铸造废渣环保回收处理装置

1002 编辑：中冶有色技术网来源：孙辉

2024-01-10 11:32:31

权利要求书： 1.一种铸造废渣环保回收处理装置，包括物料、输送机构、分离破碎机构、转运机构、筛分机构；其特征在于所述物料放置在输送机构上；所述输送机构固定安装在分离破碎机构一端；所述转运机构固定安装在分离破碎机构下方；所述筛分机构固定安装在分离破碎机构的另一端；所述输送机构包括电机Ⅰ、传动带Ⅰ、传动齿轮、传动轴Ⅰ、固定架、输送带、托板、支腿、防护板、承载板；所述电机Ⅰ固定安装在固定架一侧；所述电机Ⅰ通过传动带Ⅰ转动连接传动齿轮；固定架上设有若干均匀排列的传动轴Ⅰ和承载板，承载板设于相邻的传动轴Ⅰ之间用于支撑输送带和物料；所述传动轴Ⅰ两端设有传动齿轮；所述输送带侧边设有齿槽，传动齿轮尺牙啮合齿槽；所述传动轴Ⅰ之间设有输送带；所述输送带一端设有托板；所述托板一侧设有防护板；所述固定架一侧固定安装有若干支腿；

所述分离破碎机构包括水箱、出水管Ⅰ、喷头、旋转桶、旋转翅、固定环、铁皮球、套环、固定座、支撑板、电机Ⅱ、转动轮、连接板、出水管Ⅱ、连接块、进水孔、过滤网、漏口、出料板、漏网、震动泵；所述旋转桶两端固定连接有套环，旋转桶整体倾斜5°?8°安装；所述旋转桶底端固定安装有固定座；所述固定座上设有转动轮，转动轮贴合套环；固定座和转动轮之间转动连接；所述固定座之间设有连接板；所述固定座一侧设有支撑板；所述支撑板一侧设有电机Ⅱ；所述电机Ⅱ输出轴连接固定座上的转动轮；所述旋转桶一侧固定安装有水箱；所述水箱两侧设有出水管Ⅱ和出水管Ⅰ；所述出水管Ⅰ一端设在旋转桶腔中；所述出水管Ⅰ一端上均匀设有若干喷头；所述旋转桶内壁上设有旋转翅；所述旋转桶内壁上设有固定环，数量为两个；所述固定环之间设有铁皮球；所述旋转桶一端转动连接连接块；所述连接块为中空结构，上端设有进水孔，中间设有过滤网，下端设有漏口；所述出水管Ⅱ连通至进水孔；所述连接块一端设有出料板；所述出料板上设有漏网；所述出料板一侧设有震动泵。

2.根据权利要求1所述的一种铸造废渣环保回收处理装置，其特征在于所述转运机构包括接料箱、筛孔Ⅰ、转运带、筛孔Ⅱ、热烘箱、电机Ⅲ、传动带Ⅱ、传动轴Ⅱ；所述接料箱固定安装在分离破碎机构下端；所述接料箱底部设有筛孔Ⅰ；所述接料箱一侧设有转运带；所述转运带上设有筛孔Ⅱ；所述转运带上方设有热烘箱；所述转运带两端转动连接传动轴Ⅱ；所述传动轴Ⅱ通过传动带Ⅱ转动连接电机Ⅲ。

3.根据权利要求1所述的一种铸造废渣环保回收处理装置，其特征在于所述筛分机构包括电机Ⅳ、传动带Ⅲ、磁性传送带、收集箱、传动轴Ⅲ、废料箱、刮板Ⅰ、刮板Ⅱ；所述磁性传送带固定安装在分离破碎机构一端；所述磁性传送带两端转动连接传动轴Ⅲ；所述传动轴Ⅲ通过传动带Ⅲ转动连接电机Ⅳ；所述磁性传送带底部设有刮板Ⅰ；所述刮板Ⅰ一侧设有相同刮板Ⅱ；所述磁性传送带一端设有废料箱；所述刮板Ⅱ和刮板Ⅰ底部设有收集箱。

