防堵塞式振动给料机

权利要求书： 1.一种防堵塞式振动给料机，包括有支撑架（1），支撑架（1）的上侧面固接有四组第一弹簧（101），四组第一弹簧（101）成矩形阵列，四组第一弹簧（101）的上端固接有料仓（2），料仓（2）的前部等间距固接有若干个棒条（3），相邻棒条（3）之间形成用于对土块筛分的间隙，料仓（2）的下侧面安装有激振器（4），支撑架（1）的左部固接有驱动电机（5），驱动电机（5）输出轴与激振器（4）的转轴之间通过皮带和带轮传动，其特征在于，还包括有防堵机构，防堵机构设于支撑架（1）上侧面的前部，防堵机构用于对料仓（2）前部堵塞的石块进行清理，支撑架（1）上侧面的中部设有用于对大体积土块进行破碎的土块破碎机构，土块破碎机构将石块中混合的大体积土块破碎，并配合相邻棒条（3）之间的间隙进行筛分，料仓（2）的下部设有用于对棒条（3）之间的间隙进行清理的清理机构，避免石块卡阻在棒条（3）之间的间隙内；

防堵机构包括有第一固定架（701），第一固定架（701）设有两个，两个第一固定架（701）分别固接于支撑架（1）上侧面的左右两部，左侧第一固定架（701）上部固接有第一固定板（702），第一固定板（702）的前侧面开设有滑槽，第一固定板（702）的滑槽内滑动连接有齿条（703），支撑架（1）的前部固接有第一液压推杆（704），第一液压推杆（704）伸缩杆的上端通过安装板与齿条（703）固接，两个第一固定架（701）上部设有用于对堵塞石块清理的挤压组件；

挤压组件包括有转动轴（705），转动轴（705）转动连接于两个第一固定架（701）的上部，转动轴（705）的左端固接有第一齿轮（706），第一齿轮（706）与齿条（703）啮合，转动轴（705）上固接有用于对堵塞石块进行清理的第一挤压板（707），第一挤压板（707）上侧面的前部固接有用于限位的挡板（708），第一挤压板（707）的前部转动连接有用于对堵塞石块进行清理的第二挤压板（709）；

清理机构包括有第二液压推杆（901），第二液压推杆（901）固接于支撑架（1）的上部，最左侧和最右侧的棒条（3）的下侧面均滑动连接有第一滑块（902），两个第一滑块（902）的下侧面均固接有固定杆（903），两个固定杆（903）的下端均固接有用于限位的圆板，两个固定杆（903）上滑动连接有连接板（904），两个固定杆（903）的外侧面均环套有第三弹簧（905），第三弹簧（905）的两端分别固接于连接板（904）和相邻的第一滑块（902），连接板（904）的上侧面等间距固接有若干个用于对石块进行清理的第一竖直板（906），若干个第一竖直板（906）分别滑动连接于棒条（3）之间的间隙内，连接板（904）的下侧面固接有第二竖直板（907），第二竖直板（907）上滑动连接有第二滑块（908），第二滑块（908）与第二液压推杆（901）的伸缩杆固接，连接板（904）的左右两侧均转动连接有固定柱（909），料仓（2）下侧面的左右两部均固接有第二固定板（910），两个第二固定板（910）的内侧面均固接有导向板（911），两个导向板（911）分别与相邻的固定柱（909）滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞式振动给料机，其特征在于，土块破碎机构包括有第二固定架（801），第二固定架（801）共设有两个，两个第二固定架（801）分别固接于支撑架（1）上侧面的左右两部，两个第二固定架（801）上固接有固定滑轨（802），固定滑轨（802）上侧面的左右两部分别通过安装架转动连接有转动辊（803），两个转动辊（803）上分别绕设有钢丝绳，两个转动辊（803）的前侧面均固接有第二齿轮（804），两个第二固定架（801）的上侧面均通过安装座转动连接有缺齿轮（805），两个缺齿轮（805）与相邻的第二齿轮（804）啮合，两个第二固定架（801）的上侧面均通过安装座固接有伺服电机（806），两个伺服电机（806）的输出轴分别与相邻的缺齿轮（805）固接，固定滑轨（802）上设有用于对大体积土块进行破碎的破碎组件。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞式振动给料机，其特征在于，破碎组件包括有滑动板（807），滑动板（807）滑动连接于固定滑轨（802）的上部，滑动板（807）设置成阶梯形，滑动板（807）与固定滑轨（802）的下侧左右两部均固接有拉簧（808），滑动板（807）分别与两根钢丝绳固接，滑动板（807）上等间距滑动连接有若干根用于对大体积土块破碎的破碎杆（809），破碎杆（809）的下端设置成圆头击锤形，若干根破碎杆（809）的上端均固接有用于限位的圆板，若干根破碎杆（809）的上部均固接有限位板（810），若干根破碎杆（809）的外侧面均环套有第二弹簧（811），若干个第二弹簧（811）的两端分别固接于滑动板（807）和相邻的限位板（810）。

