安全性高的再生混凝土用粉碎机

882 编辑：中冶有色技术网来源：临沂睿硕建筑材料有限公司

2024-01-09 15:06:01

权利要求书： 1.一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，其特征在于：包括外壳（100）、粉碎装置（200）、散热装置（300）、喷水装置（400）、减震装置（500）、分料装置（600）以及筛分装置（700），

所述分料装置（600）包括分料装置本体、设置在所述分料装置本体中的传送装置（660）、设置在所述分料装置本体的后侧的粗集料收集管（650）和设置在所述分料装置本体的右侧的细集料出料板（640）；

所述分料装置本体包括分料箱、设置在所述分料箱的下端的四角处的支撑柱（610）、设置在对应的所述支撑柱（610）的下端的减震器（620）、设置在对应的所述减震器（620）的下端的万向轮（630）；

所述传送装置（660）包括可转动设置在所述分料箱中的一端的第一传送辊（662）、可转动设置在所述分料箱中的另一端的第二传送辊（663）、设置在第一传送辊（662）与第二传送辊（663）间的传送带（664）和设置在所述分料箱中的用于驱动所述第一传送辊（662）的传送电机（661）；

所述筛分装置（700）包括筛分板（740）、震动电机（720）、震动电机连接板（730）、多个弹簧柱（750）和两个减震杆（710）；

所述筛分板（740）的一侧的上部通过多个所述弹簧柱（750）与所述分料箱的顶部相连、另一侧的上部通过所述震动电机连接板（730）与所述震动电机（720）相连，所述震动电机连接板（730）的外端的下侧与设置在所述分料箱的内部的两个所述减震杆（710）的顶部相连；

所述减震装置（500）包括设置在所述分料箱的顶部的两个滑轨（550）、通过多个夹持器（540）与两个所述滑轨滑动相连的承载板（530）、设置在所述承载板（530）的顶部的四角的减震柱（520）和设置在所述减震柱（520）的用于连接所述外壳（100）的固定器（510）；

所述外壳（100）包括与多个所述固定器（510）相连的外壳本体、出料管（120）、第一散热板（130）、第二散热板（150）、第三散热板（160）、入料管（110）和多个反击块（140）；

所述外壳本体的上端设置有所述入料管（110）、下端设置有与所述分料箱连通的所述出料管（120）、内壁设置有多个所述反击块（140）；

所述外壳本体的一端设置有第三散热板（160）、另一端设置有第一散热板（130），靠近所述第一散热板（130）的所述外壳本体中设置有所述第二散热板（150）；

所述粉碎装置（200）包括破碎电机（210）、第一破碎辊（220）、第二破碎辊（230）和两个齿轮（240）；

所述第一破碎辊（220）和第二破碎辊（230）的两端分别通过轴承座与第一散热板（130）和第三散热板（160）的内壁可转动相连；所述第一破碎辊（220）位于第一散热板（130）和第二散热板（150）间的外壁上设置有齿轮（240），所述第二破碎辊（230）位于第一散热板（130）和第二散热板（150）间的外壁上设置有所述齿轮（240）；且两个所述齿轮（240）相互啮合；所述第三散热板（160）的外壁设置有便于驱动第一破碎辊（220）的破碎电机（210）；

所述散热装置（300）包括与所述第一散热板（130）相连的散热装置本体、通过多个连接杆（310）固定在所述散热装置本体中的散热电机（320）和设置在所述散热电机（320）的输出轴上的风扇叶轮（330）；

所述喷水装置（400）包括设置在所述分料装置的顶部的一侧的水箱（410）、设置在所述水箱（410）的上表面的水泵（430）、喷雾结构和用于连接所述水泵（430）的出口与所述喷雾结构的出水管（440）。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，其特征在于：所述分料箱对应所述的粗集料收集管（650）处设置有粗料出口、对应所述细集料出料板（640）处设置有细料出口、顶部设置来料口；所述出料管（120）的下端与所述来料口相连。