说明书：一种铸造废渣环保回收处理装置技术领域[0001] 本发明属于废渣处理技术领域，特别涉及一种铸造废渣环保回收处理装置。背景技术[0002] 在铸造行业中，每次铸造完成后都会产生大量的废渣，目前对铸造废渣的回收处理装置存在如下问题：[0003] 1)铸造浇注过程中，铁水会迸溅以及在浇注开始和结束时，铁水会流渣，导致铁水和铸造用的砂土混合，以及在开模整形过程中会散落铁渣，浪费原料；[0004] 2)现有的铸造废渣在回收过程中，砂土的扬尘较大，不利于环保；[0005] 3)砂土在铸造过程中，受到高温铁水影响，会有结块，在后续回收过程中，若不能有效破碎，将影响后续的铸模时的使用及模具的成型质量。发明内容[0006] 本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种铸造废渣环保回收处理装置，在使用过程中可以有效地将散落在铸造砂土中的铁水形成的铁渣及开模整形时的铁渣有效分离，在分离回收过程中，有效解决扬尘过大的问题，对受热结块以及其它原因结块的砂土有着良好的破碎效果。[0007] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0008] 一种铸造废渣环保回收处理装置，包括物料、输送机构、分离破碎机构、转运机构、筛分机构；所述物料放置在输送机构上；所述输送机构固定安装在分离破碎机构一端；所述转运机构固定安装在分离破碎机构下方；所述筛分机构固定安装在分离破碎机构的另一端；物料经过输送机构进入分离破碎机构，对物料中的结块等进行破碎，通过转运机构将铸造砂土回收重新利用，通过筛分机构将物料中的铁渣进行回收。[0009] 所述输送机构包括电机Ⅰ、传动带Ⅰ、传动齿轮、传动轴Ⅰ、固定架、输送带、托板、支腿、防护板、承载板；所述电机Ⅰ固定安装在固定架一侧；所述电机Ⅰ通过传动带Ⅰ转动连接传动齿轮；固定架上设有若干均匀排列的传动轴Ⅰ和承载板，承载板设于相邻的传动轴Ⅰ之间用于支撑输送带和物料；所述传动轴Ⅰ两端设有传动齿轮；所述输送带侧边设有齿槽，传动齿轮尺牙啮合齿槽；所述传动轴Ⅰ之间设有输送带；所述输送带一端设有托板；所述托板一侧设有防护板；所述固定架一侧固定安装有若干支腿。[0010] 所述分离破碎机构包括水箱、出水管Ⅰ、喷头、旋转桶、旋转翅、固定环、铁皮球、套环、固定座、支撑板、电机Ⅱ、转动轮、连接板、出水管Ⅱ、连接块、进水孔、过滤网、漏口、出料板、漏网、震动泵；所述旋转桶两端固定连接有套环，旋转桶整体倾斜5°?8°安装；所述旋转桶底端固定安装有固定座；所述固定座上设有转动轮，转动轮贴合套环；固定座和转动轮之间转动连接；所述固定座之间设有连接板；所述固定座一侧设有支撑板；所述支撑板一侧设有电机Ⅱ；所述电机Ⅱ输出轴连接固定座上的转动轮；所述旋转桶一侧固定安装有水箱；所述水箱两侧设有出水管Ⅱ和出水管Ⅰ；所述出水管Ⅰ一端设在旋转桶腔中；所述出水管Ⅰ一端上均匀设有若干喷头；所述旋转桶内壁上设有旋转翅；所述旋转桶内壁上设有固定环，数量为两个；所述固定环之间设有铁皮球；所述旋转桶一端转动连接连接块；所述连接块为中空结构，上端设有进水孔，中间设有过滤网，下端设有漏口；所述出水管Ⅱ连通至进水孔；所述连接块一端设有出料板；所述出料板上设有漏网；所述出料板一侧设有震动泵。