4.根据权利要求1所述的一种防堵塞式振动给料机，其特征在于，第一竖直板（906）的上部前面设置为倾斜面，第一竖直板（906）的倾斜面用于向上挤压石块。

5.根据权利要求1所述的一种防堵塞式振动给料机，其特征在于，导向板（911）上侧面的后部和下侧面的前部均设置为圆弧形，导向板（911）上侧面的前部固接有三角形挡块，导向板（911）上的三角挡块用于对固定柱（909）进行导向。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞式振动给料机，其特征在于，还包括有防堆积组件，防堆积组件设于支撑架（1）上侧面的后部，防堆积组件用于防止石块堆积阻塞，防堆积组件包括有方形架（601），方形架（601）固接于支撑架（1）上侧面的后部，方形架（601）的上侧面等间距固接有若干个方形板（602），料仓（2）的底部等间距开设有若干个长条形通孔，若干个方形板（602）分别滑动连接于料仓（2）的长条通孔内。

7.根据权利要求6所述的一种防堵塞式振动给料机，其特征在于，方形板（602）的上侧面前后两部均设置有倾斜面，用于防止石块堆积。

说明书： 一种防堵塞式振动给料机技术领域[0001] 本发明涉及振动给料机技术领域，尤其涉及一种防堵塞式振动给料机。背景技术[0002] 振动给料机也叫喂料机，振动给料机是利用振动原理进行均匀给料的设备，振动给料机结构简单，能够均匀下料，是砂石生产线必不可少的一部分，振动给料机为破碎机械连续均匀地喂料，并对石块中泥土进行筛分。[0003] 在振动给料机向破碎机中喂料的过程中，现有的振动给料机在出料口处，石块与石块之间挤压，造成振动给料机出料口堵塞，石块在振动给料机的出料口堆积，造成振动给料机不能连续均匀地对破碎机械喂料，且通过人工清理十分困难，振动给料机前部的筛板对泥土进行筛分时，较小的石块会卡阻在筛板的过滤孔内，石块中的泥土不能完全筛分，造成破碎后石块中含土量增高，降低了破碎后石块的成品质量。发明内容[0004] 本发明提供一种具有土块破碎功能的防堵塞式振动给料机，用于解决现有的振动给料机在出料口处，石块与石块之间挤压，造成振动给料机出料口堵塞，石块在振动给料机的出料口堆积，造成振动给料机不能连续均匀地对破碎机械喂料，且通过人工清理十分困难的缺点。[0005] 本发明提供的技术方案如下：一种防堵塞式振动给料机，包括有支撑架，支撑架的上侧面固接有四组第一弹簧，四组第一弹簧成矩形阵列，四组第一弹簧的上端固接有料仓，料仓的前部等间距固接有若干个棒条，相邻棒条之间形成用于对土块筛分的间隙，料仓的下侧面安装有激振器，支撑架的左部固接有驱动电机，驱动电机的输出轴与激振器的转轴之间通过皮带和带轮传动，支撑架上侧面的前部设有防堵机构，防堵组件用于对料仓前部堵塞的石块进行清理，支撑架上侧面的中部设有用于对大体积土块进行破碎的土块破碎机构，土块破碎机构将石块中混合的大体积土块破碎，并配合相邻棒条之间的间隙进行筛分，料仓的下部设有用于对棒条之间的间隙进行清理的清理机构，避免石块卡阻在棒条之间的间隙内。