皮带上安装有多个料斗，还包括驱动主动轴(2?3)的提升电机。

10.如权利要求9所述的对污染土壤进行异位修复的设备，其特征是：废气处理装置(17)包括U光解箱(17?3)和活性炭吸附箱(17?4)，气源管道(17?1)的后端与U光解箱(17?

3)的入口连接，U光解箱(17?3)的出口通过第一连接管道(17?2)与活性炭吸附箱(17?4)的入口连接，还包括引风机(17?6)，活性炭吸附箱(17?4)的出口通过第二连接管道(17?5)与引风机(17?6)的入口连接，在引风机(17?6)的出口上安装有排气烟囱(17?7)。

说明书： 一种对污染土壤进行异位修复的设备技术领域[0001] 本发明属于土壤修复设备技术领域，尤其涉及一种对污染土壤进行异位修复的设备。背景技术[0002] 土壤异位修复技术是指将污染土壤从场地提出，然后将污染土壤转移至其它地方进行修复的方式。污染土壤是指位于污染场地内、受到污染的土壤，指因堆积、储存、处理、处置或其它方式承载了有害物质的、对人体健康和环境产生危害或具有潜在风险的空间区域，例如农药、化肥等工厂所在的区域为污染场地，在工厂搬迁之后对场地进行开发利用之前通常需要对污染场地进行污染治理，其中土壤污染治理是一个重要的方面。[0003] 在土壤异位修复中，将土壤从场地开挖出来并转移至专用修复场地之后，可以通过喷洒修复剂、种菌溶液等对污染土壤进行修复，利用物理、化学和生物等方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受的水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。现有技术中通常采用摊铺晾晒的方式进行土壤修复，该种修复方式存在如下缺陷：首先，不能实现连续式修复；其次，土壤不易于与修复剂、种菌溶液等进行充分混合，修复效果较差；再者，不利于土壤内挥发物污染成分排出并且难于对挥发物进行收集处理，无法避免空气污染问题。因此，需要开发设计土壤异位修复设备，以解决前述问题。发明内容[0004] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计合理、实现连续式处理、令土壤与修复液充分混合、加速土壤内挥发污染物排出并且对挥发污染物进行在线处理的对污染土壤进行异位修复的设备，提升对土壤的修复效果并且减少修复环节的空气污染，设备自行连续运转。[0005] 本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种对污染土壤进行异位修复的设备包括带有锥形底的修复箱体，在修复箱体的顶部以及锥形底的底部均安装有回转下料器；在修复箱体的内壁上安装有上部纵移轨道和下部纵移轨道，在上部纵移轨道之间安装有布土装置，在下部纵移轨道之间安装有喷淋装置，在修复箱体的内腔底部安装有左右两个加热型翻转托板装置，在锥形底与翻转托板装置之间安装有翻转驱动组件；还包括斗式提升机装置，斗式提升机装置的顶部出口通过连接管道与顶部的回转下料器的顶部入口连接；还包括废气处理装置，其气源管道与设置在修复箱体侧壁上的废气出口对接连接；还包括第一输送带和第二输送带，第一输送带的末端位于斗式提升机装置的入口上方，第二输送带的首端位于底部的回转下料器的底部出口下方。[0006] 优选地：布土装置包括纵移框架，在纵移框架的端部安装有沿上部纵移轨道移动的滚轮以及驱动该滚轮的驱动电机，在纵移框架的顶部安装有横移轨道，在横移轨道上安装有横移框架，在横移框架的端部安装有沿横移轨道移动的滚轮以及驱动该滚轮的驱动电机；在横移框架上安装有顶部敞口、底部安装有土箱底板的土箱，在土箱的侧部底部设有布土窗口，在土箱底板上、布土窗口的内侧安装有多个隔板，在相邻的隔板之间安装有布土绞龙，在土箱的外部安装有驱动各布土绞龙的多个布土绞龙电机，在土箱的外部还安装有对相邻隔板的外端封闭或开启的多个盖板组件。[0007] 优选地：盖板组件包括中部与安装在土箱外壁上的基座铰接连接的支臂，在支臂的下端内侧安装有盖板，还包括缸体后端与土箱外壁上的基座铰接连接的开合液压缸，开合液压缸的活塞杆端部与支臂的上端铰接连接。