[0011] 所述转运机构包括接料箱、筛孔Ⅰ、转运带、筛孔Ⅱ、热烘箱、电机Ⅲ、传动带Ⅱ、传动轴Ⅱ；所述接料箱固定安装在分离破碎机构下端；所述接料箱底部设有筛孔Ⅰ；所述接料箱一侧设有转运带；所述转运带上设有筛孔Ⅱ；所述转运带上方设有热烘箱；所述转运带两端转动连接传动轴Ⅱ；所述传动轴Ⅱ通过传动带Ⅱ转动连接电机Ⅲ。[0012] 所述筛分机构包括电机Ⅳ、传动带Ⅲ、磁性传送带、收集箱、传动轴Ⅲ、废料箱、刮板Ⅰ、刮板Ⅱ；所述磁性传送带固定安装在分离破碎机构一端；所述磁性传送带两端转动连接传动轴Ⅲ；所述传动轴Ⅲ通过传动带Ⅲ转动连接电机Ⅳ；所述磁性传送带底部设有刮板Ⅰ；所述刮板Ⅰ一侧设有相同刮板Ⅱ；所述磁性传送带一端设有废料箱；所述刮板Ⅱ和刮板Ⅰ底部设有收集箱。[0013] 本发明与现有技术相比较有益效果表现在：[0014] 1)输送机构包括托板、防护板；铸造后的废渣物料通过输送带送至分离破碎机构，托板防止物料在输送过程中散落，防护板对输送过程起到保护作用；[0015] 2)分离破碎机构包括喷头、固定环、铁皮球、出水管Ⅱ、进水孔、过滤网、漏口；输送机构将物料运送至分离破碎机构后，喷头中喷水将物料打湿，减少后续过程中的扬尘，在旋转翅的破碎及推进作用下，物料在旋转桶内缓慢向前推进，一些结块在旋转翅无法破碎的情况下，在经过铁皮球时，将进一步受到碾压，将结块的砂料粉碎，同时保证废料中的铁渣不至于被粉碎，保证其形状较大，当物料经过过滤网时，砂土在细密的过滤网中下落到转运机构，出水管Ⅱ将进一步控制下落时的扬尘以及后续的过滤网的清洗，形状较大的铁渣和较为坚硬的结块在细砂土的浮动下落入到出料板上，进入筛分机构；[0016] 3)转运机构包括接料箱、筛孔Ⅰ、转运带、筛孔Ⅱ、热烘箱；经分离破碎机构破碎后的铸造砂土落到接料箱中，过多的水分经筛孔Ⅰ落下，其余水分在铸造砂土经过热烘箱时，进一步蒸发，使铸造砂土重新回收利用；[0017] 4)筛分机构包括磁性传送带、刮板Ⅰ、刮板Ⅱ；铁渣和未被破碎的坚固结块在磁性传送带的作用下，将结块送至废料箱，将铁渣运送至底部靠刮板Ⅰ和刮板Ⅱ刮至收集箱完成回收。附图说明[0018] 附图1是本发明一种铸造废渣环保回收处理装置结构示意图；[0019] 附图2是本发明一种铸造废渣环保回收处理装置中输送机构结构示意图；[0020] 附图3是本发明一种铸造废渣环保回收处理装置中分离破碎机构结构示意图；[0021] 附图4是本发明一种铸造废渣环保回收处理装置中转运机构和筛分机构结构示意图；[0022] 附图5是本发明一种铸造废渣环保回收处理装置中筛分机构结构示意图；[0023] 附图6是本发明一种铸造废渣环保回收处理装置中分离破碎机构内部结构示意图；[0024] 图中：1、物料；2、输送机构；201、电机Ⅰ；202、传动带Ⅰ；203、传动齿轮；204、传动轴Ⅰ；205、固定架；206、输送带；2061、齿槽；207、托板；208、支腿；209、防护板；210、承载板；3、分离破碎机构；301、水箱；302、出水管Ⅰ；303、喷头；304、旋转桶；305、旋转翅；306、固定环；307、铁皮球；308、套环；309、固定座；310、支撑板；311、电机Ⅱ；312、转动轮；313、连接板；

