矿用电铲减速传动装置

971 编辑：中冶有色技术网来源：抚顺矿业集团有限责任公司

2023-12-22 15:21:14

权利要求书： 1.一种矿用电铲减速传动装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前端和后端分别固定安装有前端罩(2)和后端罩(3)，所述壳体(1)的内部固定安装有蜗轮行星减速传动机构(4)，所述壳体(1)的内部前端转动安装有与蜗轮行星减速传动机构(4)相配合的输出机构(5)，所述壳体(1)的后端安装有与蜗轮行星减速传动机构(4)相配合的驱动机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种矿用电铲减速传动装置，其特征在于：所述蜗轮行星减速传动机构(4)包括固定安装于壳体(1)内部的安装块(41)，所述安装块(41)上均匀开设有三个安装槽(42)，三个所述安装槽(42)内均转动安装有齿轮(43)，所述齿轮(43)的后端一体成型有蜗轮(44)，所述蜗轮(44)的外侧壁啮合有蜗杆(45)，所述蜗杆(45)与安装块(41)转动安装。

3.根据权利要求2所述的一种矿用电铲减速传动装置，其特征在于：所述输出机构(5)包括齿环盘(51)，所述齿环盘(51)与三个齿轮(43)相啮合，所述齿环盘(51)的外侧壁固定安装有轴承(52)，所述轴承(52)的外环与壳体(1)固定安装，所述齿环盘(51)的前端固定安装有输出轴(53)，所述输出轴(53)与前端罩(2)转动安装。

4.根据权利要求2所述的一种矿用电铲减速传动装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括三个伞形齿轮(61)，三个所述伞形齿轮(61)分别与三个蜗杆(45)固定安装，所述伞形齿轮(61)的外侧壁啮合有锥形齿盘(62)，所述锥形齿盘(62)的中部固定安装有驱动轴(63)，所述驱动轴(63)的前端与安装块(41)转动安装，所述驱动轴(63)的后端与后端罩(3)转动安装。