[0008] 优选地：在土箱的内部还安装有移土绞龙，移土绞龙的中心线与各布土绞龙的中心线垂直，在土箱的外壁上安装有驱动移土绞龙的移土绞龙电机。[0009] 优选地：布土装置还包括中部带有轮廓与土箱的顶部端口的轮廓相一致的窗口的升降顶板，土箱的上端口位于该窗口内；在土箱的侧壁上还安装有多个升降液压缸，各升降液压缸的活塞杆上端与升降顶板固定连接。[0010] 优选地：在土箱的内腔中部、移土绞龙的上方还安装有格栅，格栅由多个横向格栅板和多个纵向格栅板拼焊构成，相邻的横向格栅板与相邻的纵向格栅板之间构成格栅孔。[0011] 优选地：喷淋装置包括喷淋框架，在喷淋框架的两端安装有行走轮以及驱动行走轮沿下部纵移轨道移动的行走电机，在喷淋框架的底部安装有多个药液喷头，在修复箱体的侧部还安装有修复药液箱，在喷淋框架上还安装有增压泵，修复药液箱通过管路与增压泵的入口连接，增压泵的出口通过管路与各药液喷头连接。[0012] 优选地：加热型翻转托板装置包括外部边缘与修复箱体的内壁采用铰链铰接连接的托板，托板为双层金属板，在双层金属板之间安装有电热棒；翻转驱动组件包括与托板的底部固定的连接座以及与锥形底固定连接的安装基座，还包括翻转液压缸，翻转液压缸的缸体后部与安装基座铰接连接、活塞杆的前端与连接座铰接连接。[0013] 优选地：斗式提升机装置包括采用提升机支架支撑的底部箱体，在底部箱体上安装有第一通道箱和第二通道箱，在第一通道箱与第二通道箱两者的上端安装有顶部箱体，在底部箱体内安装有主动轴，在顶部箱体内安装有从动轴，在主动轴与从动轴之间安装有提升皮带且在提升皮带上安装有多个料斗，还包括驱动主动轴的提升电机。[0014] 优选地：废气处理装置包括U光解箱和活性炭吸附箱，气源管道的后端与U光解箱的入口连接，U光解箱的出口通过第一连接管道与活性炭吸附箱的入口连接，还包括引风机，活性炭吸附箱的出口通过第二连接管道与引风机的入口连接，在引风机的出口上安装有排气烟囱。[0015] 本发明的优点和积极效果是：[0016] 本发明提供了一种结构设计合理的对污染土壤进行异位修复的设备，与现有的土壤修复设备相比，本发明中的修复设备采用斗式提升机装置将污染土壤提升至高位，采用回转下料器向布土装置下料，采用布土装置向加热型翻转托板装置上布料，采用喷淋装置向摊铺后的污染土壤喷淋修复药液，采用加热型翻转托板装置对喷淋药液后的污染土壤进行加热以促进挥发污染物排出，修复后的土壤在加热型翻转托板装置翻转开启后，由锥形底上的回转下料器可控地排出，因此本发明中的异位修复设备是一种能够连续、自动运转的修复设备。由于药液喷洒和加热脱附这些步骤在封闭的修复箱体内进行，因此产生的污染气体不会向周围环境扩散，加之本修复设备无需人工参与、自动运转，因此本修复设备运行安全性高。[0017] 通过采用布土装置对污染土壤进行摊铺并且采用可移动的喷淋装置对修复药液进行喷淋，有效提升了污染土壤与修复药液的混合均匀程度。加热型翻转托板装置在翻转驱动组件的作用下在水平状态与倾斜状态之间转换，在水平状态时对污染土壤进行支撑并且采用加热升温的方式促进挥发污染物脱附排出，在倾斜状态时实现对修复后土壤的向下转移。本发明中的修复设备通过设置废气处理装置实现了对修复箱体内产生的挥发污染物进行连续、在线方式的处理效果，处理后进行排放，因而有效减少了修复环节产生的空气污染，对环境友好。附图说明[0018] 图1是本发明的主视结构示意图；[0019] 图2是图1中布土装置的结构示意图，上部视角；[0020] 图3是图1中布土装置的结构示意图，下部视角；[0021] 图4是图3中布土装置的主体部分的结构示意图；[0022] 图5是图1中翻转托板装置的结构示意图；[0023] 图6是图1中废气处理装置的结构示意图。[0024] 图中：[0025] 1、第一输送带；2、斗式提升机装置；2?1、底部箱体；2?2、提升机支架；2?3、主动轴；2?4、第一通道箱；2?5、第二通道箱；2?6、从动轴；2?7、顶部箱体；3、连接管道；4、回转下料器；5、修复箱体；6、内部液压站；7、布土装置；7?1、纵移框架；7?2、侧支架；7?3、驱动电机；7?

