工业有机废气净化处理装备

742 编辑：中冶有色技术网来源：兰茂群

2023-12-25 13:38:56

权利要求书： 1.一种工业有机废气净化处理装备，其特征在于：包括第一过滤塔(1)；

所述第一过滤塔(1)外表面一侧的顶部和中部均固定连接有循环水管(13)，所述第一过滤塔(1)外表面一侧的底部固定连接有出气管(2)，所述第一过滤塔(1)外表面的一侧设置有第二过滤塔(3)，所述第二过滤塔(3)通过出气管(2)与第一过滤塔(1)相连通；

所述第二过滤塔(3)外表面一侧的底部固定连接有连接管(4)，所述第二过滤塔(3)远离第一过滤塔(1)外表面的一侧设置有燃烧锅炉(7)，所述燃烧锅炉(7)通过连接管(4)与第二过滤塔(3)相连通；

所述燃烧锅炉(7)外表面的顶侧固定连接有排气管(6)，所述燃烧锅炉(7)远离连接管(4)外表面的一侧依次固定连接有进水管(10)和出水管(8)，所述进水管(10)放置于出水管(8)外表面的底部。

2.根据权利要求1所述的一种工业有机废气净化处理装备，其特征在于：所述第一过滤塔(1)与第二过滤塔(3)的结构相同，所述出气管(2)固定连接于第二过滤塔(3)外表面一侧的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种工业有机废气净化处理装备，其特征在于：所述第一过滤塔(1)和第二过滤塔(3)外表面一侧的底部均固定连接有支架(11)，所述循环水管(13)和支架(11)均通过焊接方式与第一过滤塔(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业有机废气净化处理装备，其特征在于：所述第一过滤塔(1)外表面的底端固定连接有出液管(12)，所述出液管(12)与第一过滤塔(1)相连通，所述出液管(12)的外表面固定连接有第一阀门(15)。

5.根据权利要求1所述的一种工业有机废气净化处理装备，其特征在于：所述第一过滤塔(1)内壁的一侧的顶部依次固定连接有第一过滤层(16)和第二过滤层(5)，所述第一过滤层(16)为粉尘过滤层，所述第二过滤层(5)为活性炭吸附层。

6.根据权利要求1所述的一种工业有机废气净化处理装备，其特征在于：所述进水管(10)和出水管(8)均与燃烧锅炉(7)相连通，所述进水管(10)和出水管(8)的外表面均固定连接有第二阀门(9)。

7.根据权利要求1所述的一种工业有机废气净化处理装备，其特征在于：所述第一过滤塔(1)外表面的顶端固定连接有进气管(14)，所述进气管(14)与第一过滤塔(1)相连通。

说明书：一种工业有机废气净化处理装备技术领域[0001] 本实用新型涉及工业有机废气净化处理技术领域，特别是一种工业有机废气净化处理装备。

背景技术[0002] 有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作，通常有机废气处理有甲醛有机废气处理、苯甲苯、二甲苯等苯系物有机废气处理、

丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙

烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天

那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理方式，现有工业有机废气净化处理

装备常用尾气处理方式为一般采用吸附或者燃烧，在解决尾气净化的同时还存在以下缺

点：

[0003] 现有工业有机废气净化处理装备采用燃烧方式进行处理时，整体能量不能得到充分的利用，利用率低，进而导致过多热量散失，造成资源浪费。

实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种工业有机废气净化处理装备，有效解决了现有技术的不足。

[0005] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种工业有机废气净化处理装备，包括第一过滤塔；

[0006] 所述第一过滤塔外表面一侧的顶部和中部均固定连接有循环水管，所述第一过滤塔外表面一侧的底部固定连接有出气管，所述第一过滤塔外表面的一侧设置有第二过滤

塔，所述第二过滤塔通过出气管与第一过滤塔相连通；

[0007] 所述第二过滤塔外表面一侧的底部固定连接有连接管，所述第二过滤塔远离第一过滤塔外表面的一侧设置有燃烧锅炉，所述燃烧锅炉通过连接管与第二过滤塔相连通；

[0008] 所述燃烧锅炉外表面的顶侧固定连接有排气管，所述燃烧锅炉远离连接管外表面的一侧依次固定连接有进水管和出水管，所述进水管放置于出水管外表面的底部。

[0009] 可选的，所述第一过滤塔与第二过滤塔的结构相同，所述出气管固定连接于第二过滤塔外表面一侧的顶部。

[0010] 可选的，所述第一过滤塔和第二过滤塔外表面一侧的底部均固定连接有支架，所述循环水管和支架均通过焊接方式与第一过滤塔固定连接。

[0011] 可选的，所述第一过滤塔外表面的底端固定连接有出液管，所述出液管与第一过滤塔相连通，所述出液管的外表面固定连接有第一阀门，所述出液管与外界回收设备相连

通。

[0012] 可选的，所述第一过滤塔内壁的一侧的顶部依次固定连接有第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层为粉尘过滤层，所述第二过滤层为活性炭吸附层。

[0013] 可选的，所述进水管和出水管均与燃烧锅炉相连通，所述进水管和出水管的外表面均固定连接有第二阀门，所述进水管和出水管均与外界泵送设备相连通。

[0014] 可选的，所述第一过滤塔外表面的顶端固定连接有进气管，所述进气管与第一过滤塔相连通。

[0015] 本实用新型具有以下优点：[0016] 1、该工业有机废气净化处理装备，通过在第一过滤塔外表面一侧的顶部和中部均固定连接有循环水管，进而可以对废气中的热量进行吸收，使循环水管中谁的温度升高，通