3.根据权利要求1所述的一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，其特征在于：所述筛分板（740）的上表面滑动设置有刮板（760）、所述分料箱的内壁设置有便于移动所述刮板（760）的气缸（770）。

4.根据权利要求1所述的一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，其特征在于：所述承载板（530）的芯部设置有矩形通孔；所述滑轨的表面设置有便于所述夹持器（540）滑动的滑槽，每个所述滑槽中设置有两个所述夹持器（540）。

5.根据权利要求4所述的一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，其特征在于：所述滑槽的两端设置有限位块（560），所述限位块（560）与对应的所述夹持器（540）间设置有复位弹簧（570）。

6.根据权利要求1所述的一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，其特征在于：所述喷雾结构包括与所述散热装置本体相连的两个喷雾座（460）、设置在两个所述喷雾座（460）的外侧的分流管（450）和设置在所述喷雾座的另一侧的多个雾化喷头（470）；

所述水箱（410）的顶部还设置有进水管(420)。

7.根据权利要求1所述的一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，其特征在于：所述第一破碎辊（220）和第二破碎辊（230）的外壁设置有相互配合的击碎块（250）；所述第一破碎辊（220）和第二破碎辊（230）上的所述击碎块（250）与对应侧所述外壳本体的内壁的所述反击块（140）相配合。

说明书：一种安全性高的再生混凝土用粉碎机技术领域[0001] 本发明属于建筑施工设备技术领域，特别是涉及一种安全性高的再生混凝土用粉碎机。

背景技术[0002] 再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，再生混凝土按

集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为

天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集

料。

[0003] 现有技术下的再生混凝土用粉碎机有着没有降温装置，容易发生故障危险以及不能对粉碎后的混凝土进行分料等缺点，为此我们提出了一种一种安全性高的再生混凝土用

粉碎机。

发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，解决现有的没有降温装置，容易发生故障危险以及不能对粉碎后的混凝土进行分料的问题。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：[0006] 本发明为一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，包括外壳、粉碎装置、散热装置、喷水装置、减震装置、分料装置以及筛分装置，

[0007] 所述分料装置包括分料装置本体、设置在所述分料装置本体中的传送装置、设置在所述分料装置本体的后侧的粗集料收集管和设置在所述分料装置本体的右侧的细集料

出料板；

[0008] 所述分料装置本体包括分料箱、设置在所述分料箱的下端的四角处的支撑柱、设置在对应的所述支撑柱的下端的减震器、设置在对应的所述减震器的下端的万向轮；

[0009] 所述传送装置包括可转动设置在所述分料箱中的一端的第一传送辊、可转动设置在所述分料箱中的另一端的第二传送辊、设置在第一传送辊与第二传送辊间的传送带和设

置在所述分料箱中的用于驱动所述第一传送辊的传送电机；

[0010] 所述筛分装置包括筛分板、震动电机、震动电机连接板、多个弹簧柱和两个减震杆；所述筛分板的一侧的上部通过多个所述弹簧柱与所述分料箱的顶部相连、另一侧的上

部通过所述震动电机连接板与所述震动电机相连，所述震动电机连接板的外端的下侧与设

置在所述分料箱的内部的两个所述减震杆的顶部相连；

[0011] 所述减震装置包括设置在所述分料箱的顶部的两个滑轨、通过多个夹持器与两个所述滑轨滑动相连的承载板、设置在所述承载板的顶部的四角的减震柱和设置在所述减震

柱的用于连接所述外壳的固定器；

[0012] 所述外壳包括与多个所述固定器相连的外壳本体、出料管、第一散热板、第二散热板、第三散热板、入料管和多个反击块，所述外壳本体的上端设置有所述入料管、下端设置