4、横移轨道；7?5、土箱；7?6、升降顶板；7?7、格栅；7?8、布土绞龙电机；7?9、移土绞龙；7?10、侧支座；7?11、横移框架；7?12、升降液压缸；7?13、开合液压缸；7?14、支臂；7?15、盖板；7?

16、土箱底板；7?17、移土绞龙电机；7?18、隔板；7?19、布土绞龙；8、上部纵移轨道；9、下部纵移轨道；10、修复药液箱；11、喷淋装置；12、加热型翻转托板装置；12?1、托板；12?2、电热棒；

12?3、铰链；13、翻转驱动组件；13?1、连接座；13?2、翻转液压缸；13?3、安装基座；14、外部液压站；15、锥形底；16、第二输送带；17、废气处理装置；17?1、气源管道；17?2、第一连接管道；

17?3、U光解箱；17?4、活性炭吸附箱；17?5、第二连接管道；17?6、引风机；17?7、排气烟囱。

具体实施方式[0026] 为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明。[0027] 请参见图1，本发明的对污染土壤进行异位修复的设备包括带有锥形底15的修复箱体5，在修复箱体5的顶部以及锥形底15的底部均安装有回转下料器4，其中锥形底15采用多个立柱进行支撑，土壤由顶部的回转下料器4进入、由底部的回转下料器4排出，在修复箱体5内完成摊铺、喷淋修复药液以及加热脱附的修复处理过程。在修复箱体5和锥形底15上均设有检修人孔并且安装有检修门，在必要时维保人员开启检修门进入内部，对内部设施进行维护以及清理作业。[0028] 回转下料器4用于对土壤进行可控地下料，结构上回转下料器4包括顶部和底部均敞口的外壳，在外壳的内部安装有带有多个隔挡叶片的下料转轴，各隔挡叶片周向等角度间隔布置，在外壳上安装有驱动下料转轴转动的下料电机，通过控制下料电机驱动下料转轴转动设定的角度，实现定量方式的可控下料。[0029] 如图中所示，顶部的回转下料器4的外壳底部位于修复箱体5的内部，具体地，在修复箱体5的顶壁上设置窗口，令回转下料器4的外壳底部嵌入该窗口内并密封固定。在锥形底15的底部设有出口并且底部的回转下料器4的外壳顶部端口与该出口对接连接。[0030] 还包括斗式提升机装置2，斗式提升机装置2的顶部出口通过连接管道3与顶部的回转下料器4的顶部入口连接，外部的污染土壤采用斗式提升机装置2提升至高位位置并且向回转下料器4内转移。[0031] 本实施例中，斗式提升机装置2包括采用提升机支架2?2支撑的底部箱体2?1，在底部箱体2?1上安装有第一通道箱2?4和第二通道箱2?5，在第一通道箱2?4与第二通道箱2?5两者的上端安装有顶部箱体2?7，在底部箱体2?1的侧部设有入口也就是进料口，在顶部箱体2?7的侧部设有出口也就是出料口。在底部箱体2?1内安装有主动轴2?3，在顶部箱体2?7内安装有从动轴2?6，在主动轴2?3与从动轴2?6之间安装有提升皮带且在提升皮带上安装有多个料斗，还包括驱动主动轴2?3的提升电机。[0032] 在提升电机的驱动作用下，提升皮带带着多个料斗作循环移动，当料斗由底部箱体2?1通过时，将底部箱体2?1内的物料铲到斗内，之后向上提升，到达顶部箱体2?7时发生180°的翻转动作，将斗内的物料倾倒出来，倾倒出来的物料经由顶部箱体2?7侧部的出口排出，进入连接管道3，之后沿着连接管道3滑行并最终落入顶部的回转下料器4的内部。