[0006] 进一步地，防堵机构包括有第一固定架，第一固定架设有两个，两个第一固定架分别固接于支撑架上侧面的左右两部，左侧第一固定架上部固接有第一固定板，第一固定板的前侧面开设有滑槽，第一固定板的滑槽内滑动连接有齿条，支撑架的前部固接有第一液压推杆，第一液压推杆伸缩杆的上端通过安装板与齿条固接，两个第一固定架上部设有用于对堵塞石块清理的挤压组件。[0007] 进一步地，挤压组件包括有转动轴，转动轴转动连接于两个第一固定架的上部，转动轴的左端固接有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，转动轴上固接有用于对堵塞石块进行清理的第一挤压板，第一挤压板上侧面的前部固接有用于限位的挡板，第一挤压板的前部转动连接有用于对堵塞石块进行清理的第二挤压板。[0008] 进一步地，土块破碎机构包括有第二固定架，第二固定架共设有两个，两个第二固定架分别固接于支撑架上侧面的左右两部，两个第二固定架上固接有固定滑轨，固定滑轨上侧面的左右两部分别通过安装架转动连接有转动辊，两个转动辊上分别绕设有钢丝绳，两个转动辊的前侧面均固接有第二齿轮，两个第二固定架的上侧面均通过安装座转动连接有缺齿轮，两个缺齿轮与相邻的第二齿轮啮合，两个第二固定架的上侧面均通过安装座固接有伺服电机，两个伺服电机的输出轴分别与相邻的缺齿轮固接，固定滑轨上设有用于对大体积土块进行破碎的破碎组件。[0009] 进一步地，破碎组件包括有滑动板，滑动板滑动连接于固定滑轨的上部，滑动板设置成阶梯形，滑动板与固定滑轨的下侧左右两部均固接有拉簧，滑动板分别与两根钢丝绳固接，滑动板上等间距滑动连接有若干根用于对大体积土块破碎的破碎杆，破碎杆的下端设置成圆头击锤形，若干根破碎杆的上端均固接有用于限位的圆板，若干根破碎杆的上部均固接有限位板，若干根破碎杆的外侧面均环套有第二弹簧，若干个第二弹簧的两端分别固接于滑动板和相邻的限位板。[0010] 进一步地，清理机构包括有第二液压推杆，第二液压推杆固接于支撑架的上部，最左侧和最右侧的棒条的下侧面均滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的下侧面均固接有固定杆，两个固定杆的下端均固接有用于限位的圆板，两个固定杆上滑动连接有连接板，两个固定杆的外侧面均环套有第三弹簧，第三弹簧的两端分别固接于连接板和相邻的第一滑块，连接板的上侧面等间距固接有若干个用于对石块进行清理的第一竖直板，若干个第一竖直板分别滑动连接于棒条之间的间隙内，连接板的下侧面固接有第二竖直板，第二竖直板上滑动连接有第二滑块，第二滑块与第二液压推杆的伸缩杆固接，连接板的左右两侧均转动连接有固定柱，料仓下侧面的左右两部均固接有第二固定板，两个第二固定板的内侧面均固接有导向板，两个导向板分别与相邻的固定柱滑动配合。