314、出水管Ⅱ；315、连接块；316、进水孔；317、过滤网；318、漏口；319、出料板；320、漏网；

321、震动泵；4、转运机构；401、接料箱；402、筛孔Ⅰ；403、转运带；404、筛孔Ⅱ；405、热烘箱；

406、电机Ⅲ；407、传动带Ⅱ；408、传动轴Ⅱ；5、筛分机构；501、电机Ⅳ；502、传动带Ⅲ；503、磁性传送带；504、收集箱；505、传动轴Ⅲ；506、废料箱；507、刮板Ⅰ；508、刮板Ⅱ。

具体实施方式[0025] 为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1?6，对本发明的技术方案进一步具体说明。[0026] 一种铸造废渣环保回收处理装置，包括物料1、输送机构2、分离破碎机构3、转运机构4、筛分机构5；所述物料1放置在输送机构2上；所述输送机构2固定安装在分离破碎机构3一端；所述转运机构4固定安装在分离破碎机构3下方；所述筛分机构5固定安装在分离破碎机构3的另一端；物料1经过输送机构2进入分离破碎机构3，对物料中的结块等进行破碎，通过转运机构4将铸造砂土回收重新利用，通过筛分机构5将物料中的铁渣进行回收。[0027] 所述输送机构2包括电机Ⅰ201、传动带Ⅰ202、传动齿轮203、传动轴Ⅰ204、固定架205、输送带206、托板207、支腿208、防护板209、承载板210；所述电机Ⅰ201固定安装在固定架205一侧；所述电机Ⅰ201通过传动带Ⅰ202转动连接传动齿轮203；固定架205上设有若干均匀排列的传动轴Ⅰ204和承载板210，承载板210设于相邻的传动轴Ⅰ204之间用于支撑输送带

206和物料1；所述传动轴Ⅰ204两端设有传动齿轮203；所述输送带206侧边设有齿槽2061，传动齿轮203尺牙啮合齿槽2061；所述传动轴Ⅰ204之间设有输送带206；所述输送带206一端设有托板207；所述托板207一侧设有防护板209；所述固定架205一侧固定安装有若干支腿

208；铸造后的废渣物料1通过输送带206送至分离破碎机构3，托板207防止物料1在输送过程中散落，防护板209对输送过程起到保护作用。

[0028] 所述分离破碎机构3包括水箱301、出水管Ⅰ302、喷头303、旋转桶304、旋转翅305、固定环306、铁皮球307、套环308、固定座309、支撑板310、电机Ⅱ311、转动轮312、连接板313、出水管Ⅱ314、连接块315、进水孔316、过滤网317、漏口318、出料板319、漏网320、震动泵321；所述旋转桶304两端固定连接有套环308，旋转桶304整体倾斜5°?8°安装；所述旋转桶304底端固定安装有固定座309；所述固定座309上设有转动轮312，转动轮312贴合套环

308；固定座309和转动轮312之间转动连接；所述固定座309之间设有连接板313；所述固定座309一侧设有支撑板310；所述支撑板310一侧设有电机Ⅱ311；所述电机Ⅱ311输出轴连接固定座309上的转动轮312；所述旋转桶一侧固定安装有水箱301；所述水箱301两侧设有出水管Ⅱ314和出水管Ⅰ302；所述出水管Ⅰ302一端设在旋转桶腔中；所述出水管Ⅰ302一端上均匀设有若干喷头303；所述旋转桶内壁上设有旋转翅305；所述旋转桶内壁上设有固定环