[0033] 本实施例中，还包括第一输送带1，第一输送带1的末端位于斗式提升机装置2的入口上方，第一输送带1的作用是将堆放场所存放的污染土壤向斗式提升机装置2输送。值得注意的是，本发明中的异位修复设备由于对土壤施加摊铺作用，因此应该避免土壤结块以保证摊铺及喷淋修复药液的均匀性、混合的充分性，故可以在污染土壤的堆放场所设置破碎筛分设备，对污染土壤进行前置的破碎筛分，此时第一输送带1的首端位于破碎筛分设备的出口。[0034] 在修复箱体5的内壁上安装有上部纵移轨道8和下部纵移轨道9，在上部纵移轨道8之间安装有布土装置7，在下部纵移轨道9之间安装有喷淋装置11，其中布土装置7用于对污染土壤进行摊铺，喷淋装置11用于向摊铺后的污染土壤喷淋修复药液。进行土壤摊铺及药液喷淋时，每摊铺一层进行一次药液喷淋，每次摊铺三层，进行三次修复药液喷淋。[0035] 请参见图2、图3和图4，可以看出：[0036] 布土装置7包括矩形形状的纵移框架7?1，在纵移框架7?1的端部安装有沿上部纵移轨道8移动的滚轮以及驱动该滚轮的驱动电机，在纵移框架7?1的顶部安装有横移轨道7?4，在横移轨道7?4上安装有矩形形状的横移框架7?11，在横移框架7?11的端部安装有沿横移轨道7?4移动的滚轮以及驱动该滚轮的驱动电机。

[0037] 在横移框架7?11上安装有顶部敞口、底部安装有土箱底板7?16的土箱7?5，如图中所示，在土箱7?5的侧部安装有侧支座7?10，侧支座7?10的上端与横移框架7?11固定连接。[0038] 本实施例中，布土装置7还包括中部带有轮廓与土箱7?5的顶部端口的轮廓相一致的窗口的升降顶板7?6，土箱7?5的上端口位于该窗口内；在土箱7?5的侧壁上还安装有多个升降液压缸7?12，各升降液压缸7?12的活塞杆上端与升降顶板7?6固定连接。各升降液压缸7?12的活塞杆同步伸出时，升降顶板7?6上升一定高度，各升降液压缸7?12的活塞杆同步收缩时，升降顶板7?6下降一定高度。

[0039] 设置升降顶板7?6的作用是：布土装置7的土箱7?5移动到顶部的回转下料器4的下方接取污染土壤，在竖直方向上，土箱7?5的顶部端口与回转下料器4的底部端口存在一定距离(避免土箱7?5在移动的过程中与回转下料器4的底部端口发生碰撞)，回转下料器4运转向下方泄放土壤时，部分土壤可能由前述空隙漏出，设置了升降顶板7?6之后，在回转下料器4运转泄放土壤之前，各升降液压缸7?12先行动作将升降顶板7?6顶升一定高度，此时升降顶板7?6上的窗口与回转下料器4的下端口对接(同时土箱7?5的顶部端口并未与升降顶板7?6上的窗口相脱离)，这样土壤能够顺利地泄放到土箱7?5的内部。[0040] 在土箱7?5的侧部底部设有布土窗口，在土箱底板7?16上、布土窗口的内侧安装有多个隔板7?18，在相邻的隔板7?18之间安装有布土绞龙7?19，在土箱7?5的外部安装有驱动各布土绞龙7?19的多个布土绞龙电机7?8。相邻的隔板7?18之间形成了布土通道，布土绞龙电机7?8驱动布土绞龙7?19转动，上方的土壤落入布土通道内，在布土绞龙7?19的驱动作用下，由布土窗口排出并下落。[0041] 在土箱7?5的外部还安装有对相邻隔板7?18的外端封闭或开启的多个盖板组件。本实施例中，盖板组件包括中部与安装在土箱7?5外壁上的基座铰接连接的支臂7?14，在支臂7?14的下端内侧安装有盖板7?15，还包括缸体后端与土箱7?5外壁上的基座铰接连接的开合液压缸7?13，开合液压缸7?13的活塞杆端部与支臂7?14的上端铰接连接。当开合液压缸7?13的活塞杆伸出时，由于杠杆原理，支臂7?14发生倾转，下方的盖板7?15向内移动并且将隔板7?18之间空间的外端封闭住，令土壤无法由该布土通道排出，当开合液压缸7?13的活塞杆回缩时，由于杠杆原理，支臂7?14发生倾转，下方的盖板7?15向外移动并且将隔板7?