[0011] 进一步地，第一竖直板的上部前面设置为倾斜面，第一竖直板的倾斜面用于向上挤压石块。[0012] 进一步地，导向板上侧面的后部和下侧面的前部均设置为圆弧形，导向板上侧面的前部固接有三角形挡块，导向板上的三角形挡块用于对固定柱进行导向。[0013] 进一步地，还包括有防堆积组件，防堆积组件设于支撑架上侧面的后部，防堆积组件用于防止石块堆积阻塞，防堆积组件包括有方形架，方形架固接于支撑架上侧面的后部，方形架的上侧面等间距固接有若干个方形板，料仓的底部等间距开设有若干个长条形通孔，若干个方形板分别滑动连接于料仓的长条通孔内。[0014] 进一步地，方形板的上侧面前后两部均设置有倾斜面，用于防止石块堆积。[0015] 由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明通过设置防堆积组件，利用方形板对拱塞的石块进行不断冲击，实现了对石块破拱，避免石块之间拱塞导致石块不能均匀的向前排料，方形板的倾斜面避免阻碍破拱后的石块向前移动；通过设置防堵机构，利用向后摆动的第一挤压板和第二挤压板向后侧推动堵塞的石块，对料仓的出料口处进行清理，避免料仓的出料口堵塞，导致石块不能均匀下料，同时避免后部石块向前滑动造成石块过度堆积，前部石块之间失去挤压力，导致大量石块全部掉落进破碎机中，导致破碎机内部发生卡阻损坏，后续人工对破碎机内部的石块清理困难；通过设置土块破碎机构，利用滑动板带动着其上的破碎杆和其他部件快速向下移动，当破碎杆的下端接触到土块时，破碎杆将土块破碎成小块，避免土块体积过大不能从棒条之间的间隙通过，导致破碎后石块中含土量高，降低破碎后石块的成品质量；通过设置清理机构，利用第一竖直板对棒条之间的间隙卡阻的石块进行清理，避免了棒条之间的间隙堵塞，降低了对泥土的筛分效率，导致破碎后石块中含土量增加，同时避免卡阻在棒条之间的间隙内石块阻挡后部石块向前滑动，造成石块在料仓内堆积。附图说明[0016] 图1为本发明的立体结构示意图。[0017] 图2为本发明的后视立体结构示意图。[0018] 图3为本发明的防堆积组件立体结构示意图。[0019] 图4为本发明的防堵机构立体结构示意图。[0020] 图5为本发明的A处放大立体结构示意图。[0021] 图6为本发明的破碎组件立体结构示意图。[0022] 图7为本发明的清理机构立体结构示意图。[0023] 图8为本发明的清理机构部分立体结构示意图。[0024] 图9为本发明的清理机构侧视立体结构示意图。[0025] 附图中的标记：1?支撑架，101?第一弹簧，2?料仓，3?棒条，4?激振器，5?驱动电机，601?方形架，602?方形板，701?第一固定架，702?第一固定板，703?齿条，704?第一液压推杆，705?转动轴，706?第一齿轮，707?第一挤压板，708?挡板，709?第二挤压板，801?第二固定架，802?固定滑轨，803?转动辊，804?第二齿轮，805?缺齿轮，806?伺服电机，807?滑动板，

