权利要求书: 1.一种回转式混料机,其特征在于,包括双重安全保护装置,所述的双重安全保护装置具有第一栅栏和第二栅栏,所述的第一栅栏设置成至少围绕所述的混料机的四周,所述的第二栅栏设置在所述的混料机的顶部的加料路径上,所述的第一栅栏和第二栅栏均设置带门锁的安全门,所述的混料机设置成在所述的安全门的门锁未全部关闭时处于安全保护状态。
2.根据权利要求1所述的回转式混料机,其特征在于,所述的第一栅栏的安全门设置在所述的第一栅栏的底部。
3.根据权利要求1所述的回转式混料机,其特征在于,所述的第一栅栏围绕所述的混料机的回转半径设置。
4.根据权利要求1所述的回转式混料机,其特征在于,所述的第二栅栏设置在所述的混料机的加料口和扶梯的入口之间。
5.根据权利要求1所述的回转式混料机,其特征在于,所述的混料机包括一对定位开关,所述的定位开关对称设置在所述的混料机的机架的下端,用于感应停机时所述的混料机的排料口的位置。
6.根据权利要求1所述的回转式混料机,其特征在于,所述的混料机包括控制部,所述的控制部位于所述的第一栅栏外,所述的控制部设置成在所述的安全门的门锁全部关闭时处于可操作状态。
7.根据权利要求6所述的回转式混料机,其特征在于,所述的控制部设置安全钥匙开关档位,在所述的安全门的门锁全部关闭时且打开安全钥匙开关档位时可启动所述的混料机。
8.根据权利要求6所述的回转式混料机,其特征在于,所述的控制部包括故障诊断模块、定时运行模块、点动位置调整模块、自动运行模块、紧急停止模块、通电指示模块。
9.根据权利要求1所述的回转式混料机,其特征在于,所述的混料机包括减速机马达,所述的减速机马达通过链轮、链条与所述的混料机的滚筒主轴相连接。
说明书: 回转式混料机技术领域[0001] 本实用新型涉及物料混合技术领域,尤其是注塑领域,具体是指一种回转式混料机。背景技术[0002] 在注塑工业应用领域,回转式混料机通过减速机构带动筒体旋转,利用混料机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合。当混料机运动时,物料从分解到组合,由于势能的不同,就产生了一个横向力,推动物料进行横向交流。当物料从组合到分解,由于物料平面不同,就产生了一个横向力又推动物料进行横向交流。筒体旋转一周,约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒;同时筒体旋转时又使物料产生径向流动,这样物料进行横向、径向分解,组合交替进行,使物料达到非常均匀的效果。[0003] 虽然市场上出现多种类的混料机,但是这些混料机在定位控制及安全保护方面都有一定的使用限制和缺陷。主要表现在:[0004] 1)混料机运转时,回转半径内不能有人或物体接近,否则会造成人员或机器的安全事故。一般机器缺乏安全保护或保护措施不全面,存在安全隐患;[0005] 2)混料机的停止位置不确定,并不能准确停止于进出料的垂直位置,需手动调节方能正常进料及排料。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于针对现有技术的基础上,提供一种安全可靠的回转式混料机。[0007] 为了实现上述目的,本实用新型的回转式混料机如下,包括:双重安全保护装置,所述的双重安全保护装置具有第一栅栏和第二栅栏,所述的第一栅栏设置成至少围绕所述的混料机的四周,所述的第二栅栏设置在所述的混料机的顶部的加料路径上,所述的第一栅栏和第二栅栏均设置带门锁的安全门,所述的混料机设置成在所述的安全门的门锁未全部关闭时处于安全保护状态。[0008] 较佳地,所述的第一栅栏的安全门设置在所述的第一栅栏的底部。[0009] 较佳地,所述的第一栅栏围绕所述的混料机的回转半径设置。[0010] 较佳地,所述的第二栅栏设置在所述的混料机的加料口和扶梯的入口之间。[0011] 较佳地,所述的混料机包括一对定位开关,所述的定位开关对称设置在所述的混料机的机架的下端,用于感应停机时所述的混料机的排料口的位置。[0012] 较佳地,所述的混料机包括控制部,所述的控制部位于所述的第一栅栏外,所述的控制部设置成在所述的安全门的门锁全部关闭时处于可操作状态。[0013] 较佳地,所述的控制部设置安全钥匙开关档位,在所述的安全门的门锁全部关闭时且打开安全钥匙开关档位时可启动所述的混料机。[0014] 较佳地,所述的控制部包括故障诊断模块、定时运行模块、点动位置调整模块、自动运行模块、紧急停止模块、通电指示模块。[0015] 较佳地,所述的混料机包括减速机马达,所述的减速机马达通过链轮、链条与所述的混料机的滚筒主轴相连接。[0016] 采用本实用新型的回转式混料机,采用双重安全保护装置,须关闭底部栅栏及顶部栅栏的安全门,才能启动混料机,保护人身安全和运行安全,让使用更加安全可靠。附图说明[0017] 图1为本实用新型的回转式混料机的结构示意图。[0018] 图2为本实用新型的回转式混料机中控制部的控制板结构示意图。