306，数量为两个；所述固定环306之间设有铁皮球307；所述旋转桶一端转动连接连接块

315；所述连接块315为中空结构，上端设有进水孔316，中间设有过滤网317，下端设有漏口

318；所述出水管Ⅱ314连通至进水孔316；所述连接块315一端设有出料板319；所述出料板

319上设有漏网320；所述出料板319一侧设有震动泵321；输送机构2将物料1运送至分离破碎机构3后，喷头303中喷水将物料1打湿，减少后续过程中的扬尘，在旋转翅305的破碎及推进作用下，物料1在旋转桶304内缓慢向前推进，同时铁皮球307在固定环306内滚动；一些结块在旋转翅305无法破碎的情况下，在经过铁皮球307时，将进一步受到碾压，将结块的砂料粉碎，同时保证废料中的铁渣不至于被粉碎，保证其形状较大，当物料1经过过滤网317时，砂土在细密的过滤网317中下落到转运机构4，出水管Ⅱ314将进一步控制下落时的扬尘以及后续的过滤网317的清洗，形状较大的铁渣和较为坚硬的结块在细砂土的浮动下落入到出料板319上，进入筛分机构5。

[0029] 所述转运机构4包括接料箱401、筛孔Ⅰ402、转运带403、筛孔Ⅱ404、热烘箱405、电机Ⅲ406、传动带Ⅱ407、传动轴Ⅱ408；所述接料箱401固定安装在分离破碎机构3下端；所述接料箱401底部设有筛孔Ⅰ402；所述接料箱401一侧设有转运带403；所述转运带403上设有筛孔Ⅱ404；所述转运带403上方设有热烘箱405；所述转运带403两端转动连接传动轴Ⅱ408；所述传动轴Ⅱ408通过传动带Ⅱ407转动连接电机Ⅲ406；经分离破碎机构3破碎后的铸造砂土落到接料箱401中，过多的水分经筛孔Ⅰ402落下，其余水分在铸造砂土经过热烘箱

405时，进一步蒸发，使铸造砂土重新回收利用。

[0030] 所述筛分机构5包括电机Ⅳ501、传动带Ⅲ502、磁性传送带503、收集箱504、传动轴Ⅲ505、废料箱506、刮板Ⅰ507、刮板Ⅱ508；所述磁性传送带503固定安装在分离破碎机构3一端；所述磁性传送带503两端转动连接传动轴Ⅲ505；所述传动轴Ⅲ505通过传动带Ⅲ502转动连接电机Ⅳ501；所述磁性传送带503底部设有刮板Ⅰ507；所述刮板Ⅰ507一侧设有相同刮板Ⅱ508；所述磁性传送带503一端设有废料箱506；所述刮板Ⅱ508和刮板Ⅰ507底部设有收集箱504；铁渣和未被破碎的坚固结块在磁性传送带503的作用下，将结块送至废料箱506，将铁渣运送至底部靠刮板Ⅰ507和刮板Ⅱ508刮至收集箱504完成回收。[0031] 一种铸造废渣环保回收处理装置，工作过程如下：铸造后的废渣物料通过输送带送至分离破碎机构，喷头中喷水将物料打湿，减少后续过程中的扬尘，在旋转翅的破碎及推进作用下，物料在旋转桶内缓慢向前推进，一些结块在旋转翅无法破碎的情况下，在经过铁皮球时，将进一步受到碾压，将结块的砂料粉碎，同时保证废料中的铁渣不至于被粉碎，保证其形状较大，当物料经过过滤网时，砂土在细密的过滤网中下落到转运机构，出水管Ⅱ将进一步控制下落时的扬尘以及后续的过滤网的清洗，形状较大的铁渣和较为坚硬的结块在细砂土的浮动下落入到出料板上，进入筛分机构；经分离破碎机构破碎后的铸造砂土落到接料箱中，过多的水分经筛孔Ⅰ落下，其余水分在铸造砂土经过热烘箱时，进一步蒸发，使铸造砂土重新回收利用；铁渣和未被破碎的坚固结块在磁性传送带的作用下，将结块送至废料箱，将铁渣运送至底部靠刮板Ⅰ和刮板Ⅱ刮至收集箱完成回收。[0032] 以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。