808?拉簧，809?破碎杆，810?限位板，811?第二弹簧，901?第二液压推杆，902?第一滑块，

903?固定杆，904?连接板，905?第三弹簧，906?第一竖直板，907?第二竖直板，908?第二滑块，909?固定柱，910?第二固定板，911?导向板。

具体实施方式[0026] 为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。[0027] 实施例1[0028] 一种防堵塞式振动给料机，根据图1?图9所示，包括有支撑架1，支撑架1的上侧面通过安装板螺栓连接有四组第一弹簧101，四组第一弹簧101成矩形阵列，四组第一弹簧101的上端通过安装板连接有料仓2，料仓2的前部等间距焊接有若干个棒条3，相邻棒条3之间形成用于对土块筛分的间隙，料仓2的下侧面螺栓连接有激振器4，支撑架1的左部螺栓连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与激振器4的转轴之间通过皮带和带轮传动，驱动电机5的输出轴通过皮带和带轮带动激振器4转动，在四组第一弹簧101的作用下使料仓2上下往复快速移动，支撑架1上侧面的前部设有防堵机构，防堵组件用于对料仓2前部堵塞的石块进行清理，避免了料仓2的出料口堵塞难以清理，使本装置不能正常下料，支撑架1上侧面的中部设有用于对大体积土块进行破碎的土块破碎机构，土块破碎机构将石块中混合的大体积土块破碎，避免土块体积较大不能从棒条3之间的缝隙中通过，导致石块中含土量增大，提高了破碎后石块的整体质量，并配合相邻棒条3之间的间隙对泥土进行筛分，避免石块中含有大量泥土，料仓2的下部设有用于对棒条3之间的间隙进行清理的清理机构，避免石块卡阻在棒条3之间的间隙内降低对泥土的筛分效率。[0029] 在使用本装置时，操作人员启动驱动电机5，驱动电机5的输出轴通过皮带和带轮带动激振器4转动，在四组第一弹簧101的作用下使料仓2上下往复快速移动，随后操作人员将待破碎的石块投入到料仓2的后部，石块沿着料仓2向前移动，当石块经过棒条3上部时，石块中的泥土便从棒条3之间的间隙通过，对石块中的泥土进行筛分，避免石块中泥土过多，降低破碎后石块的整体品质，石块中含有体积较大的土块，操作人员启动土块破碎机构，土块破碎机构对石块中的土块进行破碎，避免土块体积较大不能从棒条3之间的缝隙中通过，导致石块中含土量增大，提高了破碎后石块的整体质量，由于石块体积较大，容易发生多个石块相互挤压，将料仓2前部的出料口堵塞，操作人员观察到料仓2堵塞后，操作人员停止向料仓2后部投放石块，然后操作人员关闭驱动电机5，料仓2停止振动，避免料仓2后部石块继续向前堆积，造成出料口堆积大量石块难以清理，然后操作人员启动防堵机构，防堵机构将料仓2出料口的石块向后推动，使石块重新沿料仓2向后移动，对料仓2出料口的石块进行清理，避免了料仓2的出料口堵塞，使本装置不能正常下料，同时避免石块过多堆积致使排料不顺，不能均匀的向破碎机中喂料，导致石块一次过多进入到破碎机中，会造成破碎机堵塞损坏，随后操作人员使防堵机构复位，由于石块大小形状均不相同，本装置在向下排料时，较小体积的石块会卡阻在棒条3之间的缝隙内，操作人员定时启动清理机构，清理机构对棒条3之间的缝隙进行清理，随后操作人员使清理机构复位并关闭，利用清理机构对棒条3之间的缝隙进行清理，避免了石块卡阻降低对泥土的筛分效率，同时避免了卡阻的石块阻挡后部石块均匀向前移动排料，当石块破碎完毕后，操作人员关闭土块破碎机构和驱动电机5方便下次使用。[0030] 实施例2[0031] 在实施例1的基础之上，根据图4所示，防堵机构包括有第一固定架701，第一固定架701设有两个，两个第一固定架701分别螺栓连接于支撑架1上侧面的左右两部，左侧第一固定架701上部焊接有第一固定板702，第一固定板702的前侧面开设有滑槽，第一固定板702的滑槽内滑动连接有齿条703，第一液压推杆704的伸缩杆带动着齿条703沿第一固定板

702的滑槽向上移动，支撑架1的前部螺栓连接有第一液压推杆704，第一液压推杆704伸缩杆的上端通过安装板与齿条703焊接，两个第一固定架701上部设有挤压组件，挤压组件用于对堵塞石块清理避免料仓2的出料口堵塞，导致石块不能均匀下料，同时避免后部石块向前滑动造成石块过度堆积，前部石块之间失去挤压力，导致大量石块全部掉落进破碎机中，导致破碎机内部发生卡阻损坏，后续人工对破碎机内部的石块清理困难。

[0032] 根据图4所示，挤压组件包括有转动轴705，转动轴705转动连接于两个第一固定架701的上部，转动轴705的左端键连接有第一齿轮706，第一齿轮706与齿条703啮合，转动轴