18之间空间的外端开启，土壤能够由该布土通道排出。

[0042] 为了对土箱7?5内部的土壤进行疏松、避免发生卡阻问题导致无法布土，本实施例中，在土箱7?5的内部还安装有移土绞龙7?9，移土绞龙7?9的中心线与各布土绞龙7?19的中心线垂直，在土箱7?5的外壁上安装有驱动移土绞龙7?9的移土绞龙电机7?17。在移土绞龙电机7?17的驱动作用下，移土绞龙7?9在土箱7?5的内腔中部回转转动，对内腔的污染土壤进行疏松，令堆积在上方的土壤顺利下落至下方的各布土通道内。[0043] 本实施例中，在土箱7?5的内腔中部、移土绞龙7?9的上方还安装有格栅7?7，格栅7?7由多个横向格栅板和多个纵向格栅板拼焊构成，相邻的横向格栅板与相邻的纵向格栅板之间构成格栅孔，各格栅板的端部与土箱7?5的内壁焊接固定。设置格栅7?7的作用是对进入土箱7?5内部的污染土壤进行过滤，将可能含有的结块土壤截留在格栅7?7的上方，避免进入下方的布土通道内导致堵塞。

[0044] 本实施例中，在土箱7?5的侧部还设有侧支架7?2，在侧支架7?2上安装有内部液压站6，布土装置7的各升降液压缸7?12、各开合液压缸7?12均与内部液压站6连接。[0045] 喷淋装置11包括矩形形状的喷淋框架，在喷淋框架的两端安装有行走轮以及驱动行走轮沿下部纵移轨道9移动的行走电机，在喷淋框架的底部安装有多个药液喷头。在修复箱体5的侧部还安装有修复药液箱10，在喷淋框架上还安装有增压泵，修复药液箱10通过管路与增压泵的入口连接，增压泵的出口通过管路与各药液喷头连接。喷淋装置11沿着下部纵移轨道9作纵向的往复移动，在移动的过程中增压泵启动，将修复药液箱10内的药液以增压的形式向各药液喷头输送，之后以雾化的方式向下方摊铺后的土壤进行喷淋。[0046] 在修复箱体5的内腔底部安装有左右两个加热型翻转托板装置12，在锥形底15与翻转托板装置12之间安装有翻转驱动组件13。两个加热型翻转托板装置12及翻转驱动组件13构成了可控开合的托板机构，当翻转驱动组件13驱动加热型翻转托板装置12至水平状态时，形成支撑污染土壤的平整支撑面，当翻转驱动组件13驱动加热型翻转托板装置12翻转一定角度时，污染土壤由加热型翻转托板装置12上滑落下来，掉落在锥形底15上，最终由底部的回转下料器4排出。加热型翻转托板装置12同时具备加热功能，通过对上方的污染土壤进行加热升温，促进含有的挥发污染物脱附排出，提升土壤修复效果。