有与所述分料箱连通的所述出料管、内壁设置有多个所述反击块；所述外壳本体的一端设

置有第三散热板、另一端设置有第一散热板，靠近所述第一散热板的所述外壳本体中设置

有所述第二散热板；

[0013] 所述粉碎装置包括破碎电机、第一破碎辊、第二破碎辊和两个齿轮，所述第一破碎辊和第二破碎辊的两端分别通过轴承座与第一散热板和第三散热板的内壁可转动相连；所

述第一破碎辊位于第一散热板和第二散热板间的外壁上设置有所述齿轮，所述第二破碎辊

位于第一散热板和第二散热板间的外壁上设置有所述齿轮；且两个所述齿轮相互啮合；所

述第三散热板的外壁设置有便于驱动第一破碎辊的破碎电机；

[0014] 所述散热装置包括与所述第一散热板相连的散热装置本体、通过多个连接杆固定在所述散热装置本体中的散热电机和设置在所述散热电机的输出轴上的风扇叶轮；

[0015] 所述喷水装置包括设置在所述分料装置的顶部的一侧的水箱、设置在所述水箱的上表面的水泵、喷雾结构和用于连接所述水泵的出口与所述喷雾结构的出水管。

[0016] 进一步，所述分料箱对应所述的粗集料收集管处设置有粗料出口、对应所述细集料出料板处设置有细料出口、顶部设置来料口；所述出料管的下端与所述来料口相连。

[0017] 进一步，所述筛分板的上表面滑动设置有刮板、所述分料箱的内壁设置有便于移动所述刮板的气缸。

[0018] 进一步，所述承载板的芯部设置有矩形通孔；所述滑轨的表面设置有便于所述夹持器滑动的滑槽，每个所述滑槽中设置有两个所述夹持器。

[0019] 进一步，所述滑槽的两端设置有限位块，所述限位块与对应的所述夹持器间设置有复位弹簧。

[0020] 进一步，所述喷雾结构包括与所述散热装置本体相连的两个喷雾座、设置在两个所述喷雾座的外侧的分流管和设置在所述喷雾座的另一侧的多个雾化喷头；所述水箱的顶

部还设置有进水管(420)。

[0021] 进一步，所述第一破碎辊和第二破碎辊的外壁设置有相互配合的击碎块；所述第一破碎辊和第二破碎辊上的所述击碎块与对应侧所述外壳本体的内壁的所述反击块相配

合。

[0022] 本发明具有以下有益效果：[0023] 1、本发明通过设置反击块和击碎块，能更好的对混凝土进行粉碎，在第一破碎辊以及第二破碎辊相对运动时可以使用击碎块将混凝土粉碎。

[0024] 2、本发明通过设置散热装置以及喷水装置使粉碎装置在工作时不至于过热，风扇叶轮将雾化器喷出的水吹到粉碎装置内部。

[0025] 3、本发明通过设置减震装置使粉碎装置在工作时产生的震动不会影响到其他装置。

[0026] 4、本发明通过设置分料装置以及筛分装置可以将粗集料以及细集料分开收集，效率更高。

[0027] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0028] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领

域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附

图。

[0029] 图1为本发明一种安全性高的再生混凝土用粉碎机整体结构示意图；[0030] 图2为本发明一种安全性高的再生混凝土用粉碎装置内部俯视结构示意图；[0031] 图3为本发明的减震装置结构示意图；[0032] 图4为本发明的分料装置以及筛分装置结构示意图；[0033] 图5为本发明的分料装置内部结构示意图；[0034] 图6为本发明图1中A处局部放大图；[0035] 图7为本发明图5中B处局部放大图。具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于

本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它

实施例，都属于本发明保护的范围。

[0037] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件

或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0038] 请参阅图1?7所示，本发明为一种安全性高的再生混凝土用粉碎机，包括外壳100、粉碎装置200、散热装置300、喷水装置400、减震装置500、分料装置600以及筛分装置700，

[0039] 分料装置600包括分料装置本体、设置在分料装置本体中的传送装置660、设置在分料装置本体的后侧的粗集料收集管650和设置在分料装置本体的右侧的细集料出料板