705上焊接有用于对堵塞石块进行清理的第一挤压板707，第一挤压板707上侧面的前部焊接有用于限位的挡板708，第一挤压板707的前部转动连接有用于对堵塞石块进行清理的第二挤压板709，避免了在第二挤压板709复位过程中，第二挤压板709下端与棒条3之间挤压有石块，导致第一挤压板707和第二挤压板709不能复位。

[0033] 根据图5和图6所示，土块破碎机构包括有第二固定架801，第二固定架801共设有两个，两个第二固定架801分别螺栓连接于支撑架1上侧面的左右两部，两个第二固定架801上焊接有固定滑轨802，固定滑轨802上侧面的左右两部分别通过安装架转动连接有转动辊803，两个转动辊803上分别绕设有钢丝绳，两个转动辊803的前侧面均焊接有第二齿轮804，两个第二齿轮804分别带动着相邻的转动辊803转动，两个转动辊803对其上连接的钢丝绳进行收卷，两个第二固定架801的上侧面均通过安装座转动连接有缺齿轮805，两个缺齿轮

805与相邻的第二齿轮804啮合，两个缺齿轮805转动分别带动着相邻的第二齿轮804转动，两个第二齿轮804分别带动着相邻的转动辊803转动，两个第二固定架801的上侧面均通过安装座螺栓连接有伺服电机806，两个伺服电机806的输出轴分别与相邻的缺齿轮805键连接，固定滑轨802上设有用于对大体积土块进行破碎的破碎组件。

[0034] 根据图6所示，破碎组件包括有滑动板807，滑动板807滑动连接于固定滑轨802的上部，滑动板807设置成阶梯形，滑动板807与固定滑轨802的下侧左右两部均固接有拉簧808，两根钢丝绳向上拉拽滑动板807和其上部的其他部件沿固定滑轨802向上移动，两个拉簧808被拉伸，滑动板807分别与两根钢丝绳螺栓连接，滑动板807上等间距滑动连接有若干根用于对大体积土块破碎的破碎杆809，破碎杆809的下端设置成圆头击锤形，当破碎杆809的下端接触到土块时，破碎杆809将土块破碎成小块，避免土块体积过大不能从棒条3之间的间隙通过，导致破碎后石块中含土量高，降低破碎后石块的成品质量，若干根破碎杆809的上端均焊接有用于限位的圆板，若干根破碎杆809的上部均焊接有限位板810，若干根破碎杆809的外侧面均环套有第二弹簧811，若干个第二弹簧811的两端分别固接于滑动板807和相邻的限位板810。

[0035] 根据图7?图9所示，清理机构包括有第二液压推杆901，第二液压推杆901螺栓连接于支撑架1的上部，最左侧和最右侧的棒条3的下侧面均滑动连接有第一滑块902，两个第一滑块902的下侧面均焊接有固定杆903，两个固定杆903的下端均焊接有用于限位的圆板，两个固定杆903上滑动连接有连接板904，两个固定杆903的外侧面均环套有第三弹簧905，第三弹簧905的两端分别固接于连接板904和相邻的第一滑块902，连接板904的上侧面等间距焊接有若干个用于对石块进行清理的第一竖直板906，连接板904带动着其上的第一竖直板906沿棒条3之间的间隙向前移动，第一竖直板906对棒条3之间的间隙内卡阻的石块进行清理，第一竖直板906的上部前面设置为倾斜面，第一竖直板906的倾斜面用于向上挤压石块，利用第一竖直板906前侧的倾斜面将卡阻的石块从棒条3之间的间隙内顶出，若干个第一竖直板906分别滑动连接于棒条3之间的间隙内，利用第一竖直板906对棒条3之间的间隙卡阻的石块进行清理，避免了棒条3之间的间隙堵塞，降低了对泥土的筛分效率，导致破碎后石块中含土量增加，连接板904的下侧面焊接有第二竖直板907，第二竖直板907上滑动连接有第二滑块908，第二滑块908与第二液压推杆901的伸缩杆焊接，连接板904的左右两侧均转动连接有固定柱909，料仓2下侧面的左右两部均焊接有第二固定板910，两个第二固定板