过将过滤后废气通向燃烧锅炉中进行燃烧，进水管和出水管与外界泵送设备相连接，可以

制得温度较高的水以供使用，实现了增大对废气中热量利用的目的，解决了热量利用率低

的问题。

[0017] 2、该工业有机废气净化处理装备，第一过滤塔通过出气管与第二过滤塔相连通，第一过滤塔与第二过滤塔的结构相同，可以提高对有害气体过滤，进而将可燃的废气通过

连接管通向燃烧锅炉的内部进行燃烧，进而实现了避免有害气体溢出的效果，同时第一过

滤层和第二过滤层可以有效有害气体进行吸附，并过滤掉废气中的粉尘，进而实现了过滤

后废气在燃烧锅炉的内部能够稳定燃烧的目的。

附图说明[0018] 图1为本实用新型装配的结构示意图；[0019] 图2为本实用新型第一视角的结构示意图；[0020] 图3为本实用新型第一过滤塔内部的结构示意图。[0021] 图中：1?第一过滤塔，2?出气管，3?第二过滤塔，4?连接管，5?第二过滤层，6?排气管，7?燃烧锅炉，8?出水管，9?第二阀门，10?进水管，11?支架，12?出液管，13?循环水管，14?

进气管，15?第一阀门，16?第一过滤层。

具体实施方式[0022] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

[0023] 如图1至图3所示，一种工业有机废气净化处理装备，它包括第一过滤塔1；第一过滤塔1外表面一侧的顶部和中部均固定连接有循环水管13，第一过滤塔1外表面一侧的底部

固定连接有出气管2，第一过滤塔1外表面的一侧设置有第二过滤塔3，第二过滤塔3通过出

气管2与第一过滤塔1相连通；

[0024] 第二过滤塔3外表面一侧的底部固定连接有连接管4，第二过滤塔3远离第一过滤塔1外表面的一侧设置有燃烧锅炉7，燃烧锅炉7通过连接管4与第二过滤塔3相连通；

[0025] 燃烧锅炉7外表面的顶侧固定连接有排气管6，燃烧锅炉7远离连接管4外表面的一侧依次固定连接有进水管10和出水管8，进水管10放置于出水管8外表面的底部。

[0026] 作为本实用新型的一种可选技术方案：[0027] 第一过滤塔1与第二过滤塔3的结构相同，出气管2固定连接于第二过滤塔3外表面一侧的顶部，第二过滤塔3可以对废弃进行二次过滤，提高对废气中有害气体和粉尘的过滤

能力，保证有害气体不会排放到大气中。

[0028] 作为本实用新型的一种可选技术方案：[0029] 第一过滤塔1和第二过滤塔3外表面一侧的底部均固定连接有支架11，循环水管13和支架11均通过焊接方式与第一过滤塔1固定连接，支架11可以对第一过滤塔1和第二过滤

塔3进行有效固定，并通过膨胀螺栓与混凝土地面固定连接，这样可以保证第一过滤塔1和

第二过滤塔3能够稳定竖直安放于混凝土表面，保证过滤废气的正常进行。

[0030] 作为本实用新型的一种可选技术方案：[0031] 第一过滤塔1外表面的底端固定连接有出液管12，出液管12与第一过滤塔1相连通，出液管12的外表面固定连接有第一阀门15，在循环水管13通过冷水进行冷却时，会有熔

点较低的气体出现液化现象，通过第一阀门15可以控制液体的排放，并通过回收得到再次

利用。

[0032] 作为本实用新型的一种可选技术方案：[0033] 第一过滤塔1内壁的一侧的顶部依次固定连接有第一过滤层16和第二过滤层5，第一过滤层16为粉尘过滤层，第二过滤层5为活性炭吸附层，可以对废气中的有害气体和灰尘

进行有效的吸附和过滤，减少废气中有害气体的含量。

[0034] 作为本实用新型的一种可选技术方案：[0035] 进水管10和出水管8均与燃烧锅炉7相连通，进水管10和出水管8的外表面均固定连接有第二阀门9，两个第二阀门9可以对进水和出水进行控制，可燃的废气会在燃烧锅炉7

内部进行燃烧，并对燃烧锅炉7内部的水进行加热，因而在提高能量回收利用的同时还可以

获得较高温度的热水。

[0036] 作为本实用新型的一种可选技术方案：[0037] 第一过滤塔1外表面的顶端固定连接有进气管14，进气管14与第一过滤塔1相连通，进气管14可以将废气引导进入第一过滤塔1内部进行过滤，并通过多次过滤，实现对有

害气体进行吸附，对灰尘进行过滤的目的。

[0038] 本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，通过在第一过滤塔1外表面一侧的顶部和中部均固定连接有循环水管13，进而可以对废气中的热量进行吸收，使循环水管13中

谁的温度升高，通过将过滤后废气通向燃烧锅炉7中进行燃烧，进水管10和出水管8与外界

泵送设备相连接，可以制得温度较高的水以供使用，实现了增大对废气中热量利用的目的，

解决了热量利用率低的问题，第一过滤塔1通过出气管2与第二过滤塔3相连通，第一过滤塔

1与第二过滤塔3的结构相同，可以提高对有害气体过滤，进而将可燃的废气通过连接管4通

向燃烧锅炉7的内部进行燃烧，进而实现了避免有害气体溢出的效果，同时第一过滤层16和

第二过滤层5可以有效有害气体进行吸附，并过滤掉废气中的粉尘，进而实现了过滤后废气

在燃烧7的内部能够稳定燃烧的目的。

[0039] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。