[0047] 请参见图5，可以看出：[0048] 加热型翻转托板装置12包括外部边缘与修复箱体5的内壁采用铰链12?3铰接连接的托板12?1，托板12?1为双层金属板，在双层金属板之间安装有电热棒12?2。[0049] 翻转驱动组件13包括与托板12?1的底部固定的连接座13?1以及与锥形底155固定连接的安装基座13?3，还包括翻转液压缸13?2，翻转液压缸13?2的缸体后部与安装基座13?3铰接连接、活塞杆的前端与连接座13?1铰接连接。通过控制翻转液压缸13?2的活塞杆作伸缩动作，来控制加热型翻转托板装置12作翻转动作，翻转液压缸13?2的活塞杆完全伸出时，两个托板12?1均为水平状态且两者的内侧边缘对接，形成了完整的支撑平面，当翻转液压缸13?2的活塞杆完全回缩时，两个托板12?1向下翻转一定角度，则修复后的土壤向下滑落进入锥形底15的内部。

[0050] 本实施例中，在立柱上安装有外部液压站14，外部液压站14通过液压管路与两个翻转驱动组件13的翻转液压缸13?2连接。[0051] 本实施例中，还包括第二输送带16，第二输送带16的首端位于底部的回转下料器4的底部出口下方，底部的回转下料器14运转时将锥形底15内的修复后土壤泄放到下方的第二输送带16上，由第二输送带16将土壤输送至另一个堆放场所。[0052] 还包括废气处理装置17，其气源管道17?1与设置在修复箱体5侧壁上的废气出口对接连接，废气处理装置17由修复箱体5内抽取脱附后的污染废气，对污染废气进行处理之后进行排放，将污染废气中的污染成分截留。[0053] 请参见图6，可以看出：[0054] 废气处理装置17包括U光解箱17?3和活性炭吸附箱17?4，气源管道17?1的后端与U光解箱17?3的入口连接，U光解箱17?3的出口通过第一连接管道17?2与活性炭吸附箱17?4的入口连接。

[0055] 还包括引风机17?6，活性炭吸附箱17?4的出口通过第二连接管道17?5与引风机17?6的入口连接，在引风机17?6的出口上安装有排气烟囱17?7。

[0056] U光解箱17?3是利用特制的高能高臭氧U紫外线光束照射污染气体，裂解污染气体的装置，为现有废气处理设施，对其结构及功能不赘述。活性炭吸附箱17?4是采用活性炭对废气进行过滤吸附的废气处理设备，包括箱体以及安装在箱体内的活性炭组件，废气进入箱体内之后由活性炭组件通行，污染成分被活性炭组件吸附，尾气向后续流动，活性炭吸附箱17?4为现有废气处理设施，对其结构及功能不赘述。[0057] 工作方式：[0058] 第一输送带1将污染土壤向斗式提升机装置2输送，斗式提升机装置2将污染土壤提升至高位位置，污染土壤经由连接管道3进入顶部的回转下料器4内；[0059] 布土装置7动作，令土箱7?5移动到回转下料器4的下方，其升降液压缸7?12动作令升降顶板7?6上升并且其窗口与回转下料器4的底部出口对接连接，之后顶部的回转下料器4动作，令内部的土壤定量地泄放到下方的土箱7?5内；之后布土装置7执行布土动作，将内部的污染土壤摊铺到下方的加热型翻转托板装置12上，每完成一层土壤的摊铺，喷淋装置

11进行一次修复药液的喷淋，摊铺三层喷淋三次后停止作业；

[0060] 静置一定时间(令土壤与药液之间发生充分反应)，之后加热型翻转托板装置12的电热棒12?2接电启动加热功能，托板12?1温度上升，促进污染土壤内的挥发污染物脱附排出，一定时间之后启动废气处理装置17的引风机17?6，气源管道17?1由修复箱体5内抽取污染废气，令修复箱体5的内部处于负压环境，这进一步促进土壤中的污染成分脱附出来，一定时间之后引风机17?6停止运转、电热棒12?2断电；[0061] 之后两个翻转驱动组件13动作，加热型翻转托板装置12向下翻转一定角度，修复处理后的干燥土壤沿着倾斜的托板12?1滑落进入锥形底15内，底部的回转下料器4定时启动，将锥形底15内的土壤可控地泄放排出，修复后的土壤掉落在第二输送带16上并向堆放场所转移。