910的内侧面均焊接有导向板911，导向板911上侧面的后部和下侧面的前部均设置为圆弧形，导向板911上侧面的前部焊接有三角形挡块，导向板911上的三角形挡块用于对固定柱

909进行导向，两个固定柱909经过两个三角形挡块后，在两个第三弹簧905的弹力作用下使连接板904复位，第二竖直板907沿第二滑块908向下移动，第一竖直板906沿棒条3之间的间隙向下移动，两个导向板911分别与相邻的固定柱909滑动配合，两个固定柱909受到挤压并带动着连接板904和其上部的第一竖直板906沿两根固定杆903向上滑动。

[0036] 操作人员启动驱动电机5，使料仓2上下往复振动，操作人员将石块投放到料仓2的后部，石块沿料仓2均匀向前移动，然后操作人员同时启动两个伺服电机806，两个伺服电机806的输出轴转动方向相反且转动速度相同，两个伺服电机806的输出轴分别带动与其连接的缺齿轮805转动，两个缺齿轮805分别带动着相邻的第二齿轮804转动，两个第二齿轮804分别带动着相邻的转动辊803转动，两个转动辊803对其上连接的钢丝绳进行收卷，两根钢丝绳向上拉拽滑动板807和其上部的其他部件沿固定滑轨802向上移动，两个拉簧808被拉伸，当滑动板807移动到固定滑轨802上部时，两个缺齿轮805分别与相邻的第二齿轮804失去啮合，随后在两个拉簧808的拉力作用下，利用滑动板807带动着其上的破碎杆809和其他部件快速向下移动，当破碎杆809的下端接触到土块时，破碎杆809将土块破碎成小块，避免土块体积过大不能从棒条3之间的间隙通过，导致破碎后石块中含土量高，降低破碎后石块的成品质量，当破碎杆809的下端接触到石块时，接触到石块的破碎杆809沿滑动板807向上移动，接触到石块破碎杆809上的第二弹簧811被压缩，随后两个缺齿轮805重新与相邻的第二齿轮804啮合，使滑动板807带动着其上的破碎杆809上下往复移动，对石块中较大体积的土块进行破碎。

[0037] 在本装置使用过程中，向料仓2放入过多的石块后，会造成石块之间相互挤压，导致料仓2前部的出料口堵塞，操作人员首先关闭驱动电机5，使料仓2和其内部的石块停止向前滑动，避免料仓2出料口石块堵塞过多难以清理，随后操作人员启动第一液压推杆704，第一液压推杆704的伸缩杆带动着齿条703沿第一固定板702的滑槽向上移动，齿条703通过带动着第一齿轮706使转动轴705向后侧摆动，转动轴705带动着第一挤压板707和其上部的其他部件向后摆动，当第二挤压板709接触到料仓2前部堵塞的石块后，第二挤压板709向前侧摆动并接触到挡板708，挡板708对第二挤压板709限位，利用向后摆动的第一挤压板707和第二挤压板709向后侧推动堵塞的石块，对料仓2的出料口处进行清理，避免料仓2的出料口堵塞，导致石块不能均匀下料，同时避免后部石块向前滑动造成石块过度堆积，前部石块之间失去挤压力，导致破碎机内部发生卡阻损坏，后续人工对破碎机内部的石块清理困难，导致破碎机运行困难损坏后续人工清理困难，随后操作人员控制第一液压推杆704的伸缩杆向下移动复位，通过齿条703和第一齿轮706传动，使第一挤压板707和第二挤压板709向前摆动复位，此时复位的过程中第二挤压板709与挡板708相远离，避免了在第二挤压板709复位过程中，第二挤压板709下端与棒条3之间挤压有石块，导致第一挤压板707和第二挤压板709不能复位，当第一挤压板707和第二挤压板709复位后，操作人员关闭第一液压推杆704。