具体实施方式[0019] 为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例来做进一步的描述。[0020] 如图1~2所示,为本实用新型的回转式混料机的实施例,可用于各种塑料粒子和粉末的混合。其中,所述的混料机包括减速机马达20,所述的减速机马达20包括变频电机、刹车片、散热风扇及减速器。所述的减速机马达20通过链轮21、23、链条22与所述的混料机的滚筒主轴24相连接,由减速机马达20通过链条传动,带动滚筒25旋转运动。[0021] 在本实用新型提供的混料机的实施例中,包括:双重安全保护装置,所述的双重安全保护装置具有第一栅栏33和第二栅栏34,所述的第一栅栏33设置成至少围绕所述的混料机的四周,例如,所述的第一栅栏33围绕所述的混料机的回转半径设置。[0022] 所述的第一栅栏33和第二栅栏34均设置带门锁的安全门,所述的第一栅栏33的安全门31设置在所述的第一栅栏33的底部,所述的第二栅栏34设置在所述的混料机的顶部的加料路径上,加料路径为从扶梯的入口到所述的混料机的加料口之间的路径,第二栅栏34的安全门32带有门锁LS236,第一栅栏33的安全门31带有门锁LS135。[0023] 所述的混料机设置成在所述的安全门的门锁未全部关闭时处于安全保护状态,处于安全保护状态时,混料机时无法启动的,以此保护人员安全。具体地,进入装置内部必须打开第一栅栏安全门,此时本混料机处于安全保护状态,是不会启动的;当操作人员进行加料作业时,必须爬上扶梯37,打开第二栅栏安全门,此时该混料机也是处于安全保护状态的。[0024] 在本实用新型提供的实施例中,所述的混料机包括控制部40,所述的控制部40位于所述的第一栅栏外,所述的控制部40设置成在所述的安全门的门锁全部关闭时处于可操作状态。所述的控制部设置安全钥匙开关档位,在所述的安全门的门锁全部关闭时且打开安全钥匙开关档位时可启动所述的混料机。当加料作业完成后,关闭第一栅栏安全门锁和第二栅栏安全门锁(36)),混料机自动解除安全警报状态,可以在控制部上进行操作。[0025] 当需要启动混料机之前,须关闭第一栅栏及第二栅栏的安全门,并将控制部的控制板上的安全钥匙开关档位设置一侧,如果其中的任何一个地方因操作人员的疏忽而没有做好安全措施,混料机是不会启动的,并报警提示,直到纠正这个错误为止,以保护人身安全和运行安全。[0026] 在本实用新型提供的实施例中,所述的混料机包括一对定位开关30A、30B,所述的定位开关对称设置在所述的混料机的机架下端两侧居中,用于感应停机时所述的混料机的排料口26的位置。定位开关优选采用对射型光电传感器LSA/LSB。[0027] 所述的控制部还包括故障诊断模块、定时运行模块、点动位置调整模块、自动运行模块、紧急停止模块、通电指示模块。对应的控制板如图2所示,具体地包括:[0028] 通电指示:合上控制盘内的空气开关1后,控制面板上的电源指示灯2点亮,指示控制盘处于通电状态。[0029] 准备指示:安全钥匙开关设定在的一侧,控制面板上的准备指示灯4点亮,可以进行运行操作。[0030] 紧急停止功能:当发生紧急状况时,可按下紧急停止按钮6,混料机会自动停运。[0031] 自动运行方式:在触摸屏3上设定运行转数,一般设定为20rpm~25rpm;再将选择开关7、11分别设定在刹车解除和自动一侧,使机器处于自动运行方式,然后将运转按钮9按一下,混料机则自动转动,进入混合材料状态。触摸屏3实时显示混料机转速。材料混合充分后,需要关闭混料机时,则按一下停止按钮10,混料机会自动停运。混料机自动停止时,会减速运转,检测到下料口到达光电传感器对射的位置时立即刹车停机。由此,混料筒转速按设定值自动调节,按材料混合的不同转速的实际需求,提高混合效果。[0032] 点动位置调整功能:将选择开关7、11分别设定在刹车解除和手动一侧,即可通过按点动按钮12来调整混合筒位置。当调整完毕,应将选择开关11设定在自动的一侧,混料机进入自动工作状态。此功能通过电动的方式对筒体位置进行微调,减轻了操作人员的劳动强度。[0033] 定时运行方式:当需要定时对材料进行混合时,可将操作面板上定时器5的数值按需要的运转时间进行设定,然后按定时停止按钮8,
混合机会进入自动运行方式,按下运转按钮9,设备开始运转,当设定的时间到,混料机会自动停机。自动停机过程也会减速运转,检测到下料口到达光电传感器对射的位置时立即刹车停机。[0034] 故障诊断:当变频器出现故障时,可通过故障复位按钮13解除异常,或断电重新启动。[0035] 采用本实用新型的回转式混料机,采用双重安全保护装置,须关闭底部栅栏及顶部栅栏的安全门,才能启动混料机,保护人身安全和运行安全,让使用更加安全可靠。[0036] 在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
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