640；

[0040] 分料装置本体包括分料箱、设置在分料箱的下端的四角处的支撑柱610、设置在对应的支撑柱610的下端的减震器620、设置在对应的减震器620的下端的万向轮630；

[0041] 传送装置660包括可转动设置在分料箱中的一端的第一传送辊662、可转动设置在分料箱中的另一端的第二传送辊663、设置在第一传送辊662与第二传送辊663间的传送带

664和设置在分料箱中的用于驱动第一传送辊662的传送电机661；

[0042] 筛分装置700包括筛分板740、震动电机720、震动电机连接板730、多个弹簧柱750和两个减震杆710；筛分板740的一侧的上部通过多个弹簧柱750与分料箱的顶部相连、另一

侧的上部通过震动电机连接板730与震动电机720相连，震动电机连接板730的外端的下侧

与设置在分料箱的内部的两个减震杆710的顶部相连；

[0043] 减震装置500包括设置在分料箱的顶部的两个滑轨550、通过多个夹持器540与两个滑轨滑动相连的承载板530、设置在承载板530的顶部的四角的减震柱520和设置在减震

柱520的用于连接外壳100的固定器510；

[0044] 外壳100包括与多个固定器510相连的外壳本体、出料管120、第一散热板130、第二散热板150、第三散热板160、入料管110和多个反击块140，外壳本体的上端设置有入料管

110、下端设置有与分料箱连通的出料管120、内壁设置有多个反击块140；外壳本体的一端

设置有第三散热板160、另一端设置有第一散热板130，靠近第一散热板130的外壳本体中设

置有第二散热板150；

[0045] 粉碎装置200包括破碎电机210、第一破碎辊220、第二破碎辊230和两个齿轮240，第一破碎辊220和第二破碎辊230的两端分别通过轴承座与第一散热板130和第三散热板

160的内壁可转动相连；第一破碎辊220位于第一散热板130和第二散热板150间的外壁上设

置有齿轮240，第二破碎辊230位于第一散热板130和第二散热板150间的外壁上设置有齿轮

240；且两个齿轮240相互啮合；第三散热板160的外壁设置有便于驱动第一破碎辊220的破

碎电机210；

[0046] 散热装置300包括与第一散热板130相连的散热装置本体、通过多个连接杆310固定在散热装置本体中的散热电机320和设置在散热电机320的输出轴上的风扇叶轮330；

[0047] 喷水装置400包括设置在分料装置的顶部的一侧的水箱410、设置在水箱410的上表面的水泵430、喷雾结构和用于连接水泵430的出口与喷雾结构的出水管440。

[0048] 进一步，分料箱对应的粗集料收集管650处设置有粗料出口、对应细集料出料板640处设置有细料出口、顶部设置来料口；出料管120的下端与来料口相连。

[0049] 进一步，筛分板740的上表面滑动设置有刮板760、分料箱的内壁设置有便于移动刮板760的气缸770。

[0050] 进一步，承载板530的芯部设置有矩形通孔；滑轨的表面设置有便于夹持器540滑动的滑槽，每个滑槽中设置有两个夹持器540。

[0051] 进一步，滑槽的两端设置有限位块560，限位块560与对应的夹持器540间设置有复位弹簧570。

[0052] 进一步，喷雾结构包括与散热装置本体相连的两个喷雾座460、设置在两个喷雾座460的外侧的分流管450和设置在喷雾座的另一侧的多个雾化喷头470；水箱410的顶部还设

置有进水管420。

[0053] 进一步，第一破碎辊220和第二破碎辊230的外壁设置有相互配合的击碎块250；第一破碎辊220和第二破碎辊230上的击碎块250与对应侧外壳本体的内壁的反击块140相配

合。

[0054] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施

例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合

适的方式结合。

[0055] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，

可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明

的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅

受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。