垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶

277 编辑：中冶有色技术网来源：深圳市长通仪表电缆有限公司

2023-12-26 14:09:17

权利要求书： 1.一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，包括主体(1)、绝缘珠管(2)、绝缘套(3)和内护套(4)，所述绝缘珠管(2)的顶端与主体(1)的内部固定连接，所述绝缘套(3)的顶端与绝缘珠管(2)的底端固定连接，所述内护套(4)的顶端与主体(1)的内部固定连接，所述绝缘珠管(2)和绝缘套(3)均位于内护套(4)的内部，其特征在于：所述主体(1)通过锁定螺钉(5)连接有法兰座(6)，所述法兰座(6)通过顶座(7)连接有外护套(8)，所述外护套(8)通过连杆(9)与内护套(4)连接，所述主体(1)的左右两侧均开设有气道(11)，左侧气道(11)的内部螺纹连接有通气管(12)，所述通气管(12)的左端连接有启闭阀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，其特征在于：所述顶座(7)与外护套(8)烧结为一体，所述连杆(9)与外护套(8)烧结为一体。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，其特征在于：所述顶座(7)的顶部设置有环形隔断凸缘(10)，所述法兰座(6)的底部开设有环形隔断槽，所述环形隔断凸缘(10)位于环形隔断槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，其特征在于：所述主体(1)的右侧螺纹连接泄压管(14)，所述泄压管(14)的内壁通过固定杆(15)连接有定位管(16)，所述定位管(16)的内部设置有移动杆(20)，所述移动杆(20)的左端固定连接定位板(17)，所述移动杆(20)的右端固定连接有泄压板(19)。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，其特征在于：所述移动杆(20)的侧表面活动套接有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的左端与定位板(17)的右侧固定连接，所述复位弹簧(18)的右端与定位管(16)的左端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，其特征在于：所述泄压管(14)的右端开设有环形凹槽，所述泄压板(19)的左侧位于环形凹槽左侧的内壁抵持。

说明书：一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶技术领域[0001] 本实用新型涉及热电偶技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶。

背景技术[0002] 热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，之后，通过电气仪表转换成被测介质的温度，各种热电偶的外形常因使用

环境需要而各不相同，但是它们的基本结构却大致类似，通常由热电极、绝缘套保护管和接

线盒等主要部分组成，通常与显示仪表、记录仪表及电子调节器搭配使用。

[0003] 垃圾焚烧炉内部长期处于高温状态，且垃圾焚烧炉内工况复杂，不仅烟气温度较高，而且还含有各类酸性气体，腐蚀性较强，针对垃圾焚烧炉的运行情况，现有的金属护套

型热电偶在垃圾焚烧炉内使用一段时间后，便会出现较严重的冲刷磨损，而且常见的高温

合金极限耐氧化温度较低，难以完全满足垃圾焚烧炉的内部高温环境，导致金属护套高温

耐磨性较差，这使得金属护套型热电偶使用寿命较短，但如果采用陶瓷护套型热电偶，则又

可能因为垃圾焚烧炉的机械冲击和热震而导致陶瓷护套断裂脱落，致使热电偶报废，所以

需要研制一种陶瓷金属复合型护套热电偶，以增强热电偶的抗震动、耐高温、抗磨损和抗冲

刷的复合型能力。

实用新型内容

[0004] (一)解决的技术问题[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，具备增强热电偶抗震动、耐高温、抗磨损和抗冲刷能力的优点，解决了现有热

电偶在垃圾焚烧炉中使用一段时间后，会出现冲刷磨损严重或护套断裂的问题。

[0006] (二)技术方案[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，包括主体、绝缘珠管、绝缘套和内护套，所述绝缘珠管的顶端与主体