说明书：一种矿用电铲减速传动装置技术领域[0001] 本实用新型涉及减速传动机构技术领域，具体为一种矿用电铲减速传动装置。背景技术[0002] 在露天采矿时，电铲是必不可少的采矿机械设备，而在电铲驱动时为了方便动力源的驱动，增大驱动的扭矩，电铲上常常会配备减速传动装置，而现今的减速传动机构，大多都是采用行星减速机构，而此种减速机构虽然传动效率高，体积小，但是自身抗拒反作用力能力差，并且单一的行星减速装置，很难满足驱动时将动力源的回转数降低，达到需要的扭矩的作用。为此我们提出了一种矿用电铲减速传动装置。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于提供一种矿用电铲减速传动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用电铲减速传动装置，包括壳体，所述壳体的前端和后端分别固定安装有前端罩和后端罩，所述壳体的内部固定安装有蜗轮行星减速传动机构，所述壳体的内部前端转动安装有与蜗轮行星减速传动机构相配合的输出机构，所述壳体的后端安装有与蜗轮行星减速传动机构相配合的驱动机构。[0005] 优选的，所述蜗轮行星减速传动机构包括固定安装于壳体内部的安装块，所述安装块上均匀开设有三个安装槽，三个所述安装槽内均转动安装有齿轮，所述齿轮的后端一体成型有蜗轮，所述蜗轮的外侧壁啮合有蜗杆，所述蜗杆与安装块转动安装。[0006] 优选的，所述输出机构包括齿环盘，所述齿环盘的外侧壁固定安装有轴承，所述轴承的外环与壳体固定安装，所述齿轮盘的前端固定安装有输出轴，所述输出轴与前端罩转动安装。[0007] 优选的，所述驱动机构包括三个伞形齿轮，三个所述伞形齿轮分别与三个蜗杆固定安装，所述伞形齿轮的外侧壁啮合有锥形齿盘，所述锥形齿盘的中部固定安装有驱动轴，所述驱动轴的前端与安装块转动安装，所述驱动轴的后端与后端罩转动安装。[0008] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种矿用电铲减速传动装置，本实用新型通过蜗轮行星减速传动机构的使用，在驱动机构驱动三个蜗杆转动时，蜗杆会带动齿轮转动，从而进行一次减速驱动，而三个齿轮会驱动输出机构进行转动，进行二次减速驱动，从而经过二次减速驱动，可更好的适应电铲的驱动，并且通过蜗杆和蜗轮可更好的抗拒电铲驱动时的反作用力。[0009] 本实用新型通过输出机构的使用，通过齿环盘与三个齿轮进行配合，使之齿环盘转动时可三点驱动，提高其传动比。[0010] 本实用新型通过驱动机构的使用，驱动轴与动力源进行安装，使之驱动轴转动，驱动轴会带动锥形齿盘转动，通过伞形齿轮带动其三个齿轮转动，进行三次减速传动，可辅助其电铲的驱动。附图说明[0011] 图1为本实用新型结构示意图；[0012] 图2为本实用新型的爆炸图；[0013] 图3为本实用蜗轮行星减速传动机构的爆炸图。[0014] 图中：壳体1、前端罩2、后端罩3、蜗轮行星减速传动机构4、安装块41、安装槽42、齿轮43、蜗轮44、蜗杆45、输出机构5、齿环盘51、轴承52、输出轴53、驱动机构6、伞形齿轮61、锥形齿盘62、驱动轴63。具体实施方式[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0016] 请参阅图1?3，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用电铲减速传动装置，包括壳体1，壳体1的前端和后端分别固定安装有前端罩2和后端罩3，壳体1的内部固定安装有蜗轮行星减速传动机构4，壳体1的内部前端转动安装有与蜗轮行星减速传动机构4相配合的输出机构5，壳体1的后端安装有与蜗轮行星减速传动机构4相配合的驱动机构6。[0017] 具体而言，蜗轮行星减速传动机构4包括固定安装于壳体1内部的安装块41，安装块41上均匀开设有三个安装槽42，三个安装槽42内均转动安装有齿轮43，齿轮43的后端一体成型有蜗轮44，蜗轮44的外侧壁啮合有蜗杆45，蜗杆45与安装块41转动安装。[0018] 具体而言，输出机构5包括齿环盘51，齿环盘51与三个齿轮43相啮合，齿环盘51的外侧壁固定安装有轴承52，轴承52的外环与壳体1固定安装，齿轮盘51的前端固定安装有输出轴53，输出轴53与前端罩2转动安装。[0019] 具体而言，驱动机构6包括三个伞形齿轮61，三个伞形齿轮61分别与三个蜗杆45固定安装，伞形齿轮61的外侧壁啮合有锥形齿盘62，锥形齿盘62的中部固定安装有驱动轴63，驱动轴63的前端与安装块41转动安装，驱动轴63的后端与后端罩3转动安装。[0020] 工作原理：本实用新型通过蜗轮行星减速传动机构4的使用，在驱动机构6驱动三个蜗杆45转动时，蜗杆45通过与蜗轮44啮合的作用，会带动齿轮43转动，从而进行一次减速驱动，而三个齿轮43会驱动输出机构5进行转动，进行二次减速驱动，从而经过二次减速驱动，可更好的适应电铲的驱动，并且通过蜗杆45和蜗轮44可更好的抗拒电铲驱动时的反作用力。[0021] 本实用新型通过输出机构5的使用，通过齿环盘51与三个齿轮43进行配合，使之齿环盘51转动时可三点驱动，提高其传动比。[0022] 本实用新型通过驱动机构6的使用，驱动轴63与动力源进行安装，使之驱动轴63转动，驱动轴63会带动锥形齿盘62转动，通过伞形齿轮61带动其三个齿轮43转动，进行三次减速传动，可辅助其电铲的驱动。[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。