[0038] 本装置长时间的使用，体积较小的石块卡阻在棒条3之间的间隙内，操作人员定时启动第二液压推杆901，第二液压推杆901的伸缩杆向前侧移动，第二液压推杆901带动着第二滑块908和第二竖直板907向前侧移动，第二竖直板907推动着连接板904和其上部的其他部件向前移动，连接板904通过两个固定杆903和两个第一滑块902沿左右两侧的棒条3向前侧滑动，连接板904带动着左右两侧的固定柱909向前移动，两个固定柱909分别沿相邻的导向板911上侧面后部的倾斜面向前移动，两个固定柱909受到挤压并带动着连接板904和其上部的第一竖直板906沿两根固定杆903向上滑动，两个第三弹簧905被压缩，第一竖直板906向上移动穿过棒条3之间的间隙，第二竖直板907沿第二滑块908向上滑动，在料仓2上下往复振动时，第二竖直板907与第二滑块908相对滑动，连接板904带动着其上的第一竖直板

906沿棒条3之间的间隙向前移动，第一竖直板906对棒条3之间的间隙内卡阻的石块进行清理，当第一竖直板906接触卡阻的石块时，第一竖直板906带动卡阻的石块沿棒条3之间的间隙向前侧滑动，当卡阻的石块移动到棒条3的最前部时，利用第一竖直板906前侧的倾斜面将卡阻的石块从棒条3之间的间隙内顶出，利用第一竖直板906对棒条3之间的间隙卡阻的石块进行清理，避免了棒条3之间的间隙堵塞，降低了对泥土的筛分效率，导致破碎后石块中含土量增加，同时避免卡阻在棒条3之间的间隙内石块阻挡后部石块向前滑动，造成石块在料仓2内堆积，使本装置不能正常下料。

[0039] 当连接板904带动着左右两侧的固定柱909移动到导向板911的前部时，两个固定柱909分别沿两个导向板911上侧面前部的三角形挡块向后滑动，两个固定柱909经过两个三角形挡块后，在两个第三弹簧905的弹力作用下使连接板904复位，第二竖直板907沿第二滑块908向下移动，第一竖直板906沿棒条3之间的间隙向下移动，操作人员控制第二液压推杆901的伸缩杆向后移动复位，两个固定柱909分别沿相邻的导向板911下侧面前部的倾斜面向后移动，避免第一竖直板906向后移动与石块接触，导致石块不能均匀的沿料仓2向前移动，两个固定柱909分别沿相邻的导向板911下侧面向后移动，两个第三弹簧905被短距离拉伸，两个固定柱909移动到相邻的导向板911后部时，两个固定柱909与相邻的导向板911失去接触，随后在两个第三弹簧905的作用下，使连接板904复位，随后操作人员关闭第二液压推杆901便于下次使用。[0040] 实施例3[0041] 在实施例2的基础之上，如图3所示，还包括有防堆积组件，防堆积组件设于支撑架1上侧面的后部，防堆积组件用于防止石块堆积阻塞，防堆积组件包括有方形架601，方形架

601螺栓连接于支撑架1上侧面的后部，方形架601的上侧面等间距焊接有若干个方形板

602，方形板602的上侧面前后两部均设置有倾斜面，用于防止石块堆积，料仓2的底部等间距开设有若干个长条形通孔，若干个方形板602分别滑动连接于料仓2的长条通孔内。

[0042] 操作人员将石块投入到料仓2后部，石块一次性投入会使石块之间和料仓2与石块之间相互挤压拱塞，激振器4带动着料仓2上下往复振动，当料仓2向下移动时，料仓2带动着后部的石块向下移动，料仓2的沿方形板602向下移动，方形板602与石块往复接触，利用方形板602对拱塞的石块进行不断冲击，实现了对石块破拱，避免石块之间拱塞导致石块不能均匀的向前排料，方形板602的倾斜面避免阻碍破拱后的石块向前移动。[0043] 以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。