的内部固定连接，所述绝缘套的顶端与绝缘珠管的底端固定连接，所述内护套的顶端与主

体的内部固定连接，所述绝缘珠管和绝缘套均位于内护套的内部，所述主体通过锁定螺钉

连接有法兰座，所述法兰座通过顶座连接有外护套，所述外护套通过连杆与内护套连接，所

述主体的左右两侧均开设有气道，左侧气道的内部螺纹连接有通气管，所述通气管的左端

连接有启闭阀。

[0008] 优选的，所述顶座与外护套烧结为一体，所述连杆与外护套烧结为一体，因为外护套为陶瓷护套，而顶座和连杆均为合金制品，所以将两者与外护套烧结为一体后，可以使其

具有更好的结合强度，避免底座、连杆和外护套在高温下分离。

[0009] 优选的，所述顶座的顶部设置有环形隔断凸缘，所述法兰座的底部开设有环形隔断槽，所述环形隔断凸缘位于环形隔断槽的内部，当环形隔断凸缘与环形隔断槽卡合后，顶

座与法兰座间的间隙被隔断，此时内护套内的气体无法通过顶座与法兰座的间隙与外界流

通。

[0010] 优选的，所述主体的右侧螺纹连接泄压管，所述泄压管的内壁通过固定杆连接有定位管，所述定位管的内部设置有移动杆，定位管限制了移动杆的移动轨迹，使移动杆只能

沿着定位管的轴向移动，所述移动杆的左端固定连接定位板，所述移动杆的右端固定连接

有泄压板。

[0011] 优选的，所述移动杆的侧表面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左端与定位板的右侧固定连接，所述复位弹簧的右端与定位管的左端固定连接，此时复位弹簧处于压

缩状态，复位弹簧可以通过定位板和移动杆为泄压板提供复位拉力，当泄压板被高压气体

向外顶开后，高压气体从泄压板与泄压管的间隙中泄出，之后，当外护套内的气压平衡后，

泄压板会在复位弹簧的作用下恢复原位，避免外护套内的惰性气体泄漏。

[0012] 优选的，所述泄压管的右端开设有环形凹槽，所述泄压板的左侧位于环形凹槽左侧的内壁抵持，当泄压板的左侧与泄压管右端的环形凹槽契合后，泄压管右端通路被封堵，

从而起到了增强泄压管密封性的效果。

[0013] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，具备以下有益效果：

[0014] 1、该垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，通过主体、绝缘珠管、绝缘套、内护套、锁定螺钉、法兰座、顶座、外护套、连杆、气道、通气管和启闭阀之间的相互配合，

达到了增强热电偶抗震动、耐高温、抗磨损和抗冲刷能力的效果，解决了现有热电偶在垃圾

焚烧炉中使用一段时间后，会出现冲刷磨损严重或护套断裂的问题。

[0015] 2、该垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，通过主体、锁定螺钉、法兰座、顶座、外护套、气道、泄压管、固定杆、定位管、定位板、复位弹簧、泄压板和移动杆之间的

相互配合，当外护套内的气体压力过大时，高压气体会将泄压板向外顶起，高压气体会从泄

压管和泄压板的间隙流出，从而使外护套内的气压减小，达到了便于平衡外护套内部气体

压力，防止外护套因内部气体压力过大而破损的效果，解决了当外护套内部气体压力过大

时，外护套可能会发生涨裂破损的问题。

附图说明[0016] 图1为本实用新型正剖视图；[0017] 图2为本实用新型图1中A处放大图；[0018] 图3为本实用新型图1中B处放大图；[0019] 图4为本实用新型图1中C处放大图；[0020] 图5为本实用新型外护套俯视图。[0021] 其中：1、主体；2、绝缘珠管；3、绝缘套；4、内护套；5、锁定螺钉；6、法兰座；7、顶座；8、外护套；9、连杆；10、环形隔断凸缘；11、气道；12、通气管；13、启闭阀；14、泄压管；15、固定

杆；16、定位管；17、定位板；18、复位弹簧；19、泄压板；20、移动杆。

具体实施方式[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0023] 请参阅图1?5，一种垃圾焚烧炉膛专用防腐耐高温耐磨损的热电偶，包括主体1、绝缘珠管2、绝缘套3和内护套4，主体1包括接线盒外罩、接线柱、引出线、引出线套管、接线绝

缘座、接线盒底座和固定管等结构，绝缘珠管2的顶端与主体1的内部固定连接，绝缘珠管2

的顶端与主体1内的接线柱连接，热电偶工作端位于绝缘珠管2的底端，绝缘套3的顶端与绝

缘珠管2的底端固定连接，热电偶工作端位于绝缘套3的内部，内护套4的顶端与主体1的内

部固定连接，即内护套4的顶端与主体1内接线盒底座的底部固定连接，内护套4由耐高温合

金制成，绝缘珠管2和绝缘套3均位于内护套4的内部，主体1通过锁定螺钉5连接有法兰座6，

锁定螺钉5的数量共有四个，分别分布在法兰座6的前后左右四侧，锁定螺钉5与法兰座6的

内部螺纹连接，锁定螺钉5的端面与主体1内固定管的侧表面抵持，从而使法兰座6与主体1

连接为一体。

[0024] 法兰座6通过顶座7连接有外护套8，顶座7为金属座，外护套8为陶瓷套管，顶座7通过固定螺钉与法兰座6连接，顶座7的内部与法兰座6的底部均开设有螺纹孔，固定螺钉的侧

表面与螺纹孔的内部螺纹连接，外护套8的内部充有惰性气体，顶座7的顶部设置有环形隔

断凸缘10，法兰座6的底部开设有环形隔断槽，环形隔断凸缘10位于环形隔断槽的内部，外

护套8通过连杆9与内护套4连接，连杆9为耐高温合金杆，连杆9远离外护套8的一端与内护

套4的侧表面固定连接，顶座7与外护套8烧结为一体，连杆9与外护套8烧结为一体，主体1

的左右两侧均开设有气道11，即固定管内部的左右两侧开设有气道11，且顶座7内部的左右

两侧和法兰座6内部的左右两侧也同样开设有气道11。

[0025] 左侧气道11的内部螺纹连接有通气管12，通气管12的左端连接有启闭阀13，启闭阀13可以控制通气管12的通断，主体1的右侧螺纹连接泄压管14，泄压管14的内部与右侧

气道11的内部连通，泄压管14的内壁通过固定杆15连接有定位管16，定位管16的轴向中心

线与泄压管14的轴向中心线共线，定位管16的内部设置有移动杆20，移动杆20的左端固定

连接定位板17，移动杆20的右端固定连接有泄压板19，泄压管14的右端开设有环形凹槽，泄

压板19的左侧位于环形凹槽左侧的内壁抵持，移动杆20的侧表面活动套接有复位弹簧18，

复位弹簧18的左端与定位板17的右侧固定连接，复位弹簧18的右端与定位管16的左端固定

连接，通过主体1、绝缘珠管2、绝缘套3、内护套4、锁定螺钉5、法兰座6、顶座7、外护套8、连

杆9、气道11、通气管12和启闭阀13之间的相互配合，达到了增强热电偶抗震动、耐高温、抗

磨损和抗冲刷能力的效果，解决了现有热电偶在垃圾焚烧炉中使用一段时间后，会出现冲

刷磨损严重或护套断裂的问题。

[0026] 在使用时，垃圾焚烧炉内的热气流、酸性气体和炉渣均不会与内护套4直接接触，增强了金属护套的抗冲刷磨损性能，并且通过通气管12在外护套8与内护套4间冲入惰性

气体，从而增强了金属护套的耐腐蚀性能，而且外护套8通过连杆9与内护套4连接为一体，

不仅增强了两个护套的整体性，同时还增强了外护套8的强度，从而降低了陶瓷护套断裂脱

落的可能性，而且即便外护套8报废，内护套4依旧能对其内部的热电偶工作元件起到防护

作用，变向延长了热电偶的工作寿命，并且还可以对外护套8进行更换，从而节省了生产成

本。

